井下安全作业规程.pdf

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1、安全标准化管理作业规程汇编安全标准化管理作业规程汇编二一二地质队寺岭铁矿二一二地质队寺岭铁矿安全标准化管理作业规程汇编目录安全标准化管理作业规程汇编目录一、 井下安全作业规程二、 采矿作业规程三、 巷道掘进安全规程四、 斜井、平巷掘进作业安全规程五、 天井、溜井掘进作业规程六、 井下爆破作业安全规程七、 井下爆破作业的一般作业规程八、 井下凿岩作业规程九、 井下防水、防毒、通风作业安全规程十、 高空作业安全规程十一、电工作业安全规程十二、矿山安全用电作业规程井下安全作业规程井下安全作业规程非煤矿山有两种主要开采方式，一种是地下开采，一种是露天开采。对于埋藏较深的矿床，一般采用地下开采的方法。地

2、下开采有其特殊的作业特点，主要是：作业环境差，空间较小；地质条件多变，经常受到顶板、矿尘、水、火等灾害的威胁；生产工艺复杂，劳动强度大等。因此，井下作业人员必须掌握一定的井下作业安全常识才能保证安全。下井前的准备一、下井前的准备1、 入井人员在入井前， 一定要吃饱睡足休息好， 并且入井前严禁喝酒。2、入井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；脖子上最好戴一条毛巾，即可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。3、入井人员必须携带矿灯等照明灯具。4、随身携带的锋利工具，如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装入工具袋，以防伤人。5、必须遵守入井挂牌登记制度，登记后方可入井。6、

3、每个入井人员都必须自觉参加班前会， 明确当班生产任务和安全注意事项，防止发生事故。7、接受岗前培训，取得安全资格证书方可入井。每个在井下工作的人员都必须熟悉自己工作地点的各种灾害情况的避灾路线。8、 了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急情况下的安全逃生路线和方法。二、乘坐罐笼和人车罐笼是运送人员上下井和提升矿石、材料、设备的专用设备，是保证矿井正常生产和人员安全出入井的关键设备。 井下人员必须遵守以下规定：1、上下井人员乘坐罐笼，都要遵守有关规定或把罐工的指挥，按顺序上下，不得拥挤和打闹。无论任何时候，没有得到井管理人员或把罐工的许可，不准进出罐笼，尤其是发出了升降信号以

4、后，或者罐笼没有停稳之前，千万不要争抢上下。每罐不得超员运行。2、进入罐笼后，必须关好罐门或罐帘，人要站立稳当，两腿稍弯曲，手要握住扶手。不要把头和手脚或携带的工具伸到罐笼外面去，不要在罐笼内互相打闹，更不准向井筒内抛扔任何东西，否则容易造成事故。3、严禁人和物料或矿车同乘一层罐笼。在装有爆破材料的罐笼内，除爆破工或护送人员外，其他人员不得同行。4、 井下不得乘坐非乘人车辆， 严禁乘萁斗， 矿车等非载人工具上下井。5、乘车时，必须听从司乘人员的指挥，上下车不要拥挤。开车前必须关上门或挂上防护链。人体及所带工具和零件严禁露出车外，也不可碰架空线，以防发生触电事故。6、罐车行驶中和未停稳时，严禁上

5、下车或在车内站立。7、严禁在罐车头上或任何两节罐车之间搭乘， 严禁超员乘坐，严禁扒车、跳车和坐矿车。 （指斜坡专用乘人罐笼）8、发现罐车掉道时，必须立即 向司机发出停车信号。9、在井下长距离平峒或巷道乘坐人车时，严禁探头外观。一旦人车掉道不得乱跳出车外。三、井下行走井下巷道空间狭小，来往车辆多，有的安装有输送机，因此行走时一定要注意安全。1、坚持走人行巷道和运输巷道的人行道。2、在人行道不够宽的巷道行走时，要随时注意躲避硐的位置，当车辆接近时，要及时进入躲避硐，等车辆进去后再出来。3、禁止在非人行道一侧和双轨道的双轨中间躲车。4、不要在轨道中间行走，也不得随意横穿轨道，以免发生意外。如果一定要

6、横过时，要在没有车辆通过时，才能横过。特别在跨过钢丝绳时，更要小心，以防绊倒或被钢丝绳打伤，在钢丝绳运行时，严禁跨过钢丝绳。5、在倾斜井巷行走时，要坚持“行人不行车，行车不行人” ，且必须走人行道，不得骑在钢丝绳上行走。6、不准进入不通风的巷道；所有已打栅栏、挂有“禁止入内”警示牌的地点不准进入。这些地方可能积聚有害气体，进入是非常危险的。7、经过有人施工的地点，一定要先打招呼，经同意后方可通过。通过风口时，要随手关门，以防风流短路。8、随身携带的长工具（如钻杆、铁锹等）要拿在手里，不要扛在肩上，以防碰伤人或碰上架空线等造成危险。9、无论在任何巷道行走，都不要大声说笑、打闹，随时注意来往车辆和

7、各种光信号，听从信号指挥，不准擅自发送信号。10、在井下一旦迷失方向，不要紧张，可根据风水管道或迎着风流方向寻找出口。四、安全作业1、要保护好各种安全生产设施、装置、安全标志牌和测量标志。严禁擅自动用不是自己使用的设备，无证者不得从事特种作业。2、不得单独一人在井下放炮和作业，更不准单独一人进入偏僻地带和危险区。3、入井作业人员应掌握爆破时间、地点、警戒范围，在爆破之前必须撤离危险区。4、遵守安全技术操作规程和各项岗位安全管理规定，听从监督指导，不违章操作，不冒险作业，发生事故应立即上报。5、遇到突然停电，应立即停止工作，退到安全的地方。6、工作前应首先敲帮问顶，工作中要随时检查支护情况，发现

8、顶、帮松动或脱落，应立即躲开或站到安全地点进行清理。作业地点出现严惩危及人身安全的征兆时，必须迅速撤出危险区，并及时报告与处理，同时设置警戒或信号标志。7、严格劳动纪律，不准在井下生火取暖，大声喧哗、打闹、睡觉和窜岗。不准在井下吸烟。8、在井下需要休息时，应选择顶板完整、支架完好、不妨碍工作、不妨碍行车、通风良好的安全地点。不要在密闭墙跟前或盲巷休息。这些地点通风不良，容易积聚有害气体。采矿作业规程采矿作业规程一、一般作业规程1、地下采矿，必须按采矿设计和作业规定进行。2、每个采场都要有两个出口，并上下相连通。安全出口的支护必须坚固，并设梯子。3、在上下相邻的两个中段，沿倾斜上下对应布置的采场

9、使用空场法、留矿法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准下面采场。4、采用全面采矿法时，回采过程中应周密检查顶板。根据顶板稳定情况，留出合适的矿柱。5、采用横撑支柱采矿法时，横撑支护材料应有足够的强度。要搭好平台后才准进行凿岩作业。禁止人员在横撑上行走。采场宽度【矿体厚度】不得超过 3m。6、矿柱必须合理的回收。设计回采矿房时，必须同时设计回采矿柱。本中段回采矿房结束后，应及时回采上一中段的矿柱。7、回采过程中，必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好，不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。回采矿房至矿柱附近时，应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量，技术人员要及时给出回采界限，严禁超

10、采超挖。8、地压活动频繁、强度大的矿井，应有专管地压的人员。地压人员日常对全矿各地段进行监察，发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告，通知有关人员，并分析原因，进行处理。个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场，应由有经验的人员，每班进行检查，指导凿岩方式，避免发生大冒落。发现冒落预兆，应立即撤出全部人员。9、采空区应及时处理。视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。体积不大，或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波

11、的冲击。10、禁止防空溜矿井，不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入进内，以防堵塞。放矿时，放矿工应和条场运搬工取得联系，防止其同时往溜井倒矿，矿石从溜井冲出伤人。11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。12、采场放矿作业出现悬拱或立槽时，严禁人员进入悬拱或立槽下方进行处理。13、围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，必须采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，必须及时修复，确认安全方准作业。14、作业中发现冒顶预兆时，应停止作业进行处理；发现大冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。二、浅孔溜矿法的安全作业规程1、在开采第

12、一分层前，应将下部漏斗扩完后并充满矿石；2、每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空，上部要停止作业，消除悬空后方准继续作业；3、放矿人员和采场内的人员，要密切联系。在放矿影响区域内，不准上下同时作业；4、每回采一分层的放矿量，应控制在使工作面的高度保持在 2 米以内，如果机械化凿岩台车打眼，其高度可视机械要求定。三、充填采矿法的安全作业规程1、采场必须保持两个出口，并有照明。人行井、放矿井和通风井都必须保持通畅。2、禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。3、采场放炮前，必须通知相邻采场和附近井巷作业人员，并加强警戒。4、上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道后，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快

13、形成良好的通风条件。5、采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。装药要适当，以控制矿石块度。6、采场放矿要设格筛，防治人员掉落和堵塞。7、每分层回采后要及时充填，确保充填质量。最后一分层要采取措施，严密接顶。8、禁止人员在充填井下方停留和通行。充填时，各工序间应有通迅联系。9、下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。10、干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。四、分段采矿法的安全作业规程1、除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道。2、上下中段的矿房和矿柱，其规格应相同，上下要对应。五、壁式崩落采矿法的安全作业规程1、悬顶、控顶、放顶

14、距离和放顶的安全措施，必须在设计中作出规定。2、放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通，照明良好和设备安全。3、放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。4、 在密集支柱中， 每隔 3-5m 要有一个宽度不小于 0.8m 的安全出口。密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。5、放顶若未达到预期效果，必须做出周密设计，方可进行第二次放顶。6、多层矿体分层回采时，必须待上层顶板岩石崩落稳定后，才准回采下部矿层。7、相邻两个中段同时回采时，上下中段回采工作面应比上中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。8、撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0.5m 处，向放顶区重新凿岩爆破，强制

15、崩落。9、机械撤柱及人工撤柱。应自下而上、由远而近进行。矿体倾角小于 10 度的，撤柱顺序不限。六、有底柱分段崩落采矿法和阶段崩落法的安全作业规程1、采场电耙道应有独立的进、回风道，电耙道的耙运方向，应于风流方向相反。2、电耙道间的联络道，应设在人风侧，并在电耙绞车的侧翼或后方。3、电耙道放矿溜井口旁，必须有宽度不小于0.8m 的人行道。4、未修复的电耙道，不准出矿。5、采用挤压爆破时，应对补偿空间和放矿量进行控制，以免造成悬拱。6、拉底空间应形成厚度不小于 3-4m 的松散垫层。7、采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层。若采场顶板不能自行冒落，应及时强制崩落，或用充填料予以充填。8、有

16、底柱分段崩落法和阶段崩落法均应有严格的采矿顺序，特别在高阶段的自然崩落法，其拉底方式和采矿顺序均有严格遵循地压的规律。七、无底柱分段崩落采矿法的安全作业规程1、回采工作面的上方，应有大于分段高度的覆盖岩层，以保证回采工作的安全。如上盘不能自行冒落或冒落的岩石量达不到规定的厚度，必须进行强制放顶，使覆盖岩层厚度达到分段高度的二倍左右。2、上线两个分段同时回采时，上分段应超于下分段，超前距离应使上分段位于下分段回采工作面的错动范围之外，且不得小于20m。3、各分段联络道必须有足够的新鲜风流。4、各分段回采完毕，应及时封闭本分段的溜井口。八、分层崩落法的安全作业规程1、每个分层进路宽度不得超过 3m

17、，分层高度不得超过 3.5m。2、上下分层同时回采时，必须保持上分层【在水平方向上】超前相邻下分层 15m 以上。3、崩落假顶时，禁止人员在相邻的进路内停留。4、假顶降落受阻时，禁止继续开采分层。顶板降落产生空洞时，禁止在相邻进路或下部分层巷道内作业。5、崩落顶板时，禁止用砍伐撤出支柱，开采第一分层时，禁止撤出支柱。6、顶板不能及时自然崩落的缓倾斜矿体，应进行强制放顶。7、凿岩、装药、出矿等作业，应在支护区域内进行。8、采区采完后，应在天井口铺设加强假顶。9、采矿应从矿块一侧向天井方向进行，以免造成通风不良的独头工作面。当采掘接近天井时，分层沿脉【穿脉】必须在分层内与另一天井相通。10、清理工

18、作面，必须从出口开始向崩落区进行。九、回采矿柱的安全作业规程1、回采顶柱和间柱，应预先检查运输巷道的稳定情况，必要时应采取加固措施。2、采用胶结充填采矿法时，须待胶结充填达到要求强度后，方可进行矿柱回采。3、回采未充填的相邻两个矿房的间柱时，禁止在矿柱内开凿巷道。4、所有顶柱和间柱的回采准备工作，须在矿房回采结束前做好【嗣后胶结充填采空区除外】 。5、除装药和爆破工作人员外，禁止无关人员进入未充填的矿房顶柱内的巷道和矿柱回采区。6、采用大爆破方式强制崩落大量矿柱时，必须编制大爆破施工组织设计和安全技术措施。在爆破冲击波和地震波及影响半径范围内的巷道、设备及设施，均应采取安全措施。未达到预期崩落

19、效果的，应进行补充崩落设计。十、小矿点开采的安全作业规程任何矿山不论其规模大小，均必须严格按照国家颁布的安全规程执行。1、小矿点必须留有行人通路。入坑前必须认真检查从地表到工作面在通道和独立的人员出入通道、工作点在边帮、顶板、表土情况，确认安全后，主准进行做作业。2、遇雨、雪或恶劣天气时，露天矿业停止作业，人员撤至地表。雨、雪过后，应观察一定时间，待边帮稳定后方可恢复生产。3、在提升矿岩时，人员应躲到安全的地点，不准站中吊桶下方。4、地下作业的工作面要有照明，井架要稳固牢靠。提升井口要高于地面，以防止地表水流入采场或矿石等其他物体滚入井内伤人。5、进入空气流通不良地点，应检查氧气含量及其他有害

20、气体含量，防止窒息中毒。6、小矿点没有第二备用电源时，在下暴雨时要停止生产，撤出全部井下人员。由于国家对非煤矿山有专门的安全规程，不因其规模大小而有所区别，故小矿山决不能认为可以不接受安全规程的约束。巷道掘进作业安全规程巷道掘进作业安全规程1、不管凿岩或搬运矿岩，在上班前由带班长和安全员组织，在井口前进行搬迁会，首先查看每个职工是否佩戴整齐劳动保护用品，不带齐全不准入坑。学习宣传有关安全技术知识；预料当班可能发生的问题，说明解决的办法，班前会规定为半个小时。2、掘进工作面凿岩时，在带班长的指挥下，首先检查工作的全情况及设备和设施的完好情况，在条件都就绪后开始凿岩。根据矿岩硬度，一次凿岩深度为

21、2m 左右， 掏槽眼利用楔形掏槽， 掏槽眼深度比其它炮眼深 15m左右。掘进断面一般在 2.52.5m2左右。3、凿岩工作结束时，由安全员和爆破员领取适量的火工材料， 进行装药爆破，剩余的火工材料要清点立即退库，不得私自存放，放炮时要发出放炮信号并戒严，不得让他人冒然进入工作面。4、放炮后必须进行通风，通风时间规定2 各小时，之后， 由带班长和安全员到工作面进行检查，首先要进行气体测试，如空气不达要求标准，不得继续进入工作面，立即退出，知道合乎标准放准进入工作面，然后进行排险工作，确认没有隐患在通知出渣工开始搬运工作。5、一切工作必须配有维修辅助人员，若发现重大事故隐患无法处理，立即上报厂部有

22、关领导，并把所有人员撤到安全地带。作业循环顺序为：凿岩爆破通风气体测试排险矿岩搬运凿岩以上每一工序都必须在带班长和安全员的指挥各监督下进行。斜井、平巷掘进作业安全规程1、斜井、平巷开口施工时，应严格按照图纸设计要求进行作业。2、斜井、平巷掘金要先出技术人员指定位置，给出中线、腰线、边线及高度、斜度后，才能有岩共进行操作。3、斜井平巷掘进或出渣，必须先将通风排水工作做好，待烟尘降低到规定标准，再进行作业。4、斜井、平巷掘进，安全排险先进行，支护工作要跟上，必要时刻该砌的地方，一定要砌，绝不盲目采掘。5、对于斜井、平巷掘进工作，安全管理人员应与生产技术人员经常联系，把安全设施、设备一同按规定配齐，

23、安装上，并要在设备进行检测合格的前提下，进行作业。6、斜井、平巷掘金作业，供电通风不畅的情况下，安全管理人员有权要求在条件好的情况下作业。7、 有违章指挥的情况下， 操作人员可向有关负责人员提出不违章的作业要求。天井、溜井掘进作业安全规程天井、溜井掘进作业安全规程采用普通法掘进天井，溜井应遵守下列规定：1、采用吊挂工作台和横撑工作台时，必须牢固稳定，并用盖板盖严。2、必须设置安全棚或安全洞，距工作面高度不大于6 米。3、掘进高度超过 7 米时，应装梯子间等设置。4、天井、溜井未与上部平巷贯通前，不准在其间开凿任何工程。5、天井掘进距上部中段 7 米时，测量人员必须绘出贯通位置，上部要加以防护或

24、设置围栏。否则不允许继续作业。6、上、下同时对打掘时，必须先制定安全间距撤离措施，然后才可以按规程掘金作业。7、总之打天井、溜井如同其他采掘工程一样，安全措施不到位，拒绝作业。井下爆破作业安全规程一、 爆破作业人员，未经培训合格，未取得民爆安全部门培训合格证，不允许上岗作业。二、 爆破人员未经上级管理部门备案，不允许进行民爆物品操作使用。三、 爆破物资运至工作面时，必须亲自过数，亲自装爆，亲自监督使用。四、 爆破用品运输、储存、使用，必须取得上级管理部门颁发的民爆物品使用规定证件，否则不能投入生产中进行爆破作业。五、 爆破作业中，应先设防，离开通电区，身穿防静电衣，才可以进行民爆物品作业。六、

25、 爆破工作正常起爆前，需进行爆前检查作业，做到安全措施有效运用。七、 爆破器材，应专人专管，做好储存、运输使用，做好原始记录工作，千万不可违章作业。井下爆破作业的一般作业规程井下爆破作业的一般作业规程1、井下爆破作业必须严格遵守【爆破安全规程】 ，使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。爆破作业必须按爆破设计书或爆破说明书进行。禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。2、当井下爆破作业地点有冒顶危险、通道不安全或通道阻塞、爆破参数或施工质量不符合设计要求、工作面有涌水危险或炮眼温度异常及无有效保护措施等情况时，禁止进行爆破作业。

26、3、 当井下爆破可能引起地表陷落和山坡滚石时， 必须在通往陷落区和滚石区的道路上设置警戒，竖立醒目的标志，防止人员误入。4、工作面的空顶距离超过设计【或作业规程规定】的高度时，不准爆破。5、电力起爆时，爆破主线、区域线、连接线必须悬挂，不得同金属管物体等导电物体接触，也不得靠近电缆、电线、信号线等。6、井巷掘进爆破作业规程【1】有贯通法掘通巷道，两工作面相距 15m 时，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，双方工作面的人员全部撤至安全地点后，才准起爆。巷道贯通后，两侧开掘面应协调放炮时间。【2】 间距小于 20m 的两平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，相邻工

27、作面的人员必须撤至安全地点。【3】距离炸药库 30m 以内的区域禁止爆破。在距离炸药库 30-100m区域内进行爆破时，禁止任何人员留在库内。【4】 独头巷道掘进工作面爆破时， 必须保持工作面与新鲜风流巷道之间的畅通。爆破后人员进入工作面之前，必须用水喷洒爆堆，并进行充分通风。7、 竖井、 盲竖井、 斜井和天井的掘进爆破作业规程必须遵守以下规定：【1】 起爆作业前必须打开所有的井盖门， 与爆破作业无关的人员必须撤离井口；起爆时井筒内不得有人。【2】装药时，禁止在两个吊盘上进行其他作业。【3】井筒掘进时，必须使用绝缘的柔性电线做爆破导线，电雷管脚线的长度应比炮眼深度长 1m 以上，电爆网路的所有

28、接头都必须用绝缘胶布严密包覆并高出水面。【4】反井掘井时，爆破作业前将人行格和材料格盖严，放炮后应首先通风，吹散炮烟后，方准进行检查，检查人员不得少于两人。【5】 天井掘进采用深孔分段装药爆破时， 装药前必须在通往天井底部出入通道的安全地点派出警戒，确认底部无人，方准起爆。【6】用吊罐发施工，爆破前必须放下吊罐，并放至在水平巷道的安全点。【7】 刷井时必须有防止坠人的安全措施； 爆破前必须回清炮孔底以下0.3m 范围内的木垛盘，否则不得爆破。8、地下深孔或硐室大爆破时，起爆之前所有人员必须撤出危险区。通向二次爆破地点的每一个出口都必须设置警戒标志。9、 井下爆破作业严禁在一个炮孔中使用两种不同

29、品种的爆破器材和炸药；在有几个自由面的工作面爆破时，最小抵抗线的长度不得小于0.5m；爆破块大时，最小抵抗线不得小于 0.3m。10、在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时，应定期测定粉尘浓度；禁止用明火起爆或导爆索等在孔外传爆；禁止用爆孔深度小于 0.65m 的浅眼爆破、裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破，炮孔填塞长度不得小于炮孔全长的 1/3，且不得小于 30 ；爆破作业人员应随身携带自救器和防爆蓄电池灯，不得使用其他照明。11、井下爆破作业开始前，必须确定危险区的警界范围，并设置明显的标志；起爆前，应发出声光报警信号，撤出危险区域的人员；炮响完后，经通风后不少于 15 分钟，方准进入

30、爆破作业地点。每次爆破后，必须经检查确全后，方准其他人员进入工作面；如发现有冒炮，要立即上报，并设立警戒标志。每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。井下凿岩作业规程井下凿岩作业规程1、 凿岩时首先检查工作面是否安全， 如果有片帮， 冒顶和瞎、 残炮时，应事先处理，然后进行工作，如在不稳固的岩矿工作时，须设临时支架，不安全则不进行凿岩作业。2、机械凿岩时，必须采用湿式凿岩，严禁干打。3、凿岩工作在作业时，必须注意炮眼位置，以防打在瞎炮方向。4、凿岩工作开始前，必须严格检查凿岩设备，防止发生事故伤人。打眼时先开水门，后开风门，终眼时，先停风门，后停水门。5、风钻开眼时，只需半开门，并且要一人协助扶

31、杆。但严防死握。6、调换钎子时，手不能放在风钻和风腿连接处，防止风钻落下，将手夹伤。7、调节风腿时，不能将头伸向风钻上部，防止突然升高伤人。8、作业时，必须面对工作面，眼看钎子，手扶把手，二足分开，一前一后站稳，防止钎断伤人，打顶眼时，眼口不得正对头顶，防止落石伤人。井下防水、防毒、通风作业安全规程井下防水、防毒、通风作业安全规程1、井下防水必须按设计进行安装供排水水泵， 将所安水泵，每点最少3 台，有在用泵、备用泵和应急泵。按两趟（其中一台为救援排水管路）排水管路、在用水救援时，就可两台泵一起排水，必要时还可以增设多台水泵，以增强排水量。2、井下爆破产生的烟尘，需用水灭尘，用通风排烟毒，应注

32、意井下毒气浓度高的时候，不允许进入作业，烟尘大时，可以启用通风设施排毒，直到空气清新时方可进行作业。3、井下防水、防毒遇到危险时，先通知救援总部，由总部总指挥发布事故应急救援预案 ，方可按预案进行作业。4、井下防水、防毒、通风设施，必须规范使用，规范作业。5、对防水、防毒、通风设备、设施性能不了解，不能盲目启动，让作业人员进行操作。高空作业安全规程高空作业安全规程井上、下高空作业应注意如下几点：1、超过 2 米以上工作台作业均为高空作业。2、高空作业，应备用人梯或脚手架支撑作业。3、高空作业，不允许单人作业，必须设监护人员方可作业。4、高空带电作业，必须设接地、挂安全带方可作业。5、井下高空作

33、业，必须采取相应防护架（或网）措施，头戴安全帽，先检查上部及周围无滑石、松岩后，才允许作业。6、在井下打天井、高空凿岩时，必须3 人在场，做好监护支架后，才可以进行正常作业。7、井下采区、高空爆破时，必须按安全操作规程作业。8、切记：一切重要工作，必须首先做到“安全第一，预防为主” ，作业安全才有保障。电工作业安全规程电工作业安全规程1、停电检修时，严格执行验电试验、放电和做好短路接地的规定。2、禁止带电作业， 如必须带电要有可靠的安全措施（如防止短路、接地、触电等措施） ；并经相关领导批准方可进行带电作业。3、在运行的机械设备的上部作业时，下面必须停车，不能停的要有可靠的安全措施，并经有关领

34、导批准。4、 各种金属电气设备外壳都必须有可靠的良好的接地， 接地电阻不得大于 4 欧姆。5、禁止在动力线上任意接照明线，拆除线路后，带电的线路立即包扎好。6、选用保险丝容量大小必须合适，禁止用铜、铝、铁丝等代替。7、停电检修和处理事故工作结束后，现场工作负责人（或班、组长）在送电前，必须查明全部工作人员是否已经撤离操作地段、清点工具、仪表是否齐全，再拆除接地装置和警告牌，按好防护装置，清理好工作现场，并与有关人员联系好，由负责人通知有关人员送电。8、必须履行高压设备上的安全措施。（1）在全部或部分停电的电气设备上工作搞好下列技术措施：1）将设备断开电源，如有静电蓄电器，电缆设备必须放电后，方

35、准进行工作。2)将设备断开电源，对来电部分采取必要的措施，防止其突然来电，对已经操作即可送电的隔离开关、油开关加锁，并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。3）将携带型接地线一端接到接地网上。4）验明无电后，立即将接线的另一端，接到施工设备的导线上去，并悬挂“在此工作”的标示牌，短路地线禁止有接头。（2）在母线和线路上工作时，必须在电源端做好接地线，对两端供电及两端可能送电的联络电源要两头接地，并注意上好可能送电的门锁。9、用钳形电流表测高压时，必须载好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并有人监护，其表要干燥清洁，不准触及其他带电部分，以防短路和短路接地，禁止在裸体线和高压杆上面测量电流，测量人员身体任何部

36、分与导线间距不得小于钳形电流表的全长。10、使用摇表测量绝缘，应在被测物绝对无电的情况下进行。高压线路和大型设备电力电缆，电容器测量绝缘前要进行放电，放电时要戴绝缘手套。雷雨季节被测物潮湿的情况下，禁止测量绝缘。测量时，禁止有人触动被测物体。11、设备检修必须设低压变压器，其电压不得超过12 伏。12、淋水严重和湿度较大的工作场地电压不得超过36 伏。13、手持式电动工具必须设有触电保护装置。矿山安全用电作业规程矿山安全用电作业规程1、随便乱动或私自修理电器设备。2、接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮、插座、插销以及导线等，应保持完好，不得有破损，或将带电部分裸露出来。3、器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前必须进行核对。严禁用铜丝等代替保险丝。4、电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。5、线、电气设备、变压器、油开关附近，不得有损坏电气绝缘或引起电气火灾的热源。6、在使用手持式电动工具时，应安装漏电保护器，工具外壳要进行保护接地，移动工具时要防止导线被拉断。7、在雷雨天不要走进高压电线杆、铁塔、避雷针的接地导线周围 20m以内。当遇到高压线断落时，在落点周围10m 以内不许人员进入；如已进入危险区感觉到有跨步电压作用时，应赶快将双脚并在一起或单跳离危险区。