涂裱工质量验收标准.wps

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1、涂裱工质量验收标准涂裱工质量验收标准1 1、前道工序的验收、前道工序的验收清漆型饰面板不能有透底、挖补、色差很大等质量问题和板材污染。墙面验收检查开裂、平整度、空鼓和污渍是否明显和原房检测表相符。有色漆型色漆型推拉门、推拉窗、凹凸门饰面三夹板整张挖空；色漆型饰面压向是夹板压收口线；色漆型饰面三夹板的“拼角”处及接口处是倒口形成“V”形缝。 无射钉裸露2 2、材料验收、材料验收墙面材料与预算表品牌和型号相符；颜色等与设计图纸相符；未过保质期。油漆材料与预算表品牌和型号相符；颜色等与设计图纸相符；未过保质期。3 3、半成品和成品保护标准、半成品和成品保护标准五金件、半成品涂裱工是否将铰链、 合页、

2、 磁碰、 拉手以及门把手进行保护好并已经和相应工种做好交接。4 4、内部清漆涂刷验收标准、内部清漆涂刷验收标准上道工序的验收检查收口线无下凹；检查园钉等不外露；检查大芯板和柜门九夹板是否脱皮起泡；特别是大面积大芯板和九夹板是否有损伤、划伤。素材打磨板材上无铅笔印、 锈迹、 污渍、 灰尘、 乳白胶和板材商标等；面板表层无磨伤、磨透；钉眼无扩大。刷清底薄刷；无严重流挂、橘皮。补色灰底灰颜色与板材颜色相近；打磨后保持面板干净。刷“水晶清面”涂层厚度一致，光泽均匀；每个涂刷面通顺，无干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。成品保护地面、窗台清扫干净并洒水，湿度适中；完成 48小时后用报纸或者防潮膜进行全部封闭保

3、护。5 5、饰面清漆涂刷验收标准、饰面清漆涂刷验收标准上道工序的验收饰面板无透底、 挖补、 色差很大等现象，饰面板无污渍。业主有对饰面板颜色的认可记录；冬季施工时饰面板背面有薄刷一遍清底漆。 饰面板收口线无下凹；饰面板上的纹钉无裸露，与基层无脱胶，“拼角”的制作到位、吻合，无损伤；特别是大面积饰面板无有损伤、划伤。素材打磨饰面板无铅笔印、 锈迹、 污渍、 灰尘、 乳白胶等污染，无板材商标。打磨后饰面板表层无磨伤、磨透，“拼角”处无磨损。打磨后钉眼无扩大；饰面板表面干净。清底薄涮；无严重流挂、橘皮。补色灰底色灰和饰面板颜色相符，1 米处看不到钉眼。清底钉眼颜色保持一致，饰面板表面干净。打磨打磨后

4、检查必须无亮光点、平整、无挡手感。清面A、施工房间湿度适中、无扬尘。B、涂层厚度一致，无刷痕、雾化、流挂等现象，手感好，保持光泽均匀。成品保护地面、窗台清扫干净并洒水，超过 80 公分的柜门不能直立，应横向摆放。施工后 48 小时内应将保护用的报纸、纸胶带清除。验收标准颜色均匀一致，1 米处看不到钉眼，木纹棕眼刮平，木纹清楚，无刷纹、 裹棱、 流坠、 皱皮，光泽均匀一致；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；手摸时涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。6 6、墙面漆处理验收标准、墙面漆处理验收标准基础验收应检查墙面、顶面无裂缝；墙面、顶面平整度必须用 2米铝合金靠尺检查；墙、顶面无空

5、鼓、污渍；石膏板面木工必须用“自攻螺丝”加固，并且接缝之间须留 35mm的“V”间缝；电工线槽补灰、 电线盒应稍低于墙面线槽补灰后，不能有空鼓现象。平整度修整墙面、顶面平整度20mm 由镶贴工补平；平整度20mm由涂裱工施补平。准备辅料辅料应该有801胶、 双飞粉、 白水泥、 半熟石膏粉、 白乳胶，分别检查生产厂家和预算表是否相符、是否过期。裂缝处理凡是夹板需做墙漆的地方，必须先薄刷一道清底漆；“自攻螺丝”用铁红防锈漆处理，以防返锈；新开线管槽须贴专用纸带或的确良布。阴阳角阴角的“直度”应在 3mm以内，阴阳角方正度3mm。（可以用专用阳角线）基层抹灰平整度4mm。打磨用 200W白炽灯或碘钨

6、灯侧光照射墙面施工，无刮痕、无波浪、无砂眼。平整度3mm。制作色样对照图纸及材料清单，对比墙漆色号与所采购墙漆色号是否一致；客户是否认可并在施工日记上签字、 备案。注意事项室内温度低于5、墙面温度低于 10、湿度大于85%时禁止施工；不能在阳光直接照射下施工。验收标准颜色分界线分明，直线偏差1mm；不同颜色不能混色，墙漆膜必须厚实均匀、 无污染、 颜色一致、 手感好，不能出现明显刷纹、 流坠、 漏底、 起泡、 开裂、 粉化、 剥落。7 7、有色漆处理验收标准、有色漆处理验收标准上道工序验收色漆型推拉门、 推拉窗、 凹凸门饰面三夹板须整张挖空。色漆型饰面压向必须夹板压收口线；色漆型饰面三夹板的“

7、拼角”处及接口处必须倒口形成“V”形缝；无大面积射钉裸露。嵌、刮腻子是否薄刷清底；原子灰是否干透；原子灰不可厚刮、抛灰、 残留余灰，阴角不可变圆，原子灰打磨须见木纹，棱角处可稍微倒边。底漆同一成品、同一遍油漆一次调漆；底漆处理不宜太厚，填平遮底即可；地面无灰，施工时有排风扇。打磨打磨后无亮光点、 无挡手感、 边、 棱、 角都未磨透涂膜；表面干透。面漆涂层厚度一致，光泽均匀；柜门收口线油漆也应与面漆一样，有丰满度、 不流坠、 不裹棱；。 半成品不能出现混色、杂色、雾化等现象。验收标准涂膜颜色均匀一致，光泽均匀、 无流坠、 皱皮、 裹棱、 雾化、 透底、 色漆衔接处应吻合，界面应清晰。 涂膜应光滑

8、细腻。成品保护每一遍油漆前，地面、窗台清扫干净并洒水，无尘土飞扬；完成 48 小时后用报纸或者防潮膜进行全部封闭保护。8 8、有色透明漆施工验收标准、有色透明漆施工验收标准基材验收饰面板上不能沾有乳白胶、 油渍、 蜡渍等成膜物质；饰面板用纹钉固定；木工饰面最好采用“拼角”工艺，尽量少用线条；科技板（人造板）不能进行有色透明漆施工。素材处理饰面板平整、光滑；板材纹路、毛孔清晰无灰尘。底着色饰面板薄刷清底；颜色均匀；符合设计要求（开放或封闭式）。清底涂层薄；涂刷均匀。补色灰A、嵌补钉眼时采用点补；严禁大面刮灰。 无明显色差。B、打磨后木纹棕眼无灰尘，饰面板表面干净、 平整。面修色A、比色板颜色弱浅

9、。B、漆膜未磨穿或未磨透面修色；板材毛细孔内无灰尘。清面清面用200300目过滤网过滤；清面喷涂必须薄喷。成品保护对已经完工的台面等成品要用防潮膜和报纸等硬物包裹好做好成品保护。9 9、水性漆处理、水性漆处理上道工序验收饰面板不能涂刷清底；饰面板上不能沾有乳白胶、 油渍、蜡渍等成膜物质；饰面板不能用射钉固定，必须用纹钉；木工饰面最好采用“拼角”工艺，尽量少用线条。 气温在零度以下不能进行水性漆的施工。白坯打磨白坯表面干净无灰尘。第一遍水性漆涂饰无明显刷痕、木纹棕里清晰可见。补钉眼灰钉眼一米处无明显差别。第二遍水性漆涂饰把剩余的水性漆进行过滤。打磨全部干燥后，再用砂纸顺着木纹打磨。第三遍涂饰与第二遍相同，并获成功。罩面漆表面光滑无杂粒，涂层均匀且不过厚。成品保护同有色透明漆一样做好保护，严禁完工后的水性漆上压任何重物。1010、产品验收标准、产品验收标准墙面部分阴阳角顺直，平整度3MM，无明显砂眼，波浪，无流挂，分色清晰，无刷痕，无毛刺。油漆部分无透底；无流挂；无皱皮；无明显钉眼；无毛刺；无划痕；漆体饱满。