油质分析试验规程.doc

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1、油质分析试验规程Q/*-JS-JX029-20171 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了*水电厂充油设备的油质质量标准与检验周期、油质监督与防劣措施及换油与补充油规则。1.2 本规程适用于*水电厂充油设备的油质试验与监督。2 引用标准2.1 变压器油中溶解气体分析判断导则 GB/T 7252-20012.2 变压器油中溶解气体分析判断导则 DL/T 722-20002.3 运行中变压器油质量标准 GB/T 7595-20082.4 电力运行中汽轮机油质量标准 GB/T 7596-20082.5 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则 GB/T 14541-20052.6 运行中变压器油维护管

2、理导则 GB/T 14542-20052.7 L-TSA汽轮机油 GB 11120-892.8 变压器油 GB 2536-903 油质质量标准及检测周期3.1 油质质量标准3.1.1 运行中绝缘油质及设备投运前油质标准见下表。项目电压等级(kV)质量指标投入运行前的油运行油水溶性酸(PH)各电压等级5.44.2酸值mgkoHg各电压等级0.030.1闪点(闭口) 各电压等级135135机械杂质各电压等级无无游离碳各电压等级无无水分(m)110kV及以下2035击穿电压(kV)1104535353530102520界面张力（25)mN/m各电压等级3519介损tg(90)110KV及以下0.00

3、5330KV及以下0.04体积电阻率（90).m330KV及以下6X1010330KV及以下5X109注：1、此标准根据原电力部部颁标准制定的，适合变压器和互感器、油开关。2、取样油温为4060。3.1.2 运行中透平油质标准见下表项目质 量 指 标外状透 明运动粘度(50)mm2s41.1-50.6闪点(开口) 1180 2不比前次测定值低10机械杂质无酸值mgkoHg0.2水分无破乳化度（min）30注：1、此标准根据原电力部部颁标准制定。2、指新油的原始值。3、未添加防腐剂的油。3.2 油质检验周期3.2.1 运行中绝缘油常规检测周期和检测项目见下表设备名称设备规范检测周期检测项目主变(

4、1B、2B)110kV每年至少一次水溶性酸、酸值、闪点、水分、机械杂质、色谱分析、游离碳、击穿电压近区变(61B等)35KV或1000kVA及以上三 年至少一次水溶性酸、酸值、闪点、水分、机械杂质、游离碳、击穿电压厂用变(44B等)560kVA及以下三年至少一次水溶性酸、酸值、闪点、 游离碳、击穿电压互感器35110kV三年至少一次水溶性酸、水分、游离碳、击穿电压、色谱套管110kV三年至少一次水溶性酸、水分、游离碳、击穿电压、色谱注：1、根据部颁规定并结合我厂实际情况制定的。2、充油电气设备大修后充入的油，在投入运行前必须按表3.1.1的规定检测项目进行检测。3、主变压器油的PH值降到4.4

5、时应采取必要的处理措施。4、备用绝缘油至少每季做一次耐压试验。5、油开关发生多次跳闸后，应取样检查击穿电压和闭口闪点。3.2.2 透平油常规检测周期和检测项目见下表设备名称检测周期检验项目水轮机组备用油每年至少一次外状、水分、机械杂质、闪点、酸值、运动粘度、破乳化度注：a、此检测周期和项目是根据原电力部部颁标准制定。b、机组运行正常，可以适当延长检测周期，但发现透平油中混入水分或油质浑浊时，应增加检验次数，并及时采取措施。c、机组大修后在启动前，必须对油质进行外状、水份、闪点、机械杂质、运动粘度、酸值等项目的试验。d、透平油注入机组前，油质须经简化试验，确认油质合格后方可注入机组。4 油质监督

6、与防护4.1 对新变压器油按国家标准变压器油质量标准进行质量验收。4.2 新充油电气设备投入前所充变压器油及运行中变压器油的质量标准按国家标准运行充油变压器油质量标准进行油质量验收。4.3 运行油的防劣措施按国家标准关于运行充油防劣措施的规定执行。4.4 油系统和设备补油、 混油按国家标准关于补充油的规定执行。4.5 对35KV及以上充油电气设备油中气体进行色谱分析以检测内部故障，其检测周期与判断标准，按部颁有关规定进行。4.6 为延长油的使用寿命，加强对运行中油的维护工作，应至少采用一种下述防劣措施：4.6.1 1000 kVA及以上变压器油中应添加T501抗氧化剂。新油、再生油中T501抗

7、氧化剂的含量应不低于0.30.5；运行油中应不低于0.15。至少每年测定一次T501含量。当油中T501含量低于上述规定指标值时，应进行补加，补加时油的PH值不能低于5.0。4.6.2 主变压器安装热虹吸器（净油器），其吸附剂用量为油总量的0.51.5。每年要检查一次吸附剂净油效率，吸附剂失效时，及时更换。4.6.3 主变压器安装隔膜密封装置。油中气体总含量应不大于3，当含量大于3时，应进行真空脱气处理。4.6.4 透平油添加T501抗氧化剂，要求同5.6.1,也可安装连续再生装置，其吸附剂用量为油总量的12。4.7 用油设备的补油、混油的有关规定。4.7.1 被补充的油或被混合的油，其质量均

8、必须合格。4.7.2 新油或相当于新油标准的不同牌号油，原则上不能混用。如需混用，绝缘油应测定混合油样的凝固点，透平油应测定混合油样的粘度、空气释放值、破乳化值。混油试验合格后报生产安监部审批通过方可混油。4.7.3 质量已下降到接近运行油指标的油，若对其补加同一牌号的新油或接近新油质量的运行油时，必须预先进行混合油样的油泥析出试验，无沉淀物生成，方可混合使用。若补加不同牌号的油，则须遵照本条第5.7.2的规定执行。4.7.4 进口油需与不同牌号油混合时，应预先对新、老油进行分类试验及油样混合后的老化试验，当混合油的质量不低于运行油质量标准时方可混用。若两种油都是新油，其混合后的质量应不低于最

9、次的一种新油，且符合本条5.7.2的规定时，方可混用。来源不明的油不准使用。4.8 主变压器和机组大修时，应检查设备内部油泥、腐蚀及其它异常情况，油系统清扫后应进行检查验收，并做好记录，对油中气体分析检查出有内部故障的充油电气设备，如遇吊芯检查时，应查明故障的存在及其性质。5 技术管理5.1 应建立健全有关化学监督制度。如油质试验监督制度；油试验仪器、药品使用保管制度；工作人员岗位责任制和安全生产制度等。5.2 根据本单位用油设备系统实际情况，应备有与化学监督工作有关的图、表、台帐记录。如水轮机油系统、35kV及以上电气设备的地点、电压等级、容量、充油量、油牌号及投运时间等台帐或标牌、各主要用油设备的运行油质台帐、充油电气设备油中气体色谱分析台帐、本单位油试验仪器、药品的铭牌帐卡等。5.3 认真做好技术资料的积累，建立健全油质分析、色谱分析的原始记录和主要用油设备大修检查记录和总结，以及本单位油质试验报告等技术档案。5.4 每年进行一次化学监督工作总结。各主要用油设备运行油质、油耗年报应在次年的一月十五日前报出。6 电力设备用油、换油或补充油规则电力变压器、互感器如需要更换或补充油时，必须将相当于新油的合格油经化验合格后，方可更换或补充，严禁将开关油注入变压器和互感器。开关油经处理合格后亦不能注入变压器和互感器（但变压器和互感器油经处理合格后，可注入开关中使用）。