节能技术监督动态检查表.doc

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1、附录A 节能技术监督动态检查表序号检 查 项 目标准分检查内容与要求评 分 标 准备注1监督管理3001.1监督机构与职责、监督管理体系40查看批准执行文件1.1.1三级节能技术监督管理网络体系20应明确节能技术监督三级网络组成，网络成员满足对生产和非生产用能的监督管理需要。没行文或未建立三级管理体系不得分；缺一级扣7分；成员不满足节能技术监督需要，缺一岗位扣3分。1.1.2监督岗位职责及落实情况20各级岗位节能技术监督职责明确，落实到位。各级岗位职责明确，缺一级职责或有不履责事项扣10分，缺二级节能技术监督职责或某一岗位有不履责现象每岗位扣5分，缺三级职责或某一岗位有不履责现象每岗位扣3分。

2、1.2标准符合性401.2.1节能技术监督、检测实施细则内容完整性10节能技术监督监测实施细则内容应符合要求。没制定细则不得分，细则未将各监督、检测项目分解到具体岗位，每缺1项扣5分。1.2.2节能技术监督、检测实施细则合规性10要求：（1）编写的内容、格式应符合技术标准体系表编制规定（大唐集团科2015137号）的要求，并统一编号；（2）编写的内容符合国家、行业法律、法规、标准和本规程相关的要求，并符合电厂实际。（1）不符合技术标准体系表编制规定的编制要求，扣5分；（2）不符合国家、行业法律、法规、标准和本规程相关的要求和电厂实际，每处扣5分。1.2.3节能技术监督规程制度20应根据电厂实际

3、情况编制以下文件：（1)节能技术监督、检测实施细则(包括责任岗位、执行标准、工作要求)；（2)节能技术监督考核制度；（3)能源计量管理制度；（4)非生产用能管理制度；（5)节油节水管理制度；（6)热力试验管理制度(含定期化验)；（7)节能培训管理制度；（8)基层企业生产统计管理制度；（9)经济指标计算办法及管理制度；（10)设备检修管理标准；（11)运行管理标准；（12)燃料管理标准。（1）每缺少一项文件，扣10分；（2）内容不完善，每项扣5分。1.3能源计量器具管理25查看现场及台账、记录1.3.1能源计量器具和节能技术监督用仪器、仪表配备5（1）能源计量器具应配备齐全，满足节能统计、考核的

4、需要；（2）节能技术监督用仪器、仪表配备满足需要。（1）进出用能单位能源计量器具配备率低于100%，扣5分；（2）进出主要次级用能单位和主要用能设备的能源计量器具配备率低于规定值，每项扣2分；（3）节能技术监督用仪器、仪表配备不满足需要，每项扣2分。1.3.2能源计量器具台账5（1）建立能源计量器具台账（一览表），应列出：计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、安装位置、购入时间、检定周期/校准间隔、使用状态等；（2）应根据本企业生产流程编制能源计量点网络图（包括电、热、水计量）。（1）未建立能源计量器具一览表或未建立能源计量点图，扣5分；（2）计量器具统计不全或能源计量点图

5、不完善，每项扣2分。1.3.3计量器具技术档案资料5（1）保存能源计量器具使用说明书、合格证、检定（测试、校准）证书、维修记录等技术档案；（2）编制便携式氧量计、超声波流量计、红外测温仪等专用仪器仪表操作规程（1）使用说明书等技术档案缺失，每项扣2分；（2）专用仪器操作规程缺漏，每项扣2分。1.3.4检验计划和检验报告5（1）应制定能源计量器具检验计划；（2）计划送检的仪表应有对应的检验报告；（3）定期检验、校验（比对）的计量装置应有记录。（1）未制定检验计划，扣5分；（2）计划不完善，扣2分；（3）超期未检验、仍在使用的计量装置，每项扣5分；（4）无检验、校验记录（报告），每项扣2分；（5）

6、检定报告不符合要求，每项扣1分。1.3.5在线仪表配置完整度5现场在线仪表配置完整，显示准确（1）不符合客观规律或数理特性，每处扣1分；（2）不能满足节能技术监督检测每处扣2分。1.4监督档案251.4.1监督档案目录（清单）5应建立节能技术监督资料档案目录（清单），每类资料应有编号、存放地点、保存期限。未建立监督档案目录（清单），不得分；目录不完整，扣2分。1.4.2报告和记录20（1）节能技术监督资料应齐全、时间连续；（2）节能技术监督台账记录内容应完整、规范，符合标准要求；（3）节能技术监督档案应包括本规程所列内容。 （1）资料不齐全，每缺一项扣5分；（2）资料内容不完整、不规范，每项扣

7、2分。1.5监督计划与执行60查看监督计划及执行见证材料1.5.1计划的制定30（1）计划制定时间、依据应符合要求；（2）计划内容应包括：1）规程、制度的制定及修订计划；2)技术监督定期工作计划；3)检修、技改期间应开展的技术监督项目计划；4)技术监督发现问题整改计划；5)能源计量器具的检定、检验、校验计划；6)人员培训计划。（1）未制定计划或未行文下发，扣30分；（2）计划制定时间不符合要求，扣10分；（3）计划内容不全，每项扣5分。1.5.2计划的执行30对应计划已执行，并有记录或文字见证材料。1）计划未按期执行，每项扣20分；2）计划工作项目已执行，但无见证材料，每项扣20分。1.6热力

8、试验30现场查阅试验报告1.6.1热力试验20（1）应定期开展相关热力试验，试验方法、仪器、程序符合标准要求；（2）试验报告编写规范，并及时向相关专业人员提供。（1）应开展的热力试验而未开展，每项扣5分；（2）热力试验开展不符合标准要求或试验报告不规范，每项扣2分；（3）不及时向相关专业人员提供试验报告，扣2分。1.6.2热力试验测点10热力试验测点满足试验需要，并定期维护。（1）未建立热力试验测点清册或布置图，每台机组扣5分；（2）现场查看测点与清册不符、安装不符合要求、或不可用，每处扣2分。1.7评价与考核20查阅评价与考核记录1.7.1动态检查前自我检查10自我检查评价切合实际（1）未自

9、查或无自查报告，扣10分；（2）自查不合理，或自我检查评价与动态检查评价的评分相差20分及以上，扣5分。1.7.2问题整改评价5有问题整改记录技术监控发现问题未按计划整改，每项扣2分。1.7.3监督工作考核5有监督工作考核记录计划性工作未按期完成而未考核，每项扣5分。1.8工作报告制度执行情况301.8.1监督月报、年报15（1）按规定按时上报；（2）格式和内容符合要求。（1）月报、年报上报迟报1天扣5分；（2）格式不符合，每项扣5分；（3）统计报表数据不准确，每项扣10分；（4）检查发现的问题，未在报中上报，每1个问题扣10分。1.8.2月度工作总结报告15（1）每年1月10日前组织完成上年

10、度技术监督工作总结报告的编写及报送工作；（2）格式和内容应符合要求。（1）未编写年度工作总结报告，扣10分；（2）内容不全面，扣5分；（3）未按规定时间上报，扣5分。1.9节能分析301.9.1月度分析报告10分析内容包括综合技术经济指标等厂级监督的监督指标，找出问题，拟定整改意见。（1）分析缺1项扣2分；（2）未指明问题产生的原因，每次扣2分；（3）未针对问题，拟定整改意见，每次扣2分。1.9.2专业月度分析报告20分析内容包括专业分管技术经济指标及专业监督的监督指标，包括典型工况分析；找出问题，拟定整改措施。（1）分析缺1项扣2分；（2）未分析透彻问题产生的原因，每次扣2分；（3）未针对问

11、题，制定整改措施，每次扣2分。2锅炉专业技术监督3502.1锅炉技术监督主要考核指标2602.1.1锅炉效率30查看锅炉效率计算报告由日常运行、试验等数据按有关规定的计算方法得出，与同负荷下锅炉效率设计值或核定值进行比较。效率每低0.1%扣2分，扣完为止。若锅炉改用其他煤种，则根据新用煤种对锅炉进行热力校核计算，用校核计算得出的效率值作为锅炉效率的考核标准。由于正平衡法计算锅炉效率的准确性受相关参数测量精度的影响较大，建议采用反平衡法计算。2.1.2主蒸汽压力10查看运行记录表单与运行规程中锅炉主蒸汽压力设计值进行比较。滑压运行的机组应达规程相应规定的运行允许值。压力偏离允许值每0.1MPa扣

12、1分，扣完为止。2.1.3主蒸汽温度10查看运行记录表单比设计值或运行规程规定值偏低超过3时，每偏差1扣1分。2.1.4再热蒸汽温度10查看运行记录表单比设计值运行规程规定值偏低超过3时，每偏差1扣1分。2.1.5排烟温度与空气预热器入口风温差20查看运行记录表单与运行规程中锅炉排烟温度设计值和空气预热器入口平均风温设计值之差进行比较，不大于温差的设计值或核定值。温差每超过1扣1分，扣完为止。排烟温度应采用等截面网格法进行标定。2.1.6飞灰可燃物25查看运行煤质及飞灰样分析报告飞灰可燃物不高于设计值或核定值。当飞灰可燃物上升，造成锅炉效率每下降0.1%扣2分，扣完为止。2.1.7烟气含氧量2

13、5查看运行记录表单、烟气含氧量测试报告与运行规程中锅炉烟气含氧量推荐值进行比较，运行值应维持在规程规定的允许波动范围之内。烟气含氧量在允许范围外每偏离0.5%扣10分，扣完为止。2.1.8烟道及空预器漏风率30查看测试报告漏风率应不高于设计值。漏风率每超过1%扣5分，扣完为止。2.1.9锅炉辅机单耗30查看辅机单耗定期统计报表锅炉送风机、引风机、一次风机、炉水循环泵以及磨煤机、排粉机与同类型机组先进值比较。各辅机单耗每超出基准值的10%扣10分，扣完为止。2.1.10冬季暖风器或热风再循环投入情况10查看统计报告空预器入口风温应不低于设计值，每低1扣1分。2.1.11吹灰器投入情况10查看统计

14、报告按吹灰率每低10%扣2分。2.1.12中速磨石子煤排量10查看磨煤机石子煤排量报告由于石子煤排放造成锅炉效率每下降0.05%扣2分。对长期不进行石子煤排量测试的要酌情扣分。2.1.13煤粉细度10查看煤粉细度试验报告应符合所用煤种规定的细度值，每超过2%扣1分。2.1.14加强节油管理，机组不投油最低稳燃负荷达到电网要求10查看用油量报告应小于集团公司规定的用油指标，每超过10%扣2分。2.1.15锅炉本体及汽水管道表面散热情况10查看试验报告每处超过标准5扣2分；没有测量数据不得分。2.1.16锅炉设备有重大改造的，要修改检修、运行规程10查看运行、检修规程对设备有改造的未修改运行、检修

15、规程的各扣2分；规程未修订时应有相应的措施，没有措施的扣2分。2.2现场主要测点、漏点及运行表单抽查402.2.1排烟温度、送风机入口风温、排烟含氧量、飞灰、大渣、煤粉、原煤取样测点抽查，是否完成代表点标定15现场检查排烟温度、空预器入口风温、排烟含氧量、飞灰、大渣、原煤取样测点检查排烟温度、送风机入口风温、排烟含氧量、飞灰、大渣、原煤取样测点的安装位置是否具有取样的代表性检查是否每次大修结束后进行代表点标定。测点每缺一处或不符合要求或未按期标定各扣2分，扣完为止。2.2.2运行表单的抽查5到主控室抽检运行表单记录；到主控室抽查运行表单记录运行表单的数据记录要真实、可靠，实事求是。记录不完整、

16、不真实或有明显错误的，每发现一处扣1分，扣完为止。2.2.3锅炉本体及各系统漏点（十漏）的抽查10现场检查现场检查各系统漏点，每发现一处漏点扣1分，扣完为止。2.2.4锅炉各系统、设备运行监视数据10查看运行规程，到主控室查看各系统、设备运行参数发现运行参数持续异常时，每处扣1分，扣完为止。2.3规定项目的定期测试报告的抽查202.3.1试验报告应按时完成，并有试验日期、报告作者、报告审批、使用仪器及保留原始数据10查看所有定期检测试验报告及原始数据每缺一1份报告扣2分，报告审批手续每缺一项扣1分。2.3.2试验报告应真实、准确10查看报告及原始数据报告中出现计算错误或有不真实的地方，每发现一

17、处扣1分，扣完为止。2.4测量用仪表检验证书抽查302.4.1大修、设备改造前后锅炉试验项目10查看试验报告未做试验不得分，无试验报告扣2分。2.4.2本企业有关定期试验项目10查看试验报告、原始数据无试验报告不得分；无原始数据扣2分；报告不完善扣3分；使用仪器不定期校验扣2分。2.4.3本企业试验用仪表管理10查看制度。抽查测量温度、氧量仪表及其它测量仪表是否经过计量检验建立本企业试验仪表台帐及校验制度，未按制度要求做，每项扣1分。用于测量温度、氧量的仪表及其它测量仪表要有检定机构的检定合格证书，并在检验有效期内。每缺一份证书或超期使用各扣1分，扣完为止。3汽机专业技术监督3503.1汽机技

18、术监督主要考核指标2203.1.1主蒸汽压力10查看运行记录表单与滑压优化值比较，每偏离0.1MPa扣1分。3.1.2主蒸汽温度10查看运行记录表单比设计值或运行规程规定值偏低超过3时，每偏差1扣1分。温度上限符合安全要求3.1.3再热蒸汽温度10查看运行记录表单比设计值运行规程规定值偏低超过3时，每偏差1扣1分。温度上限符合安全要求3.1.4一级（高旁）旁路温度5查看记录，运行表计（每月记录一次）有测点进行考核，每高于高排温度5扣1分。无测点扣5分。无测点应安装3.1.5二级（低旁）旁路温度2查看记录，运行表计（每月记录一次）有测点进行考核，小于55，不扣分，每高5扣1分。无测点扣2分。无测

19、点应安装3.1.6给水温度10查看运行记录表单低于同负荷对应设计值3时，每偏低1扣1分。3.1.7高加投入率10查看运行记录表单达到95%以上为满分，每偏低1%扣1分。3.1.8凝汽器背压25查看运行记录表单达到设计值（相应循环水进水温度下的设计值）时为满分，每偏高0.1kPa扣2分。3.1.9凝汽器端差15查看运行记录表单每超过监督标准1扣1分。循环水入口温度20，7；循环水入口温度30以上，5；循环水入口温度14以下，93.1.10胶球清洗装置投入率5查看试验记录 100%为满分，每偏低1%扣1分。3.1.11胶球清洗装置收球率5查看试验记录 97%为满分，每偏低1%扣1分。3.1.12加

20、热器端差10查看试验记录 比设计值偏高2时为不合格，每一台不合格加热器扣2分。3.1.13加热器温升10查看试验记录 与设计值偏差不超过2为满分，每偏差1扣1分。与设计热力系统相比，疏冷器，疏水泵不能正常投入时，每缺一项扣5分。3.1.14补水率10查日常运行记录超临界机组0.7%以下，亚临界机组1.2%以下为满分，每超0.1%扣1分。补水率=(补给水量/实际蒸发量)*100%3.1.15真空系统严密性10查试验报告真空下降速度每超过合格值133Pa/min扣3分。未定期试验不得分。 标准DL/T 1052-20163.1.16冷却塔幅高10查试验报告或夏季实测小于7为满分，每高1扣1分。应以

21、夏季接近设计湿球温度时测量值为依据。3.1.17循环泵耗电率10按同类型机组先进值为满分，每超出10%扣2分。考虑负荷率因素3.1.18机组热耗率30查试验数据（1）日报表中无热耗率数据扣10分。（2）新机投运或通流改造后无性能试验报告扣5分。（3）日常运行,大修后热耗率试验数据按规定计算方法得出,与设计值或核定值进行比较,热耗率每增加10kJ/kWh扣2分。（4）对于经常处于调峰运行的机组需要有变工况热耗值率的曲线，便于合理分配负荷，如没有扣2分。（5） 计算方法错误，不得分。考虑机组平均负荷及其他条件3.1.19发电耗水率10查统计记录供水系统单机容量300MW单机容量300MW淡水循环0

22、.6-0.8(2.16-2.88)0.7-0.9(2.52-3.24)海水直流0.06-0.12(0.216-0.432)0.1-0.2(0.36-0.72)空冷0.13-0.2(0.468-0.72)0.15-0.3(0.54-1.08)注：括号内数字系理论值，单位为m3/(MWh)，耗水率单位为m3(s.GM)。采用淡水循环供水系统每超10%扣1分，其他机组每超1%扣1分。3.1.20机组不明漏率5查大修前后报告大修前后试验报告内应计算此项内容，供热、抽汽、母管制机组除外。大于0.5%扣分，每大于0.2%扣1分。3.1.21再热器减温水量5查看运行数据每投运5t/h扣2分。3.2现场主要测

23、点、内漏点及运行表单抽查303.2.1最终给水温度，末级低加出口温度，凝汽器真空，排汽温度10现场检查测点完善情况测点每缺一处或不符合要求扣1分。3.2.2主蒸汽，再热蒸汽疏水管，高旁门，凝结水再循环门等漏点10现场检查有一处内漏点扣2分。3.2.3运行表单抽查5至主控室抽查运行表单记录情况，要求真实、可靠，字迹清楚。记录不完整或有明显错误，每发现一处扣1分。3.2.4现场热力试验专用测点5查记录结合就地抽查现场要有明显的标志，定期维护，登记造册，注明位置，如被取消要记录时间、原因。否则，每发现一处扣1分。3.3规定项目的定期测试报告抽查（1）汽机热耗率的试验(新机投产和大修)；（2）辅机单耗

24、试验；（3）辅机性能试验（技改前后）；（4）真空严密性试验报告。20抽查试验报告测试报告要按有关规程进行计算、分析，数据要正确，每缺一份报告扣5分。3.4测量用仪表校验证书抽查10担查测量用计量仪表是否经过计量部门校验合格有合格证书并在有效期内，每缺一份证书（或证书不合格）扣1分。3.5建立统计台帐303.5.1建立加热器管理台帐5检查管理台帐包括典型工况下的加热器上、下端差、温升等，每缺一项扣1分。3.5.2建立冷却水塔管理台帐5检查管理台帐按照典型运行工况和典型气象工况记录，包括负荷、风向、出入口水温、大气干湿球温度，每缺一项扣1分。3.5.3建立阀门内漏管理台帐10检查管理台帐内容包括主

25、汽、再热蒸汽、大旁路、高加事故疏水、本体等疏（放）水阀门的内漏情况，每缺一项扣2分。3.5.4建立机组典型工况记录台帐10检查管理台帐汽机专业包括典型工况下的主汽温、主汽压、真空、热耗、给水温度等主要参数，每缺一项扣2分。3.5.5建立凝汽器监测台账10检查管理台帐包括机组负荷、循环水温度、温升、端差、背压、过冷度等，每缺一项扣2分。3.5.6建立胶球系统管理台账10检查管理台帐包括胶球投入率、胶球收球率、投球数量等，每缺一项扣2分。3.6试验203.6.1每年进行一次主辅设备的性能试验10检查试验报告没有进行不得分，缺一项扣5分。3.6.2每五年进行一次全厂能量平衡试验（全厂热、电、水平衡试验）10检查试验报告没有进行不得分，缺一项扣5分。