浓品生产异常现象及事故处理.wps

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1、浓品生产异常现象及事故处理第一节 异常现象及处理序号 异常现象 发生原因 采取措施1系统压力升高1系统漏气。2真空泵故障。3塔顶冷凝器冷却水不足或冷却水温度过高，使塔顶蒸汽不能完全冷凝4系统压力自控装置失灵。1检查漏气并进行处理。2进行检查和处理。3开大冷却水阀门，采取措施降低循环冷却水温度。4进行检查和修理，旁路阀开着时可将其关小。2流量计指示不稳定或失灵。1流量计内转子被卡住，即变化流量时指针不动。2流量计前后管道漏气。1拆开流量计进行清洗。2检查漏气并进行处理。3蒸发剩余液量过大。1.加热蒸汽量不足。1.适当开大蒸汽调节阀。4气液分离器下面的视镜内出现阵发性液流，并伴随出现蒸汽压力波动。

2、1.加热蒸汽量开的过大，产生爆沸1.关小蒸汽调节阀，待爆沸消除后再慢慢开大调节阀至蒸发情况正常。5产品稳定度提不高或产品收率低。1装置系统清洗钝化不彻底。2稀品稳定度低。3去离子水质量不符合要求。4溶液蒸发操作控制不当或不稳定。5、蒸发分离器内壁和捕沫器丝网附有结垢或固体腐蚀产物，它们对过氧化氢有催化分解作用。1按钝化规程对系统重新处理，直至符合要求。2检查稀品生产过程并设法解决。3换用合格的去离子水。4加强操作控制。5清洗系统，严重时需拆开有关系统除去内壁附着的固体物，并用硝酸处理，换上备用的丝网捕沫器，并对拆下的丝网捕沫器进行清洗和处理，以备下次再用。第二节 事故处理1、停电：a立即关闭各

3、蒸汽阀门，停止蒸汽加热。b关闭稀料液泵、 一次剩余液泵、 二次剩余液泵、 回流液泵出口阀、和一次及二次剩余液稀释水调节阀。c慢慢开启系统压力调节阀，使系统消除真空。d关闭浓品冷却器和塔顶冷凝器的冷却水阀门，关闭尾气深冷器的低温水进出口阀门。e待故障消除后仍按正常步骤开车。2、停蒸气：a立即关闭稀品、 一次剩余液、 二次剩余液、 回流液、和一次及二次剩余液稀释水调节阀，停稀品液泵、一次剩余液泵、二次剩余液泵、回流液泵出口阀。使系统处于停止进料而仍保持真空状态，待来蒸汽后恢复正常生产。3、真空机组故障跳车：a立即关闭各蒸汽阀门，停止蒸汽加热。b立即关闭稀品、 一次剩余液、 二次剩余液、 回流液、和一次及二次剩余液稀释水调节阀，停稀品液泵、一次剩余液泵、二次剩余液泵、回流液泵出口阀。c.先暂时不停回流液泵，待精馏塔温度不再升高或下降后再停回流业泵并关闭其出口阀。d慢慢开启系统压力调节阀，使系统消除真空。e关闭浓品冷却器和塔顶冷凝器的冷却水阀门，关闭尾气深冷器的低温水进出口阀门。f待查明原因，消除故障后仍按正常步骤开车。