JBT 8735.1-2011 额定电压450∕750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分：一般要求.pdf

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1、ICs 29060 K13 备案号:320G0-20| 1 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T87351-2011 代替JB t 87351一彳998 额定电压450/750V及以下 橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分:一般要求 Ru b b e r i s u Ia t e d c o r d s a n d n e x i b Ie c a b l e s o f r a t e d v o It a g e s u p (o a n d i c Id i n g 450丿750V Pa r t 1: Ge e r a I r e q i r e m e t s 20

2、11018发布 毒 2011-0801实施 中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发布 JB/T8735.1-2011 次目 前言.、 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 3.1 绝缘和护套材料的定义。 1 3.2 试验定义。 2 3.3 电压定义。 2 4 代号及产品表示方法. 2 4.1 按用途分类. 2 4.2 按材料特征分类.“ 2 4.3 按使用特征分类.2 4.4 按结构特性分类.2 4.5 产品表示方法。 3 5 电缆结构的一般要求。 。 3 5.1 导体.3 5.2 绝缘。 3 5.3 填充.6 5.4 纺纤编织。 6 5.5 护套.i

3、6 5.6 标志。 : 6 成品电缆试验. 9 6,1 电气性能.9 6.2 外形尺寸. .9 6.3 软电缆的机械强度。 9 7 验收规则。 0 8 包装和标志.0 图1 数字标志的排列。 6 表1 硫化橡皮绝缘的非电性性能. 4 表2 硫化橡皮护套的非电性性能 。 7 表3 硫化橡皮绝缘电缆电性试验要求. 。 9 JB T8735.1亠-2011 JB/T BT35额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆分为三个部分: 第 1部分:一般要求; 第2部分:通用橡套软电缆 ; 工 一第 3部分:橡皮绝缘编织软电线。 本部分为JB/T s T35的第1部 分。 本部分代替JB/T873

4、5.11998额定电压0s 0/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分:一 般规定 。 本部分与 JB/T s T35.1-1998相 比,主要变化如下: 删除了规范性引用文件“ GB/T8170-19BT数字修约规则” (本版的第2章,1”8版的第2章); 增加了“ 混合物的型号 “ 氯丁胶混合物或其他相当的合成弹性体”和 “ 乙丙橡胶混合物或其 他相当的合成弹性体”的定义 (见3.D; 关于绝缘材料的代号,修订为“ 绝缘乙丙橡胶混合物”,符号为 “ E” (本版的 3,4.2,199B版 的2.2); 关于护套材料的代号,修订为“ 护套天然丁苯胶或类似弹性体混合物”,符号为 “ 省略

5、”(本版 的3.4.2, 1998淘艮 自 勺3,2.2); 增加了“ 圆型”结构特征分类,符号为 “ 省略”(本版的3.4.4): 关于绝缘橡皮的非电性性能中“ 氧弹老化后性能”,修订为 “ 空气弹老化后的性能”(本版的表 1中1.3,1998版的表 1中1.3); 增加了“ 耐臭氧试验”(本版的表 1中第3项); 关于绝缘线芯识别,修订为“ 五芯及以下电缆优先选用颜色识别,五芯以上电缆用颜色或数字 识别”(本版的4,2.5,1998版的4.2.5): 关于标志距离,修订为 “ 550m m ”和 “ ”5m m ” (本版的4.0。2,199s 版的4.6.2): 关于绝缘材料的型号,修订

6、为“ I型”(本版的4.2.1,1998版的4.2.D。 本部分由中国机械工业联合会提出。 。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会 (s AC/TC213)归口。 本部分负责起草单位:上海电缆研究所。 本部分参加起草单位:昆明电缆股份有限公司、上海南洋电材有限公司、青岛汉缆集团有限公司、 上海南洋电缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、广东华声电器实业有限公司、广州电缆厂有限公司。 本部分主要起草人:曾纪刚、单平、陈文刚、王长春、谭金凤、诸科明、刘世明、张泽鸿、郭汉洋、 黄一钊、肖继东。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: =JB T8735.1- 1998。 亠一一曰 亠刖 JB/T873

7、5.1-2011 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分:一般要求 日 范围 JB/T g T3s 的本部分规定了额定电压 砒/I/为0s 0/Ts O V及以下橡皮绝缘软线和软电缆的产品型号、 电缆结构的一般要求、成品电缆试验、验收规则、包装和标志等。 本部分适用于额定电压%/I/为弱0s O V及以下动力、家用电器、各种移动式电气设备和工具用 的钥芯橡皮绝缘软线和软电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB汀 g T35的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本

8、部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用攵件,其最新版本适用于本部 分。 GB/T29s 1.11Os 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第I1部分:通用试验方法厚 度和外形尺寸测量一机械性能试验 (IEC608I11丬:2001,IDT) GB/T29s 1.12Og 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法一热 老化试验方法 (IEC s t ,8119:19s s ,IDT) GB/T29s 1. 28 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 部分:通用试验方法一低 温试验 (IEC608l 1丬丬: 1985, IDT) GB

9、/T29s 1.21Og 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用 试验方法一耐臭氧试验一热延伸试验丁浸矿物油试验 (IEC 8111g 2001,IDT) GB/T39s 咆008 电缆 的导 体 (IEC60228:2004,I0T) GB/T s O13.2一Og 额定电压弱0/TSO V及以卞橡皮绝缘电缆 第2部分:试验方法(IEC 59: 1998, IDT) JB/T8137.1-1999 电线电缆交货盘 第1部分:一般规定 JB/TB935.2 额定电压 笱0/Ts O V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第2部分:通用橡套软电缆 JB/T g T35.3 额

10、定电压4s O/Ts O V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第3部分:橡皮绝缘编织软电线 3 术语和定义 下列术语和定义适用于B/T g T35的本部分。 3.1 绝缘和护套材料的定义 3.1.1 混合物的型号 t y p e o f c o m p o u d 混合物按规定的试验所测得的性能进行分类。 注:型号与混合物组分没有直接关系。 3.1.2 橡皮混合物 m b b e r c o m p o u d 经过适当选择、配比、加工和硫化的多种组分的混合体,其特有组分为橡胶和/或合成弹性体。 JB/r 7a s 1-2o 11 洼:疏化是指绝缘和 域 护套挤好后的下一道加T,H的是为了使弹传体永

11、久交联. 313 氟T胶混合物或其他相当的合成弹性休 p c i o r t l p r e o e (PCp c o m p o 】d t ,r 卩 y t j e t l C c Ia s t o e r 硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似于氯T橡胶的合成弹性体。 314 乙丙橡皮混合物或其他相当的合成弹性体 c t h v l c m p m p y 1e 口e m b b c r c o p o m J e q u Il c t B,h c t i c c 】a s o e r 交联混合物的弹性体为乙丙性体。 o t e r o q a Ie t EPR)r o t h e r

12、 以证明电统具有良好的 的改变会影啕电统性能。 规范。 32 试验定义 321 型式试验 符号T) 按一般商业原则,对 注:垫式试验的本质是- 322 性能,能满足规定的便 抽样试验 符号s ) 在成品电缆试样 33 电压定义 顿定电压 e d 电缆设计和进行电性 注1:额定电压用 /表,l ,早位为t X婿(V),粟屮: 一妩为任一绝缘导体和 “ 地”(电纷的佥属护启或月圉介质)之网的电压有效值; r l 为 多芯电统或单芯电统系统中任何两棉导体之闯的电压有效值 在交流系绣中,电统的额定电压至少等称电匠。这个条件对%和 t 值均适用. 在直流系统中,该 电压至少等于系统的标舔电压,则 4 代

13、号及产品表示方法 41 按用途分类 移动式电器设备等用电缆系列 家庭电器设备用电线系列 42 按材料特征分类 注2;系绕的工作电压允 该电缵能在高于额 铜导体 省略 绝缘乙丙胶混合物京 E 护套天然丁苯肢或类似弹性体混合物省硌 43 按使用特征分类 户外用 W 44 按结构特佳分类 轻型Q 中型z 重型C 2 JBr r 87351-2011 具有橡皮保护层结构型H 双绞型s 扁型B 圆型i 省略 45 产品表示方法 产品用型号、规格和标准编号表示。规格包拮额定电压、芯数和导体标称截面积等. 示例1:通用橡套软电缆,轻型、户外用、额定电肽300300V,三 芯,05m m 2,表示为; Y03

14、00s Oo 305 示例2;通用橡套软电统,童型 表示为: 示例 橡皮绝缘编织软电线 5 电鲮结构的一般要求 5i 导体 511 材料 导体应是退火铜线。除 导体中各单线 可以是不镞锡或是铍锡的 512 结构 除非在产品| j 准 (m /T 39s 6-2008的要求. 线的最大直径应符合GB汀 各种型号电缆使用的导体类型详见产晶标准 (JB汀87352、 JB汀87353等)。 513 导体和绝绦之间的喁离层 在不镀锡或镀锡导体和绝缘之间可以放置一层由合适羽料制成的隔离层。 514 结构检查 应避过检验和测童来检 87353中的规定。 52 绝缘 521 材料 绝缘应是IE0型乙丙橡胶混

15、合物或其他相当的合成弹性体混含 绝缘的非电性性能见表I, 522 包狂导体 绝缘应紧密地包覆在导体或隔离层上。在产品标准 ( B0353等)中所列每一种 绝缘应能剥离,且不损伤型号的电缆,不论包覆绝缘是单层或多层,也不论是否绕包 绝缘、导体或锼锡层。通过检验利手丁测量以检查是否 523 厍度 绝缘厚度的平均值应不小于产品标准 (JB丌 8,152、JB汀87353等中列出的每一种型号和规格 电缆的规定值,但是在任一点的厚度可小于规定值,只耍不小于规定值的90%-0l m m 。 应桉GB50l 3卜 08中19规定的试验方法捡查. 524 老化前后的机槭性能 在正常使用温度范围内,绝缘应具有足

16、够的机械强度f 0弹性. 应按表 l 中规定的试验检查是否符合要求.适用的试验方法和试验要求见表 、 中I2和 13的规 定。 52008、 j B T87352、 JB T 7353-20 、 m T 87 序 号试验项目性能要求试验方法 I I.1 .I。1 I.2 I.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3。 I I。3.2 2 2,1 2.2 3 3. 2 抗张强度和断裂伸长率 交货状态原始性能 抗张强度原始值 最小中间值 N/m m 2 断裂伸长率原始值 最小中间值 % 空气烘箱老化后的性能 老化条件 :,b 一一温度 处理时间 老化后抗张强度 最小中间值 最大变化率

17、 老化后断裂伸长率 最小中间值 最大变化率c 空气弹老化后的性能 老化条件 臼 温度 处理时间 老化后抗张强度 最小中间值 最大变化率c 老化后断裂伸长率 最小中间值 最大变化率 热延伸试验 老化条件 一工温度 载荷时间 机械应力 试验结果 h N/m m 2 % % % N/m m 2 % n n N/m m 2 载荷下的伸长率,最大值 % 冷却后的伸长率,最大值 % 耐臭氧试验 试验条件 温度 处理时间 h 臭氧浓度 试验结果 5.o IO0+2 724 42 +25 200 +25 1272 40 30 30 2CXl 3 n 5 o .20 100 25 25+2 24 o 。0250

18、.030 无裂纹 GB/T2951.11 9 8中9。I GB/T s O3.2-28中第4章 GB/T s O13.2-200BB中8.2 GB/T295I.21-2008中第9章 GB/T29s 1.21-2008中第8章 a 绝缘应带导体或取走不超过30%的 铜丝进行老化。 b 除非产品标准中另有规定,橡皮混合物的老化不采用强迫鼓风烘箱。仲裁试验时,应采用自然通风老化箱。 c 变化率:老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比,以百分比表示。 JBVT8735.1-2011 表 日 硫化橡皮绝缘的非电性性能 JB/T8735.1-=2011 5,2.5 绝缘线芯识别 每根绝缘线芯应

19、按下述规则进行识别: 五芯及以下电缆优先选用颜色识别,见 5.2.5。 五芯以上电缆用颜色或数字识别,见 5.2.5.1和5.2.5.2。 5.2.5.1 绝缘线芯的颜色识别方法 5.2.5.1.1 一般要求 电缆的绝缘线芯应采用着色绝缘或其他合适的方法进行识别。 l 篙 聚蒜 筲嘿 铠黥冁 用 的 蕴 色 赢色 。 。 5.2.5.1.2 颜色色谱 优先选用的色谱是: 单芯电缆:无优先选用色谱 : 两芯电缆:无优先选用色谱; =芯 电缆:绿/黄色、浅蓝色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色 : 四芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、黑色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色 ; 五芯电缆:绿/黄色、浅蓝

20、色、黑色、棕色、黑色或棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或 棕色、黑色或棕色。 大于五芯电缆:在外层,一芯是绿/黄色,一芯是浅蓝色,其他线芯是同一种颜色,但不是绿 色、黄色、浅蓝色或棕色;在其他层,一芯是棕色,其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄 色、浅蓝色或棕色,或者在外层,一芯是浅蓝色,一芯是棕色,而其他线芯是同一种颜色,但 不是绿色、黄色、浅蓝色或棕色;在其他层,一芯是棕色,而其他线芯是同一种颜色,但不是 绿色、黄色、浅蓝色或棕色。 各种颜色应能清楚地识别并耐擦。 按GB/T s O13.2-200B中1.8规定的试验方法检验,应符合要求。 5.2.5.1.3 绿/黄组合色 绿/黄组合色

21、绝缘线芯的颜色分布应符合下列条件: 对每段长15m m 的绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于TO%,而 另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。 注:关于使用绿/黄组合色和浅蓝色的情况说明:当按上述规定使用绿/黄组合色时,表示专门用来识别连接接地或 类似保护用途的绝缘线芯。浅蓝色用作连接中性线的绝缘线芯。 如果没有中性线,则浅蓝色可用于识别除接地 或保护导体外的任一根绝缘线芯。 5.2.5.2 绝缘线芯的数字识别方法 。 2、 馐 甚茁觅寥毳踅 同一种颜色,并按数序排列,但绿/黄组合色绝缘线芯 (若有)除 夕 卜 。 1 如果有绿/黄组合色绝缘线芯,则应符合 2.5.1

22、.3的要求,并应放在外层。 数字编号应从内层以数字1开 始。 数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。 数字颜色应相同,并与绝缘颜色有明显色差。数字 应字迹清晰。 5.2,5.2.2 标志的优先排列方法 数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现,相邻两组数字标志应彼此颠倒。 当标志由一个数字组成时,则破折号应放置在数字的下面。 如果标志是由两个数字组成时,则个 数字排在另一个数字下面,同 时在底下的数字下面加破折号。 相邻两个完整数字标志之间的距离 应 不 超过SO m m 。 标志的排列如图1所 示。 - I 1 。 - JBr r 87351 z Oi 0 52523 两 时 扔 窭I

23、 数字标志应耐擦,按CB厅 53 填充 531 材料 除非在产品标准 (JB汀 材料纽合而成: 硫化或非硫 大然或合戚纤维 ; 郴 。 填充物的组分与 502 碹 三 用1 对每种型号电缆,产品 嵌入线芯之伺而形成填充, 应能剥离而不损伤绝缘线 54 纺纤绾织 41 材料 纺纤编织层用的纱应是符合产品标准 标准中规定有编织层时,可 聚酰胺等),也可以是玻璃 542 包 夜 编织应均匀、 没有结头 处理。 55 护套 551 材料 图1 数字标志的排列 应符合要求。 应由下列一种组成或由下列 是否有填充物或是否由护套 圆形的成缆线芯,填充物 (JB汀 87352、JB汀87353等中规定的编织用

24、纱,在产品 丝等),或者是合成材料 (人造丝、 织层应采用合适的材料进行 护套材料应是按产品标准 (JB汀 B93s 2、JB脚3 混合物。 电缆规定的一种硫化橡皮 用于橡皮混合物护套电缆s E3。 用于氯丁混合物或其他相当的合成弹性体护套的电缆 硫化橡皮护套的非电性性能见表2。 552 准 旦l E 在产品标准 (JB汀 87352、JB汀87353等)中规定的每种型号电缆的护套,应由单层或双层 (内 层或护套和外层或护套)纽 成。 5521 单层护套 护套应单层包稷: 一单芯电缆,包覆在绝缘线芯; 多芯电缆,包覆在成缆线芯和填充物上 , 6 另有规 相互作用。 JB/r 873s 1i J

25、 表2 硫化橡皮护套的非电性性能 序号斌验项目 性能要求 试验方法 s Ess E4 1 Il Il I I2 :2 121 22 I 23 3 I31 I 32 1 33 2 2 3 3! 犰张强鏖和哳裂伸长率 交货状态原始仕能 抗张强度原始值 最小巾同值 N/m 俨 晰裂伸长车原始值 一最小中间值 % 宝气烘箱老化后的性能J 70 CBT29s 1II-2【Xl 8中2 峰 忡 怫 枷 P 汀 L 7 99I2I鸲 中第9章 o BT29s I14-28中82 702 IO -1s 1 老化采件 一温度 处99时同 h 老化后抗张强庋 一 最小巾闷值W m I 最大变化率每 % 老化后断裂

26、仰长率 妓小中间值(%) 一 麸变化率 (%) 试验架仵 一湔摄 浸油时阃 h 浸抽后抗张强b t 一 最大变化率 %) 漫油后晰熨伸长率 最大变化率(%) 热延伸试验 老化条件 韫瘦 一蝻 时同 m Jl -机 械应力 N/- 试验结果 一 荷下的伸长率,最大值 (%) 一 冷却后的伸长率,最大值 (%) 低韫弯曲试验 斌验条件 一 鼬 一施加觥 时问 斌骏结果 _ _ 12 24 20【l 3 】 5 o 20 I75 25 见CB T295II 175 25 -352 -200B中823 无裂纹 表2(续) 序号试验项 目 性能要求 试验方法 s E3s E0 4 4.1 4,2 低温拉

27、伸试验 试验条件 温度 施加低温时间 试验结果 断裂时的伸长率,最小值(%) 见GB/Tz 951. -352 2008中84.4 | 30 GB/Tz 951。14-28中8.4 变化率:老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比,以百分比表示。 不规定正偏差。 b J彐r r 8735.1-2011 多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。 在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。 在某些情况下,在产品标准 (JB/T BT35.2、 JB/TB,35.3等)中指明护套可嵌入成缆线芯之间的间 隙而形成填充 (见 5.3.2)。 5.5,2.2 双层护套 内层 内护套应按5.5.2.1的规定

28、挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。 对于厚度不超过0.5m m 的包带或隔离层 (若有),可包括在内护套的厚度测量值内,只要包带粘 合内护套。 外层 外层或护套应包覆在内护套或包带的外面。它可以粘着内护套或包带,也可以不粘着。 如果外护套粘着内护套,则应与内护套能明显地区别:如果不粘着,则应容易与内护套分离。 5.5.3 涯 鼙 度 护套厚度的平均值应不小于产品标准 (JB/T BT35.2、 JB/T s T35.3等)中列出的每种型号和规格电 缆的规定值。除非另有规定,在任一点的厚度可小于规定值,只要不小于规定值的85o /PO.1m m 。 应按GB/T5013。咆008中

29、1.10规定的试验方法检查护套厚度。 5.5.4 老化前后的机械性能 在正常使用温度范围内,护套应具有足够的机械强度和弹性。 应按表2规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和性能要求见表2的规定。 5.6 标志 5.6.1 产地标志和电缆识别 电缆应具有制造标志,该标志可以是标志线或是制造厂名或商标的重复标志。 标志可以用油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上,或者用油墨印字在刮胶带或标志隔离带上。 5.6.2 标志连续性 一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过: 如果标志在电缆的外护套上,为 550m m ; 如果标志在无护套电缆绝缘上,为 2Ts m m ; 如果标志在有护套电缆

30、绝缘上,为 2TS m m : 如果标志在有护套电缆包带上,为 2Ts m m 。 i 5.6.3 耐擦性 油墨印字标志应耐擦,按GB/T5013.记0OB中1.8规定的试验方法检查,应符合要求。 8 JB/T8735.-2011 5.6.4 清晰度 所有标志应字迹清楚。 标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认,必要时,可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。 5.6.5 产品标志的特殊要求由后续产品标准中规定口 6 成品电缆试验 6.1 电气性能 电缆的电气性能应按表3规定的试验检查,应符合要求。 表3 硫化橡皮绝缘电缆电性试验要求 6.2 外形尺寸 电缆的平均外形尺寸应在产品标准 (JB/T8735

31、.2、 JB/T BT35.j 等)中所规定的范围内。 圆形护套电缆在同一横截面上所测得任意两点外径之差(椭圆度)应不超过所规定平均外径上限的 15%。 应按GB/T SO13.2-20Os 中 1.11规定的试验方法检查。 6.3 软电缆的机械强度 6.3,1 概述 软电缆应能经受在正常使用时所引起的弯曲和其他机械应力。 当在产品标准 (JB/TB935.2、 JB/TB935.3等)中有规定时,应按GB/T5013.2-2008中第3章规定 的试验方法检查。 序号试验项 目 电缆额定电压 试验方法 300/s OO V300/500V45050V I 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3

32、 3.1 3.3 3.4 导体电阻测量 试验结果 成品电缆电压试验 试验条件 试样最小长度 m 浸水最少时间 h 水温 试验电压 (交流) V 每次最少施加电压时间 m i n 试验结果 绝缘线芯电压试验 试验条件 试样长度 m 浸水最少时间 h 水温 按规定的绝缘厚度施加电压 (交流) 绝缘厚度0.6m m 及 以下 绝缘厚度0.6m m 以上 每次最少施加电压时间 m i n 试验结果 见GB/T3 (JB/T87 10 1 20L5 2000 5 5 1 205 1500 2000 5 9s s -9008或产品标准 a s ,2、JB/TB93s 。3等) 10 1 20L5 2000

33、 5 不击穿 Io 1 20L5 2500 5 5 1 20=L5 1500 2000 5 不击 穿 5 1 20L5 2500 5 GB/T503.2-2008中2.I GB/T5013。-2008中2.2 GB/T50I3.2-2008中2.3 JBr r 87351-Oi i 632 软电缆的曲挠试验 试验方法按CB/T s O132-28中31的规定反 导体标称截面积4m l n 2及以上的软电缆和所有单芯电缆不进行该项试验, 在试验期间经 】5l l l l 】l 次往复运动,即 30000次单棵运动后应既不发生电流惭胳,也不发生导体之 间的短路, 试验后,应剥去二芯或三芯以上电缆的

34、护套 若有,然后应按表3中第2项或第3项规定对电绫 或绝缘线芯进行电压试验,但试验电压不应超过2OV。 633 谢晒试验 试验方法桉GB丌5013 经 0 次单程运动后,按表3中第2项进行电压试 验。 634 纺纤绵织层的 试验方法按CB汀s O13 如杲编织层或萁任何纽 7 验收规则 8 81 2 产品应由制造厂的技术品质量检验合格证. 产品应按规定试验进行 交货批的抽样数童由双的规定进行. ,应100%进行检验。 如抽验项目的结果不 产品外观应用目力 (正 包裘和标志 成盥或成盘电缆 (电线应卷绕整齐,妥善包装。电缆盘应符合JB汀 81371-】9”的规定. 每圈或每盘产品上应W- a )

35、制造厂名称; b )型号、规格 导 c 额定电压,单位为 d 长度,单位为m 重量,单位为k g c 制造日期:年月: o 标准编号或认证标志; g )电缆盘正确旋转方向. 装箱时,箱体外壳上应标明: a )制造厂名称: b 产品型号及规格 (单位为m m 2,颧定电压(单位 c )标准绵号或认证标志; d 箱体外形尺寸 (单位为m ),重量 单位为k g ); e )防潮、防郴标志。 ,则认为试 厂,出厂产 Io rr0丫 I 卜注冂 中华人民共和国 机械行业标准 颔定电压450/750V及以下 橡皮绝缘软线和软电缆 第1部分:一般要求 JB/r 8735.I- 201I 艹 机械T业出版社出版发行 北京市百万庄人街 ” 刂 邮政编码:!1l a ,37 + 2IOm m 297m m 0.75日J张 25干:冫 20年11月 第l 版第1次印刷 定价:1s 1l 【l 尢 + 书号:】5I叫0l % 网址:h t t p :/-m p b k m 编辑部电话: OIO)88399998 直销中心电话: (010)8B399693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究