超前小导管施工作业指导书.doc

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1、超前小导管施工作业指导书1目的明确超前小导管施工作业的工艺流程、工艺标准、规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。2编制依据（1）铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008；（2）铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003；（3）改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。3适用范围适用于昆明200时速铁路项目隧道工程，云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。4施工准备4.1外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。4.2内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交

2、底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。4.3根据验标中的要求，对超前小导管进行抽样检验，对符合设计及验标要求的材料准许投入使用。检查小导管类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。根据小导管类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。5超前小导管设计及施工工艺5.1超前小导管设计超前小导管配合钢架使用，应用于隧道、级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：超前小导管参数据具体的设计及现场技术人员下达的技术交底为准。超前小导管间距根据具体的设计及现场技术人员下达的技术交底为准。倾角：外插角13，可根据实际情况调整；注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；设置范围：拱部120范围。具体

3、布置范围根据具体的设计及现场技术人员下达的技术交底为准。5.2 超前小导管施工工艺超前小导管施工工艺流程见下图5-2-1：5.2.1 制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔1020cm梅花型钻眼，眼孔直径为68mm，尾部长度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图5-2-2。5.2.2小导管安装测量放样，在设计孔位上做好标记，按设计要求的孔点坐标布设钻孔点，并用红色油漆标记孔号。用凿岩机钻孔，孔径较设计导管管径大1520mm。成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共

4、同组成预支护体系。图5-2-2 注浆小导管结构图8mm加劲箍小钢管普通焊100cm1520cm5-2-1超前小导管施工工艺流程地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪钻孔清 孔插入小导管注浆隧道开挖M20砂浆或水泥浆准备5.2.3注浆注浆前对需要注浆孔进行编号，先从单号孔开始注浆。注浆施工顺序由下而上，先无水孔后有水孔间隔分序施工。采用压注浆机将水泥浆注入管棚内，注浆压力0.51MP。单孔注浆结束标准：a.注浆压力逐渐升高，当达到设计终压并稳定10min；b.注浆量达到设计量的80%；c.进浆速度为开始进浆速度的1/4。

5、采用注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土1520cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。对围岩破碎、地质条件差作业面，浇注1.53.0m厚的混凝土止浆墙，根据试验确定符合设计要求的浆液配合比，作业人员穿戴劳动防护用品。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.51.0Mpa浆液初凝时间：1030

6、min水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥砂：中细砂每一注浆循环段全部注浆完成后，在主要的出水点、构造破碎带、溶洞、溶沟等地段附近设置5个检查孔。检查方法有二种：钻取芯样或对检查孔进行压水试验。5.2.4注浆异常现象处理串浆时及时堵塞串浆孔。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。6劳力、机具设备的配置超前小导管每环设计数量为3041根，每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。结合大断面隧道的特点，每工班施工机具配置如下：制浆机2台、浆泵2台、风动凿岩机不少于10台、气焊机2台、电焊机2台。7质

7、量要求7.1质量验收规范铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003。7.2 分项验收标准7.2.1主控项目超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。

8、超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察、尺量。超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察。超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察、尺量。注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的10%见证检查。检验

9、方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。7.2.2一般项目超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。表1 超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差检查数量检查方法1方向角2施工单位每环抽检3根仪器测量、尺量2孔口距50mm3孔深+50，0mm8质量注意事项在注浆时应对支护的工作状态进行检查，当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。浆液凝固后方可进行掌子面的开挖。相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1.0米。钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。9.安全及环保9.1安全要求施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。施工中应对机械进行定期检查、保养、维修。为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全制度教育。小导管施工中属于高空作业，施工人员应佩戴安全帽及保险带。在软弱围岩地段，立柱底应加设垫板或垫梁。在施作小导管预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。9.2环保要求9.2.1在小导管施工中，钻孔和配制水泥浆时容易产生粉尘，因此在钻孔和配制水泥浆时需穿戴防护工作服。9.2.2生产中的废弃物及时处理。9.2.3按环保要求集中处理实验及生活中产生的污水及废水。