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1、电渣焊电渣焊 ESWESW 介绍及优缺点介绍及优缺点下一个是电渣焊,与前面提到的方法相比,它不是一种常用工艺。在所有的焊接工艺中,它表现出最高的熔敷效率。ESW焊接边对边放置的材料,这样接头是垂直的位置。 这种焊接只有一个焊道,这样焊接过程是从底部到顶部,且没有中断。 虽然焊接过程是垂直向上的,其焊接位置仍认为是平焊位置,这是由于焊丝相对于熔池而言。在焊接过程中,熔化的金属靠两侧的水冷滑块支撑。见图3.33。ESW 的一个有趣特性是 ESW不属于弧焊工艺。 它是靠熔化的焊剂和熔化的母材和填充材料之间的电阻热。ESW开始时的确使用电弧,但是一旦在有足够的熔化焊剂可以提供热量来维持沿接头向上的焊接
2、过程时,电弧就会熄灭。ESW用于很厚的材料焊接。对于碳钢来说,有一个基本的限制就是厚度应大于3/4 英寸。 所以只有需要处理大厚度板的工业会对它真正产生兴趣。图3.34 给出了ESW的设备配制。ESW的主要优势在于它的高熔敷效率。如果单丝焊速度不够快,还可以使用多丝焊。 实际上,可以使用带极来代替丝极以进一步提高熔敷效率。另一个好处是对接头不需要作特别处理,事实上,粗糙的火焰切割表面就可以满足该工艺的要求。 因为在整个接头的厚度上,是由一个焊道熔化形成,所以在焊接过程中和焊后没有角变形,因此对齐容易。ESW的主要局限是花大量的时间来进行设置和准备工作。在焊接之前需要花大量的时间和精力来调整工件的定位和走向。 这就是为什么 ESW即使有很高的熔敷效率,用于薄板焊接时也不经济。ESW本身存在一些固有的问题。当这些问题发生时,它会大面积出现。如果焊剂潮湿或一个水冷滑块缺水,会产生大量的气孔。因为电渣焊的工艺过程与铸造工艺在很多方面类似,所以焊缝金属的收缩会引起中心裂纹。 另外,由于产生大量的热量,会引起焊缝金属的晶粒粗大。粗大的晶粒会导致焊缝的机械性能下降。