电气设备管理制度.doc

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1、电气设备管理制度1 目的为确保公司内高低压开关柜等配电装置及变压器、电动机等电器设备及附属电缆的正常运行，特制定本规程。2 范围本规程适用于公司内部正在使用或处于备用状态的高低压开关柜等配电装置及变压器、电动机、电缆等电器设施的使用、维护、维修及安全正常运行。3 职责1、设备部是本规程的制定和监督管理部门，负责监督动力车间、HEDP车间、甲叉车间、复配车间及相关使用部门对本规程的执行情况。2、设备部负责所有高低压开关柜等配电装置及变压器、电动机、电缆的检修及维护管理工作。3、动力车间、HEDP车间、甲叉车间、复配车间及相关使用部门应严格按照有关要求正确使用、操作电器设备并对规定项进行维护管理工

2、作。4 变压器运行维护规程4.1总则本规程依部颁规程和现场实际情况编制，适用于本公司110KV及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器、硅整流变压器及相关电气设备运行，各单位遵照执行。4.2零部件及运行完好标准4.2.1 机件完好，无外观缺陷。4.2.2 气体继电器检验合格，动作可靠。4.2.3 油位标线清晰，油位适当。4.2.4 呼吸器干燥剂量充足，不变色失效。4.2.5 分接开关动作灵活可靠，指示正确。4.2.6 温度计指示准确。4.2.7 散热器、风冷器完好，性能满足要求。4.2.8 各部件螺栓齐全、紧固。4.2.9 外壳接地可靠。4.2.10 在额定条件下运行，电压不超过额定值的5。4.

3、2.11 变压器上层油温允许值85，温升不超过55。4.2.12 变压器运行发出“嗡嗡”的均匀声，瓷件无闪络现象。4.2.13 不渗油、不漏油。4.2.14 各项电气试验符合规程标准。4.2.15 技术资料齐全。4.3设备的维护4.3.1 巡回检查4.3.1.1 巡检周期电力变压器、整流变压器每班四次。在下列情况下，每小时检查一次。A 大雾、雷雨、冰雪天气时。B 气温急剧变化时。C 变压器轻瓦斯保护动作后。D 变压器过负荷或冷却装置动作后。4.3.1.2 变压器巡检内容A 油枕内油位、油色是否正常，吸湿器硅胶是否失效变色。B 套管外表面是否清洁，有无裂纹、破损及放电现象。C 运行声音是否正常，

4、是否渗漏油，油温是否正常。D 变压器引出线接头是否发热。E 有载调压变压器分接指示是否正确。F 变压器室的门窗是否完好，房屋有无漏雨渗水，室内照明和空气温度是否适宜。G 接地线是否牢固可靠。H 变压器环境卫生及消防用具是否合格，疏油道是否畅通。4.3.1.3 GIS室巡视内容A 检查并记录各气室的SF6压力。 B 注意辨别有无异音(放电、励磁)、异味。C 外壳、法兰有无发热、变形、脱漆，外部连接和接地有无松动、锈蚀。D 操动机构联板、连杆有无变形，开口销是否脱落。E 分合指示器与指示灯显示是否正确，符合实际位置。计数器的指示和动作情况是否一致。4.3.2分接开关的维护4.3.2.1分接开关巡视

5、检查项目 (1)电压指示应在规定电压偏差范围内； (2)控制器电源指示灯显示正常； (3)分接位置指示器应指示正确； (4)分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其干燥剂均应正常； (5)分接开关及其附件各部位应无渗漏油； (6)计数器动作正常，及时记录分接变换次数； (7)电动机构箱内部应清洁，润滑油位正常，机构箱门关闭严密，防潮、防尘、防小动物密封良好； (8)分接开关加热器应完好，并按要求及时投切。 4.3.2.2分接开关的维护周期如无特殊要求或规定，分接开关维护按以下周期进行(1)无载分接开关在变换档位时，一般应将动触头正、反方向各转动5次，同时注意分接位置的正确性。变换分接头档位后，测

6、量变压器线圈的直流电阻，误差与出厂时相比不超过2%，并记录变换情况。(2)电阻过渡式有载分接头开关，动作次数2000-4000次或运行半年至一年时，应做一次油样分析，试验应合格。(3)新投运的电阻过渡式有载分接开关动作次数超过5000次或运行一年至两年，应配合检修吊出检查。(4)运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后，应进行大修。如无明确规定，一般每分接变换12万次，或35年亦应吊芯检查。(5)若发现有载分接开关动作后电流、电压均无变化，则不能继续切换，及时汇报有关领导采取措施。4.4变压器投运前准备4.4.1 有关工作票已全部结束，并有检修后详细的书面交待，拆除

7、临时安全措施，恢复固定安全措施。4.4.2 检查保护装置并投入使用。4.4.3 变压器在各侧刀闸断开的情况下，做各侧开关试验，分合闸正常。4.4.4 外部环境符合使用要求。4.4.5 装置本体符合完好标准要求。4.4.6 新投入或刚吊芯检查过的变压器应做5次冲击合闸试验，第一次受电持续时间不少于10分钟；其余每5分钟做一次，持续时间5 分钟。4.4.7 变压器投入运行前,测量绝缘时，电压10KV以上者用2500V摇表测量，电压在500V以下者用500V摇表测量。4.4.8 测量绝缘电阻应不低于上次所测值的50%（吸收比R60/R151.3）。若低于以上数值，应查明原因。4.5变压器并列运行条件

8、4.5.1 接线组别相同4.5.2 电压比相同。4.5.3 短路阻抗电压相等。4.5.4 容量比不超过3：1。4.6 变压器的事故处理4.6.1 变压器过温度4.6.1.1根据气温和负荷大小，判断过温度的原因，如气温过高则应开排风扇降温，如负荷过大，应减少负荷。4.6.1.2 检查散热器温度是否均匀，有无堵塞现象。4.6.1.3 如确认是变压器内部故障过热引起温度上升，将变压器退出运行。4.6.2 变压器过负荷4.6.2.1 根据功率表指示，判断过负荷是否误动作。4.6.2.2 检查变压器温度是否过高，运行有无异常现象。4.6.2.3 检查无异常后适当减少负荷。4.6.3 变压器轻瓦斯4.6.

9、3.1 检查继电器动作的原因是因空气浸入变压器内或因油位降低，二次回路故障。4.6.3.2 若检查变压器无外部故障后应鉴别瓦斯继电器内的气体的性质。可燃，确定是内部故障必须请示调度，注意监视。4.6.3.3 若轻瓦斯动作的间隔逐渐缩短，温度上升，表明内部故障发展，应在重瓦斯动作前将变压器退出运行。4.6.3.4 如因缺油引起的动作时，应设法加油（若带电加油，将重瓦斯掉闸切除）4.6.3.5 如瓦斯继电器信号因油内剩余空气排出时所致（新投入变压器，吊芯检查、刚加油后）应及时放出继电器内积聚的空气，但应注意下次信号动作的时间。4.6.4 变压器重瓦斯动作4.6.4.1 记录事故的时间，将变压器进行

10、全面检查。4.6.4.2 油枕、散热器、法兰盘等连接处是否有喷油现象。4.6.4.3 各焊缝有无裂开、外壳有无膨胀现象。4.6.4.4 油位是否正常。4.6.4.5 检查瓦斯继电器内部是否有积蓄气体。有气体，不可燃，检查瓦斯保护二次回路是否误动作；可燃，必须通过试验确定绝缘、直流电阻均合格可试投一次，无问题，可小负荷运行一段时间，逐步加大负荷，同时注意监视油温上升速度。4.6.5 运行中差动动作跳闸4.6.5.1 对差动保护范围内的电气设备，进行详细的外部检查。4.6.5.2 检查变压器防爆隔膜是否破裂，有无喷油、烟痕迹，油位油色是否正常。4.6.5.3 断开各侧刀闸，测量变压器绝缘电阻值，测

11、量直流电阻。4.6.5.4 经以上检查、测量未发现异常时，对保护交直流回路进行检查试验。4.6.5.5确认差动保护误动，将其停用（此时瓦斯继电器必须在投入的情况下）恢复变压器送电，待差动保护缺陷消除后，再将其投入。4.6.5.6 如经以上检查无问题，而又不是保护误动，经调度同意进行试送电。4.6.6 过流保护动作的处理4.6.6.1 变压器跳闸，确证是定时过流保护动作，再无备用电源时，可强送一次，不成不得再送。4.6.6.2 由于线路或负荷短路引起变压器开关越级跳闸时，可在故障切除后，不经检查即可恢复变压器送电，再进行变压器外部检查。4.6.6.3 当过流保护动作跳闸时，未出现短路象征，可不经

12、检查变压器，而经调度同意停用该过流保护，重新将变压器投入运行，再检查保护。4.6.6.4 经检查如故障点在变压器内部时，则应按差动保护动作处理。4.6.7 遇有下列情况，可以不必请示，立即停止其运行。4.6.7.1 强而不均匀的噪音，且内部有火花放电声。4.6.7.2 套管炸裂，闪络放电。4.6.7.3 从油枕或防爆管向外喷油。4.6.7.4 在正常的负荷和冷却条件下温度异常，且迅速上升，超过事故情况下的允许值。4.6.7.5 由于漏油而使油位计和瓦斯继电器内部看不到油位。4.6.7.6 引线端子熔化，断线。4.6.7.7 不停电不可抢救的人身触电或灾害威胁。4.6.7.8 油色变化过深，油内

13、出现碳质。5 电动机运行维护规程5.1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。5.2电动机的一般要求5.2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号；5.2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机5.2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施（如正压防爆通风、密封发生火花部分等）后，方可安装在有爆炸危险的场所内。5.2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。5.2.2.3 在多尘的场所，应采用封闭式可吹

14、灰的电动机。5.2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。5.2.4 电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。5.2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。5.2.6 不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。5.2.7 容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应

15、比电动机额定电流大30以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。5.2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。5.2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。5.3电动机的完好标准5.3.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。5.3.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当，不漏油。5.3.3 电

16、动机内部无积灰，风道畅通。5.3.4 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。5.3.5 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢靠。5.3.6 外壳有良好而明显的接地线。5.3.7 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。5.3.8 起动装置良好，性能符合电动机要求。5.3.9 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。5.3.10 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。5.3.11 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。5.3.12 电动机基础完整无缺。5.3.13 电源线接线正确可靠。5.4运行状况5.4.1 电动机在额定冷却空气温度下可按

17、制造厂铭牌上所规定的额定数据运行；5.4.2 电动机可以在额定电压变动510的范围内运行，其额定出力不变。电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡度不得超过5；5.4.3 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，温升不超过下表数据：电动机的最高允许温升（环境温度40时）温度计法绝缘等A级绝B级绝E级绝F级绝H级绝级缘缘缘缘缘电动机绕组5070658595为保证电机运行稳定，电机温度一般不得超过85度。5.4.4 电动机的振动值，一般不应大于下表的规定。电动机的允许振动值转速，r/min3000200015001000750及以下两倍振幅值，mm0.060.0850.100.130.165.4.5

18、运行声音和电流正常。5.4.6 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1M。5.4.7 预防性试验合格。5.5技术资料5.5.1 具备铭牌数据卡片和台帐。高压电动机及15KW以上低压电动机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验及结构改进的记录；累计运转时间记录；事故记录。5.6设备及环境5.6.1 主附机安装整齐，表面清洁无尘。5.6.2 四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。5.7设备的维护5.7.1 巡回检查5.7.1.1 巡检周期、巡检内容及方法工种操作工、巡检工、检修工巡检周期按现行巡检周期备注根据厂规定执行检查部位检查

19、内容检查方法壳体表面有无尘埃堆积,表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象目测外部通风道有无堵塞或不正常现象目测声响是否有异常用耳朵或听音棒检测轴承温度将温度计读数与平时的读数进行比较，不能安装温度计的地方，可根据手摸的感觉而定振动的大小，振动的变化根据手摸的感觉来判断，振动大时用振动计测量润滑油量适中从油位计判断油量甩油环是否旋转从观察孔观察各部分轴承是否漏油目测定子铁芯、绕组的温度用埋入式温度计测量，不能安装这种温度计的，根据手摸的感觉或测温枪来测定。电压和电流每隔一定的时间读电压表、电流表读数并作记录空气过滤器网眼有无堵塞目测判断集电环和换向器平滑度和膜层的状态停转时用目测或手摸来判断平滑度和

20、膜层状态集电环提升短接触状态，有无不正常响声目测变色情况来判断温度，目测路装置接触面平滑度，用目测和耳听检查与固定部件有无相擦接触电刷接触状态,随动性,温度目测和手摸运转中电刷的振动情况,来判断电刷接触状态,5.8电动机的监视和维护5.8.1 电动机投入前的检查和运行中的监视,起动新安装或主任期停用的电动机前，应完成的工作：5.8.1.1 扫除安装地点的垃圾、灰尘和脏物；5.8.1.2 仔细检查电动机是否掉进杂物：5.8.1.3 对于长期停用或受潮电动机，应检查绕组间、绕组对地的绝缘电阻；5.8.1.4 检查电动机实际情况与铭牌所示电压、频率、接法是否相符；5.8.1.5 检查外部螺栓是否齐全

21、，接地螺栓、底脚螺母和轴承螺母是否拧紧，机械连接是否紧固；5.8.1.6 测量定子和转子间隙；5.8.1.7 轴承是否有油，油位是否正常；5.8.1.8 检查电机接地装置是否可靠；5.8.1.9 电动机所带动的机械是否已准备，并可启动，如有可能，设法转动转子，以证实转子与定子不相摩擦；5.8.1.10 检查电动机冷却系统是否有灰尘，轴承用水冷却的则应开启冷却水；5.8.1.11 若电动机远方操作合闸，则运行人员检查后，再通知远方操作，运行人员留在电动机旁，直到电动机到正常转速为止；正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下起动23次，在热态下起动一次。只在处理事故时，根据具体情况可多起动一次。5.

22、8.2 电动机起动时，运行人员应检查：5.8.2.1 电动机的旋转方向是否正确；5.8.2.2 电流是否超过额定电流；5.8.2.3 机组有无振动、噪音及局部发热；5.8.2.4 轴承中是否有润滑油，是否甩油，响声是否正常；5.8.2.5 电动机是否过热，冷却系统是否正常；5.8.2.6 传动机械是否正常。5.8.3 起动电机时的注意事项5.8.3.1 起动电机时不应离电机太近，拉合闸操作人员应站在一侧，防止电弧烧伤；5.8.3.2 使用双刀闸起动、星角启动或自耦降压起动，必须遵守操作顺序；5.8.3.3 合闸后如电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应迅速拉闸检查，找出原因后，再行起动。5.8

23、.4 电动机的日常维护5.8.4.1 电机及其配套设备表面卫生由使用部门负责，电机表面不得有油渍、浮锈或其他杂物，表面漆应完好。如发现设备卫生不合格，对使用车间考核5-50元。5.8.4.2 电机及其配套设备润滑情况应良好，其中不需使用油枪并无需拆卸可直接添加润滑油脂部分，由使用部门负责添加及更换，需使用油枪或需拆卸设备才能添加润滑油脂部门，由动力车间负责定期添加或更换。5.8.4.3 电机及其配套设备应添加润滑油脂，使用部门负责部分应做到每天一次检查，发现不足及时添加，并做好润滑记录；动力车间负责部分至少做到每星期检查一次，发现问题应及时处理，并做好检查及润滑记录。润滑油脂更换周期按润滑油脂

24、说明书上周期进行更换。5.8.4.4 相关车间对下属部门的润滑情况进行监督，如发现润滑不及时，每次对责任车间或责任部门处以20-100元罚款，由于润滑不及时造成的损失由相关车间负责，具体考核数额由造成损失大小来定。5.9异步电动机常见故障及处理方法：现象原因处理方法控制设备接线错误核对接线图，加以校正熔丝熔断检查控制设备及保护装置的情况电压过低检查电网电压；在降压起动情况下，比如起动电压太低应适当提高定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定转子绕组断路找出断路、短路部位，进行修复；如果是接线错误，经检查后进行校正不能启动负荷过大或传动机械有故障更换较大功率的电动机或减轻负荷；将电动机与机械分开，

25、如电动机能正常启动，应检查被拖动机械，并消除故障过负荷减少负荷起动时有一相电源断开成为单相运转；检查电源回路、开关设备有无接触不良绕线式电动机转子电路有一相断开；检查控制器和起动电阻器转速达不到要求定子绕组接线错误（如把三角接法错结检查端子上的接线成星形接法）端子电压低减少起动电流引起的电压降定子绕组匝间或相间短路消除短路部分起动器接法错误检查接线情况机械摩擦（包括定转子相擦）检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因，经行校正单相运行断电，再合闸。如不能起动，则可能有一相断电，检查电源或电动机并加以修复。滚动轴承缺油或损坏清洗轴承并加油；轴承损坏，更换新轴承电动机接线错误查明原因，加以更正轴身

26、弯曲校正或更换转轴转子或皮带盘不平衡校平衡联轴器联轴松动查清松动处，把螺栓拧紧电动机有异常噪音或振动过大安装基础不平或有检查基础或底板的固定缺陷情况，加以修正直接连接，没有找中心重新找正中心，再进行连接来自工作机械侧的冲击调查工作机械过载用钳形表测量定子电流，发现过载时，减轻负荷或更换较大功率的电动机单相运行检查熔丝，控制装置接触点，排除故障电源电压过低或电动机接线错误检查电源电压；三角形接法误接成星形，停电改接定子铁损高打磨硅钢片间的毛刺，处理片间绝缘定子绕组接地，匝间或相间短路找出短路或通地部分进行修复电动机温升过高或冒烟定转子相擦检查轴承、轴承室及轴承座有无松动，定子与转子装配有无不良情

27、况，加以修复通风不畅移开影响通风的物件，清除风道污垢，尘埃及杂物冷却水流量不足，冷却器功能降低检查供水装置，检查冷却器内部，如有必要，应打扫干净轴承损坏更换轴承滚动轴承润滑脂过多，过少或有杂质调整或更换润滑脂轴承与端盖配合过松或过紧过松时将端盖电镀或镶套，过紧时重新加工电动机两侧端盖和轴承没有装配好将两侧端盖或轴承端盖止口装平，旋紧螺栓轴承过热皮带过紧或联轴器装配不良调整皮带松紧程度，校正联轴器绕线型转子电动机一相电刷接触不良调整电刷压力并改善电刷与集电环接触绕线型转子电动机集电环的短路装置接触不良修理或更换短路装置电动机运行时电流表来回摆动 笼型转子断条或绕线型转子一相断路补焊或更换铜条，查

28、出断路处，加以修复电源电压波动针对造成电压波动的原因进行处理绕阻受潮、绝缘损坏或接线板有污垢绕组干燥处理；绝缘损坏时予以修复；清理接线板电机外壳带电引出线绝缘破损进行修复5.10紧急情况停车在运行中遇有下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场。A 将要发生威胁人身安全的事态时。B 电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。C 发生威胁电动机的强大振动时。D 电动机所带驱动设备损坏时。E 电动机轴承超过规定的温升；电流超过铭牌规定或运行中电流猛增。F 在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。附表：电动机部件绝缘等级环境温度（）允许温升（）允许温度（）定子A3560

29、95绕组铁芯A3565100滚动轴承A356095定子绕组B3575110滚动轴承B4065105铁芯B40751156 电缆维护检修规程6.1总则本规程适用于厂区内110kv及以下电缆和控制电缆.6.2完好标准6.2.1 零部件质量6.2.1.1 外护层完好,护套表面无龟裂.架空敷设的电缆,麻护层损坏达40%以上者,应将其全部拨除,并在裸露部分涂上防腐漆。6.2.1.2 终端头瓷瓶无破碎,裂纹和放电痕迹.6.2.1.3 应接地的部件均应良好接地,接地线的规格应符合要求.6.2.1.4 钢结构部件无锈蚀,且固定良好.电缆沟盖板齐全完整.6.2.1.5 桥梁结构完整,外观整洁,焊接牢固.6.2.

30、1.6 终端头的引出线相色明显,并与电力系统保持一致.6.2.1.7 电缆及其中间头,终端头应无漏油渗油现象.6.2.2 运行状况6.2.2.1 电力电缆在允许带流量下运行时，导体温度应以制造厂家规定为准，若无制造厂家规定，则按下表执行：绝缘类型电压等级(kV)长期允许工作温度（）10及以下90交联聚乙烯10以上80聚氯乙烯70橡皮653及以下806651060粘性浸渍纸203550110330 (充油电缆）753 (及以下）806701070不滴流20356.2.2.2 中间接头和接线鼻子运行时的温度不允许超过允许值。6.2.2.3 各种试验数据符合规定。6.2.2.4 装有接地保护的电缆,

31、其终端头必须与接地的构架绝缘,终端头的接地线必须穿过零序电流互感器后接地.6.2.3 技术资料6.2.3.1 应有工程竣工图纸,对直埋敷设的电缆应有隐蔽工程纪录。6.2.3.2 有完整的检修,试验和故障记录。6.2.4 设备及其环境6.2.4.1 室内、电缆沟、隧道的电缆应剥除麻护层。室内电缆表面无积尘，排列整齐美观。6.2.4.2 电缆附近的化工管道应无跑、冒、滴、漏现象。6.2.4.3 电缆标志牌齐全。6.2.4.4 直埋电缆有明显的方位标志或牢固的标桩，路径上访严禁堆放重物和腐蚀性物质。6.3设备维护6.3.1 设备检查6.3.1.1 巡检工应每天对变电装置内的电缆进行一次巡回检查，检查

32、内容如下：A 电缆终端头是否漏油或渗油,电缆头瓷瓶是否破碎或裂纹，接地是否良好。B 电缆无积尘，终端头无放电痕迹。C 电缆接线鼻子有无发热现象。D 装有接地保护的电缆引出线，其终端头与接地的构架是否绝缘良好。E 运行中的电力电缆负荷是否超过允许值。6.3.1.2 责任车间每月应对电缆进行一次定期检查，并做好纪录,检查内容如下：A 包括巡回检查项目。B 电缆标志牌是否完好，电缆温度是否正常。C 直埋电缆方位标志是否齐全，沿线不应堆置重物。D 电缆沟的盖板是否完整。E 电缆桥的桥体与支柱是否受外力牵拉。F 电缆中间头有无变形或受力，是否漏油或渗油。6.3.1.3 新投运、检修后或又异常状的电缆应征

33、加检查次数6.4检修周期和检修内容6.4.1 检修周期 检修类别小修大修临时检修检修周期12年根据实验记录和故障情况确定根据需要确定6.4.2 检修内容6.4.2.1 小修A 重新制作中端头，中间接头B 局部更换保护管C 更换电缆固定卡子，亲理标志牌和标桩D 局部放处理，请稍电缆沟6.4.2.2 大修A 更换部分和全部电缆，电缆支架B 电缆及支架全部防腐C 电缆沟盖板更换6.4.2.3 临时检修A 处理发热的中间接头，接线鼻子B 更换破碎的终端头瓷瓶C 处理中端头放电 6.5电缆敷设6.5.1 敷设前的检查6.5.1.1 电缆型号、电压和规格与需要相符6.5.1.2 绝缘良好， 1KV及以下电

34、缆用500V兆欧表测量，1KV以上电缆用2500V兆欧表测量7 高低压配电装置维护检修规程7.1总则本规程适用于我公司10KV、35KV高压开关柜和交流0.4KV及以下低压配电装置。7.2完好标准7.2.1 零部件质量7.2.1.1 配电柜应接地良好（电阻不大于4欧姆);并有接地螺栓,以供携带型接地线用；7.2.1.2 柜体上电器应达到安装和检修质量标准；7.2.1.3 继电保护装置齐全,整定值正确,动作可靠,无越级跳闸现象,每年春季或秋季对二次回路进行检查校验一次7.2.1.4 仪表和信号灯装置齐全完好；7.2.1.5 高压开关柜安全联锁装置齐全,动作准确可靠；7.2.1.6 高压开关柜安全

35、隔板齐全、牢固、网状遮栏完整,门锁完好,低压配电屏前后开门,两侧带护板、全封结构；7.2.1.7 手车、抽屉推拉灵活,主触头和二次回路触头接触良好；7.2.1.8 “四防”设施齐全7.2.2 运行状况7.2.2.1 在额定条件下能可靠运行；7.2.2.2 主回路各连接点运行温度不超过70；7.2.2.3 各电气元件在运行中声音正常，无异味，绝缘件无闪路、放电、破裂现象；7.2.2.4 开关操作机构动作灵活，分、合闸和信号指示正确，安全联锁装置可靠；7.2.2.5 备用电器设备应可靠、安全运行，并能及时投入运行；7.2.3 技术资料7.2.3.1 有与实际情况相符的电气原理图、接线图、二次回路图

36、7.2.3.2 有全部电气设备台帐和技术档案7.2.3.3 台帐齐全、准确、及时、清晰7.2.3.4 10KV及以上配电柜应具有双名称编号，并在配电柜前后两面显著位置给予标注7.2.4 设备及其环境7.2.4.1 配电柜内外漆层完整、无积灰和油渍7.2.4.2 配电柜内断路器、软起、变频、或其他配电设备如使用，应标明使用设备名称。7.2.4.3 真空开关无闪络或漏气现象；7.2.4.4 母排相色符合规定，相序与系统一致；7.2.4.5 配电室内清洁，门窗完整，不漏水，地面平整，有防止小动物进入的设施，电缆沟要封堵严密，室内照明齐全、完好，配电室内无杂物；7.2.4.6 绝缘垫完整良好，备有必要

37、的安全用具和消防器材；7.3设备维护7.3.1 巡回检查的周期和内容7.3.1.1 高低压配电室及110KV变电站每班检查四次，随时清扫，并做好检查记录；7.3.1.2 遇到特殊情况时，如天气突变负荷猛增、大风、大雾、台风等，应每小时巡检一次，注：雷雨天气时不得接近避雷针、器；7.3.1.3 检查内容:绝缘子有无破裂及放电痕迹；电器设备有无放电声、异味；各连接点温度是否正常，有无过热现象；充油设备有无渗漏、变色现象，油位是否正常；灭弧罩是否完整门窗玻璃是否完整，有无渗漏雨现象，电缆沟是否积水；配电室内应清洁，照明完好，安全用具齐全且合格，消防设施齐全能用；各指示仪表指示是否正确。7.4维护、检

38、修安全注意事项7.4.1 维护安全注意事项7.4.1.1 除非证明确实无电，电气设备都应视为有电；7.4.1.2 不论高压设备是否带电，巡检人员不得单独移开或者越过遮栏进行工作，若有必要时必须有监护人在场；7.4.1.3 10KV电压应保持0.7m安全距离；35KV电压应保持1m安全距离；110KV电压应保持1.5m安全距离7.4.1.4 禁止用手触摸设备导电部分，禁止触摸高压设备的绝缘部分，禁止随意取下警告牌7.4.1.5 禁止用不合格安全用具进行操作7.4.1.6 在配电室内或电气设备附近禁止用钢卷尺测量7.4.1.7 更换装卸熔断器时，应切除电压，若不可能切除电压，应在没有负荷的情况下进

39、行。更换敞露的熔丝和熔片，一定切除电压；更换高压熔断器时，必须戴绝缘手套，并站在绝缘垫上；7.4.1.8 表示设备开停的信号灯、电压表等只能作为参考，不得作为设备有无电压的依据；7.4.1.9 清扫电盘灰尘时，应该用干燥空气；7.4.1.10 禁止使用带钢皮的毛刷清理低压带电设备上的灰尘；7.4.2 检修安全注意事项7.4.2.1 检修开关柜时，必须把与之相连的各方面来电断开，与停电柜有关的变压器和电压互感器，必须从高低压侧断开，防止向停电检修柜送电，被拉开的刀闸应加绝缘档板，操作把手上锁，并挂警示牌；7.4.2.2 临时照明采用36V安全灯；7.4.2.3 需办理动火证的场所应办理动火证；7

40、.4.2.4 拆卸手车式开关柜后面上下封板时应注意接地开关闭合后才能开启下封板，电压指示灯亮时，不能拆卸下封板；8 变压器检修规程8.1目的：保证变压器检修的质量与检修过程中的安全8.2范围：适用于工业基地110KV及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器和硅整流变压器的检修。8.3职责：动力车间负责制定变压器检修方案、检修过程中的安全工作，电气组负责方案的批准并监督实施。8.4工作要求8.4.1 检修周期检修类别小修大修电力变压器1年首次5年，之后10年整流变压器13个月5年110kV以上的变压器在运行中，油的常规取样试验周期为：每年至少2次，110KV及以下变压器油的常规取样试验周期为：每年

41、至少1次。化验不合格时应用滤油网过滤，如仍不合格，需及时更换。8.4.1.1 主变压器、所用变压器具有重要用途的电力变压器每年至少进行一次小修。8.4.1.2 有载调压、风冷变压器，一般一年进行一次大修8.4.1.3 整流变压器投入运行1年后进行一次大修。8.4.1.4 变压器附件及冷却装置根据运行情况进行检修。8.4.2 检修内容8.4.2.1 小修清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹和破损现象；检查套管螺栓是否松动，有无发热现象；清扫变压器油箱、安全气道、净油器等附件；更换已变色呼吸器硅胶；检查油温计；检查有载开关控制线路、传动情况、接点动作情况，并清扫操作箱；对变压器油进行油样分析；进行规定项

42、目的电气试验；处理渗漏油；检查处理变压器接地及中性点接地装置；检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活，控制电缆绝缘是否良好；检查冷却系统是否完好。8.4.2.2 大修完成全部小修项目； 拆卸套管、散热器、储油柜、安全气道等附件，吊出器身；检修线圈、引接线、二次引出会流排及引线支架；检修铁芯、穿心螺栓、磁铁、压钉、接地铜片；检修有载开关；检修套管、油枕、散热片、冷却装置；更换各密封垫；进行油样分析；过滤或更换绝缘油；进行规定的电气试验；检修、调试 白虎测量装置和回路。8.4.2.3 检修后的完好标准机件完好，无外观缺陷；气体继电器检验合格，动作可靠；油位标线清晰，油位适当；呼吸器干燥剂量充

43、足，不变色失效；分接开关动作灵活可靠，指示正确；温度计指示准确；散热器、风冷器完好，性能满足要求；各部件螺栓齐全、紧固；外壳接地可靠；在额定条件下运行，电压不超过额定值的5；变压器上层油温允许值85，温升不超过55；变压器运行发出“嗡嗡”的均匀声，瓷件无闪络现象；不渗油、不漏油；各项电气试验符合规程标准；技术资料齐全。8.5检修质量要求8.5.1 线圈8.5.1.1 线圈表面清洁,无油污及沉淀杂质.8.5.1.2 线圈排列整齐,无变形.8.5.1.3 油道内无杂物即金属粉末.8.5.1.4 压紧装置牢固,不松弛.8.5.1.5 压钉绝缘良好,固定不松动.8.5.1.6 线圈和铁芯间间隙均匀,不

44、得碰触铁心.8.5.1.7 线圈绝缘良好,无放电现象.8.5.1.8 铁芯及线圈固定部分不松动8.5.2 引线8.5.2.1 引线绝缘良好,不松动,无断裂.8.5.2.2 引线焊接部位无发热痕迹.8.5.2.3 引线绝缘距离合格,8.5.2.4 一二次引线与套管紧密接触,并有防松措施.8.5.2.5 线圈引线于端子的焊接不能用锡焊.8.5.2.6 引线木支架无松动.8.5.3 铁芯8.5.3.1 铁芯表面清洁、完好，无过热现象。8.5.3.2 铁芯接缝叠片无翘曲变形。8.5.4 调压装置8.5.4.1 各抽头连接螺栓紧固，无松动、过热现象。8.5.4.2 动静触头表面光洁，镀层完好，无氧化膜。

45、8.5.4.3 弹簧压力均匀，0.05 mm塞尺应塞不进去。8.5.4.4 开关绝缘筒及绝缘板无破损及放电现象。8.5.4.5 各分接位置的接触电阻一般不大于500微欧，且测量数据不得与原始数据有较大差别8.5.4.6 传动机构灵活。8.5.4.7 开关本体油位正常，无渗漏油现象。8.5.4.8 绝缘油合格。8.5.4.9 瓦斯保护及防爆装置齐全完好。8.5.5 油箱及附件8.5.5.1 油箱完好，无渗漏油现象。8.5.5.2 二次出线防磁隔板稳固，无局部过热痕迹。8.5.5.3 箱体格阀门灵活、密封良好，接地装置牢固。8.5.5.4 胶囊或隔膜式储油柜的胶囊或隔膜不变质，密封良好。8.5.5

46、.5 油位计安装牢固，油位标示明显正确。8.5.5.6 储油柜于安全气道上部的连通管畅通。8.5.6 套管8.5.6.1 瓷面清洁完好。8.5.6.2 套管导电部位无发热痕迹。8.5.6.3 套管于变压器大盖连接处不渗油。8.5.6.4 法兰无锈蚀、损坏现象。8.5.6.5 各项电气试验合格。8.5.7 气体继电器8.5.7.1 各部件完好，无渗漏油现象，玻璃视窗清晰，接线盒密封良好。8.5.7.2 气体继电器箭头指向储油柜，接线柱绝缘良好。8.5.7.3 变压器通向储油柜的管路畅通。8.5.7.4 变压器顶盖沿气体继电器方向有11.5的坡度。8.5.8 吸湿器8.5.8.1 玻璃管完好，清晰

47、。8.5.8.2 硅胶充足、干燥。8.5.8.3 油封良好。8.5.9 冷却装置8.5.9.1 散热管齐全完好，不渗漏油，阀门开关灵活、密封好。8.5.9.2 冷却风机完好，运行无异声。8.5.9.3 散热器打压试验合格，不渗漏。8.5.9.4 潜油泵安装正确，转动灵活，电机保护装置可靠、绝缘良好8.5.9.5 油流继电器安装正确，密封试验合格。8.5.10 绝缘油8.5.10.1 试验合格8.6检修安全要求8.6.1 尽量避免带电作业，必须带电作业时应采取切实可靠的安全措施8.6.2 带电作业至少两人进行，一人作业，一人监护。8.6.3 检修完毕，运行人员和检修人员必须进行交接。8.6.4 各种警示牌、安全遮拦等必须齐全可靠。8.6.5 临时照明线路必须完好。临时开关可靠固定。8.6.6 注油时应设专人监护，防止跑油 ，放油前，应检查除油柜上的注油孔应打开，安全气道于储油柜的连同管道是否畅通。8.6.7 检查处理变压器时，应设围栏。8.6.8 检修完毕，工具数量一致。8.5.9 检修用的工具应合格。8.6.10 进行电气试验，不得在变压器上坐于试验工作无关的工作。8.6.11 对变压器做试验时，严防感应高压。