车间特种设备及安全操作.ppt

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1、车间特种设备及安全操作,一 、桥式起重机安全操作规程,车间特种设备及安全操作,一 、桥式起重机安全操作规程,1、起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。2、起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。（1）、钢丝绳达到报废标准。（2）、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。（3）、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。（4）、限位开关失灵。（5）、主要受力件有裂纹、开焊。（6）、主梁弹性变成或永久变形超过修理界限。（7）、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”（8）、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。（9）、电动机温升超过规定值。,一 、桥式起重机安全操作规程,（10）、转子、电阻一相开路

2、。（11）、新安装、改装、大修后未经验改合格。（12）、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。3、工作前严禁饮酒。4、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。5、检查试车中发现有第二条规定情况之一时，应立即停车。6、操作中必须精力集中，操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。7、操作中严格执行“十不吊”: 超过额定负荷不吊。,车间特种设备及安全操作,一 、桥式起重机安全操作规程, 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 吊挂重物直接加工时不吊。 歪拉斜挂不吊。 工件上站人或浮放活动物

3、不吊。 易燃易爆物品不吊。 带有棱角快口物件未垫好不吊。 埋地物品不吊。 干部违章指挥不吊。8、操作中始终做到稳到、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。,车间特种设备及安全操作,一 、桥式起重机安全操作规程,9、吊运物品坚持“三不越过”： 不从人头上越过； 不从作业车、工作车头上越过； 不从设备上越过；10、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。11、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。12、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。13、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。14、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。15

4、、正常情况下不准打反车。,车间特种设备及安全操作,一 、桥式起重机安全操作规程,16、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。17、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。18、在处理故障或离车时，控制器必须放于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。,车间特种设备及安全操作,二 、蓄电瓶搬运车安全操作规程,车间特种设备及安全操作,二 、蓄电瓶搬运车安全操作规程,车间特种设备及安全操作,二 、蓄电瓶搬运车安全操作规程,第一条 驾驶员必须由劳动、 技安部门审核、 批准， 经体检， 训练和考试合格者， 发给操作证后方准驾驶车辆。 驾驶员有权制止其他

5、人员动用车辆，严禁非司机开车。第二条 驾驶员必须经常注意维护保养车辆及时润滑、 加油。 开车前要检查刹车、 喇叭、 转向、 灯光等装置是否齐全完好， 每周大检查一次。发现问题立即修理，不准开带病车。 第三条 驾驶员不准酒后开车， 行驶中精神要集中， 不准吸烟、饮食和闲谈。,车间特种设备及安全操作,二 、蓄电瓶搬运车安全操作规程,第四条 电瓶车严禁出厂行驶， 在厂区内必须按规定路线靠右侧行驶，行驶速度规定： 第五条 道路宽直，视线良好，在保证安全的条 件下， 最高时速不得超过 10 公里。 第六条 通过路口、 转弯、 狭路、 交会车、 行人众多、 雨、 雪、雾天， 最高时速不得超过 5 公里。

6、并注意鸣笛， 做到 “ 一看， 二慢， 三通过 ” 不准争道抢行。,车间特种设备及安全操作,二 、蓄电瓶搬运车安全操作规程,第七条 进出厂房大门， 在车间、 仓库内行驶， 最高时速不得超过 3 公里，并注意鸣笛。 第八条 电瓶车驾驶室只准乘两人（包括司机） 无扶手或拦板的车厢严禁载人， 装运物件车上严禁载人。 行驶中任何人不准爬上， 跳下。电瓶车严禁带小孩。 第九条 装运物件左右不得超过去时 0.5 米； 高度从地面算起不得超过 2 米；长度前后各不得超过车身 1 米。 超出部分不得触及地面， 严禁超负荷运载。,车间特种设备及安全操作,二 、蓄电瓶搬运车安全操作规程,第十条 凡需载运超宽， 超

7、高、 超长、 超重物件时， 必须有单位主管安全负责人， 随车负责安全监护，时速不得超过 3 公里， 车上严禁载人，（除司机外） 。 第十一条 装运物件必须放置平稳， 容易滚动和大件物品必须捆扎牢固。 第十二条 工作完毕后， 必须将车停放在指定地点， 取下钥匙， 保养和清扫车辆。,车间特种设备及安全操作,三 、蓄电瓶叉车安全操作规程,车间特种设备及安全操作,三 、蓄电瓶叉车安全操作规程,第一条 驾驶员必须由劳动、 技安部门审核、 批准， 经体检， 训练和考试合格者， 发给操作证后方准驾驶车辆。 驾驶员有权制止其他人员动用车辆，严禁非司机开车。第二条 驾驶前必须仔细检查叉车。第三条 驾驶叉车前进或

8、后退时， 驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向， 留心行人和其他车辆； 在驶经或穿过门口时， 或绕过视线受限制的地方时， 应特别小心。,车间特种设备及安全操作,三 、蓄电瓶叉车安全操作规程,第八条 叉车需通过桥板时，应先检查桥板是否稳固。 第九条 叉车停车后， 应将货叉降至地面， 以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。 第十条 货物堆码过高时， 叉车应采用向后驾驶的方式， 使驾驶员视线不受影响。 第十一条 当几台叉车同时在同一方向行驶时， 每台叉车之间的距离应等于三台叉车的长度， 情况特殊时，相隔距离可增加。,车间特种设备及安全操作,三 、蓄电瓶叉车安全操作规程,第十二条 以货物性质和路面情况决

9、定行车速度。 车速过快， 快速转弯都是不安全行为。 避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。 转弯时，应留意车尾撞人。 第十三条 礼让行人， 必要时， 先鸣喇叭。 喇叭应慎用， 不可滥用。在十字路口， 应先鸣喇叭。 第十四条 行驶时， 要慎防地面上的洞穴、 凹陷或凸起处， 不小心驶过这些地方时， 会使方向盘急转， 猛烈的急转可能打击手腕， 严重时可使手腕折断。,车间特种设备及安全操作,三 、蓄电瓶叉车安全操作规程,第四条 在斜坡上行驶时， 应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方， 货件堆装位置须稍向后倾， 以免紧急刹车时引起货物跌落， 在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。第五条 未装货的叉车， 应

10、将货叉位置调整到离地 50 一 150mm的高度， 如位置过高，可能与行人或其他叉车相碰撞。第六条 切勿突然刹车，引起货件倒塌。第七条 叉车下坡道时，不能车头向下。,车间特种设备及安全操作,三 、蓄电瓶叉车安全操作规程,第十五条 行驶中， 不可过于接近通道两边。 叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。 第十六条 路面潮湿或有油污要特别小心。 第十七条 如有人在工作台、 墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免不能及时刹车时，夹伤或挤伤该人。第十八条 在斜坡上不可转弯横驶。,车间特种设备及安全操作,四 、移车平台安全操作规程,车间特种设备及安全操作,四 、移车平台安全

11、操作规程,第一条移车平台开启的操作程序1、合上总电源和配电柜电源。2、松开“电源切断”和停止按钮。3、按“电源接入”按钮。4、按“油泵启动按钮。5、检查指示灯指示状态和移车台状态是否一致6、按“拨销”。7、选择轨道1/2/3。8、根据实情况进行“自动左移”或“自动右移”操作。9、到1/2/3位后。10、按“插销”按钮。,车间特种设备及安全操作,四 、移车平台安全操作规程,第二条移车平台关闭的操作程序1、按“油泵停止”按钮。2、拧紧“电源切断”和“停止”按钮。3、关闭配电柜电源。关闭总电源。第三条安全注意事项1、移车平台移动前必须“拨销”。2、移车平台到位后，插销后方可行车。3、移动车辆时，车辆

12、刹车必须在制动位，并在前后轮下垫上垫木，辟免车辆在移动过程中溜出移车平台。4、每一步操作完毕后，应检查确认指示灯指示状态和移车台状态是否一致。,车间特种设备及安全操作,四 、移车平台安全操作规程,5、移车台在移动过程中，在移车台上不准站人。6、移车平台操作指定专人操作，其它人员严禁操作。7、移车平台在移动过程中，在移车平台移动范围内不准有人和任何杂物。8、如遇紧急情况，需要停车，直接按“停止”按钮。,车间特种设备及安全操作,五 、砂轮机安全操作规程,车间特种设备及安全操作,五 、砂轮机安全操作规程,第一条操作者必须戴上防护眼镜才能进行工作。 第二条砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有

13、无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。 第三条砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。 第四条砂轮机开动后，要空转 2-3 分钟，待砂轮机动转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。 第五条磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。,车间特种设备及安全操作,五 、砂轮机安全操作规程,第六条在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。第七条对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。 第八条砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发现砂轮面沟槽，径

14、向跳动过大时，应予打磨。,车间特种设备及安全操作,六 、台式钻床安全操作规程,车间特种设备及安全操作,六 、台式钻床安全操作规程,第一条工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。 第二条要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 第三条钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。第四条手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 第五条调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。,车间特种设备及

15、安全操作,六 、台式钻床安全操作规程,第六条钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 第七条钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。第八条凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 第九条发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 第十条工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。,车间特种设备及安全操作,七 、移动空气压缩机安全操作规程,车间特种设备及安全操作,七 、移动空气压缩机安全操作规程,第一条 首次使

16、用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 第二条 检查电动机应旋转方向及接地是否良好。 第三条 检查传动皮带松紧度。 第四条 如果储气筒内有压力，应将其放掉。 第五条 按说明书规定起动发动机或接通电源。 第六条 起动后应无负荷运转数分钟，然后关闭放气阀。 第七条 调定压力并检查自动停机装置，安全阀是否工作正常。第八条 待气压达到调定压力后，接通气管路，打开放气阀即可使用,车间特种设备及安全操作,七 、移动空气压缩机安全操作规程,第九条 检查机器运转过程中有无异响，发动机或电动机温度是否正常。第十条 机器安装不平稳或运转中产生剧烈振动应停止使用。第十一条 长时间存放而未经检查，

17、禁止使用。第十二条 工作结束后关闭发动机或切断电源。,车间特种设备及安全操作,八 、常见钳工安全事项,第一条 掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用，练好钳工安全实训基本功。 第二条 做好钳工劳动保护，在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜；清除切屑要用毛刷，不许直接用手或用口吹，避免伤及手和眼。 第三条 使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高速旋转的砂轮，避免砂轮意外伤人。第四条 禁止使用无柄或裂柄的锉刀，锉刀柄应安装牢固，避免意外伤手。第五条 鎯头与柄必须加契铁固紧，并保持鎯头柄无油污，避免使用时鎯头滑出伤人。,车间特种设备及安全操作,八 、常见钳

18、工安全事项,第六条 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽。第七条 使用锉刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。第八条 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。,车间特种设备及安全操作,八 、常见钳工安全事项,第九条 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的 23）。夹持原件或精密工

19、件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。第十条 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。第十一条 用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘要集中堆放处理。第十二条 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。,车间特种设备及安全操作,八 、常见钳工安全事项,第十三条 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地

20、面和其他物品。第十四条 使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。第十五条 使用手锯要防止锯条 突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。,车间特种设备及安全操作,八 、常见钳工安全事项,第十六条 使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。第十七条 使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。第十八条 维修设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。,车间特种设备及安全操作,八 、常见钳工安全事项,第十九条 高空作业（3 米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。第二十条 使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。第二十二条 设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车。,车间特种设备及安全操作,谢 谢,