JBT10205—2000液压缸技术条件.pdf

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1、I CS 2 3 . 1 0 0 . 2 0J 2 0中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准J B I T 1 0 2 0 5 -2 0 0 0液 压 缸技 术 条 件H y d r a u l ic fl u i d p o w e r c y li n d e r s -Rc h n i c a l s p e c i f i c a ti o n s2 0 0 0 - 0 8 - 3 1发布2 0 0 0 - 1 2 - 0 1实施国 家 机 械 工 业 局发 布J B / T 1 0 2 0 5 - 2 0 0 0前言本标准与G B / T 1 5 6 2 2 -1 9 9

2、 5 液压缸试验方法 配合使用。本标准由 全国 液压与气动标准化技术委员会提出 并归口。本标准负责起草单位:天津工程机械研究所、 中国 农业机械研究院 液压所、 陕西燎原液压股份有 限公司、 河南云阳长江机械厂、 龙岩液压有限公司、 河北省张家口 长城液压油缸厂、 天津市华北液压管件厂。本标准参加起草单位:徐州液压件厂、临清汽车举升装置研究所、 厦门 银华机械厂、大连液压件 厂、常州冷拔油缸厂、 青州液 压件厂。本标准主要起草人: 刘宗寿、 杨林兴、 王俊推、 崔联和、 郑国 炎、 段朝礼、 黄森富。本标准于2 0 0 0 年8 月首次发布。中 华 人 民共 和 国 机械 行 业 标 准液 压

3、 缸技 术 条 件H y d r a u l i c f l u i d p o w e r c y l i n d e r s -T e c h n i c a l s p e c i fi c a t i o n sJ B / T 1 0 2 0 5 - 2 0 0 01 范围本标准规定了单、 双作用液压缸技术条 件。本标准 适用于以液压油或性能相当的其它矿物油为工作介质的双作用或单作用 液压缸。2 引用标准下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时， 所示版本 均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性。G

4、B / T 2 3 4 6 -1 9 8 8液压气动系统及元件 公称压力系 列G B /T 2 3 4 8 -1 9 9 3液压气动系统及元件 缸内 径及活塞 杆外径G B /T 2 3 5 0 -1 9 8 0液压气动系统及元件一活塞杆螺纹型 式和尺寸系列G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检查计数抽样程序 及抽 样表 ( 适用于连续批的检 查 )G B / T 2 8 7 8 -1 9 9 3液压元件螺纹连接油口 型式和尺寸G B / T 2 8 7 9 -1 9 8 6液压缸活塞和活塞杆 动密封沟槽型式、 尺寸和公差G B / T 2 8 8 0 -1 9 8 1液压缸活

5、 塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差G B / T 6 5 7 7 -1 9 8 6液压缸活 塞用带支承环密封沟槽型式、 尺寸和公差G B / T 6 5 7 8 -1 9 8 6液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、 尺寸和公差G B / T 7 9 3 5 -1 9 8 7液压元件 通用技术条件G B / T 1 5 6 2 2 -1 9 9 5 液压缸试验方法G B / T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 流体传动系统及元件 术语J B / T 7 8 5 8 -1 9 9 5液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标3 定义G B / T 1 7 4 4 6 中所列定义及下列定义

6、适用于 本标准。 3 . 1 公称压力 n o m i n a l p r e s s u r e液压缸工作压力的名义值。即 在规定条件下连续运行. 并能保证设计寿命的工作压力。3 . 2 最低起动压力 b r e a k a w a y p r e s s u r e使液压缸起动的最低压力。3 . 3 理论出力th e o r e t i c a l f o r c e作用在活塞或柱塞有效面 积上的 力。 即油液压力和活塞或柱塞有效面积的 乘积。3 . 4 实际出力a c t u a l f o r c e国家机械工业局 2 0 0 0 - 0 8 - 3 1批准2 0 0 0 - 1 2

7、- 0 1实施1J B/ T 1 0 2 ,0 5 - 2 0 0 0液压缸实际输出的推 ( 或拉 ) 力。3 . 5 负载效率 l o a d e f f i c i e n c y液压缸的实际出力和理论出力的百分比。4 技术要求4 . 1 一般要求 4 . 1 . 1 公称压力系 列应 符合G B / T 2 3 4 6 的规定。 4 . 1 . 2 缸内 径及活塞杆 ( 柱塞杆) 外 径系 列应符 合G B / r 2 3 4 8 的规定。4 . 1 . 3 油口连接螺纹尺寸应符合 G B / T 2 8 7 8的规定，活塞杆螺纹应符合 G B / r 2 3 5 0的规定。4 . 1

8、. 4 密封应符合 G B / T 2 8 7 9 , G B / T 2 8 8 0 , G B / T 6 5 7 7 , G B / T 6 5 7 8的规定。 4 . 1 . 5 其它方面应符合G B / T 7 9 3 5 -1 9 8 7 中1 .2 - 1 .6 的规定。 4 . 1 . 6 有特殊要求的 产品，由用户和 制造厂商 定。4 . 2 使用性能 4 . 2 . 1 最低起动压力 4 . 2 . 1 . 1 双作用液压缸双 作用液压缸的最低起动压力不得大于表 1 的规定。表 1M Pa公称压力活塞密封型式活塞杆密封型式除V型外V 型1 6V 型公称压力x6 %公称压力x

9、g %“O, U , Y , X、 组合密封公称压力X 4 %公称压力X 6 %活塞环公称压力 X 1 . 5 %公称压力 XZ .5 %4 . 2 . 1 . 2 单作用液压缸a ) 活塞 式单作用液压 缸的 最低起动 压力不得大于表2 的规定。表 2M P a公称压力活塞密封型式活塞杆密封型式除V型外V 型鉴 1 6V型0 . 50 .7 5除 V型外0. 3 50. 5 02 0V 型公称压力x3 .5 %公称压力 xg %除V型外公称压力X 3 .4 %公称压力 X 6 %b )柱塞式单作用液压缸的最低起动压力不得大于表3的规定。J B/ T 1 0 2 0 5 - 2 0 0 0表

10、3M P a公 称 压 力柱塞杆密封型式O,丫型V 型S I O0 . 40 . 51 6公称压力X 3 .5 %公称压力X 6 %c ) 多级套筒式单作用液压缸的最低起动压力不得大于表4 的 规定。表 4M P a公 称 压 力套筒密封型式O、丫 型V型缤 1 6公称压力 X 3 .5 %公称压力Xs %2 0公称压力X 4 %公称压力 X 6 %4 . 2 . 2 内 泄漏 4 . 2 . 2 . 1 双作用液压缸的内泄漏量不得大于表5 的 规定。表 5缸内径 Dm m内泄漏量 4 vmUmin缸内径 Dm m内泄漏t 9 rmUmin4 00 .0 31 2 50 .2 85 00 .0

11、 51 4 00 . 3 063一I，。0 . 5 08 00 .1 31 8 00 .6 39 00. 1 52 0 00 . 7 01 0 00. 2 02 2 01 . 0011 0一I1 . 1 0注:使用组合密封时，允许内泄漏量为规定值的2 倍。4 . 2 . 2 . 2 单作用液压缸的内泄漏量不得大于表6 的 规定。表 6缸内径 Dm m内泄漏量 9 vm u m诬n缸内径 Dm m内泄漏量 mu m i n4 00 . 0 61 1 00 .5 05 00 . 1 0I0 . 6 46 3I0 .8 48 0I1 . 2 0901 8 01 . 4 01 0 02 0 01 .8

12、 0注 1 . 使用组合密封圈时允许内泄漏量为规定值的2 倍。 2采用沉降量检查内泄漏时， 沉降量不超过。 .0 5 m m / m in o 3本规定仅适用活塞式单作用液压缸。卜iJ B / T 1 0 2 0 5 - 2 0 0 04 . 2 . 3 负载效率液压缸的负载效率不得低于9 0 %u4 . 2 . 4 外渗漏 4 . 2 . 4 . 1除活 塞 杆( 柱 塞 杆) 处 外， 不 得 有 渗 漏。 4 . 2 . 4 . 2 活塞杆 ( 柱塞杆) 静止时不得有渗漏。4 . 2 . 4 . 3 外渗漏量a ) 双作用液压缸活塞全行程换向 5万次， 活塞 杆处外渗漏 不成滴。 换向

13、5 万次 后， 活塞每移动 l o o m，当 活塞杆 径d - - 5 0 m m时， 外渗漏量q , 5 0 m m时， 外渗漏量q , 5 0 m m时， 外渗漏量g y - 0 .0 0 1 d m L a柱塞式单作用液压缸柱塞全行程换向2 .5万次， 柱塞杆处外渗漏不成滴。 换向2 . 5 万次后， 柱塞每移动 6 5 m时， 当柱塞直径d s 5 0 m m时， 外渗漏量q , 5 0 . 0 5 m l , ;当 柱塞直径d 5 0 m m时， 外渗漏量q , , 0 .0 0 1 D m L oc ) 多级套筒式单作用液压缸套筒全行程换向 1 . 6 万次， 套筒处外渗漏不成滴

14、。换向 1 . 6 万次后， 套筒每移动 5 0 m时，当 套筒 直径D - - 7 0 m m时外渗漏量q , - -7 0 m m时， 外渗漏量q, 0 . 0 0 1 Dm L a注:多级套筒式单作用液压缸，直径 D为最终一级柱塞直径和各级套筒外径之和的平均值。4 . 2 . 5 耐久性 4 . 2 . 5 . 1 双作用液压缸，当 活塞行程 L - - 5 0 0 m m时， 累计行程1 0 0 k m ;当活 塞行程 5 0 0 m m时， 累 计换向次 数N -:- 2 0 万次。4 . 2 . 5 . 2 单作用液压缸a ) 活塞式单作用液压缸，当 活塞行程 L - 5 0 0

15、m m时， 累计行程1 0 0 k m ;当活塞行程 L 5 0 0 m m 时，累 计换向 次数N 3 2 0 万次。b ) 柱塞式单作用液压缸， 当柱塞行程 L ,- c 5 0 0 m m时，累 计行程 7 5 k m ; 当柱塞行程 L 5 0 0 m m 时.累 计换向 次数N 3巧万次。c )多 级套筒式单作用液压缸， 当 套筒行程L 5 0 0 m m时， 累计行程 5 0 k m ; 当 套筒行程L 5 0 0 m m 时， 累计换向次数N 31 0 万 次。 4 . 2 . 5 . 3 耐久 性试验后，内 泄漏量增加值不得大于规定值的2 倍， 零件不应有异常磨损和其它形式的损

16、坏。，. 2 . 6 耐压性液压缸的缸体应能承 受其最高工作 压力的1 . 5 倍的压力， 不得有 外渗漏及零件损坏等现象。4 . 3 装瓦质量 4 . 3 . 1 元件装配 技术要求应符合G B / T 7 9 3 5 -1 9 8 7 中1 . 5 - 1 .8 的 规定。4 . 3 . 2 内部清洁度J B 厅1 0 2 0 5 - 2 0 0 0检测方法J B /T 7 8 5 8 规定。 a ) 双作用液压缸， 内腔污染物质量应符合表7 的规定。表 7 嘿污染物质tm抓缸内径 n n污染物质量m g4 0 - 6 3， : 、 5 。落 1 3 58 0 -1 1 0E 6 03 2

17、 0 - 5 0 0鉴 2 6 01 2 5 -1 60】注:行程按 l m计算，行程每增加 l m，污染物质量允许增加指标值的5 0 %eb )活塞 式、 柱塞 式单作用液压缸，内 腔污染物质量应符合表8 的规定。表 8缸径、柱塞直径m m污染物质量m R缸径、柱塞直径m m污染物质量m 只 4 0l5 9 04 0 - 6 35 3 51 8 0 - 2 0 05 1 3 58 0 - 1 1 05 6 0注:行程按 l m计算，行程每增加 I m，污染物质量允许增加指标值的5 0 0/ 1 0c ) 多级套筒式单作用液压缸， 内腔污染物质量应符合表9 的规 定。表 9套简外径m m污染物

18、质量m 只套筒外径m m污染物质量mR5 0 - 7 05 4 01 1 0- 1 4 0, 1 1 08 0- 1 0 016 0 - 2 0 0.r 1 5 0注 1当行程超过 i m时，每增加 I m，污染物质f允许增加 5 0 9 6 0 2多级套筒式单作用液压缸套筒外径 D为最终一级柱塞直径和各级套筒外径之和的平均值。4 . 4 外观要求外观要 求应符合G B / T 7 9 3 5 -1 9 8 7 中1 . 9 ,5 试验方法试验方 法按G B / T 1 5 6 2 2 规定。6 检验规则6 . 1 检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。6 . 1 . 1 型式检验型式检验系

19、指对产品质量进行全面考核，按G B / T 1 5 6 2 2 -1 9 9 5 中第6 章的规定。. 1 0的规定。即按标准规定的技术要求进行全面检验。型式检验项 目J B / T 1 0 2 0 5 - 2 0 0 0凡属下列情况之一者， 应进行型式检验:a ) 新产品或老产品转厂生产的 试制定型 鉴定;b ) 正式生产后， 如 结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时;c ) 正常生产时， 定期 ( 一般为5 年) 或累积 一定产量后周 期性检验一次;d ) 产品长期停产后， 恢复生产时;e ) 出厂 检验结果与上次型式检验 结果有较大差 异时;0国家质量监督机构 提出进行型

20、式检验要求时。 6 . 1 . 2 出厂检验出厂检验系指产品交货时必须逐台 进行的 各项检验。出厂检验项目 按 G B / T 1 5 6 2 2 -1 9 9 5中第 章的规 定， 其中耐久性试验 ( 抽检) 为l 万次往复。6 . 2 抽样批 量产 品 的 抽 样 方 案 按G B /T 2 8 2 8 规 定。 6 . 2 . 1 型式检验检查a ) 合 格 质 量水 平( A Q L ):2 .5 ;b ) 抽样方案类型: 一次正常抽样方案;c ) 样本大小: 5 台。注:耐久性试验样本数允许酌情减少。 6 . 2 . 2 内部清洁度检查。 ) 合 格 质 量水 平( A Q L ) : 2 .5 ;b ) 抽样方案类型: 二次正常抽样方案;c ) 检查水平: 一般检查水平II 。 6 . 3 判定规则按 G B / T 2 8 2 8 规定。， 标志、包装、运输和贮存标志、 包装、 运输和 贮存按G B /T 7 9 3 5 -1 9 8 7 中1 .9 , 1 . 1 1 及第3 章的规定。