JBT 10605-2006 无堵塞泵.pdf

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1、I CS8 5 . 0 6 0刀1 B9 1 备穷号:1 8 3 4 5 一2 0 0 6 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B /T1 06 0 5es20 0 6 无堵塞泵 Wi t h o u t w a l l u PP u mP s 2 0 0 6 一 0 8 一 1 6发布 2 0 0 7 一 0 2 一 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员会 发布 J 日 IT 1 06 O 导we2 0 0 6 目次 前言. “ . “ ” . “ ”，. ， :.“ 甲 甲 . 价 :.“ “ . “ :.，.“ “ “ 一 ”

2、 ， “ ， ，. :.” . ” . “ “ . .，. ” ” ， . ” ， “ .，. . ， . “ :. ，. :.“ . “ . ， “ .， ， 二 n 1 范围 “ :.“ ” “ ” ” ” “ “ “ . . ” 一 ” “ ” ” ” 一 ” ” . ” ” ” ” “ . ” ” “ :.” ” :.“ :.” ” .“ .” ” ” “ . . ” ” . “ 二” ” “ ” ” . ” .，1 2 规范性引用文件.“ ” ” ”:.“ ” ，. ” “ “ :.” ”“ ” ” “ .“ “ . ” .” ” “” :.” ，. ” ” “ :.” ，” ” ”

3、 ” “ ” ” ” :.” . ” :.” ， “ “ “ ” ” ” :，.1 3 型式、型号和荃本参数二 ” :.“ ，. . ” 一 ” :.” . ” .， ” :.” ” ” ” :. ” ” ” ” :. “ ，. ” ” . ” . ” ” ” ” 一 ” “ ” “ . ” ” . “ :.，. ” “ “ :.” ” :.1 3 . 1 型式. “ “ ” “ “ :. ” ” . ” :.“ ” “ “ .“ 二 ” 一 “ ” ” 二 “ “ ” “ “ . “ 价 “ “ “ “ . 一 ” ”“ . .- . . “ :.” . “ ” . “ . ” “ .2 3

4、. 2 型号。 . “ . ” ” . ” “ ” “ ” ” ， ” . “ :.，. “ ” ” ” ” ” ” ” . ” . ” ” . “ . ” . ” ” ，. ” “ ” ” ” ” ” . ” ” ” ” . “ ” ” .” “ ” ” ” ” ” “ “ ” :.” :.” 2 3 . 3 基本参数. ” ” “ ” ” . ” ” “ “ “ :.” . “ “ :. ” ” ” ，. “ ” ” 二 ” “ “ “ ” :.” ” ” . ” “ “ “ :.” ” ” ”一 “ ” ” ” . “ ” . ” ” ” ” ” “ . ” ” “ . 2 4 技术要求

5、二，. “ “ ” . “ . “ ， “ . ” . ” 二” “” ，. ，. :.” “ “ “ ” ” ” . “ . ，. . ， ” ” “ “ :.， 二” 二 “. ， . “ “ 6 5 试验方法.” “ ” ” ” ” ”. ” ” . ”， . . ” 卜” ” “ ” . ” ” “ ” “ ” . ” ” “ . . . . . 一 ” . ” ” . .” “ ” ” ” ” ” . “ .“ ” “ . ” ” ”. 8 6 检验规则 .一“ “ ， ，. . ， 一 - . ，甲” ， ” ” . . “ “ . ，. 一 ” ，. ，. . “ . ，. “

6、. ， . ， ” . ” “ . ” 二 ” ” . ” ” . . . ” ” ， ” ， 8 6 . 1 出 厂检验.- . “ ” :. ” ” ” “ :. “ ” “ . ” “ “ . ” ” ” . ” ” ” :. “ ” 一 “ “ . ” :.“ “ ” ” ” “ ” :.” ” 卜 “ “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” “ “ ” “ “ 8 6. 2 型式检验 . ， ，:” “ “ ” ” ” ” ” ” :.“ . ” ” ” . ”. “ . ” “ “ “ ” ，. . ” ” ” . ” “ ” .“ “ ” . ” “ ” . ，. ” “ ” :

7、.，. . “ “ “ . ” ” . “ “ ” “ . ” 8 7 标志、 包装、 运输和 贮存. ” . “ . ” ” ” . ” . “ “ ” . ” . ” . “ ” ” ” ” 一 ” ” ” “ .” 价 ” . ” .， ” . ” “ “ ” ” ” “ ” “ ” ” ” ” ” ” :.9 71 标志 “ . ” “ ” “ ” “ “ . “ :.” 一“ “ ” ” “ “ :.，. . ” ”:“ :.，. ， . “ “ . “ .“ . ” ” ” ” “ . “ ” ” ，. “:.，. ，. ” ” “ “ “ :，“ “ “ ” ” ” . 9 7

8、. 2 包装和运输” :.” ” . .” ” ” “ “ :. ，. ” . ， ” 一 ” ” “ ” . “ . ” “ ” ” . “ “ ” ” ” “ ” ” ” ” ” . “ . ” ” . “ ” “ “ “ ” ” “ . ” ” ” :.” ” ” :.10 7. 3 贮存. 一 ” ，” “ ” “ . . ” . ” “ . “ ” . “ . “ ” ” ” “ 二 “ 一” ” ， ” “ “ . ” :“ “ ” ” “ ”. ” ” “ ， “ ” ” ” ” “ “ “ . ，. . ” ” ， “ . ” ” “ :.1 0 J B 理 1 0 6 0 5

9、-ee2 0 06 前盲 请注意本标准的某些内 容有可能涉及专利。 本标准的发布机构不应承担识别这些专利的 贵任. 本 标准由中国 机械工业联合会提出。 本标准由全国 农业机械标准化技术委员会 ( sAc 汀 C 2 0 1 )归口. 本标准 负贵起草单位: 江苏大学流体机械工程技术研究中心、 中国农 业机械化科学研究院、 山东名 流实业集团 有限公司。 本标准主要起草人: 王洋、张咸胜、 袁寿 其、 施卫东、 涅 夕 】 、 青、刘厚林、 周本留。 本标准为首次发布。 J 万IY 1 06 O 导ee2 00 6 无 堵 塞 泵 1 范围 本标准规定了无堵塞泵的型式、型号与荃本参数、 技术要

10、求、 试脸方法、 检验规则、标志、包装、 运输和 贮存等。 本标准适用于输送含有固 体颖粒和纤维等固体悬浮物的 工业废 水、 生活污水及其他类似液体的 无堵 塞泵。( 以下简称泵) 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随 后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本部分达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准. GB汀19 1包 装 储 运图 示 标 志 ( GB厅1 9 1 ee 2 仪 犯 ， 叫 v is 0 7

11、 so: 1 99 7) G B7 5 5 旋转电机 定额和性能 ( O B755 一2 0( 刃， idtIEC 6( X) 3 今1 :1 9 9 6 ) G B 厅10 32三相异步电 动机试验方法 。“ ， 2 2 0不 娜 钢 棒 G B1 971 电 机线端标志与旋转方向 GB 厅2828. 1计数抽样检验程序 第 1 部分: 按接收质t限( A QL ) 检索的逐批检验抽样计划( GB 理 2 8 2 8 . 1 一2 0 0 3，1502 8 5 9 一 1 :1 999 ，刃 O T) G B 汀3 077 合金 结构钢 C B 厅3216回 转动力泵 水力性能脸收试验1 级

12、和2 级 ( G B 理3 216 we2 (X)5 ， 侣O9 9( 巧 :1 999， MOD) G B 理4 942 . 1 旋转电 机整体结构的防护等级( IP代码) 一分级( C 旧 厅4 942. 1 一2 以 ) 6 ，正C 以 X) 3 4 石: 2 仪刃，mT) GB 10 3 95.8 农林拖拉机和机械安全技 术要求 第8 部分:排湘泵和泵机 组 C B1 03% 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 ( G B1 03驯 卜 we 1 9 9 9 ， eqv IS01 1 6 84:1 995 ) C B 厅12 785 潜水电泵试脸方法 GB

13、理1 3384 机电 产品包 装通用技术条件 G B 理17 241 . 6 整体铸铁管法兰 JB厅7593 Y系列商压三相异步电动机技术条件 ( 机座号3 5 5 630) JB理8687 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB厅6880. 1 泵用灰铸铁件 JB汀8 的7 泵的振动侧量与评价方法 用厅8 098 泵的噪声测t与评价方法 拍厅8680. 1 三相异步电动机技术条件 第 1 部分: YZ 系列( 护 5 4 ) 三相异步电动机( 机座号63 3 5 5 ) JB厅5 (X)8 0 潜水电泵 可靠性考核评定方法 3 型式、 型号和若本今傲 J B汀 1 0 6 0 导seZ O

14、 O 6 3 . 1 型式 3.， . 1 泵为单级单吸、立式或卧 式。 3.1 .2 泵按泵体排出口 方向 分为: a) 固 定式: b ) 可旋转式。 3.1 .3 按泵与电动机的连接方式分为: a) 同轴连接; b ) 非同轴连接. 3.1 .4 泵按叶轮结构分为: a) 流道式: b )闭式: c) 半开式; d) 旋流式: e) 混流式; f )姗旋式。 3 .1 . 5 泵 配电 动 机 的 外 充防 护 切恤 符 合GB理 ， 睑 . 1 的 规 定。 3.1. 6 泵 配电 动 机 的 定 额 是以 建 续 工 作 制 (s1)为 珍 谁的 连续 定 额. 3 . 1 . 7

15、泵 的 旋 转方向 : 从电 动 机 端 粉 为 顺 时 针 方向 旋转. 3.2 型号 3. 2. ， 型号裹示方法 泵的 型 号由 大 写汉 语 拼 音 字 母和 阿 拉伯 戮 宇 娜 组 成， 其 意 义 如 下: ) 一匹 电动机功率 ( 非同轴可不标注)， 单位为k w 规定扬粗， 单位为 m 舰 定 流 盆， 单 位为 时 拓 无堵公某， 立式为 认 飞 ，卧式为W 排 出口 径 ( 可 根据 摇 要 标 注) ， 草 位为 nnn 3 . 2 . 2 标记示例 排出口 径 为15 0 n m l ， 规 定 流 量为 32 0zn场， 规 定 扬程 为 2 6 m ， 翻 定 功

16、 冲 娜 业 w ， 立 式， 与电 动 机同 轴 连接的无堵塞泵，其标记为:1 5 . 囚 L 3 2o一26一 45。 排出口 径 为1 5 0 n 妞 n ， 规 定 流 t为 3 2 0m场， 规定 扬 程 为 26 m ， 栩 定 功 率 4 5 k w， 立 式， 与电 动 机 非同 轴连接的无堵塞泵，其标记为:150 硒 飞 3 2 。 一 2 60 排出口 径 为1 5 O l ll n ， 规 定 流 t为 3 2 0zn场， 规 定扬 程 为 2 6 m ， 额 定功 率 4 5 护 浑 ， 卧 式， 与电 动 机 非同 轴连接的无堵塞泵，其标记为:150 W3 20一26

17、。 惯例 无 排出 口 径 要 求， 规 定 流 t 为3 溉 腼 3 /h ， 规定 扬 程 为 2 6m， 额定 功 率4 5 k w， 立 式， 与 电 动 机非 同 轴连 接 的 无 堵塞 泵， 其 标 记为: 认 飞 3 加一 2 60 3. 3 甚本参数 3. 3 . ， 泵的 基本参数应符合表 1 的 规定。 表1 中的 基本参数为常温清水时规定点的值。 3. 3. 2 对闭式叶轮为 单、 双叶片的泵， 允许其效率比 表1 的 规定值净降2 %: 对流道式叶轮的泵， 允许 其效率比 表 1 的规定值净降 3 %; 对半开式叶轮的泵，允许其效率比 表 1 的 规定值净降4 % 。对

18、旋流式 刀 理 I O 6 0 5es -20 0 6 叶轮的 泵，允许其效率比表1 的规定值净降5 % . 裹， 序号 排出口径 川 r 比 吧 m勺h 扬程 U1 电动机功率 k W 同步转速 动目n 效率 % 必福汽 蚀余盈 m 系效率 机组效卒 l 3 2207 1 . 1 一沪 一 ， J 加 的 5 3 .8叨 乃众7 肠 .03 3 . 9 1 . 1 2 邹 1 01 0 4 303 1 . 6 0 .9 8l 2 3 46 .03 4 .8 1 . 1 1 01 5 1 .， 4 6刀 的 .s四 7 5 43 .03 3 . 3 0 . 9 6乃8 25乞 2 7 5 0

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33、3. 3 泵的机组效率按下式确定: 殊 = 为飞一 1 .5 % ( 1) 式中: 殊 机 组效 率， % ; 飞 规 定 流 t 和 扬 柱 下 的 系 效 串 值 ， % 。 飞 电 动机 额 定 功 率下 的 效 率 值， % ; 1 .5 %一一修正系数。 电动机额定功率下的效率值: 对低压电动机应符 合JB厅 8 6 80. 1 的规定. 对高压电 动机应符合用厅 7593 的 规 定， 且 机 组效 率 应不 低 于 确 定 值. 3. 3 .4 当 泵配电动机的同步转速与表 1 不符合时，可根据孺要或按合同提高或降低， 但效率应不低于 表 1 或3. 3. 3 的规定. 3 么5

34、 泵通过固体颗粒的最大直径应小于排出口 直径的1 14 。 3. 3. 6 泵通过的纤维长度， 对软纤维应成2 倍的 排出口 直径: 对硬纤维应续1 瓜的排出口 直径。 3. 3. 7 表 1 所列的泵排出口 径为推荐值，其排出口 径也可根据孺要或按合同 规定确定。 3. 3. 8 同 轴连接的泵，其电动机的 性能及参数应符合GB 7 55和相应 标准的规定。 4 技术要求 4.1 泵应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4. 2 泵在下列使用条件下应能连续正常运行: a) 输送介质温度不超过50: b ) 输送介质的 p H 值为 4 1 0 : J 习If 1 0 6

35、 0 5 ra 2 0 0 6 c) 输送介质的固 相物的容积比 在2 % 以 下: d) 输送介质的 运动粘度为 (72 3) x10与21 5 ; e ) 输送 介 质 的 密 度 不大 于 1 .2 x l 护 k glm 3 。 f)输送介质中的固 体颗粒和纤维符合3. 3. 5 和3. 3. 6 的规定。 4 . 3 泵在运行期间，电源电压和频率的变化及其对电 动机性能和温升限 值的 影响应符合 G B7 55 的 规 定。 4 . 4 性能及其偏差: 4 . 4 . ， 泵 的 额 定 功 率 应 大于 泵 规 定 点 轴功 率的1 .3 倍; 当 输 送 介 质 密 度 小于1

36、. l x l 护 k g l n l 时， 额 定 功 率应不小于 泵规定点轴功率的1 .2 倍. 4 点2 泵的流量在0 .7 倍一1 .3 倍规定流t范围内， 轴功率不得超过泵的顿定功率。 4 沌3 当 泵或机组效率高于规定值时， 允许降 低泵配电动机功率档次， 但应保证在0. 7 倍1 . 3 倍规定 流量范围内， 轴功率不超过降低泵配电 动机功率档次的额定功率。 4 沌4 同 轴连接的泵， 电动机的电 气性能保证值和 容差及泵性能的偏差应特合GB 7 75和G B 厅 1 2 7 85 中的2 级规定; 非同轴连接的泵， 其性能的 偏差应符合G B 厅3 2 16中的2 级规定。 4

37、 .5 泵的 振动烈度应符合JB厅 8 097 中的C 级规定。对于采用单流道叶轮的 泵，应降低一个烈度;对 泵转速小于6 0( 耐 m i n 的，应符合转速为6 0( 树 n l i n 的规定。 4 石 泵的噪声级应符合JB厅8 008 中C级的 规定。 4 7 泵中承受工作压力的 零部件均应进行水 ( 或气) 压力试验而无泄漏， 试验压力为 1 .5倍的工作压 力，历时3 而n 。 4 .8 泵的吸人口 和排出口 法兰， 应能承受允许的 最高工作压力， 其尺寸应符合GB rr1 7 2 41.6 的规定。 4 .9 泵的配套电动机功率簇13 0 kl 万时， 轴承工作温度不应超过75:

38、 泵的 配套电 动机功率大于1 30k w 时，轴承工作温度不应超过50。 4 . 1 0 装配: 4 ， 1 0 . 1 泵的 所有零部件经应检验合格后，方可进行装配。 4 . 1 O 2 泵装配完成后， 转动应灵活， 无卡阻停滞等现象 ( 采用填料密封的 泵应在填料压紧前检查) 。 4 . 1 O .3 对装配 后，对外露的 机械加工表面应采取防锈措施。 411 泵应有可靠的防腐措施， 泵表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷。 4 . 12泵的涂漆应符合JB厅5 6 73的规定。 4 . ， 3 泵应有明显的 红色 旋转方向标志。 414同轴连接的泵， 电动机线端标志与旋转方向 应符合G B1

39、9 71的规定， 且转向 与泵工 作方向一致， 并应保证 标志在泵使用期内不易磨灭。 4 . 1 5 泵的安全要求应符合G B1 0 3 95. 8的 规定。 4 . 1 6 泵的安全标志应符合G BI O 3 % 的规 定。 4 . 17在规定的使用条件 下，泵首次故障前 ( 易损件除外) 的平均工作时间 应不少于3 0 0(Jho 4 . 1 8 泵叶轮应进行静 ( 动) 平衡试验。静平衡允许的不平衡力 矩按式 ( 2) 计算:动平衡允许每一端 面的不平衡力矩按式 (3) 计算: MJ成 e G xl 护 。 (2) Mo蕊 e ( 。 2 )x 1 0 一6 。 。 ( 3) 式中: M

40、J 静平衡允许不平衡力矩，单位为N m: Mb 动 平衡允许不平衡力矩， 单位为N 曲 ， 允许偏心距， 单位为卿 ; 同 步 转 速 为3 。 沉 无 In ti n 时 ， ， 20 林 耽 J n 理 1 0 60 5 一2 0 0 6 同 步转速为1 5 仪 如 知 加 时，价 闷 印m 。 同 步转 速 为1 以 阅 以 山 i n 时 ， 爵 57 卿: 同步转速为乃仇 厄 血时， 乒7 6 阿 ; 同 步 转 速为 6 X 回 由 加 时。 乒 9 5 阿: 同 步 转 速为 5 沉 以 面 n 时， ，1 以 阿: G单个叶轮的 重力， 单位为N . 当 计 算 的叶 轮 允

41、许静 不 平 衡 力 矩 小于 。 . 0 3R ( N m ) 时 ， 则按 0. 03 R( N m ) 计。 当 动 不 平 衡 力 矩 小于。 .0 1 期 ( N m )时，则按。 .0 1 研 ( N. m ) 计。 R 为叶轮去重 部位的半径， 单位为爪 。 对 单 流 道、 单叶 片、 流 t大 于 Z oo m3爪 、 叶 轮 直 径 大 于 2 仪 腼 m 的 叶 轮 均 应 做动 平 衡 试 验。 4. 1 9 泵的主要零件材料 妥求: 4 . ， 9 . 1 铸铁件应符合拍厅6880. 1 的 规定。 4.， 9. 2 不锈俐件应符合G B 厅1 2 20中的规定。 4

42、. 19.3 合 金钢件应符合C 日 厅3 077 的规定。 4 . 1 9 .4 其他应符合相应标准的规宁。 5 试脸方法 5. 1 与电动机同 轴连接泵的性能试验参照G B IT1 27朋 的 规定进行。 6. 2 与电动机非同轴连接泵的 性能试验按G B 理3 2 16和oB汀1 0 32的规定进行。 5. 3 泵的无堵塞性能测定按C 旧 理1 2 7 8 5 的规定进行， 其值应符合本标准3. 3. 5 和3. 3. 6 的 规定。 5. 4 安全、 标志 检查按O B1 0395.8和G B1 03%的规定进行. 5. 5 转向 试验按G B1 971 的规定进行. 5. 6 泵的振

43、动侧t方法按JB理8 的7 的 规定进行.但在测定泵转速小于创 刃动 刀 I n 的振动时， 选用的测 定仪器 ( 包括传感器) 频率响应范围的 下限 应不大于2 卜 比 0 5， 7 泵的噪声测t方法按用厅8 的8 的规定。 5. 8 轴 承 温 度 采 用侧 温 仪 测 t。 5. 9 泵的可靠性试验参照JB厅5 0080的 规定或有关规定进行。 6 检脸规则 6. 1 出厂检脸 6. ， . 1 每台泵均应检查试验合格后， 并附 有产品合格证和使用说明书才可出厂。 6.1 .2 检查项目: a) 外观及转动检查: b )电 动机定子统组对机充的冷态绝缘电阻测定 ( 仅适用于同轴连接的 泵

44、); c) 转向试脸; d) 安 全 标 志 检查 : e) 规定流t下扬程的测定: 0规定流t下机组效率的侧定; ( 仅 适用于同 轴连接的泵); 9 )轴承温度洲定; h ) a ) d ) 项全 数 检 查， e ) 、 f ) 、 目项抽 检. 6. ， 。3 抽样检查和判断处里规则应符合OB厅2 8 28.l的 规定。 可采用正常检 查一次抽样方案， 检查批为 产品 月( 或日 ) 产 盆 或一 次 订 货 批 t( 台 ) ， 检 查 水 平为 一 般 检 查 水 平n ， 合 格 质皿 水 平( A QL ) 为4 .0: 也可由 供播双方协商确定. 6 .2 型式粗脸 J 习汀

45、 1 06 0 5es2 0 0 6 6. 2. ， 凡遇下列情况之一者， 应进行型式检脸: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响 产品性能时; c) 产品长期停产后， 恢复生产时: d) 批量生产的产品， 周期性的检验时 ( 每年至少进行一次): 的 出 厂检查结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国 家质t监督机构提出 进行型式检验的要求时. 6 .2. 2 型式检验项目: a) 出 厂检验的全部项目。 b )温 升试验 ( 仅适用于同轴连接的泵)。 c) 热态绝缘电阻的测t ( 仅适用于同 轴连接的泵)。 d)

46、泵水力特性曲线的测定 ( 包括扬程一流量曲 线、输人功率 ( 或轴功率) 一流t曲线、 机组效率 ( 或泵效率) 一流t曲 线)。 e) 泵的汽蚀余盆测定。 f) 电动机负载特性曲线的测定 ( 包括功率因数 一轴功率曲 线、 定子电流 一轴功率曲 线。仅适用于 同轴连接的 泵， 无要求时可不进行)。 砂 无 堵 塞 性 能 测 定。 h) 泵的振动测定。 1)泵的噪 声测定。 j)对叶 轮 静 平衡 与 动 平 衡 试脸 ， 可 用 零 件 或 部 件的 过程 检 脸 代 替。 同 轴 连接 的 泵 不 解 体 进行 电 动 机空载特性、电 动机堵转特性的测定， 可用过程检验代替 ( 当有特殊

47、要求或规定必须进行解体 试验时， 应对解体可能影响性能的因家加以明 确)。 k )可靠性试脸， 必要时应进行可靠性试验. 6. 2. 3 型式检脸的抽样检查和 判断处里规 则应符合GB 厅2 8 28. 1 的规定. 推荐采用正常检查一次抽样方 案， 检 查 批 盆 应满 足样 本 大 小 至 少 为 两台( 批 t为 一 台 时 例 外) ， 检 查 水 平 为 特 殊 检查 水 平 5 一 1 ， 合格 质t水平 ( A QL ) 为6. 50 标志、 包装、 运输和贮存 标志 : .， 7. 1 . 1 .2 产品标志 标牌的材料及标牌上数据的刻印方法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。 标牌应固定在泵的明 显部位，至少应标明的 项目 如下: 7.17.17.1 a) 制造厂名称; b )泵型号及名称: 。 ) 规 定流 t ， 单 位 为 时山 ; d) 规定扬程， 单位为 m: 的 同步 转速， 单位为功 汕1 : f)额定 ( 或配套) 功