国家工业节能技术应用指南与案例（2019）.pdf

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1、附件 2国家国家工业节能技术应用指南与案例工业节能技术应用指南与案例（2019）二一二一九九年年十十一一月月1目目录录（一）生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处理技术. 1（二）高压力料床粉碎技术.3（三）煤矸石固废制备超细煅烧高岭土技术与装备.5（四）复合结晶膜.7（五）反重力工业冷却水系统综合节能技术.9（六）工艺冷却水系统能效控制技术.12（七）带分级燃烧的高效低阻预热器系统.14（八）新型扭曲片管强化传热技术.17（九）智能连续式干粉砂浆生产线.19（十）低压法双粗双精八塔蒸馏制取优级酒精技术. 22（十一）水泥外循环立磨技术.24（十二）高效低能耗合成尿素工艺技术.26（十三）水泥熟

2、料节能降氮烧成技术.29（十四）集成模块化窑衬节能技术.31（十五）大螺旋角无缝内螺纹铜管节能技术.33（十六）钛白联产节能及资源再利用技术.35（十七）高温高盐高硬稠油采出水资源化技术.37（十八）高辐射覆层节能技术.39（十九）工业循环水系统集成与优化技术.42（二十）高纯铝连续旋转偏析法提纯节能技术.43II（二十一）纳米远红外节能电热技术.45（二十二）特大型空分关键节能技术.48（二十三）大小容积切换家用高效多联机技术.50（二十四）石英高导双效节能加热器.53（二十五）高效智能轻量化桥式起重机关键产业化技术. 55（二十六）永磁直驱电动滚筒技术.57（二十七）新型球磨机直驱永磁同步

3、电动机系统.60（二十八）钎杆调质悬挂线蓄热式热处理技术.61（二十九）新型固体物料输送节能环保技术.64（三十）全模式染色机高效节能染整装备技术.66（三十一）国产高性能低压变频技术.69（三十二）高效过冷水式制冰机组.72（三十三）SAF 气流溢流两用染色机. 75（三十四）开关磁阻调速电机系统节能技术.78（三十五）工业蒸汽轮机通流结构技改提效技术.80（三十六）循环水系统高效节能技术.82（三十七）创新 5G 系统平台演进式多频多制式容量分布系统（eCDS）产品及技术（BPRT).85（三十八）电动汽车群智能充电系统.87（三十九）精密空调节能控制技术.89（四十）绕线转子无刷双馈电机

4、及变频控制系统.91（四十一）工商业园区新能源微电网技术.94III（四十二）炼化企业公用工程系统智能优化技术.96（四十三）流程型智能制造节能减排支撑平台技术. 99（四十四）直流互馈型抽油机节能群控系统.101（四十五）同步编码调节智能节电装置.104（四十六）基于电磁平衡原理、柔性电磁补偿调节的节能保护技术. 106（四十七）基于云控的流线包覆式节能辊道窑技术. 108（四十八）高炉热风炉燃烧控制模型.110（四十九）基于边缘计算的流程工业智能生产节能优化控制技术.113（五十）产业园区智能微电网平台建设与应用技术.116（五十一）石墨盐酸合成装置余废热高效回收利用技术.118（五十二）

5、转炉烟气热回收成套技术开发与应用.120（五十三）球形蒸汽蓄能器.122（五十四）基于大型增汽机的热电厂乏汽余热回收供热及冷端节能系统.124（五十五）基于喷淋换热的燃煤烟气余热深度回收和消白技术.126（五十六）天然气管网压力能回收及冷能综合利用系统. 129（五十七）焦炉上升管荒煤气高温显热高效高品位回收技术.132（五十八）燃气烟气自驱动深度全热回收技术.134IV（五十九）低温露点烟气余热回收技术.137（六十）循环氨水余热回收系统.139（六十一）硫酸低温热回收技术.141（六十二）基于向心涡轮的中低品味余能发电技术. 143（六十三）高温热泵能质调配技术.145（六十四）油田污水余

6、热资源综合利用技术.147（六十五）炼油加热炉深度节能技术.149（六十六）基于热泵技术的低温余废热综合利用技术. 152（六十七）联碱工业煅烧余热回收应用于结晶冷却高效节能技术及装置.154（六十八）高密度相变储能设备.156（六十九）带压尾气膨胀制冷回收发电技术.158（七十）水煤浆气化节能技术.160（七十一）基于物联网控制的储能式多能互补高效清洁太阳能光热利用系统.162（七十二）薄膜太阳能新型绿色发电建材技术.165（七十三）焦炉正压烘炉技术.167（七十四）一种应用于工业窑炉纳米材料的隔热技术. 170（七十五）高加载力中速磨煤机应用于燃煤电站百万机组的技术. 172（七十六）井下

7、磁分离矿井水处理技术.175（七十七）工业煤粉锅炉高效低氮煤粉燃烧技术.178V（七十八）工业加热炉炉内强化热辐射节能技术.180（七十九）气化炉湿煤灰掺烧系统设备.182（八十）高效工业富余煤气发电技术.185（八十一）水处理系统污料原位再生技术.187（八十二）固体绝缘铜包铝管母线.189（八十三）高效超净工业炉技术.192（八十四）软特性准稳定直流除尘器电源节能技术. 194（八十五）快速互换天然气/煤粉双燃料燃烧技术. 197（八十六）600MW 等级超临界锅炉升参数改造技术.1991（一）生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处理技术1.技术适用范围技术适用范围适用于水泥行业水泥窑协同处

8、置垃圾领域。2.技术原理及工艺技术原理及工艺利用垃圾中易腐败有机物的好氧发酵及通风作用，使混合垃圾的水分显著下降， 实现生物及物理干化； 通过滚筒筛、重力分选机、圆盘筛、除铁器等一系列机械分选装置，分选出垃圾中的易燃、无机物等，并进一步破碎，制成水泥窑垃圾预处理可燃物（CMSW）、无机灰渣等原料；水泥窑垃圾预处理可燃物（CMSW）、 无机灰渣等原料经过一系列输送、计量装置，喂入新型干法水泥窑分解炉，替代部分燃煤、原料。工艺流程图如下：3.技术指标技术指标（1）生活垃圾生态预处理单线产能1000t/d；2（2）万吨熟料生产线处置能力：2800t 生活垃圾/d；（3）水泥烧成化石燃料替代率50%；

9、（4）有机污染物去除率：99.9999%；（5）二噁英排放量：10s；（3）不产生炉渣，收集的粉尘可经过输送系统返回原料制备系统重新利用。5.应用案例应用案例华新水泥（信阳）生活垃圾预处理及水泥窑资源综合利用一体化项目。技术提供单位为华新水泥股份有限公司。（1）用户用能情况简单说明华新水泥（河南信阳）有限公司水泥窑在未改造前，主要消耗燃料为煤炭，窑标准热耗为 800kcal/kg，经该技术改造后，热耗降低至约 595kcal/kg。（2）实施内容及周期华新水泥（信阳）生活垃圾预处理及水泥窑资源综合利用一体化项目建设部分主要包括预处理工艺的各项处置系统，包括干化区、破碎设备、分选设备、渗漏液收集

10、处置系3统、臭气收集处置系统等；以及水泥窑终端的协同处置，包括多点喂料系统改造、旁路防风系统改造等。项目投产后，其日处置量随着信阳城镇化提升而逐年上升，已从 2015 年的 400 吨/天上升至目前的 900 吨/天，取得了显著的节能效果。实施周期 2 年。（3）节能减排效果及投资回收期按垃圾日处置 950 吨计算，年处置 CMSW 量为 20.4 万吨，节约 5.1 万吨标煤，按每吨标煤 600 元估算，每年可节约煤炭费用 3057 万元。综合年现金流入约 1365 万元，项目投资约 1 亿元，投资回收期约 7 年。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5

11、 年，推广应用比例可达到 15%，可形成节能70 万tce/a，减排CO2189 万t/a。（二）高压力料床粉碎技术1.技术适用范围技术适用范围适用于建材行业水泥粉磨领域。2.技术原理及工艺技术原理及工艺开发成套稳定料床的设备和装置（组合式分级机、“骑辊式”进料装置等）来解决入料中细粉含量较多时辊压机料床稳定性的问题，以增加辊压机的工作压力，从而提高其粉磨效率；同时通过对设备和系统的在线监测以及智能化控制4保障设备和系统按照既定方式运行，实现水泥粉磨的高效率、低能耗、高品质的智能化生产。工艺装备如下图：3.技术指标技术指标（1）粉磨单产电耗降低 2 kWh /t；（2）水泥台产增加率 1020

12、%；（3）熟料用量减少 0.51%。4.技术功能特性技术功能特性（1）先筛选后风选的高压力粉磨系统及其配套的组合式分级机、骑辊式进料装置，保证通过的物料都受到充分挤压，降低了系统能耗，同时也解决了边缘漏料和辊子端面磨损问题；（2）辊压机粉磨智能控制系统实现生产过程无人智能优化控制，稳定产品质量，成品水泥质量波动幅值减小 80%以上。5.应用案例应用案例合肥东华建材水泥粉磨生产线“二代水泥”技术改造项目。技术提供单位为合肥水泥研究设计院有限公司与中建材5（合肥）粉体科技装备有限公司。（1）用户用能情况简单说明合肥东华建材集团股份有限公司两条 120 万吨水泥粉磨生产线，技术改造前水泥粉磨台产为

13、179.6 t/h，粉磨单产电耗为 26.38 kWh /t。（2）实施内容及周期采用高压高效带筛分装置的辊压机粉磨系统，配套骑辊式进料装置；采用智能润滑、辊面在线监测等技术进行辊压机装备和粉磨系统的智能化升级，生产参数进行实时智能化控制。技术改造后，平均单产电耗 24.1 kWh /t，较改造前下降2.28 kWh /t。实施周期 4 个月。（3）节能减排效果及投资回收期自 2017 年 1 月至 2018 年 12 月期间，该用户两条水泥粉磨生产线共生产PO42.5 水泥 200 万吨，年节电量 456 万kWh，折合标煤约 1550.4t标煤，按每吨标煤 600 元估算，每年可节约煤炭费

14、用 93.1 万元。该项目投资约 200 万元，同时去除节省熟料的费用，投资回收期约 6 个月。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 30%，可形成节能40 万tec/a，减排CO2108 万t/a。（三）煤矸石固废制备超细煅烧高岭土技术与装备61.技术适用范围技术适用范围适用于非金属矿超细深加工制备微米级超细粉体功能材料领域。2.技术原理及工艺技术原理及工艺实现大规模化产业化的煤矸石加工超细煅烧高岭土成套技术与装备的开发，核心技术是原矿粉碎粉磨技术与装备、超细加工技术与装备、煅烧技术与装备等。煤矸石加工超细煅烧高岭土通常的生产工

15、艺过程主要包括原矿破碎、粉碎、粉磨、配浆、超细研磨、干燥、解聚、煅烧、再解聚、成品包装等。工艺流程图如下：3.技术指标技术指标（1）单线年产能 10 万吨；（2）吨产品磨矿电耗 120 kWh、煤耗 290kg；（3） 产品细度最高能达-2m 的占 90%以上， 白度最高能达 96%，分散性低于 45m，吸油值最高能达 100g/100g。4.技术功能特性技术功能特性（1）核心装备大型化，立式湿法球磨机取代传统干法粉磨设备， 减少粉尘污染， 采用超细研磨机， 节能率约 30%；（2）采用高浓浆料分级机，相比分级设备工艺简化、效率提升；7（3）采用多炉膛立窑、内热式回转窑煅烧，高效节能。5.应用

16、案例应用案例内蒙古超牌建材科技有限公司超细煅烧高岭土项目。技术提供单位为内蒙古超牌建材科技有限公司。（1）用户用能情况简单说明年产能 10 万吨，吨产品磨矿电耗 120 kWh，吨产品耗标煤 290kg。（2）实施内容及周期新建超细煅烧高岭土生产线，安装、调试湿法球磨机、超细研磨机、高浓度浆料分级机和煅烧回转窑等设备。建成后，吨产品磨矿可节电 80 kWh 以上，煅烧、干燥等工序吨产品节约标煤 160kg。实施周期 6 个月。（3）节能减排效果及投资回收期年节约总电量约 800 万 kWh、 折合约 2720t 标煤， 煅烧、干燥等工序节约标煤 1.6万 t， 可形成综合节能 1.87万 t

17、标煤，按每吨标煤 600 元估算，每年可节约煤炭费用 1122 万元。该项目投资约 3795 万元，投资回收期约 3.4 年。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 15%，可形成节能28 万tce/a，减排CO275.6 万t/a。（四）复合结晶膜1.技术适用范围技术适用范围8适用于工业锅炉辐射受热面节能技术改造。2.技术原理及工艺技术原理及工艺复合结晶膜是一项表面工程材料技术，通过定制化配方，由特殊工艺加工制成，主要作用在基质材料表面，提升材料耐腐蚀、耐高温氧化、耐磨损及传热性能，从而达到提高生产率，降低生产成本的效果。应用复合

18、结晶膜前，需要先对对基质材料表面进行预处理，使基质材料表面达到最高的 SA3.0 级，再把复合结晶膜浆料充分润湿基质材料表面。经干燥固化后，再随炉升温进行焙烧，形成致密的复合结晶膜。技术施工图如下：3.技术指标技术指标（1）发射率：0.93-0.95；（2）结合强度：1 级；（3）有效使用期：3-5 年。4.技术功能特性技术功能特性复合结晶膜为三层结构膜，内层保证足够强的附着力，中间层提高受热面的吸热能力以及刚度和强度，外层表面能9低，抑制积灰结渣。5.应用案例应用案例新疆广汇动力车间 600t 3#锅炉炉膛复合结晶膜项目。技术提供单位为北京希柯节能环保科技有限公司。（1）用户用能情况简单说明

19、新疆广汇动力车间的 600t煤粉锅炉，燃煤主要以褐煤为主，受煤种特性影响，炉膛受热面结焦严重，烟道受热面积灰严重，改造前每吨蒸汽能耗为 108kg标煤。（2）实施内容及周期锅炉水冷壁、后屏过热器等受热面涂覆复合结晶膜。首先预处理（喷砂处理），使基材表面达到最高的SA3.0 级，然后涂覆复合结晶膜，自然干燥，最后烘炉运行。改造完成后，锅炉效率提升了 0.5%，每吨蒸汽能耗为105kg标煤。实施周期 1 个月。（3）节能减排效果及投资回收期该用户年蒸汽需求量约在 250 万t， 技术改造后可节约标煤 7500t，按每吨标煤 600 元估算，每年可节约煤炭费用 450万元该项目投资约 270 万元，

20、投资回收期约 8 个月。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 10%，可形成节能15 万tce/a，减排CO240.5 万t/a。（五）反重力工业冷却水系统综合节能技术101.技术适用范围技术适用范围适用于工业冷却水节能技术改造。2.技术原理及工艺技术原理及工艺将工业冷却水泵为了克服重力所产生的无效功耗，通过集成技术措施进行回收或利用。采用富余扬程释放技术、真空负压回收技术、 系统流量匹配技术、 冷却塔势能回收技术、功率因素提高技术，以安全高效生产为主线，进行系统能量利用效率优化提升，使冷却水系统运行过程与能量利用最佳结合。工业冷

21、却水系统工艺总图如下：3.技术指标技术指标功率因素提高技术节能率 25%，富余扬程释放技术节能率 36%，系统流量匹配技术节能率 36%，负压真空回收技术节能率 47%，冷却塔势能回收技术节能率 36%，综合节能率达到 1530%。4.技术功能特性技术功能特性11（1）实现对管网进行实时数据釆集并进行大数据分析及负荷变化自动跟踪；（2）采用“纵向同程”技术改善末端供水不足问题；（3）提高了电机功率因数。5.应用案例应用案例江苏天音化工股份有限公司。技术提供单位为江苏天纳节能科技股份有限公司。（1）用户用能情况简单说明用户现扬精溜塔装置最高 43m， 系统流量需求约为 2200m/h，改造前全年

22、电耗为 2401286 kWh。（2）实施内容及周期调试安装 200kW、185kW 的 FGGF 水泵能效控制柜， 水泵出口处的阀门全开以释放扬程，安装冷却塔 RTU 控制箱，利用昼夜温差和湿度控制差自动调整至最佳风电比高效点，安装 WISDOM 管理平台，将水泵能效控制柜、冷却塔 RTU控制箱进行集中管理。改造后，水泵扬程降低 15.5%，全年电耗为 2041093kWh。实施周期 2 个月。（3）节能减排效果及投资回收期改造后， 全年节约总电量约 37 万 kWh， 折合标煤 126t，电费以 0.75 元/度计算，每年节约电费 27 万元。该项目投资约 65 万元，投资回收期约 2.5

23、 年。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 20%，可形成节能126.8 万tce/a，减排CO218.36 万t/a。（六）工艺冷却水系统能效控制技术1.技术适用范围技术适用范围适用于工业冷却水节能技术改造。2.技术原理及工艺技术原理及工艺通过实时测定循环水末端生产负荷变化、室外气象条件、循环水管网阻抗系数变化及耗能设备运行工况等相关参数，以满足生产热交换需求为控制目标，自动寻优最佳工况点。通过PID调节控制循环水系统中水泵、冷却塔、阀门等部件的运行参数和组合方式，在保证工艺需求的前提下达到系统整体能耗最低，从而实现节能效益的最

24、大化。系统工作原理图如下：3.技术指标技术指标（1）系统整体节电率 25-70；（2）冷却水供水温度精确控制，水温波动 98%。4.技术功能特性技术功能特性45可提纯 99.85%的电解原铝至更高，产品纯度可在99.95%、99.98%、99.99%、99.995%之间调整。5.应用案例应用案例河南中孚技术中心有限公司公司电子用高纯铝偏析法提纯关键技术研发及产业化项目。技术提供单位为河南中孚实业股份有限公司。（1）用户用能情况简单说明目前铝提纯行业基本是三层液电解提纯工艺，综合能耗14000kWh/t。（2）实施内容与周期建设偏析法生产线，将铸造车间 5#和 6#铝锭铸造生产线拆除后新建二次偏

25、析炉 6 台和加热炉 2 台；同时对供电、冷却系统进行技术改造，将铸造车间 1#和 2#铝锭铸造生产线改造成高等级铝熔炼生产线和 99.993%高纯铝铸造生产线，具备自动浇筑 20kg高纯铝锭的能力； 新建一台 5t熔炼保温炉进行 3N高等级铝熔化、精炼和保温；实现 5000t/a的生产规模。实施周期 8 个月。（3）节能减排效果及投资回收期改造后每吨高纯铝节电 12000 kWh，按年均提纯 1300t算， 节电 1560 万kWh， 折合标煤 5304t， 按电价 0.65 元/kWh算，节约电费 1014 万元。该项总投资 1000 万元，投资回收期 1 年。6.未来五年推广前景及节能减

26、排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 40%，可形成节能4620 万tce/a，减排CO254 万t/a。（二十一）纳米远红外节能电热技术1.技术适用范围技术适用范围适用于橡塑行业料筒加热、其它行业管道加热等领域。2.技术原理及工艺技术原理及工艺利用纳米级合金电热丝产生热能，通过石英管转化远红外线，远红外线绝大部分渗透到料筒，小部分被反射的红外线经过反射层镜面多次往复反射，绝大部分能量都被辐射进料筒加热，实现单向辐射。反射层经过纳米级隔热层保温，阻隔热量散失，把能量最大程度集中在内部加热区，加热器外表温度下降 80%，并在加热器外表喷涂低热辐射涂层，进一步阻

27、隔热量散失。原理示意图如下：3.技术指标技术指标（1）外表温度下降80%；47（2）工作寿命50000h（约 8 年）；（3）加热最高温度：650；（4）温度控制精度：0.5；（5）电-热辐射转换效率50%；（6）节能率35%；4.技术功能特性技术功能特性（1）本技术实现了单向辐射，将加热能量绝大部分导向加热料筒，节能 3568%；（2）应用本技术生产的加热器外表温度可以降低至4050 度左右，对比原 200300 度的外温下降80%；（3）本技术对于 PVC 等热敏性材料均可适用，适用面较广；（4）本技术改善电阻丝工况，加热器稳定工作可达50000 小时以上。5.应用案例应用案例长城汽车股份

28、公司伺服塑料注射成型机改造项目。技术提供单位为艾克森（江苏）节能电热科技有限公司。（1）用户用能情况简单说明长城汽车拥有超过 200 台大型注射成型机，由于车间是较为密封设计，而注塑机料筒温度高，故注塑车间内温度常年在 30 度以上，夏天更是高达 40 度，需要大量的空调降温才能保证员工生产环境，注塑车间每年耗电上千万元。（2）实施内容及周期注塑机车间共计 217 台注塑机，拆除原有陶瓷加热圈和48机筒防护罩，安装艾克森 NG5 型纳米远红外节能加热器， 实施周期 2.5 个月。（3）节能减排效果及投资回收期改造后，工作环境温度明显改善，有效减少购电电量，据电表统计，每年全部设备节约总电量约

29、376.5 万 kWh， 约标准煤1280tce/a， 减少CO2排放3456t/a。 电费以0.85元/kWh计算，每年可节约电费约 320 万元，投资回收期约 1.1 年。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 20%，可形成节能2.56 万tce/a，减少CO2排放 6.91 万t/a。（二十二）特大型空分关键节能技术1.技术适用范围技术适用范围适用于煤化工、 石油化工、 冶金等行业的空分设备领域。2.技术原理及工艺技术原理及工艺利用低温精馏原理，采用节能的系统能量耦合为核心的工艺包、高效的精馏塔和换热器系统、高效的分子筛脱除

30、和加热系统、高效动设备等，实现空分设备的低能耗、安全稳定运行。工艺流程图如下：493.技术指标技术指标（1）可应用于 60000m3/h 及以上空分设备；（2）板翅式换热器的设计压力 12.8MPa。4.技术功能特性技术功能特性（1）空分流程安全可靠、能耗低；（2）采用大型环境自适应高效节能吸附技术，实现了空气纯化系统高效吸附、低能耗运行和环境的自适应；（3）采用高效翅片、通道热匹配强的大截面高压铝制板翅式换热器设计、制造技术及钎焊工艺，板翅式换热器的设计压力 12.8MPa；（4）采用受限尺寸大、长径比的高效规整填料空分精馏塔，在满足精馏塔可靠性、安全性、方便运输的前提下，实现经济成本、能耗

31、最低化。5.应用案例应用案例神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目配套6套十50万空分设备。技术提供单位为杭州杭氧股份有限公司。（1）用户用能情况简单说明采用污氮中抽免冷冻机+增效塔提效+液体膨胀机降焓+多层主冷降压+径向流空气纯化器降阻的液氧液氮双泵内压缩流程，较国内最先进的中煤榆林 6 万等级煤炭深加工空分设备总体能耗下降 10.9%。应用受限尺寸条件下的高效低阻精馏塔技术，使精馏塔填料效率提高 33%，塔径缩小 10%以上、塔高降低 14%， 突破了特大型空分精馏塔固定尺寸下的效率极限，同时实现了换热器的高效性，换热效率提升 30%。应用特大型环境自适应高效节能吸附技术，实现了空气纯

32、化系统高效吸附、低能耗运行和环境的自适应。（2）实施内容及周期新建 6 套十万（氧）空气分离设备，设计年操作时间不少于 8300 小时，氧气产品产量 100500m3/h，纯度99.6%。实施周期 36 个月。（3）节能减排效果及投资回收期每套空分节约 55t/h 蒸汽。每吨蒸汽能驱动约 300kW，按原煤转化成蒸汽的能效比按 70%算，每套空分每小时可以节省标 2.896tec，则 1 套十万空分装置每年（年运行 8300 小时）约可以节省标 2.4 万 tec，减少 CO2排放 6.48 万 t/a。投资回收期 3.6 年。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预

33、计未来 5 年，推广应用比例可达到 50%，可形成节能5124 万tce/a，减排CO264.8 万t/a。（二十三）大小容积切换家用高效多联机技术1.技术适用范围技术适用范围适用于空调、采暖等行业的多联机节能改造领域。2.技术原理及工艺技术原理及工艺家用多联机的大小容积切换压缩机技术，具有两种运行模式：双缸运行模式满足中、高负荷需求，单缸运行模式满足低负荷需求。单缸运行模式在减小压缩机工作容积的同时提升压缩机运行频率，使压缩机在最高效率的运行频率下工作，达到减小输出和提升低负荷能效的效果。工艺流程图如下：523.技术指标技术指标（1）低负荷（30%负荷以下）时压缩机能效提升530.5%；（2

34、）具备双缸运行模式、小缸运行模式；（3）系统可实现 20 万次稳定切换。4.技术功能特性技术功能特性（1）具有大小缸容积切换压缩机，具备双缸运行模式、小缸运行模式，多联机低负荷运行时，压缩机单缸运行，可永磁调速器用于离心式风机、泵、压缩机等系统中，可减小压缩机工作容积的同时提升压缩机运行频率；53（2）应用不同口径电磁阀的压力切换系统，保证压缩机在不同工作模式下平稳、可靠切换，解决大小缸切换时压缩机振动难题，实现 20 万次稳定切换；（3）采用压缩机转矩检测和后馈补偿的控制方法，构建一种容积切换压缩机自适应同步力矩检测和补偿模式，实现压缩机切缸时 40 毫秒内准确的力矩补偿。5.应用案例应用案

35、例安徽新慧暖通科技有限公司多联机空调安装项目。技术提供单位珠海格力电器股份有限公司。（1）用户用能情况简单说明2018 年开始安装基于大小容积切换压缩机的高效家用多联机系列产品并投入使用，工程初期只安装了两套产品，后来得到用户的肯定和好评，并因此得到附近其他住户的安装需求，目前该小区已经共计安装该多联机产品 49 套，用户一致反馈制冷效果好，机组节能效果好。（2）实施内容及周期2018 年开始施工安装并调试完毕。（3）节能减排效果及投资回收期每年每台设备可节电 468kWh/套，年节约总电量约22932kWh/a，则每年可节约 7.8tce，减少 CO2排放 21.06t/a。电费以 0.6

36、元/度计算，每年可节约电费 20639 元，投资回收期 3.3 年。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 20%，可形成节能541.56 万tce/a，减排CO24.21 万t/a。（二十四）石英高导双效节能加热器1.技术适用范围技术适用范围适用于塑料、橡胶加工设备，如注塑机、挤出机的机筒加热等领域。2.技术原理及工艺技术原理及工艺采用独创的结构设计和高导热金属材料，同时利用热传导和热辐射原理，提高了热能利用率。特殊的高导热金属超导材料增加了镜面反射装置，提高了热能一致性；可复制的结构单元对不同产品需求具有延展适应性；外层配置高效

37、纳米隔热层，与镜面反射装置实现双重隔热，进一步提高了保温、节能效果。原理图如下：3.技术指标技术指标（1）节电率 2066%；（2）产品厚度小于 25 毫米；55（3）塑机外壳表面温度保持 70以下；（4）温度控制精度1；（5）塑化能力提高；升温时间缩短；安装程序减少，时间缩短。4.技术功能特性技术功能特性（1）塑料加工设备的金属机筒与发热元件、石英管、特殊结构的高导热金属面接触，最大效率的传导热量，升温降温迅速，温度梯度小；（2）采用高导热金属，热传导系数是传统陶瓷材料、云母材料的数十倍，故称为“高导”；（3）机筒的工艺温度通常在 200400，发热元件外罩透明石英管，本体温度低，热效应效果

38、最大；（4）特殊结构的高导热金属为镜面结构，辐射热量被反射回机筒，热量单向性好；（5）高强度的金属外壳包覆纳米保温层，杜绝了热能的散失，整体厚度比一般性保温材料更薄，产品厚度小于 25毫米。5.应用案例应用案例海天塑机集团有限公司改造项目。技术提供单位为苏州锦珂塑胶科技有限公司。（1）用户用能情况简单说明注塑机的料筒加热回路上，最初没有节能型产品系列，经双方协商，产品试用，测试后，与苏州锦珂塑胶科技有限公司合作，采用“锦珂”双效节能加热技术和产品，在伺服56驱动节能注塑机上推出“超级节能型”系列，能耗测试高于国家标准 GB/T 30200-2013 一级能耗标准。（2）实施内容及周期2012

39、年 1 月开始施工-2018 年 12 月，新机出厂配置， 旧机做节能改造。（3）节能减排效果及投资回收期20122018年销售额3060.38万人民币， 节能注塑机5727台，装机功率 90565kW。平均负载率 20%，工作时间每年300 天，每天 23 小时，以保守的 40%节能率估算，年用电量12498万kWh， 每年可节省4.25万tce， 减少CO2排放11.5t/a。投资回收期 7 个月。6.未来五年推广前景及节能减排潜力未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年，推广应用比例可达到 30%，可形成节能42.5 万tce/a，减少CO2排放 115 万t/a。（二十五）高效智

40、能轻量化桥式起重机关键产业化技术1.技术适用范围技术适用范围适用于起重量 5800t，跨度 10.531.5m，工作级别A3A5 系列起重机的高效、智能、轻量化设计制造。2.技术原理及工艺技术原理及工艺优化起重机主梁、端梁、小车架等主要结构件的设计，优化卷筒组、吊钩组、车轮组等关键配套件结构，通过主结构与其他关键部件的整体协调配套设计、减量化设计、结构57自适应技术等，实现起重机自重减小 1530%，高度降低1530%，总装机功率（能耗）降低 1530%。结构原理图如下：3.技术指标技术指标（1）与传统起重机相比自重减小 1530%，高度降低1530%；（2）与传统起重机相比总装机功率（能耗）降低1530%。4.技术功能特性技术功能特性（1）研究使用标准起重机端梁、桥架互换性工艺，生产效率提高 15%；实现小车架焊接后整体加工工艺，定位平面精度提高 2030%；（2）采用精确定位和电气防摇摆技术，定位精度6mm，摇摆幅度降低 70%；（3）配套件成套化应用工艺技术，车轮组、吊钩组采用新型锻造材料，重量降低 1020%。5.应用案例应用案例585-100t 系列轻型高效智能轻量化桥式起重机设计制造