加氢精制非硫化开工程序.doc

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1、加氢精制加氢精制非硫化开工程序非硫化开工程序2.2.1开工应具备的条件开工应具备的条件与第一节中开工前的准备工作部分相同2.2.2气密试验气密试验与第一节中气密试验部分相同2.2.3开工进油开工进油1.分馏系统开工操作分馏系统开工操作(1)当低压气密合格后，联系调度及油品，引合格原料油进装置，投用 PC-2101，D-102液面达到 60时，投用 LC-2101，启动 P-105 向 C-101 装油，流程如下：原料罐区 1001/1 线 SR-101 D-101 D-102C-101 1005/2 线 1005/1 线 P-105 1006/1 线图-10 C-101 装油流程(2)C-10

2、1 收油至液面达 95时，按规程启动 P-111，建立塔底循环。投用 FC-2701、FC-2702，保持 F-102 两路进料流量均衡、平稳。(3)F-102 点火，投用 TC-2701、TC-2702，炉出口以 2030/h 的速度升温。当 C-101 液位平稳且高于 60时，投用 LC-2801,按规程启动 P-102，塔底油经 E-105、E-103、EC-103、1108 线至边界处跨 1005 线返回罐区。当油的冷后温度60时，启动 EC-103 风机，投用 TC-2310。(4)当 C101 底温达到 250时进行分馏系统热紧。(5)投用 PC-2802,控制 C-101 顶压力

3、为 0.32Mpa。当 D-107 液位达 30时，按规程启动 P-103，投用 TC-2801、FC-2801，控制塔顶温度在车间规定指标内。(6)按工艺要求配置好规定浓度的缓蚀剂，当塔顶回流建立后，按规程启动 P-106，向塔顶注入缓蚀剂。(7)当 D-107 液面达到 60时，投用 LC-2803，石脑油经 1116/1 线、1116/3 线、1156/1 线、1109 线至 1108 线和柴油一起循环至罐区。流程如图 11。原料罐区 1001/1 线 SR-101 D-101 D-102 1006/1 线P-1051009 线 1156/1 线 1005/1 线P-103 1005/2

4、 线D-107 E-107 EC-102 C-1011005 线 1008 线 EC-103 E-103 E-105 P-102 图-11 分馏系统带罐循环(7)当系统运转平稳后，改分馏系统短循环。原料油预处理系统循环。流程分别如图 12、图 13。1053/1 线 1053 线 E-1021156/1 线 P-103 D-107 E-107 EC-102 C-1011109 线 1108 线 EC-103 E-103 E-105 P-102图-12 分馏系统短循环原料罐区 1001/1 线 SR-101 D-101 D-1021005 线 P-105 1006/1 线图-13 原料油预处理系

5、统循环2.反应系统开工操作反应系统开工操作（1）反应系统气密合格后，以 2025/h 的速度将 R-101 出口温度升至 200，停原料油循环，停 P-105。按规程启动 P-101，原料油进入反应系统。投用 FC-2102、LC-2101、TC-2209，控制进料量为 3840 吨/h。（2）升温过程中根据 D-105 入口温度，启动 EC-101 风机并启用 E-106，投用 TC-2401。（3）当 D-105 液位为 50时，投用 LC-2401，把油引入 D-106，控制 D-105 液面为4060。（4）投用 PC-2402，控制 D-106 压力为 0.7 左右 MPa（必要时，

6、自 1604 线引氮气充压）。当 D-106 液位达到 50时，投用 LC-2404，建立反应系统带罐循环，控制 D-106 液位 4060。流程如图 14 所示。（5）引软化水至 D-108，投用 LC-2011、PC-2011，控制 D-108 液位在 4060。改好注水流程，按规程启动 P-104 向反应系统注水，注水量为 59T/h。当 D-105有界面时 投用 LC-2402，含硫污水送出装置。（6）当反应系统循环平稳后改全装置带罐大循环，流程如图 15 所示。各控制点按工艺卡片给出的控制指标进行调节。装置运转平稳后采样分析精制柴油、石脑油，待上述产品合格后，联系调度和油品，产品油改

7、送成品油罐。原料罐区 原料油预处理系统 反应系统 D-1061005 线 1053/1 线图-14 反应系统带罐循环流程原料罐区 原料预处理系统 反应系统 分馏系统1005 线 1053/1 线 1009 线图-15 全装置带罐大循环流程图3. 稳定系统开工方案稳定系统开工方案（1）当反应、分馏系统运转基本平稳后，石脑油从 P-103 出口改走 LC-2803 控制阀、1116/1 线、E-104、1151 线向 C-102 进料。C-102 进油后，投用 PC-2806、PC-2807，控制塔压力为在工艺指标内。投用 TC-2809 控制塔底温度在车间规定范围内。投用 LC-2804，控制

8、C-102 液面为 4060。流程如图 16 所示。D-107 P-103 E-104(壳程) C-102 E-104(管程)出装置 1109 1156 线 E-109图-16 石脑油产品流程图（2）当 D-119 液面达到 30时，按规程启动 P-109，投用 TC-2806、FC-2803 串级仪表，控制 C-102 顶温度为在车间规定范围内。（3）投用 LC-2805，控制 D-119 液面 4060，液态烃送出装置。（4）当 C-102 顶回流建立后，打开缓蚀剂注入阀，向塔顶注入缓蚀剂。4各控制点按工艺卡片给出的控制指标进行调节。装置运转平稳后采样分析精制柴油、石脑油，待上述产品合格后

9、，联系调度和油品，产品油改送成品油罐区。5附汽柴油加氢精制装置生产工况盲板序号部位工称直径 mm压力等级 MPa状况序号部位公称直径 mm压力等级 MPa状况1P-104220010通34LS-17131002.5断2P-104320010通35SLO-1903401.6通3P-104520010通36P-1053/21001.6通4P-10442001.6断37SLO-1905401.6通5GS-1062/1502.5断38CL-1301251.6断6GS-1062502.5通39FG-1501 排202.5通7P-1053/11001.6通40FG-15011002.5通8P-1109A1

10、001.6通41D-113 排凝202.5通9GS-1130802.5通42KL-1401801.6断10P-1116/1802.5通43KL-1402/2501.6断11P-1116/3801.6通44IA-1641801.0通12P-1156A801.6通45PA-1621801.6通13P-1156/1801.6通46RV-19514001.6通14P-1156B801.6断47SLO-1902501.6通15P-1161/2502.5断48GN-1601804.0通16P-11081501.6通49SCW-1750502.5通17GH-10201004.0通50LS-17011502.5通18PA-1623801.6断51P-1109B1001.6通19D-103 排凝204.0通20GH-10211004.0通21GN-1605/1404.0通22GH-1021/11004.0通23GN-1605/2404.0通24GH-1032/110010断25GH-1032/210010断26GH-103215010通27GN-1605/4404.0通28GH-1032/515010通29GN-1605/5404.0通30GH-1032/48010断31P-1001/11501.6通32P-10011501.6通33P-10051001.6通