2016教材参数的测量（杨麟）.pptx

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1、第三章参数的测量杨麟上海工业锅炉研究所电话：13611738000,第三章参数的测量 在工业锅炉能效测试过程中，所有用于参数测量的计量仪表和器具均应符合现行的测试标准，经校验合格，并在有效周期内。在测试过程中如使用在线计量仪表和借用计量器具时，必须检查其计量精度等是否符合测试要求，并检查其测量量程是否在被测参数的范围之内。,第一节燃料的计量和取样一、固体燃料计量 1、用磅秤进行计量1）盛煤的容器如：小车、桶、筐等必须精确 称重，并在一段时间如一小时复校一次；2）每一车（桶或筐）都必须计量，记录过磅的次序、每次的毛重和净重；3）每次小车（桶或筐）里的燃料都必须倒清， 避免残留；4）如有已计量，但

2、最终未入炉的燃料应在记录中予以扣除。,2、用地磅进行计量1）清扫地磅的磅秤面；2）对每一车都应计量其净重和皮重，并注意每一次计量是否在地磅的计量量程内；3）如有已计量，但最终未入炉的燃料应在记录中予以扣除。,3、用皮带秤进行计量1）计量前先把皮带秤空载运行一段时间，确保皮带秤上无遗留物；2）当燃煤进入皮带秤后开始计量；3）计量完毕后，应让皮带秤空载运行一段时间，确保皮带秤上无燃煤；4）用皮带秤计量时，应注意在计量过程中是否有煤撒漏下来。如有应清扫起来，在总计量中予以扣除。,平煤仓 在燃煤（固体燃料）测试中，对煤的计量还有一个平煤仓的程序。因为测试开始的时候，煤斗里总是留有一部份的煤，到测试结束

3、时应把煤斗里的煤剩余量与开始时保持一致，因此需要进行平煤仓的工作。具体步骤如下：1）在测试开始前10分钟左右开始平煤仓；2）用铁锹或别的工具把煤仓里的煤整平整； 3）用尺记录下煤在煤仓里的高度，并记录下时间。此时记录下的时间是 煤计量的开始；4）在测试结束前10分钟左右开始平煤仓；5）当煤下降到开始时的高度记录下时间。此时记录下的时间无论是超过一个工况的测试时间（4个小时）还是没到一个工况的测试时间（4个小时）。这都是煤计量的结束时间，然后按一个工况的测试时间（4个小时）进行折算。,固定炉排锅炉炉膛中煤位高度的确定方法 1）清除已燃尽的炉渣； 2）平整炉膛中正在燃烧的燃煤； 3）用相机拍下炉膛

4、中煤位高度，或在锅炉炉门旁用粉笔标出煤位高度；也可二者同时应用； 4）测试完成时，先清除已燃尽的炉渣，然后使炉膛中燃煤回到开始时的煤位高度。此时炉膛中燃煤燃烧情况应与开始时保持一致。,二、液体燃料计量 液体燃料计量可用磅秤、盛油的油箱、流量计。,使用磅秤计量1）对于小容量的燃油锅炉，可直接把盛油的容器放在磅秤上进行计量。在试验开始时记下初时的重量，以后每隔15分钟记录重量。直到测试结束。2）对于稍大容量燃油锅炉，测试开始时先在盛油的容器上做好标记，然后用磅秤对需加入的燃油一桶一桶进行计量，并依次添入盛油的容器内，直到试验结束。需注意：a）在试验结束时盛油的容器内燃油的液位应回到开始时的标记位置

5、。b）如有已计量，但最终未入炉的燃料应在记录中予以扣除。c）每次添油时，桶内的油应倒清，避免残留和流在外面。,使用油箱计量1）油箱必须有液位计。在试验开始时记下初时的高度，以后每隔15分钟记录高度。直到测试结束。2）在试验过程中应同时记录油的温度。3）使用油箱进行计量，必须进行标定。,油箱标定具体的方法如下：a）取油箱的上、中、下及随机共四个点；b）在每个点的的地方取20至50kg（视油箱大小）用标准量器或磅秤进行计量；c）读出取出20至50kg油时的油箱液位下降高度，计算出油的体积或重量；d）用计量数据和油箱的数据进行比较。e）如比较下来每个点的误差均在0.5内，则油箱可作为计量油箱使用，否

6、则则不可；f）使用油箱进行计量时，需用油的密度把油的体积换算成油的质量。,使用流量计计量1）对于大容量的燃油锅炉或燃重油需对燃料加热的锅炉一般都使用流量计进行计量，一般选用容积式流量计。在试验开始时记下流量计初时的读数，以后每隔15分钟记录读数，直到测试结束。2）由于一般油的流量计都是体积流量，因此需根据流经流量计当时油温下的密度，把油的体积流量换算成油的质量流量。,三、气体燃料计量1、气体燃料的流量一般都用气体流量计进行计量。且使用在线流量计为多，一般选用涡街流量计和旋转活塞式容积流量计。在试验开始时记下流量计初时的读数，以后每隔15分钟记录读数，直到测试结束。2、在计量气体流量时，必须在流

7、量计附近同时测量气体的压力和温度。3、然后根据测得的气体压力和温度，把气体的实际状况换算到标准状况。4、如果在流量计上读数已是标准状况时，应注意其的标准状况是否是0下的标准状况。如不是，应换算到0下的标准状况。,四、原煤（固体燃料）取样煤的取样是锅炉试验成败的关键，取样一定要有代表性。因而取样是否有代表性是决定测试是否正确乃至成功与否的关键。因为煤样发热量高低直接影响锅炉正平衡值，而反平衡跟发热量高低关系相对较小。结果由于取煤样热量偏低，正平衡偏高，导致正反平衡效率值之差超过5%，测试作废。反之亦然。因而煤的取样能否正确代表燃烧煤的品质至关重要。取样方法按下页:,1、在拉煤的小车上取样：应在过

8、磅前，每车进行取样。取样部位一般在小车距离四角5 cm处和中心部位共5点取样;2、在地上取样：在煤堆四周高于10 cm以上处，取样不得少于5点;3、皮带输送机上取样：在整个燃煤输送过程中，应使用铁锹横截煤流取样，时间间隔要均匀;上述取样方法每点或每次重量要均匀且不得少于0.5公斤。取好后的煤样应立即放入带盖的容器中，以防煤中水分蒸发。容器以塑料或铁桶为好。4、取样地点必须在称重地点旁边。这是因为煤样要代表称重时的燃煤，在其他地点所取煤样不能代表称重时的燃煤。5、如仅进行反平衡测试时燃煤取样可在煤进锅炉前的煤仓或输送带上。6、取样开始时间和结束时间视煤仓的大小可以适当提前。7、总取样量应不少于总

9、燃煤量的1%，及总取样量不少于10 kg。对20 t/h（14 MW）的锅炉，燃煤量很大，则总取样量可减少到不少于0.5%的总燃煤量。,六、煤粉的采样 煤粉采样应在制粉设备工况稳定时进行。如工况已发生变化，则应在工况变化后40-50 min以上再进行采样。1、对于具有中间储仓制粉系统的煤粉炉，煤粉样品可在旋风分离器到煤粉仓的下粉管上采集，也可在给粉机下粉管上采集。在给粉机下粉管下端焊入一根内径为20-25 mm的开口管子。管子开口端向上，另一端连接取样罐，利用下粉管中煤粉自由沉降作用可采集煤粉样品。2、对于采用直吹制粉系统的煤粉炉，煤粉样品只能在通向炉膛的煤粉空气混合物管道中采集。此时，可采用

10、等速煤粉取样管进行煤粉取样。,七、煤样的缩分1、煤样最好用专用的碎煤机进行破碎，可将原煤粒度一次破碎到3 mm以下。2、如无碎煤机而需用人工破碎时，应先在地上铺设钢板，为防止钢板吸收煤样中的水分，宜在钢板上先放置与试验煤相同的煤让钢板吸潮，待稳定后将其去掉，再放上煤样进行缩分。用铁锤将煤破碎到粒度为25 mm以下，采用锥体四分法进行缩分。然后分出一半再破碎至13mm以下，直到缩分至2 kg，装入两只取样瓶内进行密封，并标上样品名称、编号、取样日期、取样点、被测锅炉型号，签上取样人签名。一份供分析化验，一份供测试组保存备查。,煤样采用锥体四分法进行缩分： 先将煤样用铲堆成圆锥形，再用圆盘将其压扁

11、，最后用十字隔板将煤样分成四个相等的部分。将对角两部分煤样取走不用，余下的两部分煤样再按前法破碎缩分，直到符合前面论及的剩余样品量为止。,八、燃油的取样燃油取样可在进油管道上从阀门处取样。 对于小型燃油锅炉也可在燃油箱中取样，此时可将一开有多个小孔的取样笛型管，沿垂直方向插入燃油箱中，然后从笛型管的顶端抽出油的试样。在取样插入油箱时应离箱底10至15cm。 笛型管上开设的小孔之间距离应均匀，管子直径一般在8至10mm ，材质宜用铜管或不锈钢管为好。 当在油箱中取样时，不可直接从油箱底部的排污管中放取。,燃油试样在充入装试样容器后应混合均匀，然后倒人两个容积为1L的取样瓶内，将瓶盖紧后并标上样品

12、名称、编号、取样日期、取样点、被测锅炉型号，签上取样人签名。一份供分析化验，一份供测试组保存备查。,九、燃气的取样1、取样地点从安全角度(取样应在气体压力最低处进行)和取样方便出发，天然气取样最好在锅炉气体燃料减压（调节）阀后面的气体管道上采集或在燃烧器前气管道上取样。2、取样方法如下：在天然气管道上开设一个取样孔上面，安装一个阀门。用乳胶管接上燃气取样器（袋）进行取样。注意的是，取样前要把取样管道和取样器（袋）吹扫干净。3、城市煤气、天然气的发热量及成份，我们提出通常由煤气及石油、天然气公司提供。也可在试验进行中取样进行化验，与燃气公司提供的化验数据对照一下。,第二节灰渣的计量和取样一、灰渣

13、的计量1、灰渣的计量包含：炉渣、冷灰、漏煤、烟道灰等，有时候也包含对飞灰的计量。2、试验开始时把灰渣清理干净，然后计时开始，直到试验结束。3、计量方法基本同煤的计量方法相同。4、对含有大量水分的灰渣，需堆在地上沥干水分后再进行计量。,二、炉渣的取样1、炉渣取样应与计量同步进行。2、炉渣取样时有红火应加水熄灭，使其可燃物含量不会在空气中减少。3、如炉渣是湿的，应化验水分。,冷灰、漏煤和烟道灰的取样1、取样和缩分与炉渣的方法一样。2、取样时有红火应加水熄灭，使其可燃物含量不会在空气中减少。3、有几个放灰口，取的灰样应根据各放灰口的灰量进行加权混合。,飞灰取样1、飞灰在计算灰平衡时只取样，不计量。2

14、、小型锅炉的飞灰取样可在除尘器的出灰口取样。1）对于干式除尘器：当试验完成后，打开除尘器出灰口，放出飞灰，取飞灰1.0 kg，装入两只取样瓶内进行密封，并标上样品名称、编号、取样日期、取样点、被测锅炉型号，签上取样人签名。一份供分析化验，一份供测试组保存备查。2）对于湿式除尘器：在试验过程中，定时用容器在除尘器的出水口处连水带灰取一桶，放在旁边让其自然沉淀。沉淀完成后沥去上面的水，取出飞灰。,对于大型的锅炉或有多级除尘器的需用烟尘采样仪或飞灰采样仪。1）使用烟尘采样仪时需注意事项：a）采样点需在除尘器前的直管道上，采样点前需保持6个D,后保持3个D的直管道；b）需采用网格法进行采样。2）网格法

15、的原则：是将被测截面按等积面进行划分，把整个被测截面分成若干个等积面的截面，然后对每个截面进行测量或采样。,第三节流量的测量一、给水流量的测量1、给水流量一般用流量计，也可用经标定过的水箱测量。2、根据锅炉容量的大小，流量计的使用范围，选择测量仪表。小型锅炉可选用涡轮流量计、电磁流量计和经标定过的水箱；容量大于等于20 t/h的锅炉可选用超声波流量计；3、测点的位置首先应符合仪表的安装要求，其次应选择容易安装的地方。4、流量计应尽量与给水温度和压力测点安装在同一个区域。5、测量数据应每15分钟记录一次。最终值以累计方法确定。6、测量给水流量时，应同时检查整个给水系统和锅炉排污管是否有泄露。如有

16、应予排除。,水箱的标定1、当使用水箱作为给水流量的计量器具时，应对水箱进行标定。2、水箱标定的方法：1）取水箱的上、中、下及随机共四个点，2）在每个点的的地方取30至50kg（视水箱大小）用标准量具或磅秤进行计量。3）读出取出30至50kg水时的水箱液位下降高度，计算出水的体积或重量4）用计算数据和水箱的数据进行比较。5）如比较下来每个点的误差均在0.5内。则水箱可作为计量水箱使用，否则则不可。6）需按密度把水的体积换算成水的质量。,水位表的标记方法1、用测量给水流量方法来确定锅炉出力时，在试验开始、结束时需对水位进行标记。2、由试验负责人下达试验开始的口令，二位测试工作人员应同时对流量计清零

17、和对水位计作标记。3、当在对水位表上作一个标记时，如锅炉给水是断续给水，一般此时给水泵的工作状态是处于停顿状态。4、试验结束时，由负责作水位标记的试验人员看水位，当水位回到标记位置时，读水位的试验人员，下达给水流量计量结束口令。另一试验人员记下流量计的最后累计数据和时间。5、根据流量累计数据和测量时间，计算出最终流量每小时的平均值。,过热蒸汽、循环水（有机热载体）流量测量1、过热蒸汽流量测量仪表的安装应符合仪表使用说明书的安装要求。2、过热蒸汽流量可选用涡街流量计和孔板流量计；也可用在线流量计测。循环水（导热油）流量测量仪表可选用超声波流量计、涡街流量计和电磁流量计（导热油不可选用）；也可使用

18、在线测量仪器。3、测量数据应每15分钟记录一次。最终值以累计方法确定。,排污水流量测量 对过热蒸汽锅炉，当必须排污时，需测量锅炉的排污量。如安装排污流量计的可直接进行测量。如没有流量计时，计量方法为：1、用热交换器把排污水的温度冷却到50左右；2、把经冷却的排污水盛入容器中；3、用计量容器或磅秤测量排污水流量。最终值以累计方法确定。,进风量和烟气量测量 在对锅炉节能效果开展评估，进行锅炉能效详细测试时，有时需测量锅炉的进风量和烟气量。测量方法：1、测点需开设在管道的直管道上，前保持6个D, 后保持3个D的直管道。2、锅炉的进风量和烟气量一般采用毕托管流量计进行测量。3、测量按网格法进行。4、测

19、量的数据为流量的瞬时值。,第四节压力的测量1、压力测量仪表安装应符合仪表使用说明书的安装要求；测点的位置应能代表其被测值。如蒸汽压力测量点不能开设在分汽缸处。2、压力测量仪表一般用弹簧式压力表，也可选用在线的压力表或压力传感器和配套二次仪表。3、测量数据应每15分钟记录一次。最终值以平均方法确定。,第五节温度的测量过热蒸汽、给水温度测量：1、过热蒸汽温度测点位置一般开设在主蒸汽管上。给水温度在给水管道上或直接插入水箱的给水中。温度计插入深度为管道直径的1/3至2/3处。2、测温仪表（一次仪表）可选用热电阻和热电偶温度计；显示仪表（二次仪表）选用数字式温度显示仪。中间的信号输送线热电阻按三线制进

20、行连接；用热电偶温度计时中间的信号输送线，选型号相匹配的补偿导线进行连接。给水温度测温仪表也可选用水银温度计。,热水锅炉进、出水温度（热载体炉进、出油温度）测量1、热水锅炉进、出水温度（热载体炉进、出油温度）测量测点分别开设在锅炉的进出水（油）的管道上。且离锅炉越近越好。温度计插入深度为管道直径的1/3至2/3处。2、测温仪表（一次仪表）应选用热电阻温度计；显示仪表（二次仪表）选用数字式温度显示仪，其读数分辨率为0.1；中间的信号输送线按三线制进行连接。,盲管的开设 在测量承压管道内工质温度时，一般需开设盲管来安装温度计。盲管的材质宜与管道材质相同；直径根据温度计的尺寸而定，一般在15至20c

21、m 左右；插入深度为管道直径的1/3至2/3处。 盲管应开设在能代表其被测值的位置，与管道中工质流进方向成45度夹角插入管道中。 当温度计装入盲管时需在盲管中灌入导热介质。导热介质在测量低温（低于150）工质时用变压器油或导热油；在测量高温工质时用铜粉末。,进风温度测量1、测温点一般安装在锅炉鼓风机的进风口处。大型工业锅炉也可安装在进风风道上。2、测温仪表（一次仪表）一般可选用热电阻温度计；显示仪表（二次仪表）选用数字式温度显示仪；中间的信号输送线按三线制进行连接。测温仪表也可选用水银温度计。,排烟温度测量1、测点应开设在烟道截面上介质温度比较均匀的地方，并在最后一节受热面1m内的烟道上。2、

22、安装温度计时要注意：温度计插入为烟道直径的1/3至2/3处，烟气不得有泄漏。3、当锅炉容量等于大于20 t/h(14MW)时，应进行多点测量。测点可在同一截面上布置2至3个，当开设2个测点：分别开设在截面中心线上的1/ 4和3/4处；当开设3个测点：分别开设在截面中心线上的1/ 4、1/2和3/4处；然后取其算术平均值，作为此次测量的排烟温度。4、当锅炉排烟有二根烟道时，应同时对二根烟道中的排烟温度进行测量，然后根据流进该烟道的烟气量加权取平均值，作为此次测量的排烟温度。5、对大型的工业锅炉可采用网格法进行测量排烟温度。,炉渣（冷灰）温度测量1、炉渣的温度一般用热电偶温度计。2、热电偶温度计测

23、量炉渣温度时，插入炉渣堆的深度不得少于0.5米，每次测试2至3个点。3、根据每次炉渣的重量，对每次测试数据加权取平均值，作为测试的最终值。4、当锅炉使用冷渣机时，如冷渣机的冷却水进锅炉，则测量经冷却后的炉渣温度；冷渣机的冷却水不进锅炉，则测量未经冷却的炉渣温度。5、当炉渣温度无法测量时，流化床锅炉可读取炉膛中沸下温度作为冷灰温度，也可直接选取800；链条锅炉可直接选取600。,漏煤和烟道灰温度测量1、漏煤温度可直接测量，测量方法与炉渣（灰渣）测量方法相同，其温度计宜用热电阻温度计，也可直接选取50。2、烟道灰温度可直接测量，测量方法与炉渣（灰渣）测量方法相同。,第六节烟气成分测量一、烟气成分测

24、量点开设1、测点应开设在烟道截面上介质比较均匀，并在排烟温度测点前10cm左右的烟道上。2、烟气取样管所用材料应保证在工作温度下不与烟气中的化学成份起反应。一般使用铜管或不锈钢管。取样管的直径一般8-12 mm。,二、烟气分析仪测量烟气方法1、打开烟气分析仪进行自校。当分析仪显示：氧含量为21，其余烟气成份均为0时，表示自校已完成；2、选择分析的项目；3、接上取样管与分析仪表的连接软管进行测试；4、把取样管插入取样孔内。用软抹布把测孔堵住，必要时用高温耦合剂涂在测孔上的间隙处防止有漏气；5、当读数达到稳定值时，即为被测值。,烟气测量时注意事项1、取样点一般开设在烟道的直道上；2、取样管需插入烟

25、道截面内1/3以上。如烟气分析仪自配的取样枪达不到插入深度要求时，需用另外符合要求的取样管插入烟道，中间用软管连接；3、烟道截面积较大时可用笛型取样管或用网格法；网格法测量方法见本章第二节“飞灰取样”；4、测量高温烟气时不可以用抹布和高温耦合剂堵塞测孔。应用石棉丝作为堵塞材料；5、在测试过程中应安装过滤装置注意防烟灰堵塞烟气分析仪。,第七节饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量测量一、取样系统 管道的作用是把冷却水输入冷却器内。取样系统的组成由：取样管、管道、调节阀、冷却器和冷却水管道。取样管和管道材质以铜为宜，也可用不锈钢管。取样管作用就是把样品从锅炉中引导出来；管道的作用是把取样管和冷却器连接起来；

26、调节阀有二个作用：一是调节取样量，另一个是作为测试完成后不取样时的开关阀门；冷却器是把样品冷却下来的换热设备。,蒸汽取样 工业锅炉蒸汽取样需采用等速取样：在蒸汽管道中无论是饱和蒸汽还是过热蒸汽，其都是双相流体，在其蒸汽流体中存在着液体或固体。如果取样速度低于蒸汽流速，由于蒸汽中的液体或固体惯性作用，会从取样口吸入，导致测试数据偏大；反之则偏小。因此为了在测试过程中避免这种情况出现，规定了需等速取样。,饱和蒸汽取样管,过热蒸汽取样管及主蒸汽管大于100mm的饱和蒸汽取样管,锅水取样 锅水取样的位置必须在具有代表锅水浓度的管道上，一般从锅炉的表面排污管或水位表的排污管上引出。,蒸汽和锅水取样的注意

27、事项：1、蒸汽和锅水样品宜冷却到30至40，并使二者在相同温度下进行测量；2、蒸汽和锅水样品应保持常流，并加以计量；3、在整个测试期间，应同时对锅水和蒸汽进行取样；4、调节蒸汽取样管的调节阀至计算的取样流量，其二者偏差不宜超过10%。5、盛取蒸汽冷凝水的容器应是塑料制成的，盛取锅水冷却水的容器也可用硬质玻璃制成的。6、每次取样间隔时间为30分钟。,饱和蒸汽湿度的测量 饱和蒸汽湿度每30分钟测量一次，最终值以平均值来确定。目前在饱和蒸汽湿度测量一般采用三种办法。,1、氯根法 在中性(pH=7左右)溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与铬酸钾作用生成红色铬酸银沉淀，使溶液显橙

28、色，即为滴定终点。滴入的硝酸银量可以表示出溶液中的氯化物含量。,2、电导率法 由于纯水和蒸汽不导电，能导电的是锅水中溶解的导电物质，电导率法就是分别测出锅水中的电导率和蒸汽带水部分电导率，然后计算出蒸汽的湿度。,电导率法注意事项：1）在测试过程中，应保持蒸汽冷凝水和锅水冷却水温度一致。这是由于电导率和其温度有关系。因此，只有在相同温度下的测得的蒸汽和锅水电导率才能进行比较得出蒸汽的湿度。在测试中如果当二者的温度不一致时，需把二者放在同一冷却系统进行冷却，如放在流动的空气中，使其自然冷却。另一方法，使用带温度补偿的电导率仪进行温度修正。2）蒸汽取样和锅水取样应在同一时间，由于锅水是在不断蒸发，其

29、电导率在慢慢升高。只有二者同时取样，才能准确测得蒸汽湿度。3）在测试中如果采用同一个电导率仪分别测试蒸汽的冷凝水和锅水的冷却水，应先测蒸汽冷凝水的电导率，然后再测锅水的电导率，这样能保证锅水残液不会污染蒸汽冷凝水。,使用同一根电极测量的具体步骤：a）先用蒸汽冷凝水冲洗电导率仪的电极34次；b）测试蒸汽冷凝水的电导率c）用锅水冲洗电导率仪的电极12次；d）测试锅水中的电导率；e）用蒸汽冷凝水反复冲洗电导率仪的电极56次；f）把电导率电极晾干，以备下次是使用。,3、钠度计法 当测量饱和蒸汽湿度时：用钠度计分别测量蒸汽冷凝水和锅水中的Na离子含量，然后计算出蒸汽的湿度。 钠度计测试方法与电导率仪测试

30、基本相同。在测试过程应注意以下三个问题：1）钠度计的电极测试前需要用无钠水浸泡和清洗；2）钠度计使用前用NacI标准溶液进行定位。一般用pNa2和pNa4作为定位溶液。3）盛取蒸汽冷凝水的容器必须是塑料的（或无钠玻璃杯）。,过热蒸汽含盐量的测量 测量过热蒸汽含盐量：用钠度计测出过热蒸汽冷凝水的含盐量即可。其方法与上所说的钠度计法相同。 每30分钟取一次样，并测量，最终值以平均值来确定。,第八节电量测量一、电热锅炉的耗电量测量 在电热锅炉电耗测试中，采用电度表直接测出锅炉的电耗。测量方法和要求：1、一般电度表选用数字式为宜，这样可减少读数误差。因为电度表上每一个读数经过互感器后，会有相应的放大倍数。2、每kwh的发热量折算为3600 kJ。3、每15分钟记录一次，最终值以累计方法乘上互感器的倍数来确定。,二、测量锅炉各种辅机的电耗1、用电度表测出锅炉房内各辅机的总电耗把互感器安装在进锅炉房的动力电源的总线上，按照测试电热锅炉的方法和要求进行测试。2、用电功率表对各个辅机进行能耗测试，测试要求：1）对稳定运行的辅机设备，如风机每个工况侧23次即可；2）对稳定运行，但有开启周而复始运行的辅机设备，如上煤系统应每个工况测试45次，并记录开启运行时间；3）对不稳定运行的辅机设备，应安装电度表进行能耗测试。测试完成后根据测试记录对每个辅机设备的电耗进行累加，计算出总的耗电量。,谢 谢！,