市政公用工程-市政公用工程技术.ppt

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1、市政公用工程,主讲人：张永丽教授,四川大学,第2章 市政公用工程技术,污水处理厂沉淀池,地下排水管道施工,顶管施工,生态园林示范工程,准好氧填埋场,2.2城市地下管道修复技术与工程实例,2.2.1管道修复技术发展,修复原因管道老化，不能满足实际需要管道腐蚀，结构损坏或老化开槽敷设新管道影响交通且投资高,发展历程 管道修复技术是非开挖技术的组成部分，在20世纪70年代末,发达国家已开始研究开发，目前已经发展为专门的行业；我国近年来城市地下管道不开槽修复技术发展十分迅速。,2.2城市地下管道修复技术与工程实例,管道修复技术发展现状,管道局部修补技术,适用于：管道的结构完好，仅有局部性缺陷（裂隙或接

2、头损坏）施工方法：密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法,全断面修复技术,适用于：燃气、供水、供热等管道修复工程中得到推广应用施工方法：内衬（插管）法、喷涂法、缠绕法。,局部修补是在基本完好的管道上纠正缺陷和降低管道的渗漏量等。,全断面修复是在管道上增加内衬层。,密封法：在管道、阀门、法兰等部件的泄漏处周围,利用专用装置向泄漏部位周围注射一种特殊的阻止泄漏的密封剂料,在外部提供一个新的密封圈,代替损坏了的密封圈,以阻止工质的泄漏。,喷涂法：施工时，高速回转的喷头在绞车的牵引下，一边后退一边将水泥浆或环氧树脂均匀的喷涂在旧管内壁上，喷头的后退速度决定喷涂层的厚度。,缠绕法：借助螺

3、旋缠绕机，将PVC或PE等塑料制成的、带连锁边的加筋条带缠绕在旧管内壁上形成一条连续的管状内衬层。,内衬法：施工时将一直径较小的新管插入或拉入旧管内，新管和旧管之间的环空间通常无需灌浆固结。,补丁法：使用钢套环、套环或软衬管来修复管道的小孔或裂隙，多用于污水管道的局部修复。,铰接管法：铰接管由数块铰接而成，管片为包含在聚乙烯泡沫塑料中的不锈钢片（管径150600mm）或PVC片（管径大于600mm），利用膨胀器使铰接管就位。,局部软衬法：利用毡筒气囊局部成型技术，将涂灌树脂的毡筒用气囊使之紧贴母管，然后用紫外线等方法加热固化。,灌浆法：在管道外侧形成隔水帷幕，或在裂缝或接口部位直接注浆来阻止管

4、道渗漏的做法。,机器人法：先通过闭路电视摄像，找出管道结构破损部位，形成新鲜的表面，最后向其中充填环氧树脂。,非开挖管线修复的优点,对环境、交通、商业区、拥挤的生活区干扰小利用原有管线的轨迹，无需控制施工方向可加大原有管道的过流能力施工效率高，安全性好不需排屑，减少了对路面的损坏,非开挖管线修复的基本流程,尽管各种非开挖修复方法的工艺有所差异，但总体流程基本如下：,适用于：管道原位全断面修复，非开挖技术关键点：任何管网系统中管节的接头数目都应尽量减少,2.2.2静压裂管法工艺,静压裂管法是管道原位全断面修复技术中的一项新工艺。基本方式：以待更新的旧管道为导向，在将其破碎的同时，将新管节拉入或顶

5、入旧管道内，实施管道更新。,2.2.2静压裂管法工艺,2.2.3实例工程简介,某燃气集团公司在静安里中压线天然气管网改造工程中使用裂管施工工艺，取得了成功的施工实践。工程起点为既有DN200中压A天然气闸井，终点为静安里中低压调压站，沿途没有用户支线。待修复管道为DN200的无缝钢管，新管材为SDR11的直径200PE管，管段长477m；采用800G型裂管设备，共设工作井8座，工期26天。,工程概况,施工现场调查,(1)工程地质情况调查 施工前，委托专业单位对工程范围的岩土工程地质情况进行勘探，确定各岩土层厚度、取样深度、含水量、颗粒度、承载力标准值等数据，给出穿越地形和地质钻探剖面图。(2)

6、管道情况调查 考虑到在破碎旧管道的同时适当扩径，挤压和振动会引发相邻管线的损坏，以及分支管的连接点处需进行开挖施工等情况，在施工前对施工现场沿线进行勘察、物探。调查主要内容：待修复管道的埋深、拐点、三通、阀门、凝水缸及其他管道附件的位置；附近埋地管道的位置、材质、规格、输送介质；其他地上（下）主要构筑物等。,2.2.3实例工程简介施工组织与设计,对存在三通、阀门等附件的管线连接处必须暴露开挖； 管道走向变化处（10）必须暴露开挖； 根据设备能力及施工条件确定一次施工长度； 工作井的位置不应影响交通。,考虑因素,工作井设置,共设置9个工作井：6、7、8号为设备井；1、3、4、5为进管井；1-1、

7、2为复合井，划分为8个施工段。,工作井断面确定,L=H（4RH）0.5DN 式中 L工作井长度（m） H敷设（管中距地面）深度（m） R聚乙烯管许用弯曲半径（m）R25DN DN公程直径（m）,2.2.3实例工程简介施工组织与设计,静安里中压线天然气管网改造工程施工示意图,2.2.3实例工程简介施工组织与设计,管道内部污垢较多时，需先进行清洗。沉积物较疏松时选用机械清洗，沉积物较多且结垢坚硬时选用高压水清洗，沉积物为粘稠油状物时选用化学清洗剂清洗。该工程管道沉积物较少，只局部采用高压水进行清洗。,旧管道清洗,裂管设备安装,800G型裂管设备吊放在设备井内，以旧管道中心和所在井壁面为基准，安放平

8、整，液压动力设备放置在设备井外，设备支撑稳固。,设置切割刀具角度,割刀角度设置以不破坏管道与管道上的回填土之间的平衡力为原则，角度已设置在“5点”或“7点”位置。,割刀轮位置,2.2.4施工注意事项,裂管设备操作要点,2.2.4施工注意事项,回拉管注意事项与解决措施,可先将裂管头取下，只用割刀将旧管道从头到尾割裂，在工作井和进管工作井内围绕旧管的管头各垒土坝，坝的上沿高过旧管道的管顶高度，向旧管道内注水至旧管道管顶淹没为止。蓄水后保持一天；最后将旧管道内的蓄水抽走，再继续回拉管。,在被卡住的地点开挖，将重压物移除，再继续回拉管。,2.2.5工程结果与建议,采用原位裂管法将DN200的无缝钢管置

9、换为DN200的聚乙烯新管道，全长477m在28d预定工期内施工完毕。除工作井占用道路设置围挡外，其余部位保持路面交通，影响较小。,工程结果,改进建议,国内设备配套性差，政府应引导企业消化引进技术设备；国内尚无管道修复前后检测评价技术和评价标准，应着手编制；国内尚无行业标准，地方可先行编制地方标准。,2.8玻璃夹砂管排水管道长距离顶进施工技术,玻璃钢管道断面结构示意图,玻璃钢夹砂管简介,性质：玻璃纤维增强塑料夹砂管是一种新型柔性非金属（树脂、纤维、砂等）复合材料管,2.8玻璃夹砂管排水管道长距离顶进施工技术,中继站法,中继间的作用就是传递顶力。实际中，不管什么样的管材都有一个承受顶力的极限。超

10、过管材所承受的顶力，管材就损坏了。为了避免管材顶坏，用中继间一段一段的推进，从而达到长距离顶管的目的。 将需顶进的管线全长分成若干段，在相邻两段之间设置一个与所顶进管相同管径的工作管，其中布置顶进设备，此工作管节称中继间。中继间以前的管段用中继间的顶进设备顶进。,中继站工作原理,为了保证长距离顶管工作的顺利进行，需采用一些辅助方法进行施工。,2.8玻璃夹砂管排水管道长距离顶进施工技术,泥浆套法,在顶管过程中，以高压泵向管外壁与土层之间注入触变泥浆，以减小阻力的措施。 触变泥浆是用粘性土、水、化学处理剂等按一定配合比搅拌而成，当静置时它处于“凝胶”状态。泥浆套法具有施工偏差小,且易纠正,附近地表

11、几乎无沉陷的特点。,大直径管道人工控制注浆法,2.8.2实例工程简介,该工程是G市污水处理厂外收集污水系统的关键工程，全长约5km，沿线为城市道路、农田、万亩果树保护区、河涌，管道采用DN2200玻璃夹砂管（水力条件相当于DN2600钢筋混凝土管）、DN2500玻璃夹砂管（水力条件相当于DN3000钢筋混凝士管）顶管施工，现况地面标高6.5-5.6m，设计路面标高约8.0m。,工程简介南洲路污水主干管道工程,工程勘察报告,工程区域地质情况从上到下分别为：人工填土、淤泥、淤泥质粉细砂、粉质黏土、细砂、黏土、基岩。淤泥、淤泥质粉细砂层含水量高、孔隙比大、承载力低、厚度大，属典型的软弱土层，其中淤泥

12、质粉细砂属轻微中等液化。设计管道主要从淤泥质粉细砂、粉质黏土层中穿越。 施工场区低平、开阔，属珠江三角洲冲积平原，是地下水和地表水的排泄区，地下水丰富。此外，人工填土层还含有限的上层滞水。,2.8.3施工方案优化,根据各项基础资料的分析，结合道路和污水管线沿途情况，经过技术经济比较论证：工程全线采用玻璃夹纱管，机械顶管施工方案。其理由见P90。,2.8.3施工方案优化,根据设计，管道平面位置200250m设一座顶进工作井或接受工作井。顶管机在工作井内向两侧接收井顶管，并采用多台顶管机同时作业。采用泥水平衡顶管机有利于快速穿越淤泥质、淤泥粉质细砂层，同时可满足长距离顶管要求。取最大顶力的75(9

13、000KN)为设计顶力。目前玻璃纤维夹砂管行业标准中, 无顶管品种, 且在环初始挠度的径向变形率数据中, 仅规定了10kPa以下管刚度等级，为满足远期规划南洲路车辆、填土等荷载作用下的变形要求,要求管道刚度等级不得小于15000 Nm2 。顶管最大顶力计算： 顶管阻力包括顶管迎面阻力和管道摩阻力，根据GB50268中第6.3.4公式计算 顶进阻力，kN 玻璃钢管外径，m L 管道设计顶进长度，m 平均摩阻力，kN 管道迎面阻力，kN 根据经验，顶进距离为250m时，最大顶力为8700kN 9000kN，满足要求。,2.8玻璃夹砂管排水管道长距离顶进施工技术,2.8.4施工关键技术,试验段施工,

14、沉井施工,进、出井施工,2.8.5工程结果,大管径玻璃夹砂管顶管施工创造了一次顶进最长（236m）、顶进速度最快（69md）顶管工程最长（约5km）的当时的国内记录，为玻璃夹砂管的顶管施工提供的宝贵经验。工程竣工后管线运行良好，并获得广州市年度优秀勘察设计一等奖和优质工程奖励。,2.9大直径钢管输水管道顶进施工技术,2.9.1钢管顶管施工技术发展,随着城市建设的进一步发展，顶管法施工在市政工程中的应用越来越多，目前在修建地下水道和管道穿越铁路、公路、河流等地下工程时广泛采用，由于综合成本低、施工周期短、环境影响小、对地面构筑物影响很小及不影响交通等优势，近年来，已成为来发展非常快速的市政工程施

15、工方法。,顶管施工发展：,适用管材更广：,尽管顶管技术显示出很多优势，但在施工过程中也存在以下问题： 顶管技术在我国的存在的主要问题：机械设备技术比较落后 ，地区差异明显，水平参差不齐，缺乏规范化，人才不足，尚待进一步宣传推广。就目前而言，对顶管机械设备我国主要依赖于进口，虽然国内也有生产企业，但技术仍落后于国际先进水平，掘进机型号种类不足，难以以适应工程需要，我国尚无适于中强度岩层以上的岩盘掘进机，适应土质范围不宽，且耐用性、机械化 、自动化水平不够。 从地域上说，顶管技术的发展与我国地域经济水平相适应，我国东部的顶管技术发展水平远远高于中西部地区，仅广东、上海、浙江、江苏和山东五省市就占到

16、了非开挖铺管工作量的 75%。欠发达地区与发达地区差距非常显著。顶管施工技术在城市之间的发展不平衡，在上 海，北京、广州等大城市技术水平比较高，应用比较普遍，但在中小城市应用较少，在中西部地区的城市应用更少。,顶管技术存在问题,2.9大直径钢管输水管道顶进施工技术,2.9.2实例工程简介见课本P93 顶管掘进机是城市地下管道、通江隧道、地铁隧道和穿山隧道挖掘及管道铺设的大型专用设备，是通道挖掘必备设备，需进行合理选择。,2.9大直径钢管输水管道顶进施工技术,中继间处理,密封结构：采用双道径向可调的橡胶密封，另增加两道鹰嘴形橡胶止水圈。伸缩时密封装置：采用双道径向可调的橡胶密封。临时防水措施：采

17、用鹰嘴形橡胶止水圈。密封配合面：应经过立车的精加工，并经过抛光处理，涂抹润滑脂。,2.9大直径钢管输水管道顶进施工技术,中继间处理步骤,利用中继间处的预留注浆孔，向中继间内外壳环形空隙中压注双液水泥浆，以替换膨润土泥浆并加固土体，每只中继间共6只注浆孔。注浆要密实均匀，确保中继间外侧被均匀包裹。这一步骤是中继间处理的关键。,切割前段法兰和三角筋板，拆除油缸。切割时将整圆分为8等分逐步割除。,切割中端及后端法兰和三角筋板（分为八等分45切割）。,确定焊缝1的位置，即后壳体内部分与前壳体焊接处，对焊缝1进行45满焊。,准备好最终补强衬板(宽250mm，外径3600mm，厚度34mm)，与焊缝2连接

18、处设置40坡口。场内卷管后分为八等分，运送至需处理的中继间处备用。,切割最终焊缝2，焊接最终衬板。焊缝2深34mm，宽25mm，进行满焊；焊缝3为45满焊。相邻两块衬板之间以纵焊缝形式相互焊接。,检查焊缝，管道防腐处理。所有焊缝质量应符合设计即有关规范（给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268) ）检查要求。经验收合格后，进行管道内部防腐处理。,2.9.3下穿建（构）筑物的保护措施,减小地面沉降的措施： 由于焊接时间较长，频繁发生较长时间的停止和重新启动顶进，对周边产生多次影响，沉降可能性较大。,既有建（构）筑物加固：,2.9.4钢管接口与外防腐,（1）焊接技术：二氧化碳气体保护焊,后

19、期沉降的观测与控制,（2）焊缝背面采用陶质衬垫，坡口形式：单边“V”字形鸳鸯,（3）管道对接在顶管使用的导轨上进行,（4）反面用陶质衬垫贴好，焊接作业采用摆动焊接方式，施焊顺序：从右至左，管内施焊：多层多道焊,（5）钢管焊接及接口外防腐质量管理焊接质量保证措施,（6）工作井井内短管加工、焊接施工注意事项,即管道上半圆为外壁坡口，下半圆为内壁坡口，坡口角度为40。,2.9.4钢管接口与外防腐,后期沉降的观测与控制,2.9.5管道注浆技术,（1）顶管施工过程中，为有效降低管道外壁与土层的摩阻力，可通过注浆系统和管节上的注浆孔，向管道外壁注入适量的膨润土触变泥浆，以期在管道外围形成一个完整泥浆套，依

20、靠泥浆的触变性能，有效减小管节外壁和土层间的摩阻系数，从而实现有效控制总顶力的目的。,（2）DN3600钢管上沿管节前端均匀布置6只注浆孔。,2.9.5管道注浆技术,注浆孔的工后处理：分四步,利用预留注浆孔，向管壁外空隙中压注水泥浆，以封堵膨润土泥浆。,拆除注浆管，确认管壁外是否会有漏浆现象，将注浆组件冲洗干净，以备后用。,旋入管堵（闷头），封堵注浆孔。闷头旋入前在螺旋处涂抹SLF-1型快速耐蚀胶粘剂以起到防水、防腐作用。,对封堵后的注浆孔逐一进行水压试验以确保其密封性，试验合格后方可进行管道内防腐处理。,2.9.6内防腐施工及养护,钢管及配件内防腐要求,1、内防腐采用水泥砂浆衬里，管道内表面

21、处理和内衬厚度、工艺和质量等应符合埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术规范 (CECS 10：89)的规定。除弯头、三通等采用人工抹压法施工外，其余全部采用机喷法施工。喷涂机械在管道内先行进至管道前端，边倒退边进行喷涂施工。用涂敷机进行涂敷，施工内防腐分为两层涂抹。,水泥砂浆喷涂机,2.9.6内防腐施工及养护,钢管及配件内防腐要求,2、防腐层材质量要求 1)水泥：强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂子：工程宜选用河砂或海砂等天然砂，其质量标准及检验方法除应符合普通混凝土用砂的质量标准及检验方法(JGJ 52)外，砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的总质量不应超过总

22、重的2%，砂粒应全能通过1.19mm（14目）筛孔，通过0.297mm（50目）筛网筛选的不应超过55%，通过0.149mm（100目）筛孔的不应超过5%。 3)水：拌合水水质必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物等物质，不得含有降低水泥砂浆强度、寿命和质量要求的有害杂质。 4)外加剂：不得采用对管内水质起有害作用和对钢材有腐蚀作用的衬里砂浆外加剂。,内防腐工艺流程,2.9.6内防腐施工及养护,内防腐施工基面处理及施工条件,1)管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。 2)先下管后作防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格且

23、管道变形基本稳定后进行。 3)管道竖向变形不应大于设计规定，且不得大于管道内径的2%。,内防腐施工的技术要求,1)施工时，水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌，且搅拌时间不宜超过10min。砂浆稠度应符合衬里的匀质密实度要求。砂浆应在初凝时使用。2)水泥砂浆重量配比可在1:11:2范围内选用，坍落度宜取6080mm。3) DN3600管材喷涂的衬里厚度18mm，喷涂时允许公差为+4-3mm。4)泥砂浆抗压强度不得低于30MPa。,2.9.6内防腐施工及养护,内防腐施工与养护,(1)机械喷涂时两层成形，人工抹压法施工时四层成形。对弯头、三通特殊管件和邻近闸阀附近可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷

24、涂的衬里相连接。(2)管段衬里水泥砂浆达到终凝后，必须立即进行养护。养护方法采用自然养护，时间不宜低于8天。采用自然养护时，养护期间两端及管段内所有孔工作井应用草毡或塑料布等物品严密密封。当达到养护期限后应立即充水，否则应继续养护。(3)通水前应继续封堵，保持湿润，无论采用何种方法施工，养护工序是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。工程施工实践证明，养护工作若疏忽大意，内防腐层将出现裂缝。,水泥砂浆衬里厚度：可用钻孔方法或测厚仪检测。水泥砂浆衬里表面平整度：可用300mm直尺平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙。每100m管段内抽查10处，其中9处的间隙不应大于2.0mm，若不

25、符合时，则再抽查20处，其中18处的间隙不应大于2.0mm，否则为不合格。水泥砂浆衬里的表面粗糙度：对机械喷涂施工处，用样板比较检验；对手工涂抹施工处，以手感光滑无砂粒感检验。水泥砂浆衬里因收缩引起的裂缝：当其宽度小于或等于1.6mm，且管道轴向的长度不大于5m时可不修补。当宽度大于1. 6mm时，加强养护后裂缝能自动愈合者，可认为合格。(5)水泥砂浆表面缺陷（麻面、砂穴、空窝等）每处空鼓面积不得大于50mm2 ，单个缺陷的深度不得大于前述厚度公差的数值。(6)以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓。防腐层空鼓面积每平方米不得超过2处，每处空鼓面积不得大于4000mm2。,2.9.6内防腐施工及养护

26、,内防腐施工的质量检查,实践经验表明：当裂缝宽度小于或等于1.6mm时，在特定的条件下可以不进行修补。压力管道用球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬(ISO4179)规定，最大允许裂缝宽度0.8mm。,（1）根据给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)的要求：当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应进行压力管道的水压试验。DN3600钢管道设计工作压力为0. 8MPa，试验压力为0.8+0. 5=1. 3MPa。（2）管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。考虑工程实际情况及工期，经相关专家论证后，管道水压试验的分为四段，具体情况见课本P104。,2.9.7管道功能性试验,试验参数的确定,

27、试验装置,（1）11.5kW多级离心泵一台（七级）（2）辅助2in进水管道，2in阀门，1in排气管道，1in阀门，控制设备（3）1.5级弹簧压力表4块,（J9J13井为例）,（4）J9J13井管中心高程不等，根据高程水压实验排气管主要设置在最高的J12井，设备安装情况如下：,2.9.7管道功能性试验,J9J13井DN3600泵验设备安装示意图,试验装置,（J9J13井为例）,（5）实验段两端封堵采用椭圆形封堵和内闷板两种形式。经协调，四段水压实验共设置4只椭圆形封堵，与相邻两标段公用4只内闷版封堵。封堵形式如下：,2.9.7管道功能性试验,试验装置,（J9J13井为例）,封堵形式（a）椭圆形

28、封堵 （b）内闷板,2.9.7管道功能性试验,试验流程,预试验阶段,主试压阶段,停止注水补压，稳定15min，当15min后压力无下降时，将试压孔 压力降至工作压力(0. 8MPa)并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。,将管道内水压缓缓升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。,J9J13井南线，试验长度892m试验段的主水压试验结果如下，结果表明水压试验达到规范要求。,2.9.7管道功能性试验,水压试验结果,（J9J1

29、3井为例）,主水压试验结果,严桥支线工程作为青草沙水源地原水工程的陆域系统，于2010年12月1日顺利投入使用。从青草沙原水工程基本建成到全面运行，受益总人口将超过1100万。长距离、大管径钢管顶进施工，技术难度更高、质量成本风险更大。工程技术人员相继攻克了超长距离顶进、轴线精度测量等技术难题。数项施工关键技术研究成果代表了我国大直径钢管顶管施工技术水平，也奠定了我国在国内外行业技术领先的地位。,2.9.8工程结果,2.9.9顶管事故案例,德阳东一环项目一段DN800钢筋砼污水管需下穿成绵高速路。 2013年6月2日晚，该下穿管路面（成绵高速德阳八角路段）发生塌陷大坑，出现成绵高速路面塌陷。道

30、路实施抢修，预计封闭施工两天时间。,2.9.9 顶管事故案例,事故原因分析：1）施工前，未对施工现场沿线进行勘察、物探，尤其是不了解工程地质情况；2）施工单位顶管施工不规范，未按顶管施工方案进行施工；3）施工现场，未设置围挡、未安排导行交通等现场准备。,2. 10生态园林工程技术与示范工程,2.10.1 生态园林技术发展随着我国社会经济的快速发展,城市化进程加快,城市的生态问题已成为城市可持续发展的大问题。当前我国正致力于实现小康社会，强调 “以人为本”、“科学发展观” 的发展方式和手段，全面、协调、可持续地实现我国“和谐社会” 的发展目标,而构建和谐社会的前提就是人与自然的和谐，作为生态环境

31、建设和治理工作中的生态园林建设就是追求人与自然的和谐发展。,2. 10生态园林工程技术与示范工程,世博会“活水公园”,生态园林,中山公园,深圳侨城生态公园,草原生态园,2. 10.2生态园林工程实例（工程概况见P107）,生物沸石净化及清水储蓄,水质稳定调节区,分段植物生态深度净化区,预处理池,梯田生态净化区,水系生态净化工艺,工艺单元与技术,土壤生态净化区,植物综合净化区,2. 10.3 水系生态净化技术与应用,地下半潜式预处理池具有蓄水、沉淀、过滤、生物降解等功能，沉淀污泥用于梯田或外运。,灌溉与水净化作用；过滤层采用土壤层、滤沙层、滤水砾石层形成多层净化；主要种植水稻、莲、水芋等;边缘种

32、植湿生性的挺水植物,沿岸浅水区种植芦苇、水葱等挺水植物；中心区种植轮叶黑藻、菹草、苦草、伊乐藻等沉水植物，且点缀睡莲、漂浮性水植物；利用鱼类、虾类等底栖生物的不同生活特点构建食物链，利用土壤中的土著微生物配合植物吸收降解污水中的有害物质。,区内主要配置芦苇、茭白等植物，鱼类、虾类等底栖生物；水中不易被植物吸收的有机组织体，通过土壤中的微生物作用得到去除；利用多层异质土壤对悬浮物进行拦截沉降；土壤层中土著性的微生物配合植物根系吸收、降解污水中的有害物质。,重金属净化区病原体净化区营养物净化区,功能：充分利用水生植物群落的综合水质调节作用，稳定水质。同种植物净化区相比较，此区侧重于景观性。可栽种水

33、面挺水植物和湿生植物,沸石能够吸附有机分子，具有过滤器、天然脱色剂和去除有毒有害物质等作用。经过前道工艺的逐级净化，水流中已无堵塞空隙的杂质。,取水头,消毒、加压及供水,采用渗渠加集水井方式，利用X江水流自然冲刷和潮位的变化自动反冲洗，达到初步处理目的。,最后单元增加水处理剂与设备：一是高效离心过滤和消毒系统，二是自动反冲洗过滤系统，三是投放二氧化氯(ClO2)消毒剂。为确保供水，设置水加压设备。,2.10.4 “生物操纵”抑控富营养化技术与应用,“生物操纵”技术,“生物操纵”技术的应用,通过对水生生物群及其栖息地的一系列调节，以增强其中的某些相互作用，促使浮游植物生物量下降。,2.10.4

34、“生物操纵”抑控富营养化技术与应用,保障措施,2.10.5抗渗黏土生态河床技术与应用,技术原理,技术特点,2.10.5抗渗黏土生态河床技术与应用,应用情况简介,根据设计要求，后滩公园河床铺设黏土层的设计厚度为0.6m。,2.10.5抗渗黏土生态河床技术与应用,施工要点,施工流程,2.10.6生态国土护岸技术与应用,缓滩钢筋石笼护坡,防冲刷块石抛石十石笼护坡,植物生态护坡（岸）,2.10.7施工项目管理重点和难点,项目技术管理,项目质量管理,项目组织,重点,2.10.7施工项目管理重点和难点,1,2,3,4,5,施工难点,社会评价,技术进步,工程技术创新点,2.10.8工程结果与社会评价,首次运

35、用天然环保材料与水体生态景观构建技术结合，创新河床改性黏土生态修复技术，满足生态抗渗好水体自净双重功能需求。改良常规防洪工程方法，建立生态护岸，具有高效净化、防汛、滴瀑水墙立体景观作用，同时解决场地千年一遇防洪标准与水面高差问题。,在受污水体生态修复与再利用技术上取得重大突破，系统研究出一套较为成熟的水体生态修复与景观构建工程集成技术；水体生态净化技术水平及效果居国际领先地位，推进了园林景观工程科学技术进步，对水环境综合整治与生态修复具有示范作用，促进城市生态性和经济型协调发展提供了借鉴样板。,后滩公园体现了设计理念的领先性、工程技术的创新性、景观营造的艺术性、项目管理的先进性，具有全面提升城

36、市园林绿化建设水平的领航作用。后滩公园工程被评为2010年度S市“园林杯”优质工程奖金奖项目“黏土抗渗生态河床的应用”，“改良挺水植物植床构造工艺”双双荣获QC成果一等奖。工程被评为2009年的“上海市文明工地”，“上海市节约型工地”。,成都市活水公园简介,活水公园是世界上第一座城市综合性环境教育公园，位于中国四川成都，占地24000多平方米。取自府河水，依次流经厌氧池、流水雕塑、兼氧池、植塘、植物床、养鱼塘等水净化系统，向人们演示了水与自然界由“浊”变“清”、由“死”变“活”的生命过程。 活水园，占地24000多平方米，坐落于成都市中心府南河畔，是一个具国际知名度的环境治理的成功案例。园中庞

37、大的水处理工程，大大改善了府南河的水质也因此让市民亲眼目睹水由污变清的自然进程并为之骄傲。每天有200m3水从河中抽出除去细菌、重金属后再回到河中。,公园特点,公园形状是一“鱼”形，象征活力和健康，也成了该设计的亮点之一。游人往往从鱼嘴而入，走向鱼尾。而沿着河岸又恰好在公园散步，游赏全景。进园先爬上山坡，再到圆形广场，包括水池、茶室。中国四大佛教胜地之一峨眉山原产的珍稀本土植物引种在山坡上，有再现神圣山岭之意。 水流依次流经厌氧池、流水雕塑、兼氧池、植物塘、植物床、养鱼塘等水净化系统，或涓涓细流，或激情跌宕，变幻出多姿多彩，并发生质的变化，向人们演示了水与自然界由“浊”变“清”、由“死”变“活

38、”的生命过程。活水公园独特的景观创意为人们所赞叹！,流水雕塑,活水公园不光是对于水资源的处理尤为独到，在植物配置上也是相当的适时适地。活水公园再现了四川成都峨眉山风景区自然地森林景观。将山地的林带景观搬移到城市之中，并对与周边的环境起到了一定的生态保护，生态系统的微观调节的作用，可以说是中看又中用。,净化处理,水净化系统由一系列溪流、池塘组成，贯穿全园。通过植物和水流通过岩石的自然作用而使水净化的过程。 人工湿地塘床生态系统为活水公园水处理工程的核心。由6个植物塘、12个植物床组成。污水在这里经沉淀、吸附、氧化还原、微生物分解等作用，达到无害化，成为促进植物生长的养分和水源。人工湿地的塘床酷似

39、一片片鱼鳞，呼应了公园的总体设计。其中种植的漂浮植物有浮萍、紫萍、凤眼莲等；挺水植物：芦苇、水烛、茭白、伞草等；浮叶植物：睡莲；：金鱼藻、黑藻等几十种，与自然生长的多类鱼、昆虫和两栖动物等构成了良好的湿地生态系统和野生动物栖息地。既有分解水中污染物和净化水体的作用，又有很好的知识性和观赏性。目前活水公园的日处理污水能力为300m3，是整个成都市的“绿肺”之一。,工程效果和社会评价,2010年9月8日-在成都活水公园的发展历程中,人们已经做了足够多的试验,发现了各种植物不同的净化效果,如芦苇湿地对锦江水的净化效果较好,其次是香蒲湿地,而伞草湿地对水体中磷的去除效率相对更高等等。在世博活水公园里，

40、这些研究成果得到了很好的应用，这里一共种植了十八种植物，每种植物对不同的重金属和有机物都有吸附功能。,活水公园之所以能够荣登世博会的大雅之堂，最吸引人的地方在于这个公园有污水处理的神奇功效，能将“死水”变为“活水”。活水公园的案例能够为世界各国的污水处理提供思路。”据了解，活水公园成为城市实践区中唯一一个室外案例，上海世博会结束后将被永久保存。活水公园曾荣获过多项国际上的环保大奖。,2010年活水公园系列组雕获新中国城市雕塑建设成就展提名奖。,成都的活水公园是一座以水保护为主题的城市生态景观公园，它对社区和公共空间的雨水和污水进行有效收集，通过生物自净功能进行水的处理和循环利用，向人们展示被污

41、染的水体在自然界由“浊”变“清”、由“死”变“活”的过程，诠释活水文化，启迪人们珍惜水资源。该案例充分示了活水公园建设理念、运转流程和实践成果，并在原活水公园的基础上有新的提升和发展。,2. 11准好氧填埋技术发展与应用,2. 11准好氧填埋技术发展与应用,2. 11准好氧填埋技术发展与应用,2. 11准好氧填埋技术发展与应用,2. 11准好氧填埋技术发展与应用,3.4城市污水处理厂水池渗漏事故,工程概况,城市污水处理厂改扩建工程，工程内容主要包括沉淀池、污泥消化池等构筑物，其中沉淀池长70m，宽30m，高6m，池壁厚5OOmm，为钢筋混凝土现浇结构，基础为筏板结构；底板和墙体混凝土设计强度等

42、级C30，抗渗等级P8，抗冻设计F150。施工项目部编制了施工方案，并制定了技术质量保证措施；经招标选定了商品混凝土供应方；沉淀池结构施工时间：7月初热季。,3.4城市污水处理厂水池渗漏事故,裂纹,蜂窝麻面,水池渗水,3.4城市污水处理厂水池渗漏事故,3.4城市污水处理厂水池渗漏事故,3.5供热管道焊接质量事故,市政工程公司中标承建城南街区供热管线改扩建工程，其中包括对保温脱落，跑、冒、滴、漏水（气）严重的管网拆除并增容新建，对锈蚀渗漏的补偿器及阀门进行更换和新建。直埋敷设管道长1729m、DN250、Q235B管材，采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。建设单位将管道安装作为专

43、业分包直接交由B公司负责。市政工程公司负责土建（包括5处穿越施工）施工和管道安装配合。,工程概况,事故简述见课本P129,3.5供热管道焊接质量事故,现场接口焊接质量不合格表现在： 1）检测结果表明焊缝夹杂有异种钢，说明焊接时没有按照焊接工艺进行接口焊接。 2)坡口不够，致使焊缝强度不足。 3)两侧焊口离热影响区较近，造成应力集中。现场质量控制缺失表现在： 1)现场提供的检验记录有坡口形式检验的记录，但是没有严格的处置意见。 2)试运行记录表明：为满足供热期限要求，未严格按照预定的升温升压方案试运行。 3)施焊的焊工上岗前焊接基本知识考试成绩差；并未见补考记录和成绩合格证明资料。,事故原因分析

44、,3.5供热管道焊接质量事故,作为管道焊接的专业分包的B公司，没有严格履行分包工程项目的技术管理与质量控制的责任： 1)对焊工基础知识如金属材料、焊接材料、焊接工艺、规程、规范等方面的培训有缺失。 2)焊接质量检验控制是工程的关键质量控制点，焊接质量检验环节有遗漏。 B公司应承担这起质量责任事故的直接责任。作为总承包方的A公司施工项目部，没有充分履行总承包方对分包项目技术质量管理的责任；未能严格按照预定方案试运行。 A公司应承担这起质量责任事故的连带责任。,事故责任认定,事故处理,(1) B公司现场负责人，对现场管道焊接质量监督管理不严、教育不够，疏于对管口焊接质量检查，未能及时发现并纠正焊口

45、存在的质量不合格状态和违反工程建设强制性标准的有关规定，应对此事故负主要责任。依据有关规定，给予停止注册建造师执业6个月和行政处罚。(2) A公司项目部经理，作为该项目部质量管理第一责任人，疏于对该项目质量管理工作的检查管理和对职工的教育培训，未督促现场质量保证措施的落实执行；依据有关规定，给予停止注册建造师执业3个月和罚款处罚。(3) A公司项目部总工程师，疏于现场质量关键环节监督控制，施工技术规范和质量保证措施的落实执行不够，未能及时发现并积极消除施工现场存在的质量隐患，依据有关规定，给予罚款处罚。(4) 焊工张某，不具备特种作业操作相应的技术知识，违规进行管口焊接作业造成管道接口质量不合

46、格产生的运行安全隐患。依据有关规定，给予罚款处罚。(5) 给A公司项目部予罚款和限期整顿处罚。要求项目部认真汲取事故教训，积极落实施工现场的整改措施；抓好作业人员的质量教育和技能培训；提高员工的质量意识和技能素质，积极消除现场各类隐患。,3.5供热管道焊接质量事故,(1)压力管道严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拧紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。 (2)管口的坡口形式属于焊接工艺参数，应经过工艺（包括破坏性试验）评定，能够满足焊接接头性能指标要求；在施焊时必须严格遵守，不应随意改变。 (3)现场焊接焊缝的检验应采用100%超声波探伤检测，其质量应达到承压设备无损检测第3部分：超声检测(JB/T 4730.3)或钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T 11345)中I级的合格标准的要求。 (4)现场控制应该坚持质量控制“一票否决权”，即该点上的质量不合格时，下一道工序要停止流转。 (5)试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，应控制在不大于10/h。在试运行过程中对紧固件的热拧紧，应在0.3MPa压力以下进行。,事故反思,谢谢！,