220KV配电装置检修工艺规程.doc

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1、220KV配电装置检修工艺规程 1. 互感器的检修工艺规程1.1 充油式电压互感器、电流互感器的大修1.1.1 解体大修工作应在气候干燥、环境清洁的条件下进行。1.1.2 吊装方法及所用吊装工具符合检修工艺规程要求。1.1.3 芯子吊出后应放置稳妥，不得倾倒。1.1.4 芯子在空气中暴露的时间和防潮措施，参照变压器检修工艺规程执行。1.1.5 线圈及绝缘部件外观检查1.1.5.1各段线圈表面绝缘，端部隔板应无松动老化现象，联线无松动、断裂、接头无发热现象，接触良好。1.1.5.2 线圈表面绝缘、和其分绝缘件无放电痕迹。1.1.5.3 各部份的紧固螺栓的紧固情况。1.1.6 铁芯、和油箱的检查：

2、1.1.6.1 铁芯应无局部过热现象及锈迹。1.1.6.2 穿心螺栓应无紧固，绝缘合格。1.1.6.3 油箱底部无水锈痕迹，阀门无渗漏。1.1.7 更换各部分的密封垫。胶囊完好无渗漏。外瓷套无裂纹毫和损伤。1.1.8 组装过程中碰撞损伤，220kV以上互感器应采用真空注油。注油后真空维持6h。1.1.9 按照规程进行电气试验。1.2 电容式分压互感器的检修1.2.1 因高压电容器现场不允许解体，只作外观检查，除锈刷漆。当试验发现分压电容不合格时应更换。1.2.2 安装更换电容器时不许振动，不许倒置不允许上下节电容更换位置。1.2.3 中间变压器检修时不允许任意改动线圈抽头。1.2.4 检修前应

3、多次将电容器放电以防伤人。2. 避雷器的检修工艺规程2.1 检查底座的稳固程度，卡紧螺栓应紧固底座，瓷套应无裂丝纹及损坏。整体无倾斜。2.1.1 避雷器瓷套无裂纹，破损面积0.5cm2 。2.1.2 安装前应向不同方向摇动器身，内部应无响动。搬动避雷器时，不得将器身倾倒。2.1.3 每节避雷器之间应接触良好。2.1.4 检查密封情况，每节之间的缝隙用胶泥堵死，但不应堵死排水小孔。2.1.5 做电气试验。3. 母线的检修工艺规程3.1 硬母线检修3.1.1 清扫检查，相色完整清楚，无灰垢，无过热变色现象；夹板、螺栓及衬垫应平整，牢固无松动。支持绝缘子表面应无放电痕迹，且无裂纹和损伤。3.1.2

4、接触面应紧密，用0.0510mm塞尺不得入5mm以上。伸缩接头应完整，无断裂。务紧固螺栓无松动，弹簧垫和平垫齐全完好。接触面修整后及时涂上清洁的凡士林，防止氧化。3.2 软母线的检修3.1.1 导线表面无过垫烧伤，断股、脱落变细现象。线夹应紧固，无发热现象。3.1.2 绝缘子表面清洁光滑，无裂纹及缺损，各钩、环、销齐全无锈蚀，且固定牢靠。 4. GW7-252隔离开关的检修工艺规程4.1 概述4.1.1 产品型号和名称:GW7-252型三柱式隔离开关(以下简称隔离开关)其额定电流为1600A、2000A、2500A。 4.1.2 产品主要用途和适用范围:本隔离开关是供有电压无负荷的220kV线

5、路进行电气转换和对被检修的线路及设备与带电线路进行电气隔离，以确保检修人员安全的三相交流高压电器.4.1.3 操作机构:每组隔离开关配CJ7A型电动机构一台，附装的接地开关配CSB型手力操动机构。4.2 设备规范4.2.1 主要技术参数见表1 表 1序号名称单位数据1额定电压kV25223额定电流A1600、2000、25004雷电冲击耐受电压(峰值)kV 对地:950 ，断口:10505额定短时耐受(热稳定)电流(3S)kA40、506额定峰值耐受(动稳定)电流kA100、1257主闸刀回路电阻140、95、808接地闸刀回路电阻2709机械寿命次20004.2.2 机构调整参数见表2 表

6、2序号检查项目单位尺寸数值1隔离开关分闸后断口距离(两断口之和)mm23002三极合闸同期性mm303隔离开关合闸后，动触头插入深度mm704接地刀闸合闸后，闸刀插入触指深度mm404.2.3 电动机操动机构技术参数见表3 表 3序号名称单位数据1额定输出力矩N6902输出转角1803分闸一次时间S44合闸一次时间S45电动机额定功率W7506电动机额定电压VAC3807电动机额定转速r/min14008机构重量kg604.3 检修周期4.3.1 每年一次检查、清扫。4.3.2 临时性消缺检修。4.4 检修项目4.4.1 隔离开关绝缘支柱瓷瓶检查、清扫。4.4.2 隔离开关刀臂，刀口及接触面检

7、查、处理。4.4.3 检查同期性。4.4.4 传动机构及机械闭锁装置检查处理。4.4.5 接地刀闸检查。4.4.6 设备构架接地检查。 4.4.7 各部机构及构架防锈处理。4.4.8 CJ7A电动机操作机构检修。4.4.9 CSB型手动机构的检修。4.4.10 电气试验。4.5 检修工艺和质量标准4.5.1 隔离开关绝缘支柱瓷瓶检查及清扫。4.5.2 支柱瓷瓶应与水平面垂直，垂直度偏差应小于每公尺3mm。如垂直度不够，应松下法兰座与瓷瓶法兰的连接螺栓加垫片。进行调整后重新紧固。(注意:松下螺栓时，不能同时松掉全部四颗螺栓，一次最好松掉两颗为宜)，如螺栓锈蚀应进行更换，采用不锈钢螺栓为宜，其次采

8、用镀锌螺栓。4.5.3 对绝缘瓷瓶进行清洁，同时检查，紧固瓷瓶连接螺栓，瓷瓶表面应光洁无污垢，无裂纹及放电痕迹，连接螺栓应紧固无锈蚀现象。4.5.4 隔离开关刀臂、刀口导电接触面检修。4.6 调整与测量4.6.1 通过调节导电杆支架上的M16螺母，来调整导电杆的整体高度，使动触头的波凸在对应触指的凹槽中间，使之合到底，测量动触头的插入深度应为70mm。否则，调节导电杆在托板中的插入深度，再用垫片调节每一瓷柱的铅垂度，使每一极合闸同期性不大于10mm。4.6.2 拆开刀闸静触头与导线的连线，并检查导电接触面有无过热迹象.接触面是否有氧化层，导线接线板有无裂纹等机械损伤，螺栓是否生锈，拆下防雨罩，

9、拆下触指弹簧和触指，用汽油清洗刀口及触头接触面，如有毛刺或表面有氧化现象应先进行打磨后，再用细砂布抛光。清洗检查弹簧、螺杆等部件。弹簧有无生锈、断裂、如有应更换.在导电接触面涂抹导电膏，按拆时相反顺序进行装复。4.6.3 检查刀口及触指接触面，应平整、光洁、无缺损及烧毛现象，表面应具有金属光泽.不得有氧化层，刀口与触指(四个触指)应全部结合良好，在合闸位置用0.05mm的塞尺检查就应塞不进去。4.6.4 合闸过程中不应有卡塞现象，合闸到位后，调节动触头与触指面的平行度，使每一根触指的前后共四点与动触头都能够保持良好的接触。4.6.5同期性及开合检查处理4.6.5.1 开合刀闸，检查刀闸的三相同

10、期性.三相不同期应不大于30mm.每一极的合闸同期性应不大于10mm.单极同期检查方法:转动中间瓷瓶，当一端的动触头刚与触指接触时，测量另端头触头与欲接触触指面的尺寸，该尺寸应不大于10mm.三相不同期的检查方法:用手动操作合闸.三相中六对触头中最早接触与最迟接触的差就是三相的不同期性.4.6.5.2 用手动操作机构进行几次分合闸，并观察.如果三极合闸都没到位，而边极滞后可微调极间连杆长度，使之也合闸到位.三极都能合闸到位后，再通过调节分闸限位螺栓的长度来调节三极合闸同期性。4.6.5.3 用手动操作使刀闸分闸，到分闸位置时，测量每个断口的有效距离不小于1.15米.到合闸位置时，两静触头与导电

11、杆成一条直线即可.否则通过微调调角联轴器调整起始角度。4.6.6 传动机构及机械闭锁装置检查。4.6.6.1 在分闸、合闸过程中检查各传动机构应无卡塞及松动现象，对机构转动部位应加润滑油，使之保持转动灵活。4.6.6.2 检查机械闭锁装置应完好，并能起到防止误操作的作用。4.6.7 接地刀闸的检查。4.6.7.1 检查试合地刀，保证地刀合闸到位，刀板插入触指深度应为40 mm。检查接地刀的触头和触指应完好，用汽油清洗干净后，用砂布将氧化层打磨掉.重新涂上导电膏或中性凡士林。4.6.7.2 检查地刀机械闭锁装置，闭锁应可靠。刀闸在合闸位置时，地刀应合不上。刀闸处于分闸位置，地刀合闸不应有卡塞。4

12、.6.8 设备构架接地检查 检查刀闸构架的保护接地，接地铜线应无断裂及严重腐蚀。连接螺栓应紧固，无锈蚀现象，接地刀闸接地应牢固可靠。构架的接地扁铁应完好无断裂，焊接处焊缝应完好，无开焊现象。4.6.8.1 各部机构及构架防锈处理 对构架生锈部位进行除锈。并重新对构架进行刷漆，对刀闸机构各转动部位加润滑油脂。4.6.9 CJ7A型电动操动机构的检修。4.6.9.1 检查电动机绝缘。用500伏摇表测量线圈绝缘应不小于0.5M。检查电动机接线盒内接线应牢固、可靠、接地良好。清扫电动机表面积灰。4.6.9.2 检查齿轮减速机构，应完好无损坏，无锈迹。用电动分、合闸时齿轮转动灵活。用工具除去齿轮上旧的黄

13、油，重新涂抹一定量的黄油，以起到润滑作用。4.6.9.3 检查定位件是否完好.微动开关是否能正确动作。4.6.9.4 检查交流接触器接点是否有烧伤，用砂条打磨主接点和辅助接点。4.6.9.5 检查辅助开关在分、合闸时是否能可靠切换，接线是否紧固。4.6.9.6 检查接线端子上接线是否紧固，接线端子是否完好，检查电缆芯线塑料绝缘是否老化龟裂和脱落现象。如有应重新给芯线套装绝缘管。4.6.9.7 检查刀闸在分、合闸位置时，位置指示牌是否指示正确。4.6.9.8 清扫机构箱内部各部件，有油漆脱落或生锈现象应进行除锈重新刷漆。 4.6.10 CSB型手力操动机构的检查。4.6.10 .1 拆下减速箱两

14、侧的端板，清除减速箱内旧黄油，重新涂抹黄油，在装复时将两端板及减速箱的密封面清理干净，不应有杂物及毛刺，应清洁平整。一定要在两侧端板密封面上涂密封胶(609密封胶)然后将两端板固定好，上紧螺丝，保证减速箱内不至于因渗水而造成零部件生锈。4.6.10 .2 松开电缆夹，拆下防雨罩。检查辅助开关切换是否灵活、可靠。检查辅助开关及接线端子上的接线应紧固无松动。检查电缆绝缘应完好。电缆芯线上塑料绝缘应无老化、龟裂和脱落。否则应进行处理。重新给芯线套装绝缘管.检查完后。将防雨罩固定回原位上并上紧螺丝，上紧电缆夹将电缆夹紧。4.6.10.3 检查电磁锁，锁舌能顺利插入锁套槽中。当主轴转过规定角度后，锁舌应自动插入锁套的另一个槽中。如若不行应调整电磁锁的位置，使之达到要求，并将电磁锁固定在弯板上。4.6.11 检修工作完毕后，应进行必要的检查和试验4.6.11.1 电动分合闸试验，试分合闸三次，刀闸能正确动作，并接触良好，辅助开关能正确切换。4.6.11.2 手动分合闸试验，试分合闸三次.刀闸能正确动作，并接触良好，辅助开关能正确切换。4.6.11.3 测量主刀回路电阻，应140、95、80。4.6.11.4 测量接地刀接触电阻，应270。