金属门窗安装施工工艺及检测标准.wps

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1、金属门窗安装金属门窗安装施工工艺及检测标准1 1、适用范围：、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的金属门窗的安装工程。2 2、施工准备、施工准备2.1 材料要求2.1.1 钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。2.1.2 水泥、 砂：水泥 32.5 级以上，砂为中砂或粗砂。2.1.3 玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。2.1.4 焊条：符合要求的电焊条。2.2 主要机具：电钻、 电焊机、 手锤、 螺丝刀、 活扳手、 钢卷尺、水平尺、线坠。2.3 作业条件2.3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件，工种之间已办好交接手续。2.3.2 弹好室内+50cm

2、 水平线，并按建筑平面图所标尺寸弹好门窗中线。2.3.3 检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预理铁件预理、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。2.3.4 检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。2.3.5 对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程划线定位钢门窗就位钢门窗固定五金配件安装3.2 操作方法3.2.1 划线定位3.2.1.1 图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。3.2.1.2 从各

3、楼层室内+50cm 水平线量出门窗的水平安装线。3.2.1.3 依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。3.2.2 钢门窗就位3.2.2.1 按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。3.2.2.2 将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板吊垂直。3.2.2.3 钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁有20mm 缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。3.2.3 钢门窗固定3.2.3.1 钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁

4、预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用 1：2 较硬的水泥砂浆或C20 细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。3.2.3.2 三天后取出四周木楔，用 1：2 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。3.2.4 五金配件的安装3.2.4.1 检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。3.2.4.2 在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。3.2.4.3 钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安装后锁应开关灵活。4 4、质量标准、质量标准4.1 主控项目4.1.1 金属门窗品种、 类型、 规格、 尺寸、 性能、 开启方向、安装位置、连

5、接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告；检查隐蔽工程验收记录。4.1.2 金属门窗扇和副框的安装必须牢固。预理件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.3 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。验收方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。4.1.4 金属门窗配件的型号、 规格、 数量应符合设计要求，按装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭

6、检查；手板检查。4.2 一般项目4.2.1 金属门窗表面应洁净、 平整、 光滑、 色泽一致、 无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。4.2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4.2.4 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。验收方法：观察；开启和关闭检查。4.2.5 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.6 钢门窗安装的留缝限值、允许偏

7、差和检验方法应符合下表的规定。钢门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法钢门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法项项目留缝限允许偏检验方法次值（mm）差（mm） 1门窗槽口宽度、高度 1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直3用 1m 垂直检测尺检查 4门窗框的水平度3用 1m 垂直检测尺检查 5门窗框标高5用钢尺检查 6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查 7双层门窗内外框间距5用钢尺检查 8门窗框、扇配合间距2用塞尺检查 9无下框时门扇与地面间缝48用塞尺检查5 5、成品保护、成品保护5.1 金属门窗进场后，应按

8、规格、型号分类垫高、垫平码放。 立放角度不小于70。 严禁与酸、 碱、 盐类物质接触，放置在通风、干燥的房间内，防止雨水侵入。5.2 金属门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。5.3 抹灰时残留在门窗框和扇上的砂浆应及时清理干净。5.4 严禁以门窗做脚手架固定点和架子的支点，禁止将架子拉、绑在门窗框和扇上，防止门窗移位变形。5.5 严禁在金属门窗上连接接地线和在门窗框上引弧进行焊接作业，当连接件也预埋铁焊接时，门窗应采取保护措施，防止电焊火损坏门窗。5.6 拆架子时，应注意保护门窗，若有开启的必须关好后，再落架子，防止撞坏门窗。6 6、应注意的质量环境后日职业健康

9、安全问题、应注意的质量环境后日职业健康安全问题6.1 应注意的质量问题6.1.1 金属门窗在搬运、 装卸时应轻抬、 轻放；机械吊装用非金属绳索绑扎，选择平稳牢靠着力点，严禁框扇等局部受力；各包装件之间应加轻质衬垫，并用木板与车体隔开，绑扎固定牢靠，禁止松动运输，以防止门窗的翘曲、窜角、变形。6.1.2 金属门窗安装前，洞口应弹线找规矩，安装时，同层应挂通线找水平，上下层应吊垂直线，防止上下门窗不顺直，左右门窗标高不一致。6.1.3 金属门窗施工时应贴保护膜进行保护；铝合金门窗禁用水泥砂浆直接与门窗框接触，以防被污染、腐蚀。6.1.4 金属窗框与墙体连接应采用质量合格的防水密封胶；推拉窗应设置排

10、水孔；平开铝合金窗应按设计要求安装披水，以免因窗缝不严而渗水。6.1.5 金属门窗安装时，中竖框与预理件焊接或嵌固在预留孔中，应用水平尺找平，线坠吊正，严防中竖框向窗扇方向偏斜，造成框窗摩擦或相卡，而使门窗开关不灵活。6.2 应注意的环境问题6.2.1 施工现场应做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。6.2.2 严格控制施工场地的噪声污染，装卸材料应做到轻拿轻放，对施工噪声应有管理制度。6.2.3 严格控制固体废弃物的存放。 施工垃圾应及时清理出场，不得随意丢弃。6.2.4 各种胶的空桶应及时集中处理，剩余的密封胶，不用时应密封保存，不得长时间暴露污染环境。6.2.5 室内门窗所材料应

11、符合现行各家标准 民用建筑室内环境污染控制规范GB50325的要求。6.3 应注意的职业健康安全问题6.3.1 施工现场临时用电和施工操作应遵守国家现行标准的规定。6.3.2 安装门、 窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、 阳台栏板上操作。 门、 窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁手拉门、窗进行攀登。6.3.3 在高处外墙安装门、 窗而无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物价上。6.3.4 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗口上站立，必要时系好安全带进行操作。6.2.5 施工时，严禁从楼上向下抛撒物体。6.2.6 施工现场未经批准不得动用明火。 必须使用明火时，应及时清除周围及焊渣溅落的可燃物，并设专人监护。6.3.7 点焊作业时，操作人员应戴手套和护目镜。7 7、质量记录、质量记录7.1 材料合格证、 检验报告及进场检验记录（各种材料及配件均要做）。7.2 外墙门窗抗风压性能、 空气渗透性能和雨水渗漏性能的“三性”检验报告复试报告。7.3 隐蔽工程检查记录（预埋件、 固定件的安装稳固及门窗框的连接方式、防腐处理等）。7.4 检验批质量验收记录。7.5 分项工程质量验收记录。