综合接地作业指导书.doc

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1、综合接地作业指导书 1 目的指导现场的综合接地作业施工，明确综合接地施工作业的工艺流程，工艺标准，规范综合接地作业施工，减少施工过程中的不安全因素。2 编制依据（1）铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008；（2）铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003；（3）改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。3 适用范围适用于昆明200时速铁路项目隧道工程，云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。4、 技术要求4.1 贯通地线的设置应便于设备就近接入和工程实施。4.2 接地装置应优先利用衬砌内的结构钢筋作为自然接地体，当自然接地体的接地电阻达不到要求时应增加人工接体。4.3

2、衬砌内的接地钢筋应充分利用其结构钢筋，并在衬砌内预埋外联接地端子，接地装置应与贯通地线可靠连接。4.4 隧道内接地钢筋之间均要求可靠焊接，保证电气连接。4.5 隧道内兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专用接地钢筋应满足：接触网短路电流IK25KA时，钢筋截面应不小于120mm2；接触网短路电流IK25KA时,钢筋截面应不小于200mm2(或直径不小于16mm)。当结构钢筋的截面不满足要求时，可将相邻的二根结构钢筋并接使用，使总截面不小于120 mm2或200 mm2的要求并且无需改变结构钢筋的间距，也可采用局部更换为16钢筋。5 、工艺要求5.1 接地端子应直接灌注在电缆槽或其他混凝土制品中。

3、接地端子采用不锈钢制造，端子孔规格为M16，并应配置防异物堵塞的端子孔塞，方便开启。5.2 接地连接线宜采用不锈钢连接线，由钢丝绳、二个线鼻以及二个配套的防盗螺栓（每个螺栓上应配二个平垫圈和一个弹簧垫圈）组成。5.3 引接线与设备的连接，可焊接或螺栓连接，用螺栓连接时应采取防松措施。5.4 贯通地线采用35mm2 铜缆，其连接和“T”形分支引接，采用铜质“C”形压接件进行连接，贯通地线与接地端子间的连接采用压接并栓接。也加压力不小于12t，并且地下连接处应采取防腐措施。5.5 贯通地线要求尽可能直，禁止形成环状；隧道的过度段贯通地线应平顺连接。5.6 接地钢筋间应采用搭接焊工艺。焊接要求：双边

4、搭接长度不小于55mm，单边搭接长度不小于100mm；焊缝厚度不小于4mm，钢筋间十字交叉时采用直径14mm(Ik25KA)或16mm(Ik25KA)的“L”形钢筋进行焊接（焊接长度同前）。5.7 对施工中外露的接地钢筋进行防腐处理，采用外涂沥青、外包聚苯乙烯带的方式。5.8 安装有避雷针的接触网支柱、通信、信号等弱电系统设备不与其共用接地点，强、弱设备接地点间隔要求不小于20m。6 、隧道内综合接地具体技术要求隧道内接触网滑槽及AF线预留处的衬砌内预埋环向接地钢筋，采用16mm圆钢，为隧道顶部接触网提供悬挂接地。为保证接地电阻的要求，在隧道内每个专用洞室底板下方做钢筋网作为接地体，接地钢筋网

5、与纵向贯通地线要求可靠连接。接触网滑槽安装到位之后，沿滑槽牢固焊接16mm圆钢，分别在左右段电缆槽内出露，露出长度不小于110mm，以便于焊接作业。每组滑槽之间采用纵向16mm钢筋连接。AF线预留采用环向16mm钢筋牢固焊接，分别在左右侧电缆槽内出露。接地母排每两组滑槽间距分左右埋设50HDPE管，相应一侧的预埋管设置应距左右半环接地钢筋10m左右。所有环向接地钢筋与贯通地线应可靠连接。所有连接均采用焊接方式，焊接长度不小于90mm、厚度不小于4mm。贯通地线的接地电阻值应不大于1。6.1 隧道地段贯通地线铺设在两侧的电力电缆槽内，并采取砂防护措施，接地装置充分利用隧道的初期支护锚杆、钢筋、钢

6、筋网或底板钢筋。6.2 在两侧通信信号电缆的线路侧外缘各设一根接地钢筋，每50m断开一次，用于隧道内接地地极，接触网闪络保护接地及接地钢筋间的等电位连接。6.3 隧道二次衬砌的接地钢筋设置：（1）二次衬砌中的接地钢筋的隧道：a.二次衬砌的内层纵、环向结构钢筋作为接触网闪络保护接地钢筋。b.接触网线垂直向上在拱顶的投影线两侧，以0.5m为间隔，各选3根纵向结构钢筋作为接地钢筋。c.上述投影线两侧各1.5m外的其它位置，以1m为间隔，选择纵向结构钢筋作为接地钢筋。d.在每个台车位（作业段）中部选一根环向钢筋作为环向接地钢筋，环、纵向接地钢筋间可靠焊接；纵向接地钢筋在作业段间可不连接。e.每个作业段

7、内的环向接地钢筋与两侧通信信号电缆槽靠线路侧外缘的纵向接地钢筋连接。（2）二次衬砌中无结构钢筋的隧道，除接触网基础接地外，不再考虑接地钢筋设置。（3）线路两侧的贯通地线通过隧道内环向接地钢筋实现横向连接。6.4 隧道接地极设置：（1）、级围岩隧道，利用系统锚杆、钢拱架（钢网片）做为接地极；（2）级围岩隧道，利用系统锚杆和专用环向接地钢筋作为接地极（接触网基础接地）；（3）级围岩隧道，利用隧道底板的下层结构钢筋作为底板接地极。（4）锚杆接地极以一个台车长度为间隔设置，用作接地极的锚杆环向间距要求为2倍锚杆长度，接地锚杆与钢网片，钢拱架或专用环向接地拱架可靠焊接，再与两侧电缆槽外缘的纵向接地钢筋连

8、接；（5）隧道底板接地极按照1m间隔选用底板机构钢筋作为接地极钢筋，即在隧道底板的底层形成一个1m*1m的单层钢筋网；中部“十字”交叉的两根钢筋上的网格节点要求以“L”型焊接，其它节点绑扎；底板接地钢筋网按照一个台车位的长度考虑，间隔一个台车位设置一处。6.5 接地钢筋间的连接隧道内的锚杆接地极、底板接地极和二次衬砌内的接地钢筋等接地装置均应通过连接钢筋与两侧电缆槽靠线路侧外缘的纵向接地钢筋连接，再通过电缆出去槽接地端子接入综合接地系统。接地端子设置隧道内均采用桥隧型接地端子，不锈钢材质。从隧道进口2m处开始，在两侧电力电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处

9、，接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处，接地端子供轨旁设备、设施接地。在每个专用洞室、变压器洞室两侧壁下部设置接地端子，供洞室内设备及设施接地。上述所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向连接钢筋连接。接触网基础采用后植入安装方式，在安装基础的位置预埋接地端子，接地端子每隔约300m预留一处（每处预留2个），长度小于300m隧道预留1处（每处预留2个），具体位置详见接触网相关图纸，接地端子与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。在工程允许的情况下，接地端子也可根据设备、设施

10、的接地需要来确定预埋的里程，以达到最佳接地性能并方便工程实施和管理。隧道内接地钢筋、接地锚杆、接地钢拱架（或钢网片）、接地连接钢筋间均可靠焊接。7、隧道内各专业接入综合接地系统的地线种类7.1 信号：沿线信号设备（所有相关金属设备外壳）的安全和屏蔽地、工作地等。7.2 通信：沿线悬吊钢索、通信电缆金属外皮等的屏蔽地线，通信设备接地，避雷器的安全接地，通信站、微波站、无线基站在满足综合接地总体设计原则时，可接入综合接地系统。7.3 电力：电力电缆的金属外皮屏蔽地线，电力变压器中性点接地线及设备外壳接地线。7.4 电气化：接触网的回流线（或PW线）接地。7.5 其他：沿线信息化系统设备的安全地线和

11、屏蔽地线、工作地线；无碴轨道板、隧道内非预应力钢筋接地；沿线距接触网带电体5m范围内金属构件的防感应接地。8、 劳力、机具设备的配置 综合接地安装一般需劳力35人。施工主要机具电焊机1台，钢筋切割机1台，接地电阻测试仪2台。9注意事项 施工前仔细阅读设计图纸，了解设计意图和设计要求，必要时邀请设计单位进行技术交底。 应注意二次衬砌施工缝、沉降缝对预埋滑道槽的影响，施工前应仔细审核图纸，提前做好计划。 滑道槽安装时，除固定点位置的填充泡沫扣除外，其余段泡沫要注意保护，以免混凝土浇筑时进入滑道槽内。10 质量保证措施9.1、进行综合接地施工的电焊工必须经过培训，考试合格并持有上岗证方可进行操作。9

12、.2、在每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方可正式生产。凡焊接的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。9.3、试验员定期对综合接地焊接强度进行抽样试验。9.4、质检员对焊接外观及标准尺寸进行检查。9.5、接地施工完成后要求资深电工检验接地是否合格，合格后方结束此段综合接地施工。9.6、接地端子必须有出厂合格证，经检查合格后方可使用。11 施工验收 埋入件的规格型号符合设计要求检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。埋入件的锚固抗拔力符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。纵向跨距符合设计要求，允许

13、偏差为500mm；横向允许偏差为50mm 。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。槽型滑道嵌入混凝土的位置符合设计要求，允许偏差为不大于5mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。槽型滑道在混凝土的位置符合设计要求，单独槽道的倾斜允许偏差为不大于3mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。同一悬挂点的两组槽型滑道位置符合设计要求，两者在顺线路方向的间距允许偏差为4mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。 接触悬挂用槽型滑道垂直线路的位置符合设计要求，与无偏斜理论定位中心线的允许偏差为不大于16mm。检验数量

14、：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。 附加导线用槽型滑道垂直线路的位置符合设计要求，与无偏斜理论定位中心线的允许偏差为不大于5mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。 上、下行两组吊柱用槽型滑道在顺线路方向的距离符合设计要求，允许偏差不大于100mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。 上、下行附加导线用槽型滑道在垂直线路方向的距离符合设计要求，允许偏差不大于100mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检数量不小于30%。12安全保证措施12.1工作前检查现场10m内不得有易爆、易燃物，电焊机放置场所是否清洁、干燥、通风；12.2导线绝缘性能是否良好，焊机与焊钳导线长度是否小于30m；12.3钢筋焊接部位是否已清除铁锈、溶碴、油污等，端部扭曲、弯折是否矫正或切除；12.4试焊两个接头，经外观检查合格后方可选定焊接参数进行生产；12.5检查钢筋及焊条是否符合要求。12.6焊接前检查焊机是否正常，不正常时应停机检查并维修；12.7焊接时必须用手柄，焊机移动不得拖拉皮线；12.8焊接时根据焊前选定参数进行焊接操作；12.9进行综合接地施工前对相关人员进行隧道安全培训，服从隧道管理人员安排，保证自身不受伤害及不伤害别人，在遇到突发事件时及时有序撤离。