【勘误表】公路工程质量检验评定标准+第一册+土建工程（JTG+F801_2017).pdf

《【勘误表】公路工程质量检验评定标准+第一册+土建工程（JTG+F801_2017).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【勘误表】公路工程质量检验评定标准+第一册+土建工程（JTG+F801_2017).pdf（24页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 （JTG F80/12017) 第 1 版第 1 次印刷勘误（2018 年 5 月 1 日） 页码 位置 误 正 备注 2 目次 9.5 盖板安装 108 9.5 盖板制作 108 增加 9.5 盖板制 作，后面序号及页 码相应修改 5 目次 附录 D 水泥混凝土抗压强度评定 附录 F 水泥砂浆强度评定 附录 D 水泥混凝土抗压强度评定 附录 E 喷射混凝土抗压强度评定 附录 F 水泥砂浆强度评定 增加附录 E 喷射 混凝土抗压强度 评定 8 表 4.3.2 项次 2 不大于设计值 设计验收弯沉值 表 4.3.2 注 上下路床填土时压实度检验标准

2、同土方路基。 上下路床填土时压实度检验标准同土方路基。 土石混填路基压实度可根据实际可能进行检 验。9 表 4.4.2-3 项次 3 查施工记录并结合重型动力触探 查施工记录 表 4.4.2-4 项次 3 查施工记录并结合 0.2%成桩取芯检查 查施工记录并结合取芯检查 0.2%，且不少于 3 根 表 4.4.2-4 项次 5 不小于设计值 满足设计要求 10 表 4.4.2-5 项次 3 查施工记录并结合取芯检查 查施工记录并结合取芯检查 0.2%，且不少于 3 根 2 表 4.4.2-5 项次 4 不小于设计值 满足设计要求 表 4.4.2-5 项次 5 复合地基承载力 地基承载力 表 4

3、.4.2-6 项次 1 按附录 B 检查 按附录 D 检查 14 第 2 行 1 不应该出现附录 P 中基础外观限制性缺陷 1 不应该出现附录 P 中基础外观限制缺陷 18 第 9 行 6.1.6 第 6 章及第 8 章未包含的小型砌石构造物 的检验可参照本标准第 6.11 节执行。 6.1.6 第 6 章及第 8 章未包含的小型砌石构造物的 检验可参照本标准第 6.10 节执行。 28 第 1 行 6.10.3 其他砌石构筑物外观质量应符合本标准 第 6.8.3 条的规定。 6.10.3 其他砌石构筑物外观质量应符合下列的规 定： 1 浆砌缝开裂，勾缝不密实和脱落的累计换算面积 不得超过该面

4、面积的 1.5%， 且单个最大换算面积不 应大于 0.08m2， 换算面积应按缺陷缝长度乘以 0.1m计算。 2 砌体不得出现塌陷、外鼓变形。 42 倒第 5 行 5）预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应圆整，不 得有斜歪或破裂现象。5）预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应头型圆整， 不得有斜歪或破裂现象。表 8.3.2-1 项次 2 张拉应力值 张拉应力值（MPa） 43 表 8.3.2-2 项次 3 张拉应力值 张拉应力值（MPa） 表 8.3.2-2 项次 5 每束 1 根，且每断面总数不超过钢丝总数的 1% 钢束：每束 1 根，且每断面总数不超过钢丝总数的 1%；钢筋：不允许 倒第 6 行 3）管

5、道最高位置应设置排气孔，排气、排水孔 应在原浆溢出后方可封闭。3）管道最高位置应设置排气孔或检查孔 排气孔、 检查孔内应充满原浆。44 表 8.3.3 项次 1 满足施工技术规范规定 满足设计要求 3 表 8.3.3 项次 2 满足施工技术规范规定 满足设计要求 倒 5 行 辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应有不小于 辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝错开距离应不小 于 倒 4 行 100mm 的错开 100mm 表 8.4.2-1 表 8.4.2-1 基础砌体 表 8.4.2-1 基础砌体实测项目 47 第 4 行 2 钻孔灌注桩实测项目应符合表 8.5.2 的规定， 且任一排架桩的桩位不得有超过 2

6、 钻孔灌注桩实测项目应符合表 8.5.2 的规定。 第 5 行 表中数值两倍的偏差 表中数值两倍的偏差 删除 表 8.5.2 项次 2 排架桩 50 排架桩 允许 50 极值 100 倒 1 行 数值 2 倍的偏差。 数值 2 倍的偏差。 倒 2 行 的规定，且任一排架桩的桩位不得有超过表中 的规定。 48 续表 8.5.3 项次 5 每桩均满足设计要求； 满足设计要求 采用低应变反射波法或声波透射法： 采用低应变反射波法或超声波法： 49 续表 8.5.4-2 项次 6 量规：抽查 10%桩，检查全部缝 量规：抽查 10%桩，检查全部焊缝，每条焊缝检 3 处 超声法：满足设计要求；抽查 10

7、%桩，每桩检查 20%焊缝，且不少于 3 条 射线法：满足设计要求；抽查 10%桩，每桩检查 2%焊缝，且不少 1 条 超声法：满足设计要求；设计未要求时，抽查 10% 桩，每桩检查 20%焊缝，且不少于 3 条 射线法：满足设计要求；设计未要求时，抽查 10% 桩，每桩检查 2%焊缝，且不少 1 条 续表 8.5.4-2 注 注：D 为桩径。S 为桩长，L 为桩周长，计算规 定值或允许偏差时以 mm 计， 为壁厚， 以 mm 计。 注：D 为桩径，S 为桩长，L 为桩周长，为壁厚， 计算规定值或允许偏差时均以 mm 计。 表 8.5.4-3 注 2 D 为桩径或短边长度，以 mm 计。 2

8、D 为桩径或短边长度，计算规定值或允许偏差时 以 mm 计。 4 50 第 2 行 3） 无损和取芯检测数量及结果应符合设计要求。 3）无损和取芯检测数量及结果应满足设计要求。第 6 行 6）接头的接轨形式应符合设计要求。6）接头的接轨形式应符合设计要求。删除 表 8.5.5 项次 3 超声法波测槽仪或成槽机监测系统铅锤法： 超声波测槽仪或成槽机监测系统： 表 8.5.5 项次 5 测绳或超声法波测槽仪 测绳或超声波测槽仪 表 8.5.5 项次 6 矩形测规或超声法波测槽仪 矩形测规或超声波测槽仪 表 8.5.5 注 注：H 为墙高，以 mm 计。 注：H 为墙高，计算规定值或允许偏差均以 m

9、m 计。 表 8.5.6 项次 2 0.5%B，B24m 时120 B24m 时，0.5%B，其他120 0.5%R，R12m 时60 R12m 时，0.5%R，其他60 对角线长度的1%，最大180mm 对角线长度的1%，最大180m 51 表 8.5.7 注 注：D 为围堰直径，h 为围堰高度，均以 mm 计。 注：D 为围堰直径，h 为围堰高度，计算规定值或 允许偏差时均以 mm 计。 53 表 8.5.10 项次 2 查压力表度数：全部管路 查压力表读数：全部管路 表 8.6.1-1 项次 3 全站仪或垂线法： 全站仪或铅锤法： 表 8.6.1-1 项次 5 10，且相对前一节段8 1

10、0，且相对前一节段8 54 表 8.6.1-2 项次 6 2m 支持：顺盖梁长度方向每侧面测 3 处 2m 支持：每侧面测 3 处，每处测长度方向 55 表 8.6.2 项次 3 全站仪：纵、横向各测 2 处 全站仪或铅锤法：纵、横向各测 2 处 55 倒 6 行 3）应对组合桥台的位移、沉降、转动及各部分 是否紧贴进行观测。3）应对组合桥台的位移、沉降、转动及各部分是 否紧贴进行观测，超出允许范围的应进行分析处 理。58 续表 8.7.2-1 项次 7 0.5 0.5 59 表 8.7.3 项次 2 落梁反力 落梁反力（KN） 倒 5 行 梁段间胶结材料的种类、 拼接梁段间胶结材料的种类、

11、5 62 倒 2、1 行 且任一对称点相对高差或对称接头点相对高 差不得有超过表中数值 2 倍且反向的偏差。 且任一对称点相对高差或对称接头点相对高差不得 有超过表中数值 2 倍且反向的偏差。 删除此句 63 表 8.8.3-1 项次 4 60m 20 允许 60m 20 60 /3000,且 40 60 L/3000,且 40 极值 允许偏差的 2 倍， 且反 向 63 表 8.8.3-2 项次 5 60m 20 允许 60m 20 60 /3000,且 40 60 L/3000,且 40 极值 允许偏差的 2 倍， 且反 向 64 第 7 行 杆件在施工中，不应开裂或局部构件失稳。 杆件在

12、施工中，不应出现开裂或局部构件失稳。 增加“出现” 64 第 9 行 浇筑顺序符合设计规定。 浇筑顺序满足设计要求。 64 第 12、13 行 规定，且任一对称点相对高差不得有超过表 中数值 2 倍且反向的偏差。 规定。且任一对称点相对高差不得有超过表中数值 2 倍且反向的偏差。 删除此句 64 表 8.8.5-2 项次 3 /3000,且 40 允许 /3000,且 40 极值 允许偏差的 2 倍，且反向 65 表 8.8.5-3 项次 4 /3000,且 40 允许 /3000,且 40 极值 允许偏差的 2 倍，且反向 65 第 2 行 骨架曲线无异常折弯或变形。 骨架应无异常变形，其线

13、形无异常弯折。 65 第 9 行 延后初凝、微膨胀的性能 延后初凝和微膨胀的性能 65 倒 2、1 行 规定，且任一对称点相对高差不得有超过表 中数值 2 倍且反向的偏差。 规定。且任一对称点相对高差不得有超过表中数值 2 倍且反向的偏差。 删除此句 66 续表 8.8.6-1 项次 7 0.1 倍板厚，且 2 0.1t，且 2 6 66 续表 8.8.6-1 项次 9 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 66 续表 8.8.6-1 注 D 为钢管直径，计算规定值或允许偏差时以 mm 计。 D 为钢管直径，t 为板厚，计算规定值或允许偏差时 均以 mm 计。 66 表 8.8.6-2 项次 3 /30

14、00,且 40 允许 /3000,且 40 极值 允许偏差的 2 倍，且反向 66 表 8.8.6-2 项次 4 0.2 倍壁厚，且 2 0.2t，且 2 66 表 8.8.6-2 项次 5 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 66 表 8.8.6-2 项次 7 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 66 表 8.8.6-2 注 L为跨径， 计算规定值或允许偏差时以 mm 计。 L为跨径，t 为壁厚，计算规定值或允许偏差时均以 mm 计。 66 表 8.8.6-3 项次 5 /3000,且 40 允许 /3000,且 40 极值 允许偏差的 2 倍，且反向 66 倒 1 行 钢管拱肋线形无异常折弯或变形

15、。 钢管拱肋应无异常变形，其线形无异常折弯。 67 第 3 行 终拧后高强螺栓丝扣外露应为2扣和或3扣， 终拧后高强螺栓丝扣外露应为 23 扣， 第 11、12 行 规定，且任一吊杆拉力不得有超过20%的 偏差。 规定。且任一吊杆拉力不得有超过20%的偏差。 删除此句 表 8.8.7-1 项次 2 满足设计要求，设计未要求时10% 允许 满足设计要求，设计未要求时10% 极值 满足设计要求，设计未要求时20% 表 8.8.7-1 项次 4 吊点高程 （mm） 高程 10 吊 点 高 程（mm） 10 删除高程、 两侧高 差、 20 两侧高差 20 表 8.8.7-2 张拉应力值（MPa） 张拉

16、力值（kN） 7 项次 1 68 第 4、5 行 4） 高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行 检验，检验结果应满足设计要求。5）摩擦面 应保持干燥、整洁，安装出现间隙时的处理 应符合相关技术规范的规定。 4）高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验， 检验结果应满足设计要求。 且摩擦面应保持干燥、 整 洁， 安装出现间隙时的处理应符合相关技术规范的规 定。 删除序号 5） 68 第 710 行 6）钢梁梁段应进行。7）钢梁或梁段及 其。8）排水设施。 5）钢梁梁段应进行。6）钢梁或梁段及其。 7）排水设施。 更改序号 68 表 8.9.1-1 项次 8 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 68 表 8

17、.9.1-1 项次 10 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（N m） 68 表 8.9.1-1 注 h为腹板高，以 mm 计。 h为腹板高，计算规定值或允许偏差时以 mm 计。 69 表 8.9.1-2 项次 7 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 69 表 8.9.1-2 项次 9 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 69 表 8.9.1-3 项次 11 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 69 表 8.9.1-3 项次 13 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 70 表 8.9.1-4 项次 2 4 6 70 表 8.9.1-4 项次 7 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 8 70 表 8.9.1-4 项次 9 高强

18、螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 71 续表 8.9.1-5 项次 7 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 71 续表 8.9.1-5 项次 9 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 71 续表 8.9.1-5 注 h为梁高，以 mm 计。 h为梁高，计算规定值或允许偏差时以 mm 计。 71 表 8.9.1-6 项次 2 4 6 71 表 8.9.1-6 项次 5 5 5 71 表 8.9.1-6 项次 7 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 71 表 8.9.1-6 项次 8 超声法：检查全部，每条焊缝检查 3 处 超声法：检查全部每条焊缝检查 3 处 71 表 8.9.1-6 项次 9 高强螺栓扭矩 高强螺

19、栓扭矩（Nm） 72 第 1416 行 4）检验结果应满足设计要求。5）安装 时，摩擦面应技术规范规定。 4）检验结果应满足设计要求。安装时，摩擦面 应技术规范规定。 删除序号 5） 72 第 17 行 6）钢梁运输的构件。 5）钢梁运输的构件。 更改序号 72 表 8.9.2 项次 4 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 72 表 8.9.2 项次 6 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 9 73 第 2 行 钢梁线形不得出现异常弯折、变形。 钢梁应无异常变形，其线形无异常弯折。 73 第 6 行 钢梁防护应满足下列基本要求： 钢梁防护应符合下列基本要求： 74 表 8.10.1-2 项次 4 每段

20、面 5 处 每断面 4 处 75 表 8.10.2-1 项次 8 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 75 表 8.10.2-1 项次 10 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 76 续表 8.10.2-2 项次 7 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 76 续表 8.10.2-2 项次 9 均无裂纹 无裂纹 76 表 8.10.3-1 项次 4 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 76 表 8.10.3-2 项次 4 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 78 表 8.10.5-1 项次 4 满足设计和施工控制要求，且最大偏差 10%设计值 允许 满足设计和施工控制要求 极值 满足设计和施工控制要求，未要求时最大 偏

21、差 10%设计值 78 表 8.10.5-1 项次 6 满足设计和施工控制要求 满足设计和施工控制要求，未要求时纵向 30，横 向 20 78 表 8.10.5-1 项次 8 2 8 79 续表8.10.5-2项次3 满足设计和施工控制要求，且最大偏差 10%设计值 允许 满足设计和施工控制要求 极值 满足设计和施工控制要求，未要求时 最大偏差 10%设计值 10 79 续表8.10.5-2项次5 满足设计和施工控制规定 满足设计和施工控制要求，未要求时纵向 30，横 向 20 79 第 1214 行 4）高强螺栓连接摩擦面满足设计要求。 5)安装时，摩擦技术规范规定。 4） 高强螺栓连接摩擦

22、面满足设计要求。 安装时， 摩擦技术规范规定。 删除序号 5） 79 第 1519 行 6）千斤顶使用。7）施工调整。8） 悬臂进行。 5）千斤顶使用。6）施工调整。7）悬臂 进行。 更改序号 80 续表 8.10.6-1 项次 2 满足设计和施工控制要求，且最大偏差 10%设计值 允 许 满足设计和施工控制要求 极 值 满足设计和施工控制要求， 未要求时最大偏差 10%设计值 80 续表 8.10.6-1 项次 4 满足设计及施工控制规定 满足设计及施工控制要求，未要求时纵向 30，横 向 20 80 续表 8.10.6-1 项次 9 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 80 表 8.10.

23、6-2 项次 6 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 80 表 8.10.6-2 项次 8 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 81 表 8.10.7 项次 5 满足设计及施工控制规定 满足设计及施工控制要求，未要求时纵向 30，横 向 20 81 表 8.10.7 项次 8 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 81 表 8.10.8 项次 4 满足设计和施工控制要求，且最大偏差 10%设计值 允许 满足设计和施工控制要求 极值 满足设计和施工控制要求，未要求时最大 偏差 10%设计值 82 第 6 行 其收缩性能和强度应满足设计要求 其收缩性能应满足设计要求 删除“和强度” 11 83 表 8.11

24、.2-1 项次 10 设计未要求时 100%超声法波探伤 设计未要求时 100%超声波探伤 删除“法”字 83 表 8.11.2-2 项次 4 每件测 测每件 83 表 8.11.2-2 项次 6 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 83 表 8.11.2-2 项次 6 每条焊缝检查 3 处 每条焊缝检查 2 处 84 表 8.11.3-2 项次 4 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 84 表 8.11.3-2 项次 4 每条焊缝检查 3 处 每条焊缝检查 2 处 84 表 8.11.3-2 项次 6 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 85 表 8.11.4 项次 2 每个测 测每个 85 第 4 行 出

25、现积水、渗水 出现渗水、积水 85 倒 2 行 符合要求 满足要求 88 表 8.11.8-1 项次 4 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 89 表 8.11.9 项次 5 角度仪：每锚测 3 处两个相互垂直方向 角度仪：检查每锚 90 表 8.11.11 注 L为螺杆孔深度，以 mm 计。 L为螺杆孔深度，计算规定值或允许偏差时以 mm 计。 91 第 6 行 试验结果符合要求。 试验结果满足要求。 91 表 8.11.12 角度仪：每锚测 3 处，每处测两个相互垂直角度仪：检查每锚 12 项次 6 方向 93 表 8.11.15 项次 4 焊缝尺寸 焊缝尺寸（mm） 93 表 8.11.

26、15 项次 4 每条焊缝检查 2 处 每条焊缝检查 3 处 93 表 8.11.15 项次 6 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 93 表 8.11.16 项次 1 尺量：测 2 处 尺量：每个测 1 处 94 第 14 行 钢箱梁 钢加劲梁 94 表 8.11.18 项次 3 满足设计和施工控制规定，未规定时10% 满足设计和施工控制要求，未要求时10% 95 倒 8 行 路缘石衔接出应无渗漏 路缘石衔接处应无渗漏 96 表 8.12.2-1 项次 5 0.50.9 0.51.0 96 表 8.12.2-2 项次 4 SMA 80 满足设计要求，设计未要求时，SMA 铺装 120，其他 2

27、00 其他 100 96 表 8.12.2-2 项次 4 渗水试验仪：每 500m 测 1 处 渗水试验仪： 长度不大于 200m 时测 5 处， 每增加 100m 增加 1 处 98 表 8.12.3 项次 2 满足设计要求，设计未要求时 60100m 满足设计要求，设计未要求时 60100 删除“m” 98 第 7、8 行 各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合 料的加热温度，碾压温度应满足设计要求并 符合施工技术规范的规定。 各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加 热温度、 碾压温度应满足设计要求， 并符合施工技术 规范的规定。 98 表 8.12.4 项次 2 +5，-2 +5，

28、-3 13 99 续表 8.12.4 项次 6 每增加100m增加1处横向力系数测定车全线 连续，按附录 L 评定 每增加 100m 增加 1 处横向力系数测定车全线连续， 按附录 L 评定 删除画线部分 100 表 8.12.5-2 项次 3 尺量：抽查 30%。每块测 1 个断面尺寸，2 处 高度 尺量：抽查 30%，每块测 1 个断面尺寸，2 处高度 101 表 8.12.6-2 项次 4 1/1000 滑板长度 1/1000 S 101 表 8.12.6-2 注 无 注：S 为滑板长度，计算规定值或允许偏差时以 mm 计。 增加注的内容 101 表 8.12.7 项次 6 焊缝尺寸 焊

29、缝尺寸（mm） 103 表 8.12.7 项次 4 每处纵横向各测 1 处 每处测纵、横向 105 第 6、7 行 表面防护施工应在验收合格、龄期 d 或设计 要求的龄期进行。 表面防护施工应在构件验收合格、 龄期 28d 和设计要 求的龄期进行。 105 表 8.12.14 项次 1 测厚仪：每100m2测 10 点，且不少于 10 点 测厚仪：每50m测 1 点，且不少于 30 点 105 表 8.12.14 项次 2 设计要求满足 满足设计要求 105 表 8.12.14 项次 2 附着力测试仪：每200m2抽检 3 处，且不少 于 3 处 附着力测试仪：每1000m 检查 3 处，每处

30、测 3 点取 均值 106 第 5、6 行 9.1.3 预制盖板进行检验。 9.1.3 预制盖板进行检验。 删除 9.1.3 106 第 710 行 9.1.4 涵洞进行检验。9.1.5 钢筋混凝 土的检验。 9.1.3 涵洞进行检验。9.1.4 钢筋混凝土的 检验。 更改序号 108 表 9.4.2 项次 1 管座或垫层混凝土强度 管座或垫层混凝土强度（MPa） 108 表 9.4.2 管座或垫层混凝土宽度、厚度 管座或垫层混凝土宽度、厚度（mm） 14 项次 2 108 倒 8 行 增加 9.5 见图片 1 和图片 2 10811 2 倒 7 行 9.5、9.6、9.7、9.8、9.9、9

31、.10、9.11 9.6、9.7、9.8、9.9、9.10、9.11、9.12 新增 9.5 节， 则原 9.5 节变更为 9.6 节，9.6 节变更为 9.7 节， 以此类推。 其下一级序号对 应变更。 109 表 9.6.2 波形钢管涵 安装实测项目 项次 4 高强螺栓扭矩 高强螺栓扭矩（Nm） 110 倒 1 行 集水井砌筑基本要求应符合下列规定： 集水井砌筑应符合下列基本要求： 112 表 9.11.2 顶进施工的涵洞实测 项目 注 注：涵洞的制作、安装应按本标准相关规定 检验。 注：1.涵长，以 m 计。 2.涵洞的制作、安装应按本标准相关规定检验。 “误”一栏序号 均为原稿中序号

32、115 表 10.5.2 项次 5 水准仪：拱顶测 5 处 水准仪：拱回填层顶面测 5 处 116 第 8 行 开挖轮廓应预留支撑沉落量及变形量 开挖轮廓应预留变形量 116 第 9 行 应采用控制爆破技术减少开挖对围岩的扰 动。 应采用控制爆破减少开挖对围岩的扰动。 117 表 10.8.2 项次 2 三角符号去掉 117 表 10.8.2 项次 2 锚杆拔力 抗拔力 15 126 表 11.2.2 项次 3 250 满足设计要求 表 11.2.2 项次 5 基础顶面平整度 基础顶面平整度（mm） 表 11.2.3 项次 3 双组分 双组份 127 表 11.2.3 项次 6 干湿表面逆反射

33、标线测试仪： 每 1km 测 3 处， 每处测 9 点 标线逆反射测试仪：每 1km 测 3 处，每处测 9 点 表 11.2.3 项次 7 彩色防滑路面 彩色防滑标线 表 11.2.3 注 抗滑标线、彩色防滑路面测量抗滑值 抗滑标线、彩色防滑标线测量抗滑值 128 第 6 行 波形梁钢护栏各构件的安装应满足设计要求 并符合施工技术规范的规定，波形梁板、立 柱和防滑阻块不得现场焊割和钻孔，波形梁 板搭接方向应正确。 波形梁钢护栏各构件的安装应满足设计要求并符合 施工技术规范的规定。 波形梁板、 立柱和防滑阻块不 得现场焊割和钻孔，波形梁板搭接方向应正确。 141 表 A-1 路基工程（每 10

34、km 或每标段） 土方路基，填石路基，软土地基处治，土工 合成材料处治层等 土方路基，填石路基，软土地基处置，土工合成材料 处置层等 表 A-1 路基工程（每 10km 或每标段） 管节预制，混凝土排水管施工，检查（雨水） 井砌筑，土沟，浆砌水沟，盲沟，跌水，急 流槽，水簸箕，排水泵站沉井、沉池等 管节预制， 混凝土排水管安装， 检查 （雨水） 井砌筑， 土沟，浆砌水沟，盲沟，跌水，急流槽，水簸箕，排 水泵站沉井、沉池等 表 A-1 路基工程（每 10km 或每标段） 钢筋加工及安装，涵台，管节预制，管座及 涵管安装，波形钢管涵安装，盖板预制，盖 板安装，箱涵浇筑，拱涵浇（砌）筑，倒虹 吸竖井

35、、集水井砌筑，一字墙和八字墙，涵 洞填土，顶进施工的涵洞，砌体坡面防护， 涵洞总体等 钢筋加工及安装， 涵台， 管节预制， 混凝土涵管安装， 波形钢管涵安装，盖板制作，盖板安装，箱涵浇筑， 拱涵浇（砌）筑，倒虹吸竖井、集水井砌筑，一字墙 和八字墙，涵洞填土，顶进施工的涵洞，砌体坡面防 护，涵洞总体等 117 表 10.8.2 项次 2 28d 拔力平均值 28d 抗拔力平均值 16 142 表 A-1 隧道工程（每 座或每合同段） 洞身开挖（100 延米） 洞身开挖（200 延米） 表 A-1 隧道工程（每 座或每合同段） 洞身衬砌（100 延米） 洞身衬砌（200 延米） 表 A-1 隧道工

36、程（每 座或每合同段） 防排水（100 延米） 防排水（200 延米） 表 A-1 隧道工程（每 座或每合同段） 辅助通道（100 延米） 辅助通道（200 延米） 143 锚碇（每个） 钢筋加工及安装，锚碇锚固体系制作，锚碇 锚固体系安装 钢筋加工及安装， 锚碇锚固系统制作， 锚碇锚固系统 安装 149 第 2 行 评定水泥混凝土的抗压强度，应以标准养生 28d 龄期的试件、在标准试验条件下测得的 极限强度为准，每组试件 3 个。制取组数应 符合下列规定： 评定水泥混凝土的抗压强度， 应以标准养生 28d 龄期 的试件、 在标准试验条件下测得的极限强度为准， 试 件应为边长 150mm 的立

37、方体， 大体积混凝土标准养生 龄期设计另有要求的应从其要求。 每组试件 3 个。 制 取组数应符合下列规定： 增加“试件应为 边长 150mm 的立 方体， 大体积混凝 土标准养生龄期 设计另有要求的 应从其要求。” 第 3 行 1 不同强度等级不同配合比的混凝土应在浇 筑地点或拌和地点随机取样， 分别制取试件。 1 不同强度等级不同配合比的混凝土应在浇筑地点 随机取样，分别制取试件。 第 13 行 小桥涵、挡土墙、声屏障等构筑物每座、每 处或每工作班制取不少于 2 组。 小桥涵、挡土墙、声屏障等构筑物每座、每处或每工 作班制应取不少于 2 组。 增加“应” 150 最后 1 行 检查项目中，

38、水泥混凝土抗压强度评为不合 格时，相应分项工程为不合格。 检查项目中， 水泥混凝土抗压强度评为不合格时， 相 应分项工程应为不合格。 增加“应” 155 倒 7、8、9 行 湿度影响系数，路基顶面弯沉测定时，根据 当地经验确定；路表弯沉测定时，根据实测 弯沉值通过反算得到路基模量值，修正后得 到结构模量值，然后得出测试状态下的弯沉湿度影响系数， 路基顶面弯沉测定时， 根据当地经验 确定； 路表弯沉测定时， 根据实测弯沉值通过反算得 到路基模量值， 修正后得到结构模量值， 然后得出测 试状态下的弯沉湿度修正系数，或 17 湿度修正系数，或 162 第 1 行 N.0.1 本附录适用于混凝土桥面防

39、水层黏结 正拉强度的现场检测和评定。 N.0.1 本附录适用于混凝土桥面防水层正拉粘结强 度的现场检测和评定。 第 3 行 （JG 3056） （JG/T 507） 第 15 行 加载应以 10mm/min 的均匀速度进行 加载应以小于等于 0.2MPa/s 的均匀速度进行 163 第 1 行 N.0.10 若检测部位的温度与设计强度对应的温度不 一致，检测的粘结强度应按检测部位的温度进行修 正。 在 N.0.9 后添加 N.0.10 第 2 行 N.0.10 N.0.11 第 6 行 N.0.11 N.0.12 164 表 P.0.3 名称 蜂窝 或深度超过 10mm 的蜂窝 或深度超过 1

40、0mm 及 1/2 保护层厚度的蜂窝 增加“及 1/2 保 护层厚度” 表 P.0.3 名称 蜂窝 或深度超过 15mm 的蜂窝 或深度超过 15mm 及 1/2 保护层厚度的蜂窝 增加“及 1/2 保 护层厚度” 165 表 P.0.3 名称 疏松 深度超过 10mm 的疏松 深度超过 10mm 及 1/2 保护层厚度的疏松 增加“及 1/2 保 护层厚度” 表 P.0.3 名称 疏松 疏松总面积超过所在面面积的 2%；任何一处 面积大于 0.04m2的疏松； 深度超过 15mm 的疏松 疏松总面积超过所在面面积的 2%；任何一处面积大 于 0.04m2的疏松；深度超过 15mm 及 1/2

41、 保护层厚度的疏松 表 P.0.3 名称 外形 缺陷 深度超过保护层厚度的啃边、蹦角 深度超过 1/2 保护层厚度的啃边、蹦角 167 第 5 行 Z值为相对于路面设计高程的仪器高度 Z值为相对于该检测断面桩号的路线设计高程的仪 器高度 18 第 7 行 H2隧道该点的中线设计高程（m） ； H2隧道该检测断面桩号的路线设计高程（m） ； 168 第 16 行 3 最大探测深度应大于 2m（宜选用 500MHz 的天线） 3 用于探测隧道支护（衬砌）背后的回填密度时，最 大探测深度应大于 2m（宜选用 500MHz 的天线） 172 第 2 行 焊缝若有漏焊、假焊应予补焊； 焊缝若有漏焊、假焊

42、应予以补焊； 181 图片更改 见图片 3 185 倒 4 行 还需检查外观质量并应满足要求。 还需检查外观质量并应满足要求， 外观质量可参照所 含分项工程执行。 189 第 10 行 混凝土排水管施工 混凝土排水管安装 189 第 11 行 改为混凝土排水管施工 改为混凝土排水管安装 196 倒 8 行 增加了上沥青混合料矿料级配 增加了上拌沥青混合料矿料级配 197 第 5 行 石灰土稳定粒料 石灰稳定粒料 200 第 5 行第 6 行之间 第五行第六行之间增加： 连接区段系指钢筋接头附近一定长度范围， 机械接头 及焊接接头的连接区段长度为 35d（d 为连接钢筋中 的较大直径）且不小于

43、500mm，绑扎搭接接头的连接 区段长度为 1.3s（s 为搭接长度） 200 第 17 行 且其强度与弹性模量 但其强度与弹性模量 200 倒 6 行 美国交通运输部联邦公路管理局 2004 年颁 布的 美国联邦公路管理局 2012 年颁布的 201 第 2 行后 第二行后增加： 为防止出现压浆不饱满， 可在管道适 当位置（如最高处，直管中部等）设置补浆管或检查 孔，在浆体终凝后进行二次真空补浆。 19 201 倒 9 行 由于钻孔灌注桩为水下施工混凝土 由于钻孔灌注桩为水下施工 201 倒 8 行 低应变反射波法或声波透射法 低应变反射波法或超声波法 202 第 13 行 “表 8.5.4

44、-2 中不另说明”整段删除 205 第 8 行 必须按设计规定进行处理 必须按设计要求进行处理 205 倒 4 行 轴线偏位同 8.8.3 条说明 5。 轴线偏位同 8.8.3 条说明。 206 倒 14 行 保证零件等的加工精度 零部件等的加工精度206 倒 10 行 本标准均相同 检查数量按螺栓群分别计算。本标准均相同 206 倒 7 行 部分实测的允许偏差 部分检查项目的允许偏差 207 倒 10 行 同时增加大平面积平整度检查 同时增加大面积平整度检查 208 倒 14 行 作为索塔的一部分 格栅作为索塔的一部分 208 倒 3 行 刚架杆件的相关实测项目予以删除 原标准中刚架杆件的相

45、关实测项目予以删除 210 第 9 行 主缆防护分项规程 主缆防护分项工程 210 倒 2 行 本次修订调整平整度要求 本次修订主要调整平整度要求 211 第 7、8 行 原标准厚度允许偏差值为5，相对偏差较 大，特别是负偏差造成铺装层减薄较多，故 将负偏差调整为-2。 原标准平均厚度允许偏差值为（0，-5）mm，负偏差 较大造成铺装层减薄较多故将负偏差调整为-3， 同时 允许出现正偏差。 211 第 12 行 删除其渗水系数、抗滑构造深度检查。 不检查其渗水系数。 211 第 14 行 根据本标准 根据原标准 211 倒 6 行 紧邻收缩装置 紧邻伸缩装置 20 212 第 2 行 故本次修

46、订删除该项目检查。 故本次修订删除原标准的该项目检查。 213 倒 10 行 9.5 盖板安装 9.6 盖板安装 213 倒 8 行 9.6 波形钢管涵安装 9.7 波形钢管涵安装 214 第 1 行 9.7 箱涵浇筑 9.8 箱涵浇筑 219 倒 5 行 防止隧道渗漏的方法和技术 防止隧道渗漏水的方法和技术 219 倒 4 行 但渗漏依然是公路隧道的通病 但渗漏水依然是公路隧道的通病 219 倒 1 行 隧道渗漏的重要因素 隧道渗漏水的重要因素 221 倒 2 行、倒 1 行 边缘线的距离不应小于 25cm 边缘线的距离应满足设计要求 222 第 13 行 彩色防滑路面测量抗滑值 彩色防滑标线测量抗滑值 235 本页修改见图片 4 236 本页修改见图片 5 237 第 2 行 JTG/T F30 JTG/T F20 240 第 2 行 增加分项工程、分部工程和单位工程编写。 增加此段话 242 第 2 行 本附录参考现行 本附录参考 242 第 3 行 3192 3192-2008 242 第 3-6 行 删除：根据 GB/T设计强度的 90% 242 倒 2 行 还参考了欧盟标准 还参考了 242 倒 1-2 行 标准加书名号 243 见图片 6 21 图片 1： 图片 2： 22 图片 3 23 图片 4: 图片 5： 24 图片 6：