mcl结构离心式压缩机安装.pptx

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1、MCL结构离心式压缩机安装,MCL结构离心式压缩机安装,离心式压缩机按照剖分结构形式分为：水平剖分（MCL）离心式压缩机垂直剖分（BCL）离心式压缩机管线（PCL）离心式压缩机,压缩机结构,MCL机组,压缩机结构,BCL机组,压缩机结构,PCL机组,压压缩机主机主要由定子、转子及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。定子包括机壳、隔板、密封、平衡盘密封等转子包括主轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、螺母、联轴器等,压缩机结构,压缩机的转子是压缩机的主要工作部件，包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔套、平衡盘和推力盘等。,离心压缩机转子及其组成,下缸清理,隔板安装,隔板的作用是把压缩机每一级隔开，将各级叶轮

2、分隔成连续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，来自叶轮的气体通过扩压器把一部分动能转换为压力能。隔板的内侧是迥流室。气体通过迥流室返回到下一级叶轮的入口。迥流室内侧有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。,隔板,隔板安装,将水平打表架工装放于机壳中分面上，装上百分表(中分面一定要擦干净，不得有毛刺、硬点，否则影响打表精度)，向隔板中分面平推，测量隔板高低，然后再测对面位置，如图所示，采用同样方法测量上机壳与隔板，测量数据应符合出厂合格证明书要求,隔板安装,支撑轴承、转子安装,机组内的轴承均为滑动轴承，按照受力方向不同分为支撑轴承与止推轴承支撑轴承按轴瓦形式有：椭圆瓦支撑轴承圆筒瓦支撑

3、轴承可倾瓦支撑轴承支撑轴承按支撑形式分为：固定式轴承与自位式轴承常用的止推轴承形式有：米歇尔止推轴承金斯伯里止推轴承,可倾瓦轴承一般有五个轴承瓦块，等距地安装在轴承体的槽内，用特制的定位螺钉定位，瓦块可绕其支点摆动，在任何情况下都能形成最佳油膜，以保证运转时处于最佳位置。,支撑轴承、转子安装,1.轴承安装外观检查与清洗轴承及各零部件和轴承衬表面应清洗干净，无缺陷，疏松，气孔及夹渣等缺陷，轴承衬和轴承衬背不得有脱壳现象；轴承进油孔应畅通，并应与轴承座孔上的供油孔对正安装要求在下缸轴承结合面用水平仪测量，进行下缸水平度调整。检查支撑轴承和转子的接触情况，如接触不理想需与厂家联系，需经厂家同意后方可

4、进行现场处理或由厂家人员处理,支撑轴承、转子安装,轴承侧间隙测量：轴承顶间隙测量：用测量法、压铅法（椭圆瓦和圆柱瓦）或抬轴法（可倾瓦）进行顶间隙检查，轴承压盖紧固方可进行测量；轴承紧力测量：用压铅法检查轴承上盖与轴承体之间的配合间隙（过盈量或间隙值）油封安装：油封应安装牢固油封水平剖分面接触应严密，其间隙不得超过 0.1mm，并不允许有错口现象油封间隙用塞尺检查，应符合出厂合格证明书的要求,支撑轴承、转子安装,2转子安装外观检查转子各部位无污垢，个装配部位无松动；测量转子干气密封配合处轴颈及与轴承处接触轴颈的圆柱度，应符合产品合格证明书中规定；,支撑轴承、转子安装,安装吊装转子时，宜使用专用吊

5、装工具，吊装过程应保持轴向水平转子在吊入机体前，应用压缩空气将转子及机体内部吹扫干净。 吊装转子时，应在轴颈部位用水平仪找平，转子应缓慢地装入或吊出下机体，不得与机体部件碰撞。转子安装水平度允许偏差为 0.05mm/m，扬度应符合产品合格证明书中规定。,支撑轴承、转子安装,轴颈上浇注润滑油，盘动转子，转子在下机体内应无异常声响。转子就位后，应测量总窜量值。复测轴端距。转子应按机体前、后轴封室进行调整，检查转子轴线与轴封室轴线之间的同轴度。,转子轴线与轴封室轴线之间同轴度测量处,转子总位移值测量,止推轴承安装,离心机工作过程中由于叶轮前后所受的压力不同而造成推力不等，为平衡这一推力，安装了平衡盘

6、与推力轴承，平衡盘平衡后的残余推力，通过推力盘作用在推力轴承上,止推轴承安装,有米歇尔轴承和金丝博雷轴承，作用为承受没有完全抵消的残余轴向力，以及承受联轴器产生的轴向推力（或拉力），装在支撑轴承的外侧。止推轴承为双面止推的，两组推力元件，推力瓦块能绕其背面支点倾斜，使推力瓦块均匀承受轴向推力。止推轴承的轴向位置，由调整垫调整，调整垫在装配时加工；,止推轴承安装,注意控油环润滑油出口方向,止推轴承安装,推力盘要求：承力面光洁，无裂纹；与推力瓦接触部位厚度差不大于0.02mm；推力盘瓢偏检查不大于0.01-0.02mm；转子定位：止推瓦装入前，测总位移量，确定中间位置为推力盘0点，即止推瓦位移的中

7、心位置，装配好止推轴承,止推轴承安装,止推轴承安装瓦块表面不得有划痕瓦块与推力盘接触面应均匀装配瓦块时注意装配位置，特别是主副止推瓦不能装反，拆出时自己做好标记；推力瓦块应按出厂标识组装推力盘承力面与推力瓦块的接触面积应不小于瓦块有效接触面积的 75%注意测温电阻的安装，应牢固，位置正确。布线按厂家布线槽进行，避免与运动部件接触,配磨推力间隙,止推轴承安装,止推轴承安装,装配推力轴承,键在垂直面上方且两键同线,布线按厂家布线槽进行，避免与运动部件接触,止推轴承安装,转子跳动值测量,轴颈部位（包括干气密封处轴颈）径向跳动不大于0.01mm，其余要求在0.0150.02mm之间,各密封间隙及转子轴

8、向间隙测量,密封的种类：级间密封：采用迷宫密封，减少各级气体回流，采用锻铝制成，用这种较软的材料是为了避免动静接触时损坏轴套和叶轮，为避免由于热膨胀而使密封变形发生抱轴事故，一般将密封体做成L型卡台；平衡盘密封：平衡盘上装有平衡盘密封，减少两边气体泄漏，并能有效减少气体的激振对转子的影响，平衡盘密封分为：迷宫密封、蜂窝密封；轴端密封：迷宫密封、碳环密封、干气密封,压缩机级间密封采用迷宫密封，在压缩机各级叶轮进口圈外缘和隔板轴孔处，都装有迷宫密封，以减少各级气体回流。迷宫密封是采用铝制成，用这种较软的材料主要是为了避免损坏轴套和叶轮。,用塞尺测量叶轮口圈为台阶的密封间隙,用塞尺测量叶轮口圈为光轴

9、的密封间隙,用压铅丝法测量下机壳密封间隙,铅丝,离心压缩机一般采用如下几 种形式的密封系统：迷宫密封、碳环密封、干气密封,轴端密封,压缩机平衡盘上装有平衡盘密封，这是为了尽量减少平衡盘两边的气体泄漏，并能有效的减小气体激振对转子的影响。对压缩机，其作用是减少压缩机最终出口和压缩机平衡气腔间的气体泄漏。,迷宫密封,蜂窝密封,各密封间隙及转子轴向间隙测量,各密封间隙调整应遵循节能降耗的原则，在保证运行安全的前提下，间隙值宜取图纸要求的下限，并使间隙均匀。,上缸内件安装,上缸密封检查,上汽封一般用贴医用胶布法测量与压铅丝法测量,清理、回装,吊出所有内件进行大清理、回装,机体闭合,机壳闭合前检查下列各

10、项，均应符合出厂合格证明书要求,并应有相应的安装记录：径向轴承、 推力轴承各部间隙;缸体、 隔板、 密封等组装状况;转子中心位置、 水平度、 转子的主要部位跳动值;转子与各内件的轴向间隙缸体水平度、 剖分面接触状况;,缸体闭合,上、下缸体正式闭合前应经业主/监理单位确认下列内容并填写封闭记录检查确认缸体内部清洁无异物;检查确认缸体内的紧固或定位螺栓应拧紧、 锁牢;上、下缸体连接的双头螺栓和螺母的螺纹光洁无毛刺，螺母支承面平整、光洁、无毛刺；用手能将螺母自由拧到底，螺纹部位涂抹防咬合剂；有匹配标识的双头螺栓与螺母标识应吻合；,缸体闭合,缸体闭合时应符合下列要求：上缸体保持水平降落，在进入导向杆之前必须用手拉倒链缓慢降落，当上缸离下缸200250mm时在中分面涂密封胶，胶条必须连续；上缸距下缸距离2-3mm，应将定位销打入机体销孔内，上下机体闭合后打紧定位销；用液压拉伸或专用扭矩扳手按厂家规定顺序按要求分次紧固；机体闭合后盘车应无异响,涂密封胶,精找正、对中,以基准设备为基准，按照厂家提供的冷态对中曲线进行找正、对中找正、对中合格后应对机组各滑销、定位、导向机构进行检查与调整,支座,下缸猫爪,连接螺栓,猫爪连接螺栓,水平键,