石化公司装置检修改造装置开停工总体要求.doc

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1、石化公司装置检修改造装置开停工总体要求（一）各单位在停工、检修、开工过程中，须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行领导及专人负责制。须制定出各自详细的停（开）工、倒空、置换、检修方案及相关注意事项，组织全体职工学习，并于5月1日前报公司生产管理部。（二）各单位要成立相应的停（开）工指挥组，指定“盲板司令”及装置、班组安全负责人，并将停（开）工指挥组成员名单（姓名、职务、座机及手机号码）于5月1日前报公司生产管理部。（三）各单位须树立全局观念，停（开）工进度必须服从公司整体要求（附件一），服从公司炼油化工系统大检修生产调度组（下简称生产调度组）的统一指挥。停（开）工、倒空、置换及检修过程中

2、厂际管线的吹扫、置换、泄压等操作以及厂际管线盲板的拆装操作，必须事先向生产调度组汇报，征得同意后方可进行。（四）各单位对火炬系统的置换以及盲板拆装要有专人负责。严格执行公司火炬系统置换安排，并服从生产调度组的统一指挥。（五）水气管理中心要在检修开始前做好各空分装置、空压系统的维护保养工作，使之处于良好状况。氮气的平衡、使用，由生产调度组统一协调，各单位氮气置换工作开始前须向生产调度组汇报，同时与水气管理中心调度取得联系。（六）各单位在停（开）工、倒空、置换过程中，公用工程系统与工艺系统相连的各种临时管线，使用后必须及时拆除，杜绝物料串入公用工程系统。氮气置换前须确认氮气系统与工艺系统压力是否满

3、足置换条件。（七）为保证计量仪表的精确完好，各单位在管线吹扫、置换时，流量计必须走旁通，没有旁通的提前与仪表主管单位联系加装短节，并将此作为一项规定写入各单位的倒空、置换方案。在检修工作中需要拆检的计量仪表，由拆检单位通过公司调度联系程序通知相关管线责任单位（按送料制）仪表拆装时间，由管线责任单位对仪表拆装条件进行确认。（八）检修期间未经生产调度组同意，禁止在公用工程干线上接管、检修。公用管网系统阀门的操作须事先通报生产调度组。（九）为保证工艺管线在停（开）工、倒空、置换及检修期间的安全，各单位要制定相应的防涨压措施。（十）各单位在停（开）工、倒空、置换及检修期间必须做好节能降耗工作，在停车前

4、将各原料、产成品罐液面降至最低，倒空置换过程中的物料能够回收的必须回收、能回用的必须储存保管留待以后回用，最大限度地减少物料损失。如有倒空物料确需出厂的，4月30日前以书面形式报公司生产管理部。（十一）各单位要在本次大检修期间对伴热系统（包括仪表伴热）进行完善，要求达到能根据气候情况对管线伴热进行局部分段供、停，分段倒空的目的。（十二）各单位须按公司要求在大检修开始前调整好原料、中间产品及各填充、试车用料库存，库存计划安排见附件四。（十三）各单位要委派专人负责检修期间技改甩头项目的施工工作，各主体配合单位要主动与施工方联系，按要求创造施工条件。（十四）水、汽、风等公用工程系统干线在本次大检修中

5、有检修或技改甩头项目，公司各有关单位及检修施工单位要根据公用工程系统的停供计划提前做好准备。高危动火施工尽量避开生产水停水时间，必要时可要求消防部门提供消防掩护；停风期间检修用风源由施工单位自备。（十五）公司信息部和电信事业部负责在停工检修前对各单位的通讯系统进行全面检查，确保大检修期间通讯系统运行可靠。（十六）各单位在停（开）工、倒空、置换及检修期间，须严格执行相关环保规定，杜绝环境污染事故的发生。（十七）公司行政管理部要确保停（开）工、倒空、置换及检修期间厂内交通安全，加强重点部位的安全保卫工作。各单位要确保消防通道的畅通，如需要占路施工，必须有相应方案并严格按照有关规定办理报批手续。（十

6、八）各部门、单位要加强停（开）工、倒空、置换及检修过程的痕迹管理，必须对大检修全过程予以详细记录，特别是装置的实际停（开）工、倒空、置换进度以及检修质量确认等，装置实际停（开）工、倒空、置换进度要求与计划进度进行比较分析，并在大检修后作为大检修总结的一部分上报公司生产管理部。（十九）加强计量、统计管理，为准确统计大检修的物料及公用工程介质消耗，要求各单位按照统计结算标准对大检修从停工、倒空置换到检修、开工直至正常全过程、分阶段对各种物料（包括原辅材料及公用工程）的使用及损失情况进行统计并予以分析，在大检修后作为大检修总结的一部分上报公司生产管理部。统计调查中心配合各单位完成此项工作。(二十)有计划用汽、用氮、用风，确保系统平稳.对汽、氮、风等公用介质的使用要有计划，先申请、后使用。装置吹扫期间，不能瞬间内大幅调整公用介质的用量，避免冲击生产运行装置。当公用系统不平衡时，停开工装置必须服从统一安排，先确保生产装置安全平稳运行。5