铁路试验仪器操作规程汇总.doc

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1、1第一章第一章 操作规程操作规程2GF-B 标准恒温水浴操作规程标准恒温水浴操作规程1. 用途与主要技术指标用途与主要技术指标1.1 GF-B 标准恒温水浴是用来对沥青混凝土试件（或其它试件）进行加温恒温的仪 器，它能为沥青混凝土的马歇尔稳定度试验提供标准恒温试件，升温恒温自动完成具有操 作方便，劳动强度小。标准化强度高等优点。 。1.2 GF-B 标准恒温水浴主要性能指标a)、控温精度0.1b)、加热功率：1KWc)、控温范围：常温+1099.9d)、使用环境温度-10+4e)、相对环境湿度85%f)、电源电压：220Vj)、水泵功率 60W2. 使用前后检查使用前后检查2.1 使用前检查a

2、）使用前检查设备的电源是否正常。b）使用前认真检查电源插头座的 PE 黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线， 确保外壳安全接地。c) 使用前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加 注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。d) 使用前检查振动台的振动时间及制动时间一次，试车前放上空试模及漏斗。2.2 使用后检查a）使用后检查设备在检测中有无损坏。b）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录。c) 使用后应切断电源，定位套是否放于原位。3. 操作方法操作方法3.1 将预制好的沥青混凝土试件（或其它试件）整齐的排列于水箱内的托板上

3、，然后向水箱内加水，使水浸没试件，并高出试件 90mm 左右。3.2 将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上，接通仪器的电源，启动仪器、仪器进入升温状态上。3.3 当加热温度上升至控温仪所控制的泥浆电阻率昔，仪器自动停止加热，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。3.4 试件在水箱内温度达到恒定至少 30 分钟，方可取出使用。33.5 试验结束后，旋动水箱底部水咀，将箱内的水放净、擦净仪器表面水份，将仪器置于通风干燥处。4. 异常处理异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。5.

4、 日常维护日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。5.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.4 振幅检验：a）将随机所附 14.7mm 垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承 相接触；b）用同样的方法用 15.3mm 垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足上述两条件即 仪器振幅为合格。6. 定期维护定期维护6.1 设备每一年由计量部门检定一次。6.2 设备每二个月保养一次。4DK-98-万用电炉万用电炉操作规程操作规程1. 用途与

5、主要技术指标用途与主要技术指标1.1 DK-98-万用电炉主要性能指标电源电压：220V 炉盘公称尺寸：125125mm单联电炉：1.0kw双联电炉：2.0kw三联电炉：3.0kw四联电炉：4.0kw五联电炉：5.0kw六联电炉：6.0kw2. 操作方法操作方法2.1 万用电炉的标牌上都有明显的最大功率标志，当电炉接通电源，转动旋钮打开开关，使炉面发热，这时可根据被加热物体的需要，调节旋钮的位置、确定炉面的使用功率，当旋钮右旋最大位置时，炉面功率最大，反之则功率减小，这样可根据被加热物体使用温度的需要，确定旋钮的位置，达到理想的使用效果。3. 异常处理异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象

6、而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。4. 日常维护日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。5.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.4 振幅检验：a）将随机所附 14.7mm 垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承 相接触；b）用同样的方法用 15.3mm 垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足上述两条件即 仪器振幅为合格。5. 定期维护定期维护6.1 设备

7、每一年由计量部门检定一次。6.2 设备每二个月保养一次。6. 安全事项安全事项56.1 万用电炉采用铁铬电热丝作为发热元件，结构形式为开启式，炉盘内电热丝当发 红状态，在使用时其周围环境空气中应无易燃性、腐蚀性气体或导电尘埃存在，不宜剧烈 震动。6.2 修理电热丝时，也不宜拉长或复绕。6DF-5 型电脑全自动软化点测定仪操作规程型电脑全自动软化点测定仪操作规程1. 用途与主要技术指标用途与主要技术指标1.1 DF-5 型电脑全自动软化测定仪采用微电脑程序自动控制，升温准确，控制精度 高，试样软化由光电自动检测并自动记录试验结果，先进的检测程序，能自动判断试验所 用介质是水还是甘油，并自动给出最

8、佳控温程序，确保试验数据的准确性。仪器内配有磁 力搅拌器，保证了试验时温度的均匀性。1.2 DF-5 型电脑全自动软化测定仪主要性能指标试验介质：水或甘油（仪器能自动判别）测温范围：-7125试验温度范围：5125控温速率：50.5/分钟试验时间：00 分 00 秒99 分 59 秒温度控制方式：仪器自动控制，磁力搅拌钢球重量：3.500.05g 钢球直径：9.53mm烧杯：1000ml 加热器：700W2. 使用前后检查使用前后检查2.1 使用前检查a）使用前检查设备的电源是否正常。b）使用前认真检查电源插头座的 PE 黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线， 确保外壳安全接地。c) 使用前应

9、拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加 注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。d) 使用前检查振动台的振动时间及制动时间一次，试车前放上空试模及漏斗。2.2 使用后检查a）使用后检查设备在检测中有无损坏。b）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录。c) 使用后应切断电源，定位套是否放于原位。3. 操作方法操作方法3.1 将预制好的沥青混凝土试件（或其它试件）整齐的排列于水箱内的托板上，然后向水箱内加水，使水浸没试件，并高出试件 90mm 左右。3.2 将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上，接通仪器的电源，启动仪器、仪器进

10、入升温状态上。3.3 当加热温度上升至控温仪所控制的泥浆电阻率昔，仪器自动停止加热，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。73.4 试件在水箱内温度达到恒定至少 30 分钟，方可取出使用。3.5 试验结束后，旋动水箱底部水咀，将箱内的水放净、擦净仪器表面水份，将仪器置于通风干燥处。4. 异常处理异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。5. 日常维护日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。5.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现

11、象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.4 振幅检验：a）将随机所附 14.7mm 垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承 相接触；b）用同样的方法用 15.3mm 垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足上述两条件即 仪器振幅为合格。6. 定期维护定期维护6.1 设备每一年由计量部门检定一次。6.2 设备每二个月保养一次。7、注意事项、注意事项 7.1 试验时，水或甘油必须澄清透时无杂质，否则影响光检测。 7.2 水或甘油加至规定刻度线。 7.3 加热器严禁干烧。8TX-4 型电脑沥青延度测定仪操作规程型电脑沥青延度测

12、定仪操作规程1. 用途与主要技术指标用途与主要技术指标1.1 TX-4 型恒温变速沥青延伸度测定仪具有延伸速度精确，传动平稳，无震动，无 噪声等优点，温控采用电热管及制冷压缩机，并设有水循环装置。1.2 TX-4 型恒温变速沥青延伸度测定仪主要性能指标延伸速度：开机自动设置为 50mm/min，其它速度也可通过键盘任意设置，设置范围 在 10mm75mm/min 之间。试验温度：2.095.0，开机时，仪器自动设定为 25.0加热功率：1800W制冷功率：1500W控温精度：0.5电子钟：内置实时日历及电子钟，自动布图设计系统记录试验起点时的日期及时间工作电压：220V/50HZ2. 使用前后

13、检查使用前后检查2.1 使用前检查a）使用前检查设备的电源是否正常。b）使用前认真检查电源插头座的 PE 黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线， 确保外壳安全接地。c) 使用前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加 注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。d) 使用前检查振动台的振动时间及制动时间一次，试车前放上空试模及漏斗。2.2 使用后检查a）使用后检查设备在检测中有无损坏。b）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录。c) 使用后应切断电源，定位套是否放于原位。3. 操作方法操作方法3.1 参数选择与修改3.2 温度控

14、制3.3 温度校准4. 异常处理异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。5. 日常维护日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。95.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.4 振幅检验：a）将随机所附 14.7mm 垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承 相接触；b）用同样的方法用 15.3mm 垫块放入，则凸轮与轴承不

15、应接触，满足上述两条件即 仪器振幅为合格。6. 定期维护定期维护6.1 设备每一年由计量部门检定一次。6.2 设备每二个月保养一次。7、注意事项、注意事项 7.1 小车必须在轨道上行走，如人工推拉小车或其它原因引起小车出轨时，必须立即 放正。 7.2 小车行至终点自行停车后，严禁继续启动延伸，否则会损坏仪器，必须将小车复 位至起点后方可下次试验。 7.3 仪器必须接地线 7.4 仪器关机后，等 10 秒钟后方能再开机 7.5 水槽内无水严禁按“搅拌”键，即不得启动水泵 7.6 水槽内严禁放有腐蚀性质的物质10DF-4 型电脑沥青针入度测定仪操作规程型电脑沥青针入度测定仪操作规程1. 用途与主要

16、技术指标用途与主要技术指标1.1 DJ-4 型电脑沥青针入度测定仪适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳 化青蒸发后残留物的针入度。1.2 DJ-4 型电脑沥青针入度测定仪主要性能指标温度设定：机内设有温度参数 25，用户可任意设定。时间设定：机内设有时间参数 5S，用户可任意设定。测温范围：0-70 精度：0.1时间范围：99S 精度：0.1S针入范围：50mm 精度：0.1mm2. 使用前后检查使用前后检查2.1 使用前检查a）使用前检查设备的电源是否正常。b）使用前认真检查电源插头座的 PE 黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线， 确保外壳安全接地。c) 使用前应拿掉定位套，检查各

17、运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加 注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。d) 使用前检查振动台的振动时间及制动时间一次，试车前放上空试模及漏斗。2.2 使用后检查a）使用后检查设备在检测中有无损坏。b）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录。c) 使用后应切断电源，定位套是否放于原位。3. 操作方法操作方法3.1 在水槽加入适量的水，打开电源，左边窗口显示 0.1S 电子钟，右边窗口显示针入值（开机为 0） 。3.2 试验时间及温度的选择：开机时，仪器自动设定试验时间 5S；25.0.若查看先按“设定”键；按“时/温”键，左边窗口自动

18、显示 5S，再控一次，左边窗口切换显示 25.0；最后再按“设定”键退出。4. 异常处理异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。5. 日常维护日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。115.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.4 振幅检验：a）将随机所附 14.7mm 垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承 相接触；

19、b）用同样的方法用 15.3mm 垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足上述两条件即 仪器振幅为合格。6. 定期维护定期维护6.1 设备每一年由计量部门检定一次。6.2 设备每二个月保养一次。7、注意事项、注意事项 7.1 仪器安装后调平螺丝不能旋得太多，否则调平螺丝会顶到线路板，仪器不显示。 7.2 加热器严禁干烧。12LD190LD190 型沥青混合料马歇尔稳定度试验仪操作规程型沥青混合料马歇尔稳定度试验仪操作规程1. 用途和主要性能指标用途和主要性能指标1.1 LD190 型沥青混合料马歇尔稳定度试验仪用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质

20、量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。本试验室所用沥青混合料马歇尔试验仪为 LD190 型沥青混合料马歇尔稳定度试验仪。1.2 LD190 型沥青混合料马歇尔稳定度试验仪主要性能指标： 升降速率：505mm/min电动机功率：370W试件压头：101.6/152.4mm数显位移传感器量程：025mm 精度：0.04mm压力传感器量程：050KN 精度：0.05FS仪器总长：530700350mm2. 使用前后的检查使用前后的检查2.1 使用前的检查a）检查压力与位移传感器是否

21、安装在加荷设备上。 检查压力传感器时应注意：使试件受压时正压力（0-30）KN。 位移传感器的检查：应使试件受压全过程位移变化在两刻度线内（0-15）mm。b）检查连接线缆，按照加荷设备面板说明检查压力与位移传感器是否对应插到压力与位移的输出口。c）使用前必须检查天平是否放置在无震动、无气流、无热辐射、无强磁场（地磁场除外） 、不含腐蚀性物质，其温度应在 5至 35之间，相对湿度不高于 90%的环境下工作。d）检查上一次仪器使用记录使用是否正常,并检查仪器是否在检定有效期内。132.2 使用后的检查a）检查仪器是否切断电源。3. 操作程序操作程序3.1 将仪器电源插头插入交流 220V 电源插

22、座，打开电源开关，按“复位”键后，电脑计秒数。3.2 马氏压头中装一养护好的试件，按电脑控制箱的“启动”键，开动电机，试件受压时在压力窗口显示压力，位移窗口显示形变，压至最大压力，电机停止，压力窗口显示“稳定度” ，位移窗口显示流值；电机返转，下降约 12mm 后停机（若带打印机，这时自动打印稳定度和流值） 。至此，仪器安装与检查完毕。3.3 将试件装在压头上，按主机上升按钮，调整压头高度刚好接触力传感器。3.4 将位移传感器装在压头上，拧紧固定螺丝。3.5 按清零键，将位移和压力清零。 （清零时仪表会熄灭 2S 这是正常的现象）3.6 按运行键自动启动电机，工作台上升加载。加载时自动记录位移

23、和压力曲线，当压力达到峰值时自动停止加载，约 5S 后自动启动电机，工作台下降。下降快到底部时自动停止，在加载的过程中显示位移和加载压力值，当加载结束后自动显示流值和稳定度值，显示时小数点闪烁用以提示测试结果。3.7 按存储键，保存记录，并赋值 1 的序号，反之若按清零键，记录不再保存。3.8 试件自取出到试验终止时间不要超过 30S， （为防散热过快可建议用报纸包在试件上也防止试件粘在试模上。 ）3.9 试验完毕后，切断电源，清洁工作场地，并彻试验仪器上残余沥青及脏污物，揩试干净后，套上护罩，防止灰尘。4. 异常处理异常处理4.1 当仪器上升和下降时若超过有效行程，报警指示灯会闪烁，仪器将自

24、动停机即仪 器只能在有效行程内运行。4.2 检测过程中如遇中途停电，应立即切断电源，关闭仪器。4.3 仪器如出现故障，请专业人员查明原因后进行维修。4.4 试验过程中紧急停机应按“跟踪”键“复位”键。145. 日常维护日常维护仪器应保持清洁，若积灰或有污迹应彻底清除，灰尘可用软刷刷除，污迹用沾有中性 洗涤剂的干净软擦布擦除。6. 定期维护定期维护6.1 根据仪器的使用程度作周期性的检定。LD190 型沥青混合料马歇尔稳定度试验仪具有较完备的标定功能，使用方法为：连续按“复位” 、 “选择” 、 “启动”键即可进行标定（标定工作应由计量部门完成） 。6.2 应定期检查各导电系统各连接部分的接触是

25、否良好。6.3 每年定期请市计量所检定一次。7. 安全事项安全事项7.1 使用中切实注意仪器行程，防止仪器损坏。7.2 使用正常工作电压，防止主机电流过大或过小，并正确接地。15CLD-IIICLD-III 电动击实仪操作规程电动击实仪操作规程1. 用途和主要性能指标用途和主要性能指标1.1 CLD-3 多功能电动击实仪用于土工试样的击实以及 CBR 试件的成型击实。1.2 CLD-3 多功能电动击实仪主要性能指标： 工作电压：380V10击实锤重量：2.5kg 或 4.5kg击实锤落高：300mm 或 450mm锤击次数：98/次试筒直径：101.6mm仪器尺寸：1400250430mm2.

26、 使用前后的检查使用前后的检查2.1 使用前的检查a）使用前检查电源是否符合要求。b）使用前检查锤击是否正常。c）检查上一次仪器使用记录使用是否正常,并检查仪器是否在检定有效期内。2.2 使用后的检查a）使用后检查仪器是否切断电源。b）使用后检查仪器在检测中是否损坏。c）使用后清洗机器至不留土样灰尘，做好日常保养，正确填写使用维修记录。3. 操作程序操作程序3.1 仪器使用前，正确选用落高，并用螺丝刀旋紧，不得松动，然后上罩壳，拧上螺丝。3.2 计数器拔到零位。3.3 用两把手适当调节好两弹簧松紧程度，不得太紧或太松，以能将锤平稳提起不致于下滑为好。3.4 取制备好的试样倒入筒内、整其平面，并

27、用木板销加压紧，然后根据不同土的性16质，制定击实次数。3.5 开启电源，锤击计数。3.6 用修切沿套环内壁削挖后，扭动并取下套环，齐筒顶细心削平试样，取下套筒，如发现试样超出模筒外，亦应削平。擦净筒外壁，称重。3.7 三套试模规格不同，因此均配有击垫、螺栓等零件，使用时勿混淆。3.8 每次做完试验后，所用器具应擦净，上油，防止生锈，套上护罩，防止灰尘。4. 异常处理异常处理4.1 检测过程中如遇中途停电，应立即切断电源，关闭仪器。4.2 仪器如出现故障，请专业人员查明原因后进行维修。5. 日常维护日常维护5.1 仪器应保持清洁，若积灰或有污迹应彻底清除，灰尘可用软刷刷除，污迹用沾有中性洗涤剂

28、的干净软擦布擦除。5.2 检查传动链条松动状况，通过紧链螺拴调节。5.3 链条经常加油，保证转动正常。5.4 通电工作后记数器不工作，检查接近开关与链条的金属片的距离是否过大，两者的间隙不能超过 2mm，需及时调整。6. 定期维护定期维护6.1 每年定期请计量单位检定一次。6.2 每两个月定期检查一次链条状况，加油润滑。7. 安全事项安全事项7.1 使用中严禁将收或其他物件伸入试筒。7.2 使用正常工作电压，并正确接地。17GYS-3GYS-3 型系列光电式液塑限测定仪操作规程型系列光电式液塑限测定仪操作规程1.1. 操作规程操作规程1、 调节底脚螺钉，使水准器水泡居中。 2、 接通电源，将“

29、开关”扳向“开”方向，此时， “电源” “磁铁”灯亮。 3、 放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹应清晰， 圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好） 。 4、 转动微调旋扭，使投影屏零线与微分尺零线重合。 5、 将“手自”扳向“手”或“自”方向。 6、 放入调好土样的盛土杯，转动平台升降旋扭，使盛土杯上升，在“手” 位置时，当土样与锥尖一接触， “接触”灯亮。 7、 将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计时，5 秒后 发出讯响，此时便可在投影屏上读出圆锥仪入土深度。 8、 若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触， “接触”灯亮，此时圆锥仪 自动下落，并开始计时，5

30、秒后发出讯响，便可读数。 9、 转动平台升降旋扭，使盛土杯下降取下圆锥仪与盛土杯。 10、 将“吸放”扳向“吸”方向。 11、 第二、第三点土样试验，重复 310 条。 2 2、 注意事项及维修注意事项及维修： （1） 试验时不得在土样下垫绝缘物。 （2） 周围不得有强磁场及强风。 （3） “吸放”开关扳向“放”后，应待 5 秒发出讯响后再扳向“吸” ，以 免出现报时误差。 （4） 微分尺，光学元件如有污点，可用脱脂棉沾无水乙醇和乙醚擦拭。 （5） 注意保护锥尖，不得随意改变圆锥仪平衡圆环形状。 （6） 换光源灯泡时，可拆下下罩，旋出灯泡，换上的灯泡丝须与镜头平 行，如不平行，则可轻转动灯座。

31、 （7） 由于各种土质不同， “接触”灯有时不亮系正常。 183. 异常处理异常处理3.1 检测过程中如遇中途停电，应立即切断电源，关闭仪器。3.2 仪器如出现故障，请专业人员查明原因后进行维修。4. 日常维护日常维护4.1 仪器应保持清洁，若积灰或有污迹应彻底清除，灰尘可用软刷刷除，污迹用沾有中性洗涤剂的干净软擦布擦除。4.2 通电工作后记数器不工作，检查接近开关需及时调整。5. 定期维护定期维护5.1 每年定期请计量单位检定一次。5.2 每两个月定期检查一次。6. 安全事项安全事项6.1 使用中严禁将收或其他物件伸入试筒。6.2 使用正常工作电压，并正确接地。19沥青搅拌机操作规程沥青搅拌

32、机操作规程1. 用途与主要技术指标用途与主要技术指标1.1 本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝 土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可应用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。1.2 BH-10 型全自动混合料搅拌机主要性能指标1、进料容量：48 升 96 升 2、出料容量：30 升 60 升3、最大出料容量：33 升 66 升 4、搅拌均匀时间：45 秒5、搅拌机转速：48 转/分 6、电动机功率：1.5 千瓦7、电源电压：380 伏 8、产品净重：约 300 公斤2. 使用前后检查使用前后检查加热温度的设定与拌和时间的设定方法1加热温度的设定方法（1）调整温度

33、时请注意：只有当温度显示窗的右上角显示闹铃符号时，才能进行温度调整。即按“上调”键，或“下调”键即可达到理想的试验工作温度。温度调整设定完毕，按动“启动/停”键。（2）若改变原来的温度，必须先按动电子控制器背板上的“温度清除”键，温显窗口的“讯响”符号变成“闹铃”符号时，才能重新设定。2电动机拌和时间设定方法（1）只要按计时显示系统的“分/时”键或“秒”键，即可达到设定的拌和时间。（2）设定完毕，必须按“启动/停”键，拌和电动机进入计时状态。（3）若需重新设计拌和时间，把“分/时”键，与“秒”键，同时按动，然后再分别按动“分/时”键，或“秒”键，设定完成后，再按“启动/停”键，电机即进入时控状

34、态。启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。202、使用喷灯烤沥青计量斗。3、检查导热油及沥青温度。4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋 2、螺旋 1、螺旋 3、空压机的顺序依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流

35、较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。3.3. 操作方法操作方法拌和操作方法操作拌和机1、引风、鼓风机启动 3 分钟后，燃烧器控制台“START”闪烁，此时可以点火。2、打开煤气或乙炔，按下“START”3 秒后电子打火装置执行点火，如点着则“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。此时沙、石料上料量应教小，否则温度上升缓慢。待刀 100以上时，可将上料量调至正常。130时将鼓风机风门调至“AUTO”。214、每日开始拌料后，均要手动拌和 9-1

36、2 盘料，因为此时拌缸较冷。然后将拌料模式旋钮旋至“自动”，按下“自动启动”按钮。四、停机1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或 1/3（视需料大小而定）。2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台“STOP”约 3 秒，将火熄灭。此时“HEAVY OIL”“START”“PUMP ON”指示灯熄灭。将鼓风机风门旋至“MAN”位置，按下风门控制按钮“CLOSE”直至“START”开始闪烁。此时可以关闭鼓风机。3、当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至“手动”，用鼠标点下屏幕下方的“中断配料”，手动放下最后一盘料。4、将细的石料及少许沙子放入拌

37、缸，搅拌片刻。将拌缸里料及残留的沥青洗净。最后将料仓中余料放净。5、按照与开机相反的顺序关闭各电机。（干燥筒温度需低于 90方可关闭）然后关闭工业计算机，关闭二次电源、总电源于燃烧器控制台电源。将总闸刀关闭。1把仪器背板电源接上，打开电源总开关。2按仪器面板加热“启动/停”键，连续接两次，使油浴锅进入加热控制状态。3将准备好的材料（先固态，后液态）倒入油浴锅内，摇动升降摇把，提升油浴拌和锅。当搅拌叶片接触材料时，按动计时控制系统的“启动/停”键，使电机工作，搅拌叶旋转，再继续提升油浴锅，直至达到预定高度（上限位）时，停止提升，锁紧油浴锅两侧的手轮和升降架上的锁紧螺丁，使之固定牢靠，让拌和机自动

38、搅拌。4.4. 异常处理异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。5.5. 日常维护日常维护225.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。5.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.4 振幅检验：a）将随机所附 14.7mm 垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触；b）用同样的方法用 15.3mm 垫块放入，则凸轮与轴承不应接

39、触，满足上述两条件即仪器振幅为合格。6.6. 定期维护定期维护6.1 设备每一年由计量部门检定一次。6.2 设备每二个月保养一次。7.7.安全事项安全事项1、电源插头，机器即处于工作状态。首先根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温度。控温部分的按钮至于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约 30 分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。 2、按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先予热好的混合料到入锅中。 3、按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，升入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅

40、拌。在搅拌过程中如过遇到紧急情况，可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止工作。 4、按下“上升”扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置 90。用掏料勺将料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。 5、当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。 6、试验完毕后，关掉电源。23LD-141 型电动脱模器操作规程1 1 范围范围此脱模器可用于直径为 50mm、100 mm、150 mm、高速为 230 mm 以内的各种试模内试件脱模，具有使用方便，减少人力的特点。2 2 主要参数主要参数21 胶模器丝杠上升速度：57 mm/min22 胶模器丝

41、杠下降速度：114 mm/min23 胶模器丝杠最大移动距离：240 mm24 胶模器丝杠最高上升极限（距离）：270 mm25 胶模器丝杠最高下降极限（距离）：30 mm3 3 操作与使用操作与使用31 接好电源：检查电机升降速度是否正常，低速为上升 57 mm/min，高速为下降速度 114 mm/min，若有正常调整，使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出，使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。32 操作过程将开停手柄放在低速位置，此时脱模丝不且以 57 mm/min 上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出，胶模时应将试模上沿对正胶模器顶板上的圆孔（脱50mm、100 mm 试件需换上可装卸压板）

42、，下端以丝杠头对正脱模垫块、用支架友撑试筒，随着胶模丝的上升，试件即可脱出。将开停手柄放在高速位置，此时脱模丝杠以 114 mm/min 快速下降。注意：胶模器丝杠最高下降极限为，上端离传动箱体上端 30 mm，应立即停车以防回止车间造成内部机件的损坏。车间造成内部机件的损坏。4 4维护与保养维护与保养41 经常保持仪器的清洁、每次使用完毕应擦拭仪器，保证脱模丝杠的清洁，以防脏物步入影响使用。2442 本脱模器，只限用于不超过 30KN 力的脱模或制作使用若超出 30KN 引起的仪器损坏责任自负。43 每使用 6 个月（按连续使用时间累计）应给齿输箱更换黄油一次（普通钙基脂黄油即可）。5. 异

43、常处理异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。6. 日常维护日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。5.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。7. 检定周期检定周期一般不超过 1 年。25DM-型洛杉矶搁板式集料磨耗试验机操作规程型洛杉矶搁板式集料磨耗试验机操作规程1. 用途与主要技术指标用途与主要技术指标1.1 DM-2 型洛杉矶搁板式集料磨耗试验机适用各级石料的磨耗试验，以鉴定石料品 质。1

44、.2 DM-2 型洛杉矶搁板式集料磨耗试验机主要性能指标转速：30-33r/min钢球总质量：500050g/12 只，质量：390-445g/只工作电压：AC380V 50HZ电机功率：1.1KW2. 使用前后检查使用前后检查2.1 使用前检查a）使用前检查设备的电源是否正常。b）使用前认真检查电源插头座的 PE 黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线， 确保外壳安全接地。c) 使用前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加 注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。d) 使用前检查振动台的振动时间及制动时间一次，试车前放上空试模及漏斗。2.2

45、使用后检查a）使用后检查设备在检测中有无损坏。b）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录。c) 使用后应切断电源，定位套是否放于原位。3. 操作方法操作方法3.1 仪器应安装在平整而牢固的混凝土基础上。用地脚螺丝钉固定或用膨胀昆丝固定。3.2 按通电源后，用点动方法（预置转数为壹时）检查滚筒转旋转方向与所示箭头方向是否一致。3.3 预置某转数后，开机检查能否按预置数自动停机。3.4 检查完毕后，按公路工程集料试验规程QTDJ058-200 T0317 试验方法，将钢球和石料装人磨耗机的圆筒中，盖好筒盖，预置好转动转数，开机试验。4. 异常处理异常处理4.1 检测过程中，若发

46、生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。5. 日常维护日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。265.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5.4 振幅检验：a）将随机所附 14.7mm 垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承 相接触；b）用同样的方法用 15.3mm 垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足上述两条件即 仪器振幅为合格。6. 定期维护定期维

47、护6.1 设备每一年由计量部门检定一次。6.2 设备每二个月保养一次。27粗集料压碎值仪操作规程1 范围本规程适用于粗集料压碎值试验仪的首次检定、后续检定和使用中检验。2 概述粗集料压碎值试验仪（以下简称压碎值仪）是测定碎石、砾石和其它石料抵抗压碎能力的专用仪器，该仪器由压头、试筒和底板组成，分为水泥混凝土用和沥青混合料用。使用该仪器时，将规定量的试样装入试筒，经颠实或夯实后，由压力机施加规定量的力，经集料压碎值标准筛筛分后，计算出在通过细筛质量的百分比（为压碎值）。集料压碎值试验仪由钢制圆形试筒、压柱和底板组成。1)试筒内径为 152 土 0.5MM，高度为 125-128MM，壁厚为 10

48、MM。2)压柱总长为 80-85MM，压头直径为 152 土 0.2MM，压杆直径为 50MM，压头厚度25MM。3)底板直径为 200-220MM，中间部分厚度为 10-15MM，边沿厚度为 20-25MM。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与集料接触的表面都应进行热处理，使其表面硬化，硬度能满足集料压碎试验的要求。试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面，且能正确定位。试验仪在试验过程中不得产生变形。3 计量性能要求3.1 试筒几何尺寸及误差试筒几何尺寸及误差见表 1。表 1 试筒几何尺寸及误差 mm指标名称水泥混凝土用沥青混合料用内径1520.51500.3壁厚1012高度1251281251283.2 压头几何尺寸及误差压头几何尺寸及误差见表 2。28表 2 压头几何尺寸及误差 mm指标名称水泥混凝土用沥青混合料用直径1500.51490.2厚度25254 通用技术条件4.1 外观4.1.1 应有清晰的铭牌，标有规格、制造厂名、出厂日期、出厂编号和额定载荷。4.1.2 试筒内壁、压头底面和底板上平面表面应光滑，无残损、生锈、砂眼和变形等影响计量准确度的缺陷。4.2 配合压头在试筒内应能上下滑动自如。 5 计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。5.1 检定条件5.1.1 环境条件5.1.1.1 温度：040。5.1.1.2