建筑工程质量验收_项目4混凝土结构工程.ppt

《建筑工程质量验收_项目4混凝土结构工程.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程质量验收_项目4混凝土结构工程.ppt（54页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、项目4混凝土结构工程,编写：邱培彪课件：甘玉明,4.1模板分项工程,（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应有完整的施工技术方案，并应严格按施工技术方案执行。,这些基本要求为模板分项工程的强制性条文，在模板分项工程中应严格执行。对模板及其支架的基本要求，对于保

2、证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起重要的作用,浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。,4.1.1模板安装检验标准,4.1.1.1模板安装的主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。,4.1.1.2模板安装的一般项目,（1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用

3、影响结构性能或妨碍工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。,（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4-2的规定。,（5）现浇结构模板安装的偏差应符合表4-3的规定。（6）预制构件模板安装的偏差应符合表4-4的规定。,4.1.1.3模板安装工程的质量控制要点,

4、(1)施工前，必须编制模板工程施工技术方案并附设计计算书。(2)严格按编制的模板设计文件和施工技术方案进行模板安装。在混凝土浇筑前，进行模板工程验收。(3)竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，接触面要平整。支架的立杆底部应铺设合适的垫板。(4)安装过程中要多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分的尺寸。保证结构部分的几何尺寸和相对位置正确。(5)成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，顶部拉通线，再立中间柱，确保模板横平竖直、位置准确。(6)应随时检查测量、放样、弹线工作是否按施工技术方案进行，并进行复核记录。,特别是应计算模板及其支撑系统在浇

5、筑混凝土时的重量侧压力以及施工荷载作用下强度、刚度和稳定性是否满足要求。,(7)模板及其支架使用的材料规格尺寸，应符合模板设计要求。模板及其支架应定期维修，钢模应有防锈措施。(8)模板的接缝应严密不漏浆。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(9)防渗(水)混凝土墙使用的对拉螺栓或对拉片应有防水措施。(10)清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。(11)泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，必须通过混凝土侧压力计算。(12)安装现浇结构的上下层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性；多层楼板支架系

6、统的立柱应上下对齐，安装在同一条直线上。,采取增强模板支撑，将对拉螺栓加密、截面加大，减少围檩间距或增大围檩截面等措施，防止模板变形。,(13)模板安装时应检查接头处；梁、柱、板交叉处是否连接牢固可靠，防止烂根、位移、胀模等不良现象。(14)对照图纸检查所有预埋件及预留孔洞，并检查其固定是否牢固准确。(15)检查防止模板变形的控制措施。当梁、板跨度大于或等于4m，梁、板应按设计起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13。(16)检查模板的支撑体系是否牢固可靠。模板及支撑系统应连成整体，竖向结构模板(墙、柱等)应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板(梁、板等)应加强支撑系统的整体连接；对木支撑纵

7、横方向应加拉杆；采用钢管支撑时，应扣成整体排架。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。(17)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处。混凝土浇筑前，检查模板内的杂物是否清理干净。,基础模板为防止变形，必须支撑牢固；墙和柱模板下端要做好定位基准；墙柱与梁板同时安装时，应先安装墙柱模板，再在其上安装梁模板。,4.1.1.4模板安装工程的质量检验方法,模板安装检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分，即每层、段可按基础、柱、剪力墙、梁板梯等结构构件进行划分。现浇结构模板安装工程质量检验标准与检验方法见表4-5。请同

8、学结合配模板计算，思考本书中的图纸中的首层模板安装检验批的个数？,4.1.2模板拆除检验标准,（1）按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，由模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。（2）墙模的拆除时间根据天气温度控制，拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。（3）墙体、柱在混凝土强度达到1.2MPa以上，混凝土不掉角时开始拆除模板。（4）模板拆除顺序与安装顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内侧模板。悬臂构件模板拆除应符合下述规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模，在达混凝土强度

9、的75%时方可拆除模板。（5）模板工程拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸。拆下的模板和配件应分类堆放整齐。,顶板模拆除时，混凝土强度达设计强度的75%以上（约78d），除留养护支撑以外其余模板可以拆除，养护支撑间距不大于3000mm。预应力梁、板底模支撑无黏结板应在张拉后、有黏结梁应在灌浆强度达到20MPa方可拆除。悬挑结构混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。楼梯模板拆除，应保证混凝土强度达到设计强度的75%。门、窗、洞口模板拆除，要保证混凝土强度达到1MPa。,4.1.2.1模板拆除的主控项目,(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符

10、合表4-6的规定。(2)对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。(3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。,4.1.2.2 模板拆除的一般项目,(1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。,4.1.2.3 模板拆除工程质量控制要点,(1)拆模工程，应编制模板拆除的技术方案，并随时检查在模板拆除时执行的情况。(2)底模拆除时检查混凝土强度是否符合设计要求。(3)拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆；自

11、上而下先拆非承重模板，后拆承重模板的原则。(4)多层建筑施工，当上层楼板正在浇混凝土时，下一层的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架也仅可部分拆除。(5)拆除时要文明施工，要有专人指挥、专人监护、设置警戒区。拆下的物品应及时清运，避免在梁板上施加过大的荷载。(6)拆模后，必须在清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷隔离剂。,严禁用废机油作隔离剂，隔离剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。隔离剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。,4.1.2.4 模板拆除工程的质量检验方法,(1)模板拆除工程的检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分，

12、即每层、段可按基础、柱、剪力墙、梁板梯等结构构件进行划分。(2)现浇结构模板拆除工程质量检验标准与检验方法见表4-7。,4.2 钢筋分项工程,4.2.1原材料检验批检验标准(1)主要建筑材料：主要建筑材料一般是指结构用钢材及焊接试件、水泥、混凝土试块、砌筑砂浆试块、防水材料、混凝土及砂浆外加剂、建筑砂石及轻骨料、砌块等建筑材料。(2)见证取样和送检：为加强建设工程质量管理，保证工程施工检(试)验的科学性、真实性和公正性，确保工程结构安全，我国对涉及结构安全的试块、试件和材料等实行见证取样和送检制度。,见证取样和送检的有关规定如下：必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料有：用于承重结构的混凝土

13、试块、混凝土中使用的外加剂、钢筋及连接接头试件；用于承重墙体的砌筑砂浆试块、砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料等。见证人员应由建设单位或该工程的监理单位具备相应资质的人员担任。取样人员应在试样或其包装上作出标志、封制。标志和封制应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。(3)见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。,4.2.1.1钢筋分项工程检验的一般规定,（1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。本条为强制性条文，应严格执行。并明

14、确钢筋代换由设计单位负责。（2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 预埋件的规格、数量、位置等。,4.2.1.2 钢筋原材料主控项目,（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB-1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（3)当发现钢筋脆断

15、、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。,4.2.1.3 钢筋原材料质量检验的一般项目,钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使

16、用前全数检查。 检验方法：观察。为了加强对钢筋外观质量的控制，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈，以免影响钢筋强度和锚固性能。本条也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。,4.2.2 钢筋加工检验标准,4.2.2.1钢筋加工检验的主控项目（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不

17、应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。,对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。,（2）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上一条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于

18、箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。,4.2.2.2钢筋加工检验的一般项目,（1）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。注意：盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4-8的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应

19、少于3件。检验方法：钢尺检查。,4.2.3钢筋连接检验标准,4.2.3.1 钢筋连接检验的主控项目（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。,钢筋作为一种大宗工业产品受运输工具长度的限制，当钢筋直径12时，一般以盘圆形式供货；当直径12时，钢筋则以直条形式供货。直条长度不超过12m，故在各类建筑

20、施工中钢筋有时须切断或接长，由此带来了设计、施工中不可回避的钢筋连接问题。,纵向受力钢筋的连接方式按设计要求提出了连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。,4.2.3.2钢筋连接检验的一般项目,（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。（3）

21、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。,A当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表49的规定。B当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按表4-9中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按表4-9中的数值乘以1.35取用。C当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据以上两条确定后按下列规定进行修正。(略)在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度

22、不应小于300mm。D纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据A、B条的规定确定相应数值后，乘以系数07取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。,（5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应大于200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量

23、：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。,4.2.4钢筋安装检验标准,4.2.4.1钢筋安装检验的主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。本条为强制性条文，应严格执行。受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响，必须符合设计要求。,4.2.4.2 钢筋安装检验的一般项目,钢筋安装位置的偏差应符合表4-

24、10的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。,4.3 混凝土分项工程,4.3.1混凝土分项工程验收的一般规定（1）结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准（BGJ107）的规定分批检验评定。采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤

25、灰混凝土应用技术规范（GB J146）等的规定取值。（2）检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表4-11取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。,混凝土分项工程是水泥、砂、石、水、外加剂、矿物掺合料等原材料从进场检验、混凝土配合比设计及称量、拌制、运输、浇筑、养护、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总称。,但应指出，对掺用矿物掺合料的混凝土，由于其强度增长较慢，以28d为验收龄期可能不合适。,（3）结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标

26、准尺寸试件的混凝土强度确定。（4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。（5）混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程（JGJ104）和施工技术方案的规定。（室外日平均气温连续5天稳定低于5C时，混凝土分项工程应采取冬期施工措施。）,4.3.2原材料检验标准,4.3.2.1 原材料检验的主控项目（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一

27、个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。,本条为强制性条文，应严格执行。水泥进场时，应根据产品合格证检查其品种、级别等，并有序存放，以免造成混料错批。 水泥是混凝土的重要组成成分，若其中含有氯化物，可能引起混凝土结构中钢筋的锈蚀，故应严格控制。,（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB 8076）、混凝土

28、外加剂应用技术规范（GB 50119）等和有关环境保护的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。本条为强制性条文，应严格执行。混凝土外加剂种类较多，且均有相应的质量标准，使用时其质量及应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB 8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB J50199）、混凝土速凝剂（JC472）、混凝土泵送剂（JC473）、混凝土防水剂（JC474）、混凝土防冻剂（JV475）、混凝土膨胀剂（JC476）等的规定。,（3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GB 50010）和设

29、计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。混凝土中氯化物、碱的总含量过高，可能引起钢筋锈蚀和碱骨料反应，严重影响结构构件受力性能和耐久性。现行国家标准混凝土结构设计规范（GB-50010）中对此有明确规定，应遵照执行。,4.3.2.2 原材料检验的一般项目,（1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB-1596）等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。（2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）、普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）的规定。注：混凝土用的

30、粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。,（3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。考虑到今后生产中利用工业处理水的发展趋势，除采用饮用水外，也可采用其他水源，但其质量应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的要求。,4.3.3 配合比设计检验标准

31、,4.3.3.1配合比设计的主控项目混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法：检查配合比设计资料。注意： 混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性（坍落度等）的要求，不得采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则。（区分施工配合比和实验室配合比）,4.3.3.2配合比设计的一般项目,（1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定（并至少留置一组2

32、8d标准养护试件，以验证混凝土的实际质量与设计要求的一致性。），其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。（2）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。 混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计时存在差异，故应测实际含水率并相应地调整材料用量。,4.3.4 混凝土施工检验标准,4.3.4.1 混凝土施工的主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度

33、的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。本条为强制性条文，应严格执行。针对不同的混凝土生产量，规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。,取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。,（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其

34、混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。注意：由于相同配合比的抗掺混凝土因施工造成的差异不大，故规定了对有抗渗要求的混凝土结构应按同一工程、同一配合比取样不少于一次。由于影响试验结果的因素较多，需要时可多留置几组试件。抗渗试验应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB-J82）的规定。（3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4-12的规定。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复秤。（生产过程中当遇雨天施工或其他原因致使含水率发生显著变化时，应增加测定次数。）,（4）混

35、凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。 混凝土的初凝时间与水泥品种、凝结条件、掺用外加剂的品种和数量等因素有关，应由试验确定。当施工环境气温较高时，还应考虑气温对混凝土初凝时间的影响。规定混凝土应连续浇筑并在底层初凝之前将上一层浇筑完毕，主要是为了防止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷。当因停电等意外原因造成底层混凝土已初凝时，则应在继续浇筑混凝土之前，按照施工技术方案对混凝土接槎的要求进行处理，使新旧混凝土结合紧密，保证混凝土结构的整体性。,4.3.

36、4.2混凝土施工的一般项目,（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位；留置部位应便于施工。承受动力作用的设备基础，原则上不应留置施工缝，当必须留置时，应符合设计要求并按施工技术方案执行。（2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。混凝土后浇带对避免混凝土结构的温度收缩裂缝等有较大作用。混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等也应事先在技术方案中确定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。,（3）

37、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。,注：当日平均气温低于5时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性

38、能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。,4.4 现浇结构分项工程,4.4.1外观质量检验标准4.4.1.1外观质量检验标准的一般规定（1）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表4-13的规定确定。（2）现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。,4.4.1.2 外观质量的主控项目,现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，

39、并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。本条为强制性条文，应严格执行。外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。,4.4.1.3 外观质量的一般项目,现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。外观质量的一般缺陷通常不会影响到结构性能、使用功能，但有碍观瞻。故对已

40、经出现的一般缺陷，也应及时处理，并重新检查验收。,4.4.2尺寸偏差检验标准,4.4.2.1 尺寸偏差的主控项目现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。本条为强制性条文。,4.4.2.2尺寸偏差的一般项目,现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表4-14、表4-15的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同

41、一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。,4.5 建筑与结构主体结构分部工程资料,（1）图纸会审、设计变更、洽商记录（2）技术复核记录技术复核为工程安全与使用资料，主体工程仅有楼层技术复核记录，其内容包括楼层轴线、各层墙柱轴线、门窗洞口、楼层50cm水平控制线，检查内容应依据图纸和测量方案检查施工层墙体、柱轴线、门窗洞口位置线、50cm标高线。（3）原材料出

42、厂合格证及进场检（试）验报告（4）施工试验报告及见证检测报告,本工程试验检测资料统计如下：1、混凝土试块强度试验报告混凝土试块强度统计评定及混凝土强度试块报告，主体混凝土标养试块强度报告若干份。2、冬施混凝土测温的要求：混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，应加强保温防冻措施，并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。3、测温测头埋入深度应为100150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。在达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次，以后每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。4、测温时，测温仪表应采用与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。,（5）隐蔽工程验收记录（6）结构检测（7）预拌构件（预拌混凝土）合格证（8）地基基础（主体结构）检验及抽验检测资料 混凝土同条件养护试块抗压强度 本工程有C25混凝土强度统计评定1份，试块报告10份。 钢筋保护层厚度检验记录 钢筋保护层厚度检验的结构部分，应由监理（建设）、 施工等各方根据构件的重要性共同选定。 本工程的钢筋保护层厚度检验采用非破损检验，有检验记录1份。（9）分项分部工程质量验收记录,