08 桥梁工程质量检验评定表（下）拱桥钢桥斜拉桥悬索桥.xlsx

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1、序序号号桥桥梁梁工工程程（下下）拱拱桥桥钢钢桥桥斜斜拉拉桥桥悬悬索索桥桥 评评定定表表目目录录3939E8.8.1E8.8.1 就就地地浇浇筑筑拱拱圈圈质质量量检检验验评评定定表表4040E8.8.2-1E8.8.2-1 拱拱圈圈节节段段预预制制质质量量检检验验评评定定表表4141E8.8.2-2E8.8.2-2 桁桁架架拱拱杆杆件件预预制制质质量量检检验验评评定定表表4242E8.8.3-1E8.8.3-1 主主拱拱圈圈安安装装质质量量检检验验评评定定表表4343E8.8.3-2E8.8.3-2 悬悬臂臂拼拼装装的的桁桁架架拱拱质质量量检检验验评评定定表表4444E8.8.3-3E8.8.3

2、-3 腹腹拱拱安安装装质质量量检检验验评评定定表表4545E8.8.4E8.8.4 转转体体施施工工拱拱质质量量检检验验评评定定表表4646E8.8.5-1E8.8.5-1 劲劲性性骨骨架架制制作作质质量量检检验验评评定定表表4747E8.8.5-2E8.8.5-2 劲劲性性骨骨架架安安装装质质量量检检验验评评定定表表4848E8.8.5-3E8.8.5-3 劲劲性性骨骨架架拱拱混混凝凝土土浇浇筑筑质质量量检检验验评评定定表表4949E8.8.6-1E8.8.6-1 钢钢管管拱拱肋肋节节段段制制作作质质量量检检验验评评定定表表5050E8.8.6-2E8.8.6-2 钢钢管管拱拱肋肋安安装装质

3、质量量检检验验评评定定表表5151E8.8.6-3E8.8.6-3 钢钢管管拱拱肋肋混混凝凝土土浇浇筑筑质质量量检检验验评评定定表表5252E8.8.7-1E8.8.7-1 吊吊杆杆的的制制作作与与安安装装质质量量检检验验评评定定表表5353E8.8.7-2E8.8.7-2 柔柔性性系系杆杆质质量量检检验验评评定定表表5454E8.9.1-1E8.9.1-1 钢钢板板梁梁制制作作质质量量检检验验评评定定表表5555E8.9.1-2E8.9.1-2 钢钢桁桁梁梁节节段段制制作作质质量量检检验验评评定定表表5656E8.9.1-3E8.9.1-3 梁梁桥桥钢钢箱箱梁梁制制作作质质量量检检验验评评定

4、定表表5757E8.9.1-4E8.9.1-4 斜斜拉拉桥桥钢钢箱箱加加劲劲梁梁段段制制作作质质量量检检验验评评定定表表5858E8.9.1-5E8.9.1-5 组组合合梁梁斜斜拉拉桥桥的的工工字字梁梁段段制制作作质质量量检检验验评评定定表表5959E8.9.1-6E8.9.1-6 悬悬索索桥桥钢钢箱箱加加工工劲劲梁梁段段制制作作质质质质量量检检验验评评定定表表6060E8.9.2E8.9.2 钢钢梁梁安安装装质质量量检检验验评评定定表表6161E8.9.3E8.9.3 钢钢梁梁防防护护涂涂装装质质量量检检验验评评定定表表6262E8.10.1-1E8.10.1-1 斜斜拉拉桥桥混混凝凝土土索

5、索塔塔柱柱质质量量检检验验评评定定表表6363E8.10.1-2E8.10.1-2 斜斜拉拉桥桥混混凝凝土土索索塔塔横横梁梁质质量量检检验验评评定定表表6464E8.10.2-1E8.10.2-1 索索塔塔钢钢锚锚梁梁制制作作质质量量检检验验评评定定表表6565E8.10.2-2E8.10.2-2 索索塔塔钢钢锚锚箱箱节节段段制制作作质质量量检检验验评评定定表表6666E8.10.3-1E8.10.3-1 索索塔塔钢钢锚锚梁梁安安装装质质量量检检验验评评定定表表6767E8.10.3-2E8.10.3-2 索索塔塔钢钢锚锚箱箱节节段段安安装装质质量量检检验验评评定定表表6868E8.10.4E

6、8.10.4 主主墩墩上上混混凝凝土土梁梁段段浇浇筑筑质质量量检检验验评评定定表表6969E8.10.5-1E8.10.5-1 混混凝凝土土斜斜拉拉桥桥的的悬悬臂臂浇浇筑筑质质量量检检验验评评定定表表7070E8.10.5-2E8.10.5-2 混混凝凝土土斜斜拉拉桥桥的的悬悬臂臂拼拼装装质质量量检检验验评评定定表表7171E8.10.6-1E8.10.6-1 钢钢斜斜拉拉桥桥钢钢箱箱梁梁段段的的悬悬臂臂拼拼装装质质量量检检验验评评定定表表7272E8.10.6-2E8.10.6-2 钢钢斜斜拉拉桥桥钢钢箱箱梁梁段段的的支支架架安安装装质质量量检检验验评评定定表表7373E8.10.7E8.1

7、0.7 组组合合梁梁斜斜拉拉桥桥钢钢梁梁段段悬悬臂臂拼拼装装质质量量检检验验评评定定表表7474E8.10.8E8.10.8 组组合合梁梁斜斜拉拉桥桥混混凝凝土土板板质质量量检检验验评评定定表表7575E8.11.1E8.11.1 悬悬索索桥桥混混凝凝土土塔塔柱柱质质量量检检验验评评定定表表7676E8.11.2-1E8.11.2-1 预预应应力力锚锚固固体体系系制制作作质质量量检检验验评评定定表表7777E8.11.2-2E8.11.2-2 钢钢架架锚锚固固体体系系制制作作质质量量检检验验评评定定表表7878E8.11.3-1E8.11.3-1 预预应应力力锚锚固固系系统统安安装装质质量量检

8、检验验评评定定表表7979E8.11.3-2E8.11.3-2 刚刚架架锚锚固固系系统统安安装装质质量量检检验验评评定定表表8080E8.11.4E8.11.4 锚锚碇碇混混凝凝土土块块体体质质量量检检验验评评定定表表8181E8.11.6E8.11.6 隧隧道道锚锚的的混混凝凝土土锚锚塞塞体体质质量量检检验验评评定定表表8282E8.11.7-1E8.11.7-1 主主索索鞍鞍制制作作质质量量检检验验评评定定表表8383E8.11.7-2E8.11.7-2 散散索索鞍鞍制制作作质质量量检检验验评评定定表表8484E8.11.8-1E8.11.8-1 主主索索鞍鞍安安装装质质量量检检验验评评定

9、定表表8585E8.11.8-2E8.11.8-2 散散索索鞍鞍安安装装质质量量检检验验评评定定表表8686E8.11.9E8.11.9 主主缆缆索索股股和和锚锚头头的的制制作作质质量量检检验验评评定定表表8787E8.11.10E8.11.10 主主缆缆架架设设质质量量检检验验评评定定表表8888E8.11.11E8.11.11 索索夹夹制制作作质质量量检检验验评评定定表表8989E8.11.12E8.11.12 吊吊索索和和锚锚头头制制作作质质量量检检验验评评定定表表9090E8.11.13E8.11.13 索索夹夹和和吊吊索索安安装装质质量量检检验验评评定定表表9191E8.11.14E

10、8.11.14 主主缆缆防防护护质质量量检检验验评评定定表表9292E8.11.15E8.11.15 钢钢加加劲劲梁梁安安装装质质量量检检验验评评定定表表9393E8.11.16E8.11.16 自自锚锚式式悬悬索索桥桥主主缆缆索索股股的的描描固固系系统统制制作作质质量量检检验验评评定定表表9494E8.11.17E8.11.17 自自锚锚式式悬悬索索桥桥主主缆缆索索股股的的锚锚固固系系统统安安装装质质量量检检验验评评定定表表9595E8.11.18E8.11.18 自自锚锚式式悬悬索索桥桥吊吊索索张张拉拉和和体体系系转转换换质质量量检检验验评评定定表表E8.8.1 就地浇筑拱圈质量检验评定表

11、分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.支架式拱架已按施工技术规范的规定进行制作，且牢固稳定。2.已按设计要求的施工顺序浇筑拱圈混凝土。3.拱架的卸落已按设计要求的卸架顺序进行。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2轴线偏位（mm ）板拱10肋拱53内弧线偏离设 计弧线（mm）L30m20L30mL/1 500，且不超过404断面尺寸（mm

12、 ）高度5顶、底、腹板厚 +10，0宽度板拱20肋拱10外观质量1.就地浇筑拱圈外观质量符合本标准第8.7.1条第3款规定，且拱圈线形未出现异常折变。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.2-1 拱圈节段预制质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.拱圈节段预制基本要求符合本标准第8.7.2条第1款的预制相关规定。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910

13、平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2每段拱箱内弧长（mm）0，-103内弧偏离设计弧线（mm）54断面尺寸（mm ）顶、底、腹板厚 +10，0宽度、高度 +10，-55平面度（mm）肋拱5箱拱106拱箱接头倾斜（mm）57预埋件位置（mm）5外观质量 1.拱圈节段预制外观质量符合本标准第8.7.2条第3款的规定。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.2-2 桁架拱杆件预制质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工

14、程编号： 基 本 要 求1.拱圈节段预制基本要求符合本标准第8.7.2条第1款的预制相关规定。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2断面尺寸（mm）53杆件长度（mm）104杆件旁弯（mm）55预埋件位置（mm）5外观质量 1.拱圈节段预制外观质量符合本标准第8.7.2条第3款的规定。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.3-1 主拱圈安装质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所

15、属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.拱桥安装已按设计要求的程序进行施工。2.接头垫塞楔形钢板布置均匀合理, 未集中安放或偏向一侧。3.预制段接头现浇混凝土密实, 并在达到设计要求强度后进行拱上建筑的施工。4.安装过程中, 构件或节点未出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。5.合龙段两侧高差在设计要求的允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1接头混凝土强度（Mpa）在合格标准内2轴线偏位（mm ）L60m10

16、L60mL/6 000,且403拱圈高程（mm ）L60m20L60mL/3 000,且不超过504对称接头点相 对高差（mm）允许L60m20L60mL/3 000,且40极 值允许偏差的2倍，且反向5同跨各拱肋相 对高差（mm）L60m20L60mL/3 000,且30外观质量1.主拱圈和上、下弦杆线形无异常弯折及变形2.接头混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.3-2 悬臂拼装的桁架拱质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程：

17、 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.拱桥安装已按设计要求的程序进行施工。2.接头垫塞楔形钢板布置均匀合理, 未集中安放或偏向一侧。3.预制段接头现浇混凝土密实, 并在达到设计要求强度后进行拱上建筑的施工。4.安装过程中, 构件或节点未出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。5.合龙段两侧高差在设计要求的允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1节点混凝土强度（Mpa）在合格标准内2轴线偏位（ mm）L60m10L60mL/6 000,且403拱圈高程（ mm）L60

18、m20L60mL/3 000,且不得超过504相邻拱片高差（mm）205对称点相对 高差（mm）允许L60m20L60mL/3 000,且40极 值允许偏差的2倍，且反向6拱片竖向垂直度（mm）h/300,且20外观质量1.主拱圈和上、下弦杆线形无异常弯折及变形。2.接头混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.3-3 腹拱安装质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.拱桥安装已按设计要求

19、的程序进行施工。2.接头垫塞楔形钢板布置均匀合理,未集中安放或偏向一侧。3.预制段接头现浇混凝土密实,并在达到设计要求强度后进行拱上建筑的施工。4.安装过程中,构件或节点未出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。5.合龙段两侧高差在设计要求的允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1轴线偏位（mm）102起拱线高程（mm）203相邻块件高差（mm）5外观质量1.主拱圈和上、下弦杆线形无异常弯折及变形。2.接头混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。质量保 证资料工程质量等级评定检

20、验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.4 转体施工拱质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.转体施工拱基本要求符合本标准第8.7.5条第1款的规定。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1封闭转盘和合龙段混凝土 强度(MPa)在合格标准内2轴线偏位(mm)L/6 000,且303跨中拱顶面高程(mm)204同一横截面两側或相邻上 部构件高差(m

21、m)10外观质量 1.转体施工拱外观质量符合本标准第8.7.5条第3款的规定。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.5-1 劲性骨架制作质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.骨架已采用满足设计要求的钢材和焊接材料,按设计要求的线形加工,并进行试拼装。2.杆件在施工中,未出现开裂或局部构件失稳。3.吊裝骨架平衡下落,减少骨架变形。浇筑前已校核骨架,进行必要的调整。4.已分层、对称地浇筑混凝土,浇筑顺序满足设计要求。5.浇

22、筑混凝土过程中骨架稳定,并进行拱轴线形观测,累积误差在允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1杆件截面尺寸(mm)不小于设计值2骨架高、宽(mm)103内弧偏离设计弧线(mm)104每段的弧长(mm) +10，-105焊缝探伤满足设计要求外观质量1.骨架无异常变形，其线形无异常弯折。2.焊缝均无裂纹、焊瘤、夹渣、电弧擦伤，焊缝均已焊透、已填满弧坑并未出现设计不允许出现的外观缺 陷。3.混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。 4.拱圈内外无建筑垃圾、杂物和临时预理件。质量保

23、证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.5-2 劲性骨架安装质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.骨架已采用满足设计要求的钢材和焊接材料, 按设计要求的线形加工, 并进行试拼装。2.杆件在施工中,未出现开裂或局部构件失稳。3.吊裝骨架平衡下落,减少骨架变形。浇筑前已校核骨架,进行必要的调整。4.已分层、对称地浇筑混凝土,浇筑顺序满足设计要求。5.浇筑混凝土过程中骨架稳定,并进行拱轴线形观测,累积误差在允许范围内。实测项目项 次检

24、 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1轴线偏位(mm)L/6000,且402高程(mm)L/30003对称点相对 高差 (mm)允许L/3000，且40极值允许偏差的2倍，且反向4焊缝探伤满足设计要求外观质量1.骨架无异常变形，其线形无异常弯折。2.焊缝均无裂纹、焊瘤、夹渣、电弧擦伤，焊缝均已焊透、已填满弧坑并未出现设计不允许出现的外观缺陷。3.混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。 4.拱圈内外无建筑垃圾、杂物和临时预理件。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月

25、 日E8.8.5-3 劲性骨架拱混凝土浇筑质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.骨架已采用满足设计要求的钢材和焊接材料, 按设计要求的线形加工, 并进行试拼装。2.杆件在施工中,无开裂或局部构件失稳。3.吊裝骨架平衡下落,减少骨架变形。浇筑前已校核骨架,进行必要的调整。4.已分层、对称地浇筑混凝土,浇筑顺序满足设计要求。5.浇筑混凝土过程中骨架稳定,并进行拱轴线形观测,累积误差在允许范围内。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差

26、值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1混凝土强度(MPa)在合格标准内2轴线偏位 (mm)L60m10L60mL/6000,且403拱圈高程(mm)L/3000,且不超过504对称点相对高 差(mm)允许L/3000,且40极值允许偏差的2倍，且反向5断面尺寸(mm)10外观质量1.骨架无异常变形，其线形无异常弯折。2.焊缝均无裂纹、焊瘤、夹渣、电弧擦伤，焊缝均已焊透、已填满弧坑并未出现设计不允许出现的外观缺陷。3.混凝土表面无本标准附录 P所列限制缺陷。 4.拱圈内外无建筑垃圾、杂物和临时预理件。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复

27、核： 年 月 日E8.8.6-1 钢管拱肋节段制作质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.混凝土已具有低泡、大流动、延后初凝和微膨胀的性能。2.钢管拱肋的焊接已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并制定实施性焊接施工工艺。3.钢管拱肋元件检验合格后方可组焊,钢管拱肋节段合格后方可安装。 4.同一部位的焊缝未存在返修。5.钢管拱在安装过程中, 横向稳定措施、 扣挂系统满足设计要求。 6.管内混凝土采用泵送顶升压注施工, 由拱脚至拱顶对称均衡地一次性压注完

28、成。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1钢管直径(mm)D/500，且不超过52钢管椭圆度(%)0.23钢管中距(mm)44桁式拱肋断面对角线差(mm)45节段平面度(mm)36内弧偏离设计弧线(mm)87对接错边(mm)0.1t，且28拱肋内弧长(mm)0，-109焊缝尺寸(mm) 满足设计要求 10焊缝探伤外观质量1.钢管拱肋无异常，其线形无异常弯折。 2.焊缝均无裂纹、焊瘤、夹渣、电弧擦伤，焊缝均已焊透、已 填满弧坑并未出现设计不允许出现的外观缺陷, 构件表面无焊渣和飞溅物

29、。3.终拧后高强螺栓丝扣外露为2-3扣。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.6-2 钢管拱肋安装质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.混凝土已具有低泡、大流动、延后初凝和微膨胀的性能。2.钢管拱肋的焊接已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并制定实施性焊接施工工艺。3.钢管拱肋元件检验合格后方可组焊,钢管拱肋节段合格后方可安装。 4.同一部位的焊缝未存在返修。5.钢管拱在安装过程中, 横向稳定措施、

30、 扣挂系统满足设计要求。 6.管内混凝土采用泵送顶升压注施工, 由拱脚至拱顶对称均衡地一次性压注完成。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1轴线偏位(mm)L/6000，且502拱肋高程(mm)L/3000，且不超过503对称点相对高差(mm)允许L/3000，且40极值允许偏差的2倍，且反向4拱肋接缝错边(mm)0.2t，且25焊缝尺寸(mm) 满足设计要求 6焊缝探伤7高强螺栓扭矩(Nm)10%外观质量1.钢管拱肋无异常，其线形无异常弯折。 2.焊缝均无裂纹、焊瘤、夹渣、电弧擦伤

31、，焊缝均已焊透、已 填满弧坑并未出现设计不允许出现的外观缺陷, 构件表面无焊渣和飞溅物 。3.终拧后高强螺栓丝扣外露为2-3扣。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.6-3 钢管拱肋混凝土浇筑质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.混凝土已具有低泡、大流动、延后初凝和微膨胀的性能。2.钢管拱肋的焊接已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并制定实施性焊接施工工艺。3.钢管拱肋元件检验合格后方可组焊,钢管拱

32、肋节段合格后方可安装。 4.同一部位的焊缝未存在返修。5.钢管拱在安装过程中, 横向稳定措施、 扣挂系统满足设计要求。 6.管内混凝土采用泵送顶升压注施工, 由拱脚至拱顶对称均衡地一次性压注完成。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1混凝土强度(MPa)在合格标准内2轴线偏位 (mm)L60m10L60mL/6 000，且503拱肋高程（mm）L/3 000，且504混凝土脱空率（）1.25对称点相对高差 (mm)允许L/3 000，且40极值允许偏差的2倍，且反向外观质量1.钢管拱

33、肋无异常，其线形无异常弯折。 2.焊缝均无裂纹、焊瘤、夹渣、电弧擦伤，焊缝均已焊透、已填满弧 坑并未出现设计不允许出现的外观缺陷, 构件表面无焊渣和飞溅物 。3.终拧后高强螺栓丝扣外露为2-3扣。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.7-1 吊杆的制作与安装质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.锚垫板与孔道轴线垂直。2.吊杆、系杆防护满足设计要求。3.已按设计要求程序进行施工。4.张拉设备已配套标定和使用，并未超过标定

34、期限使用。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1吊杆长度(mm)L/1000 及 102吊杆拉力(kN)允许满足设计要求，设计未要求时 10极值满足设计要求，设计未要求时 203吊点位置(mm)104吊点高程(mm)10外观质量1.吊杆、系杆无扭曲。2.防护层无破损。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.8.7-2 柔性系杆质量检验评定表分项工程名称： 工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程

35、： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.锚垫板与孔道轴线垂直。2.吊杆、系杆防护满足设计要求。3.已按设计要求程序进行施工。4.张拉设备已配套标定和使用，并未超过标定期限使用。实测项目项 次检 查 项 目规定值或 允许偏差实 测 值 或 实 测 偏 差 值质量评定12345678910平均值、 代表值合格率 (%)合格判定1张拉力值(KN)满足设计要求2张拉伸长率()满足设计要求，设计未要求时 6外观质量1.吊杆、系杆无扭曲。2.防护层无破损。质量保 证资料工程质量等级评定检验负责人： 检测： 记录： 复核： 年 月 日E8.9.1-1 钢板梁制作质量检验评定表分项工程名称： 工程部

36、位：(桩号墩台号孔号) 所属建设项目(合同段)：所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号： 基 本 要 求1.钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度满足设计要求并符合有关技术规范的规定, 分阶段检査验收合格后方可进行下一道工序。2.钢梁或梁段制作前已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并已制定实施性焊接施工工艺。 3.同一部位的焊缝未存在返修。4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行检验, 检验结果满足设计要求。且摩擦面保持干燥、 整洁, 安装出现间隙时的处理符合相关技术规范的规定。5.钢梁梁段进行预拼装, 并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收。 6.钢梁或梁段及其零件的移动、存放未出现不