油库电气部分完好标准.doc

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1、油库电气部分完好标准3.1 发电机3.1.1 运转与效能发电机运行电压保持额定电压5%范围内。频率保持4951HZ范围内。定子三相电流不平衡系统不超过10%。在额定功率下，短时间过负荷运行不超过下表规定数值。过负荷电流为额定电流的倍数1.11.121.151.251.5过负荷时间（min）60301552运行正常，各部温度不超过以下规定：定子线圈A级绝缘不超过65，B级绝缘不超过90；转子线圈温度不超过120；轴承温度不超过65；进出口风温差不大于25。滑环、整流子无火花运行。无剧烈震动，3000rpm振幅不大于0.05mm；1500rPm振幅不大于0.07mm。3.1.2 机体与绝缘性能发电

2、机、励磁机及冷却器外观清洁，漆层完好，铭牌清晰，零附件齐全、好用。发电机绝缘无裂纹和起泡现象，绝缘预防性试验合格。定子线圈的绝缘电阻与以前测定结果比较，不小于原值的1/31/5，转子线圈的绝缘电阻不小于0.5M。轴承座对地绝缘电阻不小于1M，发电机中性点接地电阻值不大于4。3.1.3 仪表及零附件仪表及零附件齐全、好用。按规定安装的一、二次附属设备齐全有效。密封式通风系统严密，冷却水管无渗漏，无厚的水垢。发电机与供电网之间的联锁保护装置齐全、有效。3.1.4 技术资料产品出厂合格证、说明书、安装及试运转等原始资料齐全。运行记录、检修和试验记录、设备卡片等技术资料齐全、准确。3.2 变压器3.2

3、.1 运转与效能运行无杂音、变压器上层油温一般不超过55。一、二次引出线及其接点温度不超过70。变压器油色泽正常，油位在规定监视线内。3.2.2 机体与绝缘性能外观整洁，铭牌清晰，外壳、散热管、油枕、防爆管、套管等无渗漏、无锈蚀、无破裂。瓷件完整、无裂纹、破损、无放电痕迹，接线柱无烧伤、不滑扣。变压器的线圈与外壳间、高低压线圈间的绝缘电阻值不低于制造厂试验值的70%，或不低于下表数值。变压器线圈绝缘电阻一分钟测量值 单位：M额定电压（KV）绝缘要求温度（）102030405060708036良好值最低值900600450300225150120806443362419131283.2.3 仪表

4、及零附件电压表、电流表、温度计、油位计等主要表计齐全完好，指示准确。按规定设置的油枕、吸湿器、防爆管、瓦斯继电器、接地线和冷却系统等完好适用，线圈绝缘良好，零线接地系统电阻不大于4。连接的组合导线、铜排等排列规则齐整。3.2.4 技术资料产品合格证、说明书及设备安装及试运转、验收等资料齐全。运行记录、试验和检修记录等技术资料齐全、准确。3.3 高压开关柜3.3.1 运转与效能高压开关柜的电压、电流、容量等参数在额定允许范围内。各连结点温度不超过70。运行中无异响，仪表和信号指示准确无误。继电保护齐全，整定值正确，动作可靠。操作机构灵活，分闸可靠，闭锁完整、齐全、分合闸标志明显。3.3.2 主体

5、和绝缘性能外观整洁、设备无积尘、油垢及杂物，铭牌清晰。盘、柜本体及盘、柜内设备各部件连接牢固，接触良好。带油设备无渗漏，油质合格，油位正常。套管清洁、无裂纹和放电痕迹；触头表面无严重烧伤，灭弧装置完整。动、静触头中心线应一致，接触良好；手车推入工作位置后动触头顶部与静触头低部的间隙应符合产品技术要求。绝缘预防性试验合格。3.3.3 零附件及安全防护联锁装置、接地线、隔离遮栏及零附件等齐全。防潮、防尘、防小动物进入的措施有效。盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接。3.3.4 技术资料设备出厂合格证、产品说明书及安装、试运转等原始资料齐全。设备运行、检修

6、和试验记录等齐全、准确。3.4 低压开关柜3.4.1 运转与效能各种表计应指示正确，表面清洁无灰尘。各元件及接头无发热变色及氧化现象。灯光、音响反应应灵敏、正确。各设备、元件运行应正常，无异声异味。3.4.2 主体与安装安装牢固、位置适宜，不易受潮，便于操作、观察和检修。闸刀开关、空气开关、接触器等，接触良好，压力适当，触头无松动、烧蚀和氧化。灭弧装置完整。电力电容器无膨胀、渗油。接地完好有效。3.4.3 技术资料产品出厂合格证、说明书、配线图及安装、试运转等原始技术资料齐全。设备卡片、运行及检修记录等技术资料齐全、准确。3.5 电气线路3.5.1 安全距离及线路间距、档距任何一级电压等级的线

7、路，均不能跨越爆炸危险区的上空，通往该区域的线路应采用地下电缆。架空线路与爆炸危险区域边界的水平距离不小于杆高的1.5倍。线路间距、档距、弧垂、架设高度以及导线的最小允许截面的大小，符合有关规定要求。3.5.2 架空线路电杆垂直不歪斜、无下陷，木杆无腐朽，金属杆无锈蚀，金属件无严重锈蚀，水泥杆无裂纹和露筋。拉线松紧、角度适宜。线路导线无断股、松脱、碰线、树枝搭联。绝缘子无破损、瓷釉无裂纹和放电痕迹。3.5.3 埋地电缆埋地电缆按规定设置的标志桩完整无缺。电缆头接触牢固，无发热，不漏胶、不漏油，绝缘无损坏。3.5.4 技术资料出厂合格证、架空线路和平面图、电缆敷设图纸等原始资料齐全。运行及检修记

8、录等技术资料齐全、准确。3.6 接地装置3.6.1 接地装置的技术要求（1）接地体导体的材质与截面积应符合设计要求。（通常，埋地的人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢；埋地的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。圆钢直径不应小于10mm；扁钢截面不应小于100mm，其厚度不应小于4mm；角钢厚度不应小于4mm；钢管壁厚不应小于3.5mm。）在腐蚀性较强的土壤中，应采取热镀锌等防腐措施或加大截面。人工垂直接地体的长度宜为2.5m。人工垂直接地体间的距离及人工水平接地体间的距离宜为5m。（2）引下线引下线宜采用圆钢或扁钢，宜优先采用圆钢。圆钢直径不应小于8mm。扁钢截面不应小于48mm2，其厚度不应小于

9、4mm。引下线应以最短路径与接地体连接。（3）接地装置的接地电阻必须符合有关规范的规定。参见石油库设备维护检修规程。3.6.2 埋地的人工水平接地体与埋地的人工垂直接地体的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须达到：扁钢宽度的2.5倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管（或角钢）焊接时，应在其接触部位两侧进行焊接，并焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由扁钢本身成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。焊缝高度在不小于4mm。3.6.3 引下线上于距地面0.3m至1.8m之间设接卡时，其接触面积与螺栓规格，应符合下表要求：接触面积（mm）40062590016002500螺栓规格M8M10M12M16M20使用场合室内室外3.4 技术资料接地装置的设计图纸、油库接地装置分布图应齐备、准确。接地装置的测试、检修资料齐全。