钢筋混凝土上承式梁拱标准化施工工艺.wps

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1、钢筋混凝土上承式梁拱标准化施工工艺钢筋混凝土上承式梁拱标准化施工工艺1. 目的目的明确纵五路二号桥钢筋混凝土上承式梁拱的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范纵五路二号桥钢筋混凝土上承式梁拱施工。2. 编制依据编制依据2.1公路桥涵设计通用规范 （JTG D60-2004）2.2 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 （JTG D62-2004）2.3公路桥涵施工技术规范 （JTJ 041-2000）2.4城市桥梁工程施工与质量验收规范 （JCC2-2008）2.5 设计图纸连云新城云湖路、纵五路南段及纵七路南段道路工程施工图设计（第二册桥梁工程）；2.6 其他国颁、部颁相关专业的

2、现行设计标准、规范、规程。3. 适用范围适用范围本工艺适用于纵五路二号桥钢筋混凝土上承式梁拱施工。纵五路二号桥桥跨布置形式为：12m+20m+12m，桥梁总长为 53m，上部结构采用钢筋混凝土上承式梁拱组合桥。拱采用分片式拱肋，拱肋采用3.0m0.6m 截面，拱肋间净距1.8m。 拱上设6根立板与桥面板连接，立板采用 3.0m0.3m 截面；桥面板采用实心结构，顶面宽 30m，底面宽 27m，顶面设双向 2%横坡；翼缘板悬臂长为 1.5m，悬臂端部厚 0.15m，根部厚0.33m，桥梁设计线处板厚0.72m。4.纵五路二号桥钢筋混凝土上承式梁拱施工工艺纵五路二号桥钢筋混凝土上承式梁拱施工工艺上

3、部结构施工工艺流程为：打设 PHC 桩搭设槽钢平台搭设满堂支架铺设底模板支架预压浇筑桥墩处拱肋墩顶挖空处支架搭设、 压载，浇筑挖空处立柱和桥面板浇筑中跨合拢段拱肋和桥面板浇筑边跨段拱肋和桥面板拆除满堂支架拆除槽钢平台开挖河道。各工序详细施工工艺如下：4.1 打设PHC 桩因为现场地基为软土，不满足满堂支架搭设需要，故在满堂支架施工前，在原地面根据图纸提供位置打设PHC 桩：顺桥向共打设4排（边跨中间1 排、中跨中间2 排），每排 8根，间距为4m（外侧两根桩间距为 5m），共32 根。PHC 桩采用60cm 管，桩长为 30m，采用柴油锤打桩机打设。打设前测量精确放样每根桩的位置，并在四周埋设

4、木桩引十字线，以随时检查桩位。PHC 桩顶标高与承台标高相同。4.2 搭设槽钢平台PHC 桩打设完成后，在桩顶部安设一块 80cm80cm1cm的钢板，钢板与 PHC 桩顶钢圈焊接连接，之后再钢板上安设双拼 I45b 工字钢，I45b工字钢与钢板电焊连接。在双拼 I45b 工字钢之上设置顺桥向纵梁，采用 I32b 工字钢，间距为60cm，I32 工字钢与 I45接触面适当点焊以固定。4.3 搭设满堂支架满堂支架采用碗扣式支架，间距为 60cm60cm，上下端均设置调托，调托高度控制为10cm 以内。满堂支架搭设按照从下到上的顺序依次进行，并随时设置剪刀撑，保证支架的稳定。支架搭设到顶部后，顺桥

5、向铺设 10#槽钢，在槽钢上横桥向铺设10cm10cm 木方，间距为30cm，木方上铺设1.8cm 厚竹胶板。底板格栅设置完成后临时铺设竹胶板，暂不精调，待压载后重新调整。4.4 支架预压为消除非弹性变形，实测弹性变形，在混凝土浇筑前需要对底模及支架进行预压。预压荷载采用砂袋，预压重量为箱梁钢筋砼自重的 120%，即419m2.61.2=1307.3t。要根据箱梁重量分布情况布设砂袋，并留出观测点位置，观测点通过在槽钢上焊接竖向钢管来标记，避免在砂袋预压过程中覆盖观测点。预压顺序为：025%50%75%100%120%100%75%50%25%0，加载完毕后，立即进行沉降跟踪观测，连续观测，3

6、 天累计沉降量小于 2mm，作为沉降稳定的标准，可以进行卸载。计算底模标高=设计标高+弹性变形值+设计预拱度，根据计算底膜标高调整模板铺设标高。调整竹胶板，竹胶板缝之间设置双面胶做为止浆条，竹胶板通过铁钉固定在底板格栅的木方上，防止模板横纵向移位。4.5 墩顶处拱肋施工本桥共6 片拱肋，在底模铺设完成后进行拱肋钢筋绑扎。钢筋在钢筋棚制作成半成品拉到现场，用 25t 吊车吊到模板上进行绑扎，严格按照图纸进行绑扎，底板纵向钢筋应顺底板面曲线布置，钢筋接头错开布置，同一截面接头不超过50%，在钢筋绑扎时注意拱上立柱钢筋的预埋。拱肋侧模板采用 1.8cm 竹胶板，板后设置双向格栅加固：水平格栅采用5c

7、m10cm 木方，间距 30cm，竖向采用脚手架钢管，间距 60cm，上下采用对拉丝，对拉丝采用16mm圆钢，间距为60cm。拱肋一次性浇筑完成，对称浇筑，混凝土采用商品砼，混凝土中掺加补偿性外加剂，罐车运输到现场后泵车浇筑，振捣采用插入式，振捣密实。 养护采用覆盖土工布洒水养护。4.6 挖空处立柱和桥面板施工挖空处支架也采用碗扣支架，步距为 120cm60cm，支架上安放10#槽钢，间距为60cm，在槽钢上放10cm10cm 木方，间距为30cm，木方上铺设 1.8cm 竹胶板。对支架用砂袋进行 120%的预压通过预压消除非弹性变形，得出的弹性变形数值，再加上设计预拱度，确定立模标高。调整模

8、板标高后，严格按照图纸绑扎箱梁钢筋，钢筋接头错开布置，同一截面接头不超过 50%；桥面板内外模均采用竹胶板。混凝土采用商品砼，混凝土中掺加补偿性外加剂，罐车运输到现场后泵车浇筑，振捣采用插入式，振捣密实。养护采用覆盖土工布洒水养护。4.7 中跨合拢段施工卸载后调整底模，桥面板底板按照设计图纸提供的圆弧半径推算各节点标高；钢筋在钢筋棚制作成半成品拉到现场，用 25t 吊车吊到模板上进行绑扎，严格按照图纸进行绑扎，底板纵向钢筋应顺底板面曲线布置，钢筋接头错开布置，同一截面接头不超过 50%；桥面板及拱肋内外模均采用竹胶板，混凝土采用商品砼，混凝土中掺加补偿性外加剂，罐车运输到现场后泵车浇筑，振捣采

9、用插入式，振捣密实。养护采用覆盖土工布洒水养护。4.8 边跨合拢段施工边跨合拢段施工同中跨合拢施工。4.9 拆除满堂支架及平台在最后一次混凝土强度到达设计强度 100%后方可拆除支架，3 孔同时卸架，卸架顺序为：顺桥向从拱顶向拱脚，横桥向对称同时卸架，卸架时安排专人用仪器观测拱圈绕度和桥墩变化情况，并详细记录。满堂支架拆除完成后，按照设计图纸用挖掘机开挖河道。开挖河道是高出河床的PHC 桩直接破除。5、质量标准、质量标准5.1 主要项目5.1.1 模板、 钢筋、 混凝土必须符合现行行业标准 城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）的有关规定。5.1.2 结构表面不得出现超过设计规定

10、的受力裂缝；5.2 一般项目5.2.1 空心板允许偏差应符合以下规定5.3 现浇混凝土拱圈检验标准现浇混凝土拱圈允许偏差检查项目规定值或允许偏差（mm）轴线偏位板拱10肋拱5内弧线偏离设计弧线跨径 L3020断面尺寸高度5顶、底、腹板厚+10，0拱肋间距5拱宽板拱20肋拱106、成品保护、成品保护6.1 必须待桥梁结构的混凝土强度达到设计强度 100%后方能卸除支架。6.2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。6.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止碰撞各种模板、预埋件等及现场设施等。7、质量控制要点及质量通病防治措施、质量控制要点及质

11、量通病防治措施7.1 严格控制几何尺寸在规范范围内；7.2 混凝土振捣密实，不允许有空洞麻面；7.3 严格控制脱模时间，不易过早，容易粘模；7.6 安装标高、平面位置控制准确；7.8 保护层垫块采用外购，确保质量；7.9 养护采用土工布覆盖洒水养护，养护时间不得小于 14d。8、要收集的资料、要收集的资料8.1 每道工序应做好施工记录，如钢筋笼制作安装、 模板安装、 混凝土浇筑，并报于监理进行审核。8.2 钢筋、 砼原材料等应有质保书，钢筋、 砼原材料等抽检合格后报监理审核。8.3 应办理梁拱的隐蔽验收记录和质量检验评定表。8.4 应有砼施工配合比通知单和砼浇筑申请表。8.5 应有钢筋、砂、石等原材料试验报告及砼抗压强度试验报告。8.6 应有梁拱的质量检验评定表。