彩钢板施工质量控制.doc

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1、 彩钢板施工质量控制彩钢板施工质量控制一、一、 安装施工安装施工1、 一般规定彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要求，同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，并签署设计变更文件。彩钢板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，编写安装施工工艺和施工组织设计。彩钢板的安装施工，应根据施工组织设计进行，并进行工序验收。上道工序验收合格后，下道工序方可施工。2、彩钢板安装彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。（1） 、穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。（2） 、暗扣

2、隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。二、运输与存放二、运输与存放 1、 彩钢板装车时应将彩钢板和配件按型号分装好，捆绑牢固，防止金属面被磨损或划伤。2、 运输彩钢板一般使用大型拖车运输，亦可使用普通货车。通常根据彩钢板的长度选择运输车辆。 3、 运输过程中，应将彩钢板稳固的绑扎在车上，不应使用加木楔等临时固定措施，以避免因车身晃动时，引起板材松动。运输超高超长板材时，应注意运输高度,防止倾覆。彩钢板在车上的绑扎，最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层彩钢板两边转角处，这样可均匀分配绳索捆扎压力，避免压

3、力集中而损坏(压凹)彩钢板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，彩钢板必须平放。 4、运输时彩钢板的支点处挑出长度不宜大于 1.0 米。超过 12 米以内时，须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎，避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。5、 货运抵现场后，应按施工先后顺序存放, 堆放彩钢板的地面应尽量保持平坦，再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫，使彩钢板底部尽量与垫层均匀接触，且能确保彩钢板的堆码高度在 23 米以内时不发生变形或损坏。三、施工准备三、施工准备1 、彩钢板安装使用的主要机具和工具应完备，主材料和配件应齐全；测量工具应定制并经检定，如未达到要求应及时更换。 2 、彩钢板安装前，应明确施工范围并检查

4、地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。3 、检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。4、现场制作与场内运输原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。为了避免彩钢板及泛水板、包角板板面的任何损伤，应做到以下几点： （1）彩钢板必须堆放紧固以免相互滑移对板面涂层造成破坏。 （2）提升彩钢板必须用尼龙绳和专用提升工具。（3）板长超过 6 米时，每隔 3 米应设一道尼龙绳。（4）每根尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。（5）提升彩钢板时每货盘彩钢板的数量不宜超过 12

5、张。在安装前，使用粉笔线作出钻孔及打自攻螺丝或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。在每道作业完成后，用松软的刷子清除板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈斑，最终影响工程质量。5、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的

6、专用垫圈。四、四、 墙体工程墙体工程1、 彩钢板墙体与基础或地面连接时应先按设计要求，弹出基准内线。并在地面、主体基础、结构梁上安装上连接件。2、 连接件与地面、主体基础、结构梁的连接应满足设计要求。3、安装彩钢板前，应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。4、安装墙板时，应按排板图施工。彩钢板的拼接应平整、挤紧。板缝均匀、严密，墙面应保持垂直。5、在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的彩钢板，应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于 50mm，且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉，拉铆钉横向间距应不大于 300mm。6、彩钢板竖立连接后，应检

7、查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求，应立即重做调整。7、彩钢板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐、对称、间距均匀。8、用于转角处的彩钢板，即转角板应在施工图上详细标明，按图纸施工。9、转角板的内外包角，宜采用彩钢角板或角铝，其对接缝应平整密实，与相接的彩钢板墙面保持顺平竖直。10、转角板转角处的连接应整齐一致。水平、垂直方向均应成直线，无明显错位。 11、连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。五、屋面工程五、屋面工程 1、 安装施工时，屋面防水工程除应满足施工图设

8、计技术要求外，同时还应遵守下列原则：（1）屋面坡度不得小于 5%，腐蚀环境条件下不得小于8%。（2）屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于 10%时，搭接长度不小于 300mm，当屋面坡度大于 10%时，搭接长度应不小于 200mm。 2、搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接，中距不得大于 300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封，外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面彩钢板，首推瓦楞型彩钢板。用缝合钉在彩钢板波峰处将搭接部分连接，且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉，避免屋面渗水或漏水。3、夹芯屋面板(

9、瓦楞型)的侧向搭接应与主导方向一致，搭接部位必须设置防水密封材料。4、包角泛水彩钢板、屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接，其压接长度应不小于60mm，可用拉铆钉连接，其间距应不大于 200mm，安装时应注意边缝平直。5、夹芯屋面板应尽量避免开洞，必须开洞时应按设计要求，并做相应的技术处理。6、天沟必须有足够的排水容积，排水坡度应不小于千分之八，坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口，排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠度，造成积水。7、天沟安装完毕，应清理干净里面的杂物，顺通雨水管。8、搭接在天沟边上的屋面彩钢板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边，切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等，严重影响板材质量和使用寿命。