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1、热处理零件性能要求1、铸钢件正火、回火后的机械性能：附表 12、铸造铝合金热处理后的机械性能：附表 2RP0.2 MPaRm MPaA %Z %Aku J/cm2弯曲角 弯心直径dmmZG230-450235441203244.1 131-1795.2-4.5ZG270-500275490162534.3 143-1975.0-4.3ZG22Mn294539183039.2 155-1894.3-4.4ZG20SiMn2945101430491564.8ZG20CrMo245461183029.4 135-1805.15-4.512060ZG20CrMoV314490153029.4 140-
2、201 5.05-4.2512060ZG15Cr1Mo1V342490153029.4 140-201 5.05-4.2512060ZG0Cr13Ni4Mo538735123078.42413.9冷 弯 材料牌号 不 小 于布氏 硬度 HB压痕直径 d10mm注：S砂型铸造，J金属型铸造，Y压力铸造，B变质处理。1、 锻件和型件经正火、回火后的机械性能：附表 3ZL101ST41764.050JYT11961.570SBT62252.070JT62352.070ST41966.060ST52163.070JT42066.060JT52253.070ZL301ST42749.060ZL104ZL
3、203不 小 于材料牌号 铸造方法热处理 状态Rm MPaA %HB235431-4612540225402-4212640-100216372-39227100-250196343275563.799-1435.9-5.0100167333255058.8100-300235421225049111-1705.6-4.6100216392204839.2100-300265510184334.3146-187 4.95-4.4100255490184029.4100-300294588153837.2179-2174.5-4.1100284568153524.5100-30012CrMoA2
4、6541220501181564.810015CrMoA245441225068.6131-1635.2-4.730012Cr1Mo1VA245441204558.8131-1635.2-4.7300253545Q235-A15材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %热处理时毛坯 最大厚度 （mm）布氏硬度 HBZ %AkuJ/cm2压痕直径 d10mm不 小 于4、锻件和型材经调质处理后的机械性能：Rp0.2 MPaRm MPaA %Z %AkuJ/cm245441588184049192-2414.35-3.9080392588164558.8192-2234.35-4.0516049
5、0686154558.8217-2554.10-3.80120588785144558.8241-2773.9-3.6560686862124558.8269-3023.7-3.504015CrMoA490608185068.6207-2414.2-3.9070490686154558.8212-2554.15-3.8150588765154058.8241-2853.9-3.6100686834124058.8255-3023.8-3.5070785932104049293-3213.55-3.404035CrMoVA785932144059285-3413.60-3.3030040CrNi
6、MoA785932104549286-3213.60-3.4060588765144558.5241-2853.90-3.60160686834134049255-3023.80-3.50100785932123558.8285-3113.60-3.3560588686165058.8235-2853.95-3.60200686785155058.8248-2933.85-3.55150637-785735165058.8229-2774.00-3.6525 （叶片铆钉）735834155058.8262-3113.75-3.45150588735165058.8241-2853.90-3.6
7、0200686785155058.8248-2933.85-3.55150735-833834155058.8262-3113.75-3.40150 (叶片铆钉）441637165058.8197-2294.30-4.00500588735165058.8235-2853.95-3.60250735834155058.8262-3113.75-3.4515020Cr1Mo1V1637735156068.6248-2933.85-3.551301Cr13441637205068.6192-2414.35-3.90100441637165068.6197-2294.30-4.00150490686
8、155058.8217-2484.10-3.85100588785144539.0235-2693.95-3.70100热处理时毛 坯最大厚度 （mm）38CrMoAlA25Cr2MoVA40Cr35CrMoA材料牌号压痕直经 d10mm布氏硬度 HB 不 大 于30Cr2MoV2Cr1325Cr2Mo1VA5、 动叶片（包括模锻、 精锻及型材加工的动叶片）毛坯经调质后的机械性能：1Cr13441618206078.5192-2414.35-3.9060490657165568.6212-2624.15-3.7580588735155058.8229-2774.00-3.65604906571
9、65558.8212-2624.15-3.7580588735155058.8229-2774.00-3.6560588735154558.8229-2774.00-3.65150637785154558.8248-2933.85-3.55(150-70)686834144249.0269-3113.70-3.45701Cr11MoV2Cr131Cr12WMoV材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %热处理时毛 坯最大厚度 （mm）布氏硬度 HBZ %AkuJ/cm2压痕直经 d10mm 不 小 于Rp0.2RmAZAku588804124539.0235-2693.95-3.701306
10、86883124029.0269-3023.70-3.50100785932103525.0286-3213.60-3.4070490657165558.8212-2624.15-3.75100588735155058.8229-2774.00-3.6560588735154558.8229-2774.00-3.65150686834144249.0269-3113.70-3.4570735853124549.0269-3023.70-3.50300785932104039.2286-3213.60-3.40150735883144058.8269-3213.70-3.405007859321
11、44058.8285-3413.60-3.30300588735155049.0-58.8241-2773.90-3.65250735834156049.0-58.8262-2953.75-3.55150637-785686-8341655127212-2624.15-3.7525 (叶片铆钉） 441637165058.8197-2294.30-4.00500588735165058.8235-2853.95-3.60250735834155058.8262-3113.75-3.4515020Cr1Mo1V1637735156068.6248-2933.85-3.5513030Cr2MoV2
12、0Cr1Mo1VNb TIB热处理时毛 坯最大厚度 （mm）32Cr3WMoV34CrNi3Mo3Cr131Cr11MoV材料牌号压痕直经 d10mm布氏硬度 HB不 大 于1Cr12WMoV注：（1）表中所列出的布氏硬度范围不作验收依据，仅作为检查叶片毛坯热处理均匀性和判断是否送验机械性能以及选取机械性能试样的依据。（2）2Cr13 钢 490Pa 级的模锻叶片冲击韧性允许不小于58.8J/cm2。6、 静叶（包括型材、 模锻、 精铸及钢板等加工的静叶和导叶）经热处理后的机械性能：1Cr13441618206049192-2354.35-3.951Cr11MoV490650165549207
13、-2484.20-3.851Cr1335349187-2294.40-4.001Cr11MoV39249192-2414.35-3.90ZG1Cr13392549154049187-2354.40-3.95ZG2Cr13441588123529.4207-2554.20-3.80ZG1Cr11MoV490637154049197-2414.30-3.901Cr1321正火+ 回火热 处 理 方 法备注型材模锻精铸压痕直经 d10mm 不 小 于调质调质或高 温回火退火钢板材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %布氏硬度 HBZ %AkuJ/cm2注：若需进行机械性能试验，其硬度不作验收依据
14、，仅作为检查叶片毛坯热处理均匀性和判断是否送验机械性能以及选取机械性能试样的依据。7、动叶围带毛坯调质后的机械性能：注：表中所列出的布氏硬度范围不作验收依据，仅作为检查围带毛坯热处理均匀性和判断是否送验机械性能以及选取机械性能试样的依据。8、叶片铆钉毛坯调质后的机械性能：1Cr1344160817192-2414.35-3.901Cr11MoVA49063716212-2624.15-3.751Cr12WMoV58873515229-2774.00-3.65材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %布氏硬度 HB备注 不 小 于压痕直经 d10mm注：直径小于的铆钉不作冲击性能试验。表中所列
15、出的布氏硬度范围不作验收依据，仅作为检查铆钉毛坯热处理均匀性和判断是否送验机械性能以及选取机械性能试样的依据。9、重要螺栓（汽缸、主汽阀、通道管和联轴器用的紧固螺栓）毛坯调质后的机械性能：588-735686165058.8212-2694.15-3.70637-785735165558.8229-2774.00-3.65735-883834155058.8262-3113.75-3.4525Cr2Mo1VA735-883834155058.5262-3113.75-3.45588-735735154558.8229-2774.00-3.65686-834834144249.0262-3113
16、.75-3.451Cr15Ni36W3Ti 392-588735153558.8207-2554.20-3.80备注布氏硬度 HBZ %AkuJ/cm2压痕直经 d10mm 不 小 于材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %25Cr2MoVA1Cr12WMoV10、阀杆及阀杆套筒毛坯调质后的机械性能：注：阀杆套筒如不进行机械性能试验，以硬度作位验馊依据。 若以机械性能作为验收依据，硬度仅作参考。490686154558.8212-2554.15-3.80150588765144058.8241-2853.90-3.60100686834124058.8255-3023.80-3.50705
17、88686165058.8241-2853.90-3.60200686785155058.8248-2933.85-3.55150735834155058.8262-3113.75-3.45150588735165058.8241-2853.90-3.60200686785155058.8248-2933.85-3.5515020Cr1Mo1V637735166068.8248-2933.85-3.5513035CrMoA25Cr2MoVA25Cr2Mo1VA材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %热处理时毛 坯最大厚度 （mm）布氏硬度 HBZ %AkuJ/cm2压痕直经 d10mm 不
18、 小 于588686165058.8235-2853.95-3.60200735834155058.8262-3113.75-3.45150588765144558.8241-2853.90-3.60160686834134049255-3023.80-3.50100785932123558.8285-3313.60-3.3560588735165058.8235-2853.95-3.60250735834155058.8262-3113.75-3.45150490657165558.8212-2624.15-3.75100588735155058.8229-2774.00-3.656035C
19、rMoVA588765154058.8241-2933.90-3.551001Cr12WMoV588735154558.8229-2774.00-3.85150热处理时毛 坯最大厚度 （mm）布氏硬度 HBZ %AkuJ/cm2压痕直经 d10mm 不 小 于材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %25Cr2MoVA38CrMoAlA30Cr2MoV1Cr11MoV11、冷轧及冷拉叶片型坯经调质或高温回火后的机械性能：注：“a”代表型坯截面的最大厚度。12、奥氏体钢经固溶、时效处理后的机械性能：弯曲角度弯曲直径 1Cr13441441618201802a192-2414.35-3.901Cr11MoV490490657161802a212-2624.15-3.75布氏硬度 HB压痕直经 d10mm冷弯试验不 小 于材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %强度等级196539405598.0138-1805.0-4.5C225539405578.4138-1805.0-4.5CZCr15Ni36W3Ti392735153558.8207-2554.2-3.8CZ热 处 理 状 态布氏硬度 HBZ %AkuJ/cm2压痕直经 d10mm 不 小 于材料牌号Rp0.2 MPaRm MPaA %1Cr18Ni9Ti
黑公网安备:91230400333293403D