建设项目竣工环境保护验收.doc

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1、景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目竣工环境保护验收监测报告编制单位：景县锦华建材商贸有限公司二一九年八月二十九日目录前言11.1法律法规31.2验收技术规范31.3工程技术文件及批复文件32、工程概况42.1建设项目基本情况42.2项目地理位置52.3主要能源消耗52.4主要原辅材料消耗情况52.5主要生产设备72.6公用工程82.7主要生产工艺及排污节点82.8项目变更情况说明112.9环境保护“三同时”落实情况112.10验收范围及内容113、主要污染源及治理措施153.1废气污染源及治理措施153.2废水污染源及治理措施193.3噪声污染源及治理措施203.4固废污染源及治理

2、措施204、环评主要结论及批复意见204.1环评主要结论214.2审批部门审批意见214.3审批意见落实情况215、验收标准235.1污染物排放标准235.2总量控制指标236、质量保障体系及验收监测分析方法246.1质量保证体系256.2监测分析方法267、监测结果及分析277.1监测结果277.2监测结果分析297.3总量控制要求308 环境管理检查内容318.1环境管理机构设置318.2施工期环境管理318.3运行期环境管理318.4社会环境影响情况调查318.5环境管理情况分析319、验收监测结论及建议329.1验收监测结论329.2建议33建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

3、34附件1：环境影响报告表批复附件2：营业执照附件3：排污许可证附图1：项目地理位置图附图2：项目周边关系图III景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目竣工环境保护验收监测报告第 3 页 共 33 页前言近年来，随着建筑行业的飞速发展，对建筑用料商品混凝土的配比、材料都提出了很高的要求。鉴于混凝土具有较大的市场潜力，结合自身的资金和技术优势以及项目周边的人力资源优势，景县锦华建材商贸有限公司投资2585万元租赁景县北留智镇第三窑厂闲置空地建设“景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目”。项目已在景县发展改革创新局备案，备案证号：景发改备201882号，于2018年12月委托河北星

4、之光环境科技有限公司完成了该项目环境影响报告表的编写，于2019年1月29日通过了衡水市环境保护局景县分局的批复，文号：景环表201922号（详见附件）。景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目于2019年5月30日竣工，2019年7月24日取得河北省排放污染物许可证，有限期限为2019年7月24至2020年1月24日，证书编号：PWX-131127-00033-1S，该项目于2019年8月1日至8月10日进行调试，2019年8月19日-20日进行验收监测，根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令）等有关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工

5、、同时投入使用的“三同时”制度要求，建设需查清工程在施工过程中对环境影响报告表和工程设计文件所提出的环境保护设施和要求的落实情况，调查分析工程在建设和试运行期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在的影响，是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救措施，全面做好环境保护工作，为工程竣工环境保护验收提供依据。根据关于发布的公告（国环规环评20174号）和关于印发的通知（冀环办字函2017727号）有关要求，开展相关验收调查工作。同时景县锦华建材商贸有限公司委托河北中寰检测服务有限公司进行项目竣工环境保护验收监测并出具检测报告。我公司根据现场调查情况和监测报告，按照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污

6、染影响类编制完成本项目竣工环境保护验收报告。在本报告编制过程中，得到了衡水市环境保护局景县分局大力支持和检测单位的密切配合，在此一并表示感谢。1、验收编制依据1.1法律法规（1） 中华人民共和国环境保护法(2015年1月1日)；（2） 中华人民共和国环境影响评价法(2018年12月29日)；（3） 中华人民共和国环境噪声污染防治法(2008年12月29日)；（4） 中华人民共和国大气污染防治法(2016年1月1日)；（5） 中华人民共和国水污染防治法(2018年1月1日起施行)；（6） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年11月7日修正)。1.2验收技术规范（1）关于发布建设项目竣

7、工环境保护验收暂行办法的公告（环境保护部）；（2）关于印发建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）的通知（河北省环保厅）；（3）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部）。1.3工程技术文件及批复文件（1） 河北星之光环境科技有限公司景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目环境影响报告表，2018年12月；（2）衡水市环境保护局景县分局景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目环境影响报告表的批复(景环表201922号)，2019年1月29日；（3）景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目验收检测报告（HBZH-Y-2019

8、0054，河北中寰检测服务有限公司，2019年8月24日）。景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目竣工环境保护验收监测报告第 6 页 共 30 页 2、工程概况2.1建设项目基本情况表2-1 项目基本情况一览表序号项目内容1项目名称景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目2建设单位景县锦华建材商贸有限公司3建设地点景县北留智镇第三窑厂4建设性质新建5项目投资总投资2585万元，其中环保投资41万元，占总投资的1.59%6建设内容主体工程搅拌楼建筑面积50m2，钢混结构，主要用于商砼生产辅助工程办公室及休息室、实验室、磅房建筑面积600m2，砖混结构，用于办公人员办公及实验砂石料车

9、间建筑面积3600m2，钢混结构，用于放置砂石原料公用工程给水系统由北留智镇供水管网提供，年用水量36222.4m3/a供热系统项目运营过程无需供热，冬季职工利用空调或电暖气供暖配电系统由北留智镇供电网引入厂区变压器，厂区设1台350KVA变压器，年耗电量8万kWh环保设施废气砂石原料库粉尘、砂石上料粉尘：将砂石原料库采用钢结构厂房全封闭；砂石上料口设置雾炮喷淋加湿装置；运输车辆起尘：建设单位需对厂区道路进行硬化，厂区与公路连接的道路要经常清扫和洒水，保持一定的湿度，水泥、粉煤灰、矿粉采用罐车运输，石子、砂子运输车辆全封闭苫盖，运输车辆要定期清洗，严格限制汽车超载超速。出厂车辆进行清洗；粉料筒

10、仓、搅拌楼有组织粉尘：生产车间全密闭，粉料筒仓粉尘由顶部设的除尘器处理后经高于仓顶1.5m的排气筒排放，搅拌楼粉尘由顶部设的除尘器经排气筒排放。废水本项目生产过程中，生产产品搅拌用水全部产品带走，无废水产生；地面冲洗废水、车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水排入沉淀池，经沉淀池、砂石分离机处理后，上层清液作为生产用水回收利用，不外排，沉砂作为原材料回收利用,项目废水主要为生活盥洗废水，用于厂区泼洒抑尘、不外排；厂区设防渗旱厕，由当地农民定期清掏，用作农肥固废沉淀物经砂石分离机处理后得到的砂石作为原材料回收利用；除尘器收集的粉尘可作再生产原料回收利用；实验室废混凝土作为建筑材料外售，生活垃圾集中收集交由

11、环卫部门处理。噪声选用低噪声设备，生产设备置于车间内、设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪7建设规模及产品方案年产12万m3商砼8劳动定员劳动定员20人9工作制度采用二班8小时工作制，年有效工作320天备注/2.2项目地理位置本项目位于河北省衡水市景县北留智镇第三窑厂，项目中心经纬度坐标为东经1161740.91，北纬373630.59。厂区南侧为乡路，北侧为空地，东侧为闲置厂房，西侧为空地。距最近敏感点为西北侧1340m处的东窑上村。地理位置图见附图1，周边关系图见附图2，项目平面布置图见图2-1。2.3主要能源消耗表2-3 主要能源消耗一览表序号名称单位年消耗量来源1电万kWh/a8由

12、北留智镇供电网引入厂区变压器，厂区设1台350KVA变压器2水m3/a36222.4由北留智镇自来水管网提供2.4主要原辅材料消耗情况表2-4 主要原、辅材料消耗一览表分类名称年消耗量供应方式原辅材料石子132000t外购砂子108000t外购水泥26400t外购粉煤灰9600t外购矿粉14400t外购水36222.4m3北留智镇自来水管网图2-1 项目平面布置图景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目竣工环境保护验收监测报告第 7 页 共 26 页2.5主要生产设备表2-5 项目主要生产设备一览表序号环评要求设备实际生产设备变化情况变化原因设备名称型号数量设备名称型号数量1砂石分离机-

13、1砂石分离机-1无变化-2冲车台-1冲车台-1无变化-3搅拌机-1搅拌机-1无变化-4混凝土运输车-7混凝土运输车-7无变化-5车载式混凝土泵车-1车载式混凝土泵车-1无变化-6铲车-2铲车-2无变化-7筒仓-4筒仓-4无变化-8变压器-1变压器-1无变化-9除尘器-5除尘器-5无变化-景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目竣工环境保护验收监测报告第 23 页 共 33 页2.6公用工程（1）供电：项目用电由北留智镇供电网引入厂区变压器，厂区设1台350KVA变压器，年用电量为8万kWh。（2）供热：本项目运营过程无需供热，冬季职工利用空调或电暖气供暖。（3）给排水：给水：本项目用水由

14、北留智镇供水管网提供。项目新鲜用水量为113.195m3/d，其中生产用水包括生产搅拌新鲜用水量为110.545m3/d、搅拌机清洗用水0.5m3/d、车辆清洗水1.05m3/d、地面冲洗水0.5m3/d，生活用水量为0.6m3/d。排水：本项目生产过程中，生产产品搅拌用水全部产品带走，无废水产生；地面冲洗废水、车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水排入沉淀池，地面冲洗废水、车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水经沉淀池、砂石分离机处理后，上层清液作为生产用水回收利用，不外排，沉砂作为原材料回收利用，因此本项目无生产废水外排。项目生活污水主要为职工盥洗废水，项目职工盥洗废水排放量为0.48m3/d，职工盥洗废水水

15、质简单，用于厂区泼洒抑尘。项目水量平衡图见图2-2。图2-2 项目水量平衡图 单位：m3/d2.7主要生产工艺及排污节点本项目为商砼生产项目，具体生产过程如下：本项目设计1条混凝土搅拌生产线。生产线自动化程度较高，采用计算机进行生产控制，操作人员只需调用生产配合比，原材料的上料、计量、搅拌、卸料完全由计算机控制操作，同时可以通过生产监控系统对生产线进行实时监控。（1）试拌、检验生产前根据产品标号的要求，进行混凝土的试拌工作，并对混凝土搅拌物的各方面性能再进行一次检测工作，以确定实际生产过程中混凝土各物料的配比、用水量、凝结时间等指标。实际生产过程中，会进行成品抽样检验，以确保产品合格。产污节点

16、：试拌、检验过程中会产生实验室废弃混凝土（S1），收集后作为建筑材料外售。（2）原料进厂及计量砂子、石子由汽车运输进厂，卸入封闭式砂石料车间储存。生产时砂子、石子由铲车推入上料仓，上料仓底部设有计量器，经计量后，由全封闭皮带输送系统送入搅拌机。产污节点：砂子、石子在卸料过程中会产生无组织粉尘（G1）、上料过程产生的无组织粉尘（G2），采取雾炮喷淋抑尘。水泥、粉煤灰、矿粉由封闭式罐车运入厂区，用气泵打入储料仓筒。仓底设有皮带计量器，生产时，水泥、粉煤灰、矿粉由皮带计量器计量后，通过螺旋输送机送入搅拌机。产污节点：水泥、粉煤灰、矿粉上料会产生粉尘废气（G3）。水泥、粉煤灰、矿粉料仓仓顶设有滤筒除尘

17、器，对仓顶逸尘进行净化处理，处理后的废气经高于仓顶1.5m的排气筒排放。水由计量泵计量后，进入搅拌机。产污节点：主要为设备噪声（N）。（3）搅拌及运输各种物料计量完毕后，顺次投料到搅拌机进行搅拌。搅拌完成后打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料门卸至运输车中，运送建筑工地。产污节点：搅拌机搅拌过程中会产生粉尘（G4），搅拌机上方设除尘器，经处理经排气筒排放，车辆运输行驶过程中会产生无组织道路扬尘（G5）。（4）搅拌机、罐车、地面清洗搅拌机在暂时停止生产或产品变更时必须对搅拌机的搅拌罐进行清洗，运输车辆在停止运输时也必须对车体进行清洗，生产场地需定时清洗。产污节点：主要为搅拌机清洗废水（W1）、场地

18、清洗废水（W2）和车辆清洗废水（W3）。搅拌机清洗废水和场地清洗废水主要含砂石、SS，车辆清洗废水排入沉淀池处理，处理后废水回用于混凝土生产。项目主要工艺流程详见下图：图2-3 项目生产工艺流程及排污节点图2-3 生产工艺流程图表2-6 项目生产工艺的排污节点一览表项目序号污染工序主要污染物排放特征治理措施废气G1砂子、石子原料库粉尘连续原料库密闭G2石子、砂子配料、计量、运输粉尘连续传送带密闭，料斗布置在料仓内，上料时设置雾炮喷淋加湿装置 G3水泥仓粉尘间断筒仓仓顶设除尘器+高于仓顶1.5m的排气筒排放（共2套）粉煤灰仓粉尘间断矿粉仓粉尘间断G4搅拌工序粉尘连续除尘器处理后经排气筒排放G5车

19、辆运输粉尘间断道路硬化、定时洒水废水W1搅拌机清洗SS间断防渗沉淀池处理后回用于混凝土搅拌工序W2车辆清洗间断W3混凝土作业区清洗间断W4职工生活COD、SS间断厂区泼洒抑尘噪声N皮带输送机噪声连续基础减振、厂房隔声配料机械噪声间断基础减振、厂房隔声空压机噪声连续基础减振、厂房隔声搅拌机噪声连续基础减振、厂房隔声泵噪声连续基础减振、厂房隔声车辆运输噪声间断/固废S1除尘器除尘灰间断收集后回用生产S2检验废混凝土间断作为建筑材料外售S3沉淀池沉淀渣间断收集后回用生产S4职工生活生活垃圾间断送环卫部门指定地点处置2.8项目变更情况说明（1）环保设备变更环评中4个筒仓废气经4个除尘器处理后经高于筒仓

20、1.5m排气筒排放，实际建设为4个筒仓经2个除尘器处理后经高于1.5m排气筒排放。以上变更内容不属于重大变更，项目其他建设内容与环评及批复内容一致。2.9环境保护“三同时”落实情况建设项目竣工环境保护验收内容一览表见表2-6。2.10验收范围及内容运行期环保设施运行情况一览表见表2-7。表2-6 建设项目竣工环境保护验收内容一览表序号处理对象处理工艺规模数量(台/套)净化效率验收指标验收标准落实情况1砂石原料库颗粒物封闭式砂石原料库-监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h浓度值的差值0.5mg/m3厂界无组织粉尘满足水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）中表2标准，即0.

21、5mg/m3已落实。原料库密闭、上料口设置雾炮喷淋加湿装置、运输车辆全封闭，出厂车辆进行清洗 砂石上料粉尘上料口设置雾炮喷淋加湿装置-运输车辆运输车辆全封闭，出厂车辆进行清洗-粉料筒仓筒仓仓顶设除尘器+高于仓顶1.5m的排气筒排放（共4套）-排放浓度10mg/m3水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）表1现有及与新建企业大气污染物最高允许排放浓度第II时段散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值10mg/m3筒仓设置除尘器+高于仓顶1.5m的排气筒（共2套）；搅拌机产生的颗粒物经除尘器处理后经排气筒排放搅拌楼粉尘搅拌楼密闭，搅拌机上方设除尘器+15m高排气口排放-2地面、设备、

22、车辆冲洗用水设置砂石分离机分离砂石后进入沉淀池沉淀，沉淀后回用于生产-设置砂石分离机1台、沉淀池1座生活污水用于泼洒抑尘-已落实。厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥3生产设备选用低噪声设备，生产设备全部置于车间内、设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪-2类标准：昼间60dB(A)夜间50dB(A)厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准已落实。选用低噪声设备，生产设备全部置于车间内、设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪4固废沉淀池沉淀物回用于生产-全部综合利用或妥善处置合理处置或妥善处理已落实。除尘器收集到的粉尘回收利用实验室废混凝土外售-

23、生活垃圾由环卫部门定期清运-5其他防渗厂区设置防渗旱厕、沉淀池，防渗系数10-7cm/s已落实。表2-7 运行期环保设施运行情况一览表序号处理对象处理工艺规模数量(台/套)净化效率处理效果排放标准1砂石原料库颗粒物封闭式砂石原料库-监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h浓度值的差值0.5mg/m3厂界无组织粉尘满足水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）中表2标准，即0.5mg/m3砂石上料粉尘上料口设置雾炮喷淋加湿装置-运输车辆运输车辆全封闭，出厂车辆进行清洗-搅拌楼粉尘搅拌楼密闭，搅拌机上方设除尘器处理后经排气筒排放-排放浓度10mg/m3水泥工业大气污染物排放标准（D

24、B13/2167-2015）表1现有及与新建企业大气污染物最高允许排放浓度第II时段散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值10mg/m3粉料筒仓筒仓仓顶设除尘器+高于仓顶1.5m的排气筒排放（共2套）-2职工生活污水厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥-地面、设备、车辆冲洗用水设置砂石分离机分离砂石后进入沉淀池沉淀，沉淀后回用于生产3生产设备选用低噪声设备，生产设备全部置于车间内、设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪-2类标准：昼间60dB(A)夜间50dB(A)厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准4固废沉淀池沉淀物回用于生产-全部综合利用或妥

25、善处置全部综合利用或妥善处置除尘器收集到的粉尘回收利用-实验室废混凝土外售-职工生活生活垃圾-5防渗厂区设置防渗旱厕、沉淀池，防渗系数10-7cm/s防止污染地下水-3、主要污染源及治理措施本项目废气主要为砂石原料库粉尘、砂石上料粉尘、运输车辆起尘、粉料筒仓、搅拌楼粉尘，废水主要是职工生活废水，噪声为生产设备运行时产生的噪声，固废主要为沉淀池沉淀物、除尘灰，实验室废混凝土以及职工生活垃圾。3.1废气污染源及治理措施（1）废气砂石原料库粉尘、砂石上料粉尘：项目将砂石原料库采用钢结构厂房全封闭，砂石上料口设置雾炮喷淋加湿装置。图3-1 砂石原料库图3-2 输送带密闭图3-4 输送带出口密闭图3-3

26、 输送带进口密闭图3-5 雾炮加湿装置运输车辆起尘：建设单位对厂区道路进行硬化，出厂车辆进行清洗，减少扬尘污染。图3-6 地面硬化图3-7 车辆冲洗台粉料筒仓、搅拌楼废气：生产车间全密闭，粉料筒仓粉尘及搅拌楼粉尘由顶部设的除尘器处理后经高于仓顶1.5m的排气筒排放，搅拌楼粉尘由顶部设的除尘器处理后经排气筒排放。图3-8 筒仓除尘器图3-9 搅拌除尘器图3-10 搅拌除尘器排气筒3.2废水污染源及治理措施本项目生产过程中，生产工艺产品搅拌用水全部产品带走，无废水产生；项目厂区及砂石原料库洒水抑尘，自然蒸发不外排，不会对区域环境产生明显影响。车辆清洗废水和设备清洗废水及地面冲洗废水，经砂石分离机及

27、沉淀池处理后，排入污水回收池，作为搅拌用水回用于生产，不外排，沉淀产生的沉沙作为原材料回收利用，因此本项目无生产废水外排本项目废水主要为职工生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。图3-12 旱厕图3-11 沉淀池3.3噪声污染源及治理措施本项目噪声主要为设备噪声，通过选用低噪声设备，生产设备全部置于车间内，设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪。3.4固废污染源及治理措施本项目一般固废主要为沉淀池沉淀物、除尘器收集的除尘灰以及职工生活垃圾等。车辆清洗废水、设备清洗废水和地面冲洗废水产生的沉淀物经砂石分离机处理后得到的砂石作为原材料回收利用；除尘器收集的粉尘可作再生

28、产原料回收利用；实验室废混凝土作为建筑材料外售。生活垃圾由环卫部门统一处理。图3-13 砂石分离机4、环评主要结论及批复意见4.1环评主要结论4.1.1总量控制按照最大限度减少污染物排放及区域污染物排放总量原则，本项目污染物排放总量控制指标为：SO2：0t/a；NOx：0t/a；COD：0t/a；氨氮：0t/a。4.1.2建议为保护环境，确保环保设施正常运行和污染物达标排放，针对工程特点，本评价提出如下要求与建议：（1）提高管理人员和职工队伍的整体素质和环保意识，广泛宣传环境保护这一基本国策，是广大干部、职工充分认识到环境保护的重要性及应尽的责任和义务。（2）建设单位应加强管理，确保厂区环境整

29、洁干净。（3）按照环评提出的防治对策，积极落实各项环保措施，在实现“一控双达标”的环保目标的基础上，力争将不利影响降到最低程度。4.2审批部门审批意见详见附件1。4.3审批意见落实情况针对衡水市环境保护局景县分局对该项目批复要求，现场逐条进行了检查，批复要求落实情况详见表4-1。表4-1 环评批复落实情况环评批复内容落实情况1景县锦华建材商贸有限公司年产12万立方米商砼项目在设计、建设和运行过程中要严格落实报告表中提出的各项环境保护措施，做到与主体工程同时设计、同时施工、同事投产使用，确保各项污染物稳定达标排放。/2项目建成后废气主要为砂石原料库粉尘、砂石上料粉尘、运输车辆粉尘、粉料筒仓粉尘、

30、搅拌楼粉尘。砂石原料库使用封闭式砂石原料库，砂石上料粉尘通过上料口设置雾炮喷淋加湿装置使其达标排放，运输车辆粉尘通过运输车辆全密闭，出厂车辆清洗使其达标排放；粉料仓粉尘通过筒仓仓顶设除尘器处理后经22米排气口排放（共4套），搅拌楼粉尘通过搅拌楼密闭，搅拌机上方设除尘器处理后经15m排气筒排放。已落实，砂石原料库使用封闭式砂石原料库，砂石上料粉尘通过上料口设置雾炮喷淋加湿装置使其达标排放，运输车辆粉尘通过运输车辆全密闭，出厂车辆清洗使其达标排放，粉料仓粉尘通过筒仓仓顶设除尘器处理后经22米排气口排放（共2套），搅拌楼粉尘通过搅拌楼密闭，搅拌机上方设除尘器处理后经排气筒排放。3废水主要为地面、设备

31、、车辆冲洗用水及生活污水，地面、设备、车辆冲洗用水通过设置砂石分离器（1台）分离砂石后进入沉淀池（1个）沉淀，沉淀后回用于生产，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不得随意外排。已落实，生产产品搅拌用水全部产品带走，无废水产生；地面冲洗废水、车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水排入沉淀池，经沉淀池、砂石分离机处理后，上层清液作为生产用水回收利用，不外排，沉砂作为原材料回收利用生产用水经砂石分离器分离后进入沉淀池沉淀后回用，厂区设置旱厕，定期清掏做农肥。4项目噪声主要为设备噪声，通过选用低设备噪声，生产设备全部布置于车间内，设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪，使其达标排放已落实。5固废主要为沉

32、淀池沉淀物、收尘灰、实验室废混凝土及生活垃圾，沉淀池沉淀物、收尘灰收集后回用于生产，实验室废混凝土集中收集后外售，生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理，以上固废不得随意外排。已落实，沉淀池沉淀物、收尘灰收集后回用于生产，实验室废混凝土集中收集后外售，生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理，以上固废不得随意外排。6本项目生产无需用热，办公室采暖采用电采暖，不得增上燃煤锅炉及其他供热设施已落实。7运营期有组织粉尘执行水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）表1现有及与新建企业大气污染物最高允许排放浓度第II时段散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值，无组织粉尘执行水泥工业大气污染物排放标

33、准（DB13/2167-2015）中表2大气污染物无组织排放限值，噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类区标准要求，固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）相关要求已落实。经监测，厂界无组织粉尘满足水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）中表2标准，即0.5mg/m3；四周厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类区标准要求。8该项目按各部门规定手续齐全后方可开工建设，项目建成后，按相关规定企业自行组织或委托第三方组织环保验收，验收

34、合格后方可投入正式运行。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染。防治生态破坏的措施发生重大变动，应重新报批环评手续。已落实。9项目日常监督管理工作由景县环保局监察大队负责。/景县锦华建材商贸有限公司年产12万m3商砼项目竣工环境保护验收监测报告第 34 页 共 33 页5、验收标准5.1 污染物排放标准5.1.1 无组织污染物排放标准厂界无组织废气颗粒物执行水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）表2大气污染物无组织排放限值。详见表5-1。表5-1 无组织污染物排放标准监测点位污染物标准值验收标准参考标准上风向1个参照点下风向3个监控点颗粒物浓度限值0.5mg/m3

35、水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）表2大气污染物无组织排放限值-5.1.2 有组织污染物排放标准项目有组织废气颗粒物执行水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）表1现有及与新建企业大气污染物最高允许排放浓度第II时段散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值。详见表5-2。表5-2 有组织污染物排放标准检测点位污染物标准值验收标准参考标准粉料筒仓（北侧）出口颗粒物排放限值10mg/m3水泥工业大气污染物排放标准（DB13/2167-2015）表1现有及与新建企业大气污染物最高允许排放浓度第II时段散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值10mg/m3-粉料筒仓（

36、南侧）出口搅拌工序出口5.1.3 厂界噪声执行标准本项目厂界噪声监测值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类区标准。详见表5-3。表5-3 工业企业厂界环境噪声排放标准序号监测点位类别昼间夜间1厂界东1#2类60dB(A)50dB(A)2厂界南2#2类60dB(A)50dB(A)3厂界西3#2类60dB(A)50dB(A)4厂界北4#2类60dB(A)50dB(A)5.2 总量控制指标按照最大限度减少污染物排放及区域污染物排放总量原则，本项目污染物总量控制指标为：SO2：0t/a；NOx：0t/a；COD：0t/a；氨氮：0t/a。6、质量保障体系及验收监测分析方法

37、6.1 质量保证体系6.1.1验收监测期间生产工况调查和分析6.1.1 无组织废气排放监测内容表6.1-1 废气无组织排放监测内容序号检测点位检测项目检测频次及周期1厂界上风向1个参照点颗粒物4次/天，检测2天2厂界下风向3个监控点颗粒物4次/天，检测2天6.1.2 有组织废气排放监测内容表6.1-2 废气有组织排放监测内容序号检测点位检测项目检测频次1粉料筒仓（北侧）出口颗粒物3次/天，检测2天2粉料筒仓（南侧）出口颗粒物3次/天，检测2天3搅拌工序出口（15m排气筒）颗粒物3次/天，检测2天6.1.3 厂界噪声监测内容表6.1-3 厂界噪声监测内容序号监测点位监测项目监测频次1东、西、南、

38、北厂界各布设1个监测点位厂界噪声（等效连续A声级）昼间夜间各监测1次，连续监测2天6.1.3 质量保证1、验收监测期间生产工况稳定、负荷达到设计能力的75%以上；2、所使用的监测仪器均由省计量部门进行检定或校准并在有效期内使用。所用标准物质全部为有证标准物质或能够溯源到国家基准的物质；3、采样器及噪声声级计使用前后均经校准并符合要求；4、样品采集、记录、运输保存及实验室分析，严格按国家标准、行业标准及国家有关部门颁布的相应技术规范和规定执行；5、样品通过采集全程序空白和质控样的质控措施，保证数据的准确性；6、监测报告严格实行三级审核制度；7、所有采样、分析人员均经过上岗培训和人员能力确认，并持

39、证上岗。8、2019.8.19日至2019.8.20日，现场检测期间天气晴，风向南风，最大风速2.3m/s，满足工业企业厂界噪声污染物排放标准（GB12348-2008）中要求“测量应在无雨雪、无雷电天气、风速为5m/s以下进行”。6.2监测分析方法6.2.1无组织废气监测项目及分析方法表6.2-1 无组织废气监测项目、分析方法及仪器序号检测项目检测方法仪器型号/名称/编号检出限1颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T 15432-1995及修改单MH1200型全自动大气/颗粒物采样器/YQC034/035/036/037ME155DU/02电子天平/YQA0210.001mg/m

40、36.2.2有组织废气监测项目及分析方法表6.2-2 有组织废气监测项目、分析方法及仪器序号检测项目检测方法仪器型号/名称/编号检出限1颗粒物固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法HJ 836-20173012H型自动烟尘（气）测试仪YQC009ME155DU/02电子天平/YQA0211.0mg/m36.2.3 厂界噪声监测项目及分析方法表6.2-3 厂界噪声监测分析方法及仪器情况表序号检测项目检测方法仪器型号/名称/编号检出限1厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008AWA5688多功能声级计YQC013/7、监测结果及分析7.1监测结果7.1.1无组织废气监测结果表7-1 厂界无组织废气监测结果检测点位检测项目检测时间检测结果监控点与参照点差值最大值执行标准及限值达标情况12341#上风向颗粒物(mg/m3)2019.08.190.2730.3370.2250.3020.225DB13/2167-20150.5达标2#下风向2019.08.190.4950.4100.4470.4703#下风向2019.08.190.4900.4130.4