QC七手法第3章：查检表+直方图+柏拉图+散布图 51页.ppt

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1、制作手册-第三章,柏拉图根据所搜集的数据，按类别加以整，藉以寻求占最大比率之类别，再加上累积值的图形。,散布图按数据的分布型态，判断成对变数之间对应关系的图形。,查检表以简单的符号填注在事先设计的表格当中，用以了解现况、作分析或作核对、点检之用。,点GO进入绘制步骤,GO,GO,GO,直方图将数据的分布范围划分为数个区间，并记录数据出现在各区间内的次数，将之以类似柱状图的形式表现。,GO,点击这里开始演示,导航视窗,直方图,返回首页,点击进入注意事项,1.收集数据（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,2.依据公式，计算出组数和组宽度,3.依据公式，计算出第一组下界与上界,4.依次

2、累加组宽度，即得可得出各组的上下界,5.统计出现在各组内的数据个数,6.点击“插入”选择“柱状图”按提示完成左图具体操作可参考制作手册-第一章 柱状图,7.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”，“确定”,使用时机： 1.了解数据的分布形态 2.分析数据之间或与规格间的关系,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,直方图,1.收集数据（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,直方图,1.收集数据（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,2.依据公式，计算出组数和组宽度,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,直方图,1.收集数据

3、（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,2.依据公式，计算出组数和组宽度,3.依据公式，计算出第一组下界与上界,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,直方图,1.收集数据（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,2.依据公式，计算出组数和组宽度,3.依据公式，计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度，即得可得出各组的上下界,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,直方图,1.收集数据（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,2.依据公式，计算出组数和组宽度,3.依据公式，计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度，即得可得出各组的上下界,5.统计出现在各组内的数

4、据个数,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,直方图,1.收集数据（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,2.依据公式，计算出组数和组宽度,3.依据公式，计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度，即得可得出各组的上下界,5.统计出现在各组内的数据个数,6.点击“插入”选择“柱状图”按提示完成左图具体操作可参考制作手册-第一章 柱状图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,点击进入注意事项,直方图,1.收集数据（数据总数建议大于50个），并标注出最大值和最小值,2.依据公式，计算出组数和组宽度,3.依据公式，计算出第一组下界与上界,4.依次累加组宽度，即得可得出各组的上下界,5.统

5、计出现在各组内的数据个数,6.点击“插入”选择“柱状图”按提示完成左图具体操作可参考制作手册-第一章 柱状图,7.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”，“确定”,使用时机： 1.了解数据的分布形态 2.分析数据之间或与规格间的关系,返回首页,机器设备与作业员能力够，工程不会有问题,机器设备能力够，但调整不当，重新调整至即可改正,机器设备能力勉强符合规格要求，稍有变动即产生不良,产品质量特性之分配太分散，似乎难以改正,两种分配的混合，可能由工具、作业员、检验员、材料等所引起,制程中心不对，但是不良品已经全部剔除，此一问题非常严重,制程能力尚可，可是有离岛存在,直方图常见分布形态及可

6、能产生原因,1,2,3,4,5,6,7,数据总数建议大于等于50个横坐标代表数据的分布范围，故柱子间不应有间隙纵坐标只能为频次标题应清晰明确的展示图表的内容直方图分析的结论可参考直方图常见分布形态及可能产生原因,注意事项,返回首页,点击这里开始演示,导航视窗,点击进入注意事项,返回首页,柏拉图,1.将数据输入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”，点击“下一步”,3.在数据产生区域中，框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏，点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”，并勾选“依数据

7、点分色”，点”“确定”,5.双点“左坐标轴” 在“刻度”中调整最小值为0，最大值为总数，点“确定”,6.双点“右坐标轴” 在“刻度”中调整最小值为0，最大值为1，点“确定”,使用时机： 1.把握重点问题 2.调查问题原因 3.预计改善效果,7.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“标题” “图表标题”输入A机种不良现象柏拉图“分类X轴”输入不良项目“数值Y轴”输入DPPM点“确定”,点击进入STEP2,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据输入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,柏拉图,STEP1,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据输

8、入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”，点击“下一步”,柏拉图,STEP1,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据输入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”，点击“下一步”,3.在数据产生区域中，框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏，点“确定”,柏拉图,STEP1,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据输入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”

9、并从下面找到“双轴线-柱图”，点击“下一步”,3.在数据产生区域中，框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏，点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”，并勾选“依数据点分色”，点”“确定”,柏拉图,STEP1,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据输入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”，点击“下一步”,3.在数据产生区域中，框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏，点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”，并勾选“依数据点分色”，点”“确

10、定”,5.双点“左坐标轴” 在“刻度”中调整最小值为0，最大值为总数，点“确定”,柏拉图,STEP1,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据输入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”，点击“下一步”,3.在数据产生区域中，框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏，点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”，并勾选“依数据点分色”，点”“确定”,5.双点“左坐标轴” 在“刻度”中调整最小值为0，最大值为总数，点“确定”,6.双点“右坐标轴” 在“刻度”中调整最小值为0，最大值

11、为1，点“确定”,柏拉图,STEP1,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据输入到Excel中，其它项放在最后。并计算出累计百分比,2.在“插入”“图表”中选择“自定义类型”并从下面找到“双轴线-柱图”，点击“下一步”,3.在数据产生区域中，框选不良项目栏、不良DPPM栏和累计百分比栏，点“确定”,4.双点“柱子”在“选项”中将“分类间距”调整为“0”，并勾选“依数据点分色”，点”“确定”,5.双点“左坐标轴” 在“刻度”中调整最小值为0，最大值为总数，点“确定”,6.双点“右坐标轴” 在“刻度”中调整最小值为0，最大值为1，点“确定”,柏拉图,7.在图表中的空白区域点右键，在菜单中

12、选择“图表选项”，选择“标题” “图表标题”输入A机种不良现象柏拉图“分类X轴”输入不良项目“数值Y轴”输入DPPM点“确定”,点击进入STEP2,点击进入注意事项,使用时机： 1.把握重点问题 2.调查问题原因 3.预计改善效果,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“坐标轴”，勾选“次坐标轴” “分类轴” ，点“确定”,2.在数据表格中插入一行，并在“累计百分比”下增加“0%”,3.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“源数据”，选择“系列”，点击“累计百分比”，在“值”中重新框选(从0%到100%)，“确定”,4.双点

13、“次坐标轴”，选择“刻度”，反选“数据轴置于分类之间”,5. 选择“图案”，将右边三处均点选为“无”，“确定”,STEP2,点击进入注意事项,使用时机： 1.把握重点问题 2.调查问题原因 3.预计改善效果,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“坐标轴”，勾选“次坐标轴” “分类轴” ，点“确定”,STEP2,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“坐标轴”，勾选“次坐标轴” “分类轴” ，点“确定”,2.在数据表格中插入一行，并在“累计百分比”下增加“0%

14、”,STEP2,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“坐标轴”，勾选“次坐标轴” “分类轴” ，点“确定”,2.在数据表格中插入一行，并在“累计百分比”下增加“0%”,3.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“源数据”，选择“系列”，点击“累计百分比”，在“值”中重新框选(从0%到100%)，“确定”,STEP2,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“坐标轴”，勾选“次坐标轴” “分类轴” ，点“确定”,2.在数据表格中插入一行，并在“累计百分比”下增加

15、“0%”,3.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“源数据”，选择“系列”，点击“累计百分比”，在“值”中重新框选(从0%到100%)，“确定”,4.双点“次坐标轴”，选择“刻度”，反选“数据轴置于分类之间”,STEP2,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,柏拉图,1.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“坐标轴”，勾选“次坐标轴” “分类轴” ，点“确定”,2.在数据表格中插入一行，并在“累计百分比”下增加“0%”,3.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“源数据”，选择“系列”，点击“累计百分比”，在“值”中重新框选(从0%到100%)，“确定”,4.双点“次坐标

16、轴”，选择“刻度”，反选“数据轴置于分类之间”,5. 选择“图案”，将右边三处均点选为“无”，“确定”,STEP2,点击进入注意事项,使用时机： 1.把握重点问题 2.调查问题原因 3.预计改善效果,返回首页,注意事项,各项目的总体应为100%左侧纵坐标为比较的特性，最大值为总数；右侧坐标为累计比率，最大值为100%项目按照由大到小的顺序排列，其它项放在最后若其它项高过前几大项时，需进一步层别分析柱子间不可有间隙累计曲线的起始点可落在左下角或第一根柱子的顶部(参见错误范例1)使用80/20法则线时需明确指出哪些为选定的项目建议包含其它项在内，总数在58项为宜标题应清晰明确的展示图表的内容,错误

17、范例1,点击这里开始演示,导航视窗,点击进入注意事项,返回首页,使用时机： 1.了解成对两种特性间之相关性 2.确认其相关联的程度,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容，在“系列产生在”勾选“列”，点“完成”,4.双点“左坐标轴” 在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,5.双点“横坐标轴” 在“刻度” 中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,6.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表

18、选项”，选择“标题” “图表标题”输入温度与落尘量的散布图分析;“分类X轴”输入温度(华氏度);“数值Y轴”输入落尘量(粒/升).点“确定”,8.将计算出的相关系数标注在图表之上,7.在任意单元格内输入公式“=CORREL（）”，在“（）”中的“,”前框选X(温度)，后框选Y(落尘量)，“确定”,散布图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,散布图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入

19、”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,散布图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容，在“系列产生在”勾选“列”，点“完成”,散布图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容，在

20、“系列产生在”勾选“列”，点“完成”,4.双点“左坐标轴” 在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,散布图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容，在“系列产生在”勾选“列”，点“完成”,4.双点“左坐标轴” 在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,5.双点“横坐标轴” 在“刻度” 中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,散布图,点击

21、这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容，在“系列产生在”勾选“列”，点“完成”,4.双点“左坐标轴” 在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,5.双点“横坐标轴” 在“刻度” 中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,6.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“标题” “图表标题”输入温度与落尘量的散布图分析;“分类X轴”输入温度(华氏度);“

22、数值Y轴”输入落尘量(粒/升).点“确定”,散布图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容，在“系列产生在”勾选“列”，点“完成”,4.双点“左坐标轴” 在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,5.双点“横坐标轴” 在“刻度” 中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,6.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“标题” “图表标题”输入温度

23、与落尘量的散布图分析;“分类X轴”输入温度(华氏度);“数值Y轴”输入落尘量(粒/升).点“确定”,7.在任意单元格内输入公式“=CORREL（）”，在“（）”中的“,”前框选X(温度)，后框选Y(落尘量)，“确定”,散布图,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,点击进入注意事项,使用时机： 1.了解成对两种特性间之相关性 2.确认其相关联的程度,1.将数据(建议大于等于30个)输入到Excel中，并标注出该组数据的最大值与最小值,2.将数据放两列（或行）当中，在“插入”“图表”中选择“XY散点图”，点“下一步”,3.在“数据产生区域”中框选输入的内容，在“系列产生在”勾选“列”，点“完成”,

24、4.双点“左坐标轴” 在“刻度”中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,5.双点“横坐标轴” 在“刻度” 中将调整最小值、最大值调整至适当的数值，点“确定”,6.在图表中的空白区域点右键，在菜单中选择“图表选项”，选择“标题” “图表标题”输入温度与落尘量的散布图分析;“分类X轴”输入温度(华氏度);“数值Y轴”输入落尘量(粒/升).点“确定”,8.将计算出的相关系数标注在图表之上,7.在任意单元格内输入公式“=CORREL（）”，在“（）”中的“,”前框选X(温度)，后框选Y(落尘量)，“确定”,散布图,返回首页,散布图常见分布形态及判读结果,返回首页,注意事项,数据总数最好大于

25、等于50个可将坐标的比例作调整以方便观察相关性在使用相关系数进行判断时，需注明相关系数所处的区间如过相关系数在0.40.7（或-0.4-0.7）之间，需进一步进行检讨当图中发现异常点时，需先分析其产生原因，再决定是否删除该点数据的获得需注意是否需进一步层别，因为常常作业人员、方法、材、设备或时间等的同，而使数据的相关性受到扭曲散布图的结论若与固有技术、经验不相符时，应追查原因,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,点击进入注意事项,I.点检用查检表,1.将需点检的项目逐一列出,2.重新确认项目是否有重复或遗漏,3.将各项目归类，并按点检顺序标注编号,5.定义查检表的符号,4.增加“结果”栏,使

26、用时机：点检用 1.调查作业过程 2.防止作业遗漏或疏失记录用 1.调查作业结果 2.了解数据分布状态,II.记录用查检表,1.决定需要收集的数据，以及层别的方向,2.根据层别方向进行分析，列出数据收集的项目,3.决定查检表的格式，主要依据层别的项目设计成方便记录与整理的格式,4.增加数据收集栏位，并标注记录方式,5.增加产品/时间/记录者等信息栏位,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,I.点检用查检表,1.将需点检的项目逐一列出,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将需点检的项目逐一列出,2.重新确认项目是否有重复或遗漏,I.点检用查检表,查检表,点击这里开始演示,导

27、航视窗,返回首页,1.将需点检的项目逐一列出,2.重新确认项目是否有重复或遗漏,3.将各项目归类，并按点检顺序标注编号,I.点检用查检表,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,1.将需点检的项目逐一列出,2.重新确认项目是否有重复或遗漏,3.将各项目归类，并按点检顺序标注编号,4.增加“结果”栏,I.点检用查检表,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,点击进入注意事项,1.将需点检的项目逐一列出,2.重新确认项目是否有重复或遗漏,3.将各项目归类，并按点检顺序标注编号,5.定义查检表的符号,I.点检用查检表,4.增加“结果”栏,使用时机： 1.调查作业过程 2.防止作业遗漏或疏

28、失,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,II.记录用查检表,1.决定需要收集的数据，以及层别的方向,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,II.记录用查检表,1.决定需要收集的数据，以及层别的方向,2.根据层别方向进行分析，列出数据收集的项目,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,II.记录用查检表,1.决定需要收集的数据，以及层别的方向,2.根据层别方向进行分析，列出数据收集的项目,3.决定查检表的格式，主要依据层别的项目设计成方便记录与整理的格式,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,II.记录用查检表,1.决定需要收集的数据，以及层别的方向,2.根据层别

29、方向进行分析，列出数据收集的项目,3.决定查检表的格式，主要依据层别的项目设计成方便记录与整理的格式,4.增加数据收集栏位，并标注记录方式,查检表,点击这里开始演示,导航视窗,返回首页,点击进入注意事项,II.记录用查检表,1.决定需要收集的数据，以及层别的方向,2.根据层别方向进行分析，列出数据收集的项目,3.决定查检表的格式，主要依据层别的项目设计成方便记录与整理的格式,4.增加数据收集栏位，并标注记录方式,5.增加产品/时间/记录者等信息栏位,使用时机： 1.调查作业结果 2.了解数据分布状态,查检表,返回首页,注意事项,设计点检用查检表时需留有勾选的位置以Team work 的方式，大家集思广益，切记不可遗漏重要项目设计查检表时应尽量避免在一个项目中含有多个重点记录方式力求简单，尽量以符号代替文字，并注明符号所代表的意义遵循使用者之习惯，点检之流畅性点检项目需定期检讨更新点检结果需反应至相关单位,Thank You!,Your Expert Partner for FPD & Precise Components,