电气电子产品强制性认证实施规则.doc

《电气电子产品强制性认证实施规则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气电子产品强制性认证实施规则.doc（16页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电气电子产品强制性认证实施规则.精品文档.编号：CNCA01C002：2001/A1电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线电缆补充件2003-06-23发布 2003-07-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布本规则补充件是对电气电子产品强制性认证实施规则 电线电缆产品电线电缆(编号: CNCA-01C-002:2001)（以下简称电线电缆认证实施规则）的补充，应与电线电缆认证实施规则一并使用。本规则补充件条文编号与电线电缆认证实施规则条文编号完全一致；写明“增加”的部分，表示除要符合电线电缆认证实施规则的相应条文外，还必须符合

2、本规则补充件所增加的条文；写明“删除”的部分，表示免除电线电缆认证实施规则相应条款要求；写明“代替”的部分，则应以本规则补充件中的条文为准；未提及的条文，则仍以电线电缆认证实施规则的相应条文为准。1 适用范围1.1本规则适用的产品范围增加以下产品：5）额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆（导体标称截面为0.7522.52，芯数为6芯41芯）；6）电梯电缆和挠性连接用电缆（导体标称截面为0.752和12，芯数为25芯60芯）；7) 交流额定电压3k V及以下交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆。4 认证实施的基本要求4.2.2.1检验依据的标准增加上述产品检验依据的标准，具体

3、如下：5) GB 5023额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆；聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求（附件4）；6) GB 5023额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆；电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求（附件5）；7）GB12528.1 交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）；GB12528.11交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）补充件1：交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆（电线）。4.2.2.2检验的项目该款用下述内容代替：检验项目为产品标准及补充要求规定的全部检验项目。附件1 增加上述产品的单元划分及送样指南，详见附件。附件2增加上述产品

4、的工厂质量控制检测要求，详见附件。增加下列附件：附件4 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求附件5 电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求附件1序号第3、4、10部分用下表代替。电线电缆产品强制性认证单元划分及其送样指南序号产品型号标准编号型式试验送样指南33.1227IEC41(RTPVR)GB5023.5-1997聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求任意截面样品1件。3.2227IEC42(RVB)227IEC43(SVR)所需型号各送任意截面样品1件。3.3227IEC52(RVV)任意规格样品1件，包括圆形和扁形时，应各送1件。3.4227IEC53(RVV)RVV接近最多芯数和最小截面

5、的样品1件，接近最少芯数和最大截面的样品1件，包括圆形和扁形时，应各送1件。3.5RVSJB8734.3-1998任意截面样品1件。4227IEC71f(TVVB)TVVBGB5023.6-1997电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求接近最多芯数和最小截面的样品1件，接近最少芯数和最大截面的样品1件，T、Y系列各送1件样品，包括P型时，其中1件应是P型样品。10DCXF系列DCH系列DCEH系列WDZ-DCYJ系列GB12528.1-1990JB8145-1995GB12528.11-2003接近最大截面的样品1件，接近最小截面的样品1件，每一系列应至少送1件样品，WDZ-DCYJ系列125、15

6、0两种工作温度应分别送样；包括薄壁型时，其中1件样品应是薄壁型，满足上述要求后，其它系列可以送任意型号、规格的样品。附件2 增加下表。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求GB12528.11-2003标准产品类别产 品 名 称认证依据对应国际标准试验项目（标准条款编号）频次例行试验确认试验电线电缆铜芯耐热125交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆 WDZ-DCYJ-125GB12528.11-20031. 导体电阻逐批2. 电压试验100铜芯耐热125高强度薄壁交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆 WDZ-DCYJ/B-1253. 导体结构逐批4. 绝缘厚度逐批5. 外径逐批铜芯耐热15

7、0高强度薄壁交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆 WDZ-DCYJ/B-1506. f值逐批7. 绝缘老化前机械性能3月8. 绝缘火花试验100“GB5023-1997标准”部分用下表代替。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求GB50231997标准产品类别产 品 名 称认证依据对应国际标准试验项目（标准条款编号）频次例行试验确认试验电线电缆一般用途单芯硬导体无护套电缆 227IEC01（BV）GB5023.3-1997 IEC60227-3:1994 1. 导体电阻逐批2. 电压试验逐批一般用途单芯软导体无护套电缆227IEC02（RV）3. 90绝缘电阻*3月4. 绝缘厚度逐批内部布线用

8、导体温度为70单芯实心导体无护套电缆 227IEC05（BV）5. 护套厚度*逐批6. 外径逐批内部布线用导体温度为70单芯软导体无护套电缆227IEC06（RV）7. 绝缘老化前机械性能3月8. 护套老化前机械性能*3月内部布线用导体温度为90单芯实心导体无护套电缆 227IEC07（BV-90）9. 绝缘火花试验100内部布线用导体温度为90单芯软导体无护套电缆 227IEC08（RV-90）轻型聚氯乙烯护套电缆 227IEC10(BVV)GB5023.4-1997IEC60227-4:1994电线电缆类产品工厂质量控制检测要求（续）GB50231997标准产品类别产 品 名 称认证依据对

9、应国际标准试验项目（标准条款编号）频次例行试验确认试验电线电缆扁形铜皮软线*227IEC41（RTPVR）GB5023.5-1997聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求IEC60227-5:19941. 导体电阻逐批2. 电压试验逐批扁形无护套软线电缆227IEC42（RVB）3. 90绝缘电阻*3月4. 绝缘厚度逐批户内装饰照明回路用软线227IEC43（SVR）5. 护套厚度*逐批6. 外径逐批轻型聚氯乙烯护套软线227IEC52（RVV）7. 绝缘老化前机械性能3月8. 护套老化前机械性能*3月普通聚氯乙烯护套软线227IEC53（RVV），RVV9. 绝缘火花试验100扁形聚氯乙烯护

10、套电梯电缆和挠性连接用电缆227IEC71f(TVVB),TVVBGB5023.6-1997电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求IEC60227-6:1994耐油聚乙烯护套屏蔽和非屏蔽软电缆227IEC74（RVVYP）、227IEC75（RVVY）GB5023.7-1997IEC60227-7:1994附件4聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求本补充要求是对GB5023.5-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分 软电缆（软线）的补充。本补充要求应与GB 5023.1-1997及GB5023.5-1997一起使用。本补充要求未列出的条款内容应符合GB5023.5-19

11、97的相应规定。1 电缆型号、额定电压及结构尺寸要求1.1 电缆型号及额定电压电缆型号为RVV。电缆额定电压为300/500V。1.2 电缆结构尺寸电缆芯数为641芯。电缆结构尺寸如表1规定。表1 电缆综合数据导体芯数和标称截面mm2绝缘厚度规定值mm护套厚度规定值mm平均外径70时最小绝缘电阻Mkm上 限mm下 限mm60.756161.562.50.40.60.70.80.81.01.11.29.611.013.315.86.58.79.912.40.0110.0100.0100.00970.757171.50.40.60.70.81.11.19.611.013.36.58.79.90.0

12、110.0100.01080.758181.50.40.60.71.01.21.210.613.214.27.59.510.80.0110.0100.010100.751010.40.61.01.213.214.59.011.70.0110.010120.751210.40.61.21.213.214.89.511.90.0110.010150.751510.40.61.21.214.015.510.711.60.0110.010160.751610.40.61.21.214.015.510.711.60.0110.010190.751910.40.61.21.215.017.811.314.

13、10.0110.010200.752010.40.61.21.215.518.311.614.60.0110.010240.752410.40.61.21.217.020.513.516.80.0110.010250.752510.40.61.21.217.120.813.617.00.0110.010 表1 电缆综合数据 (完)导体芯数和标称截面mm2绝缘厚度规定值mm护套厚度规定值mm平均外径70时最小绝缘电阻Mkm上 限mm下 限mm300.753010.40.61.41.419.522.614.318.10.0110.010370.753710.40.61.41.421.623.015

14、.519.00.0110.010400.754010.40.61.41.421.825.516.220.60.0110.010410.754110.40.61.41.422.527.016.821.60.0110.01050.75+1260.75+1270.75+12110.75+12120.75+12180.75+12190.75+12240.75+12290.75+12360.75+12380.75+120.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.41.01.01.21.21.21.

15、21.21.41.41.41.49.811.011.514.214.515.516.018.819.522.023.07.78.08.49.59.712.212.814.014.515.816.70.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0091.3绝缘线芯识别绝缘线芯采用颜色加数字或字母标志识别，绝缘线芯颜色由供需双方协商规定。2 试验电缆按表2规定试验。电缆结构尺寸应符合表1规定。表2 电缆试验项目

16、序号试 验 项 目试验种类试 验 方 法条 文 号1电气性能试验1.1导体电阻T,SGB 5023.22.11.21.2.11.2.2绝缘线芯按规定的绝缘厚度进行电压试验0.6及以下为1500V大于0.6为2000VTTGB 5023.2GB 5023.22.32.31.3成品电缆2000V电压试验T,SGB 5023.22.21.470C时绝缘电阻TGB 5023.22.4表2 电缆试验项目(完)序号试 验 项 目试验种类试 验 方 法条 文 号2结构尺寸检查2.1结构检查T,SGB 5023.1检查和手工试验2.2绝缘厚度测量T,SGB 5023.21.92.3护套厚度测量T,SGB 50

17、23.21.102.4外形尺寸测量2.4.1平均值T,SGB 5023.21.112.4.2椭圆度T,SGB 5023.21.1133.13.23.344.14.24.3566.16.277.17.27.3绝缘机械性能老化前拉力试验老化后拉力试验失重试验护套机械性能老化前拉力试验老化后拉力试验失重试验非污染试验高温压力试验绝缘护套低温弹性和冲击强度绝缘低温弯曲试验护套低温弯曲试验成品电缆低温冲击试验TTTTTTTTTTTTGB/T 2951.1GB/T 2951.2GB/T 2951.7GB/T 2951.1GB/T 2951.2GB/T 2951.7GB/T 2951.2GB/T 2951.

18、6GB/T 2951.6GB/T 2951.4GB/T 2951.4GB/T 2951.49.18.1.3.18.19.28.1.3.18.28.1.48.18.28.18.28.58热冲击试验8.1绝缘TGB/T 2951.69.18.2护套TGB/T 2951.69.29成品电缆机械强度9.1曲挠试验1）TGB 5023.23.110单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验TGB/T 18380.1注：1）仅适用于同心式绞合不大于2层，芯数不大于18芯的电缆。聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求编 制 说 明1 目的及适用范围本补充要求作为对国家认监委公布的第一批实施强制性产品认证产品目录中GB

19、5023.5-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆 第5部分软电缆（软线）RVV型（227IEC53）电缆的补充。本补充要求适用于额定电压300/500V、芯数为641芯RVV型电缆。2 编制依据本补充要求参照JIS C 3408-2000电梯用电缆编制。3 绝缘线芯颜色由于各电梯主体厂对电缆绝缘线芯颜色的要求不一致，本补充要求无法作出统一的绝缘线芯颜色规定，因此只能作出绝缘线芯颜色由供需双方协商的规定。4 提出单位本补充要求由国家电线电缆质量监督检验中心、全国电线电缆标准化技术委员会秘书处组织上海老港申菱电子电缆有限公司、上海南洋藤倉电缆有限公司提出。附件5电梯电缆和

20、挠性连接用电缆补充要求本补充要求是对GB 5023.6-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分 电梯电缆和挠性连接用电缆 的补充。本补充要求应与GB 5023.1-1997及GB5023.6-1997一起使用。本补充要求未列出的条款内容应符合GB5023.6-1997的相应规定。1 电缆型号、额定电压、结构尺寸要求及使用导则1.1 电缆型号及额定电压电缆型号为TVVB。电缆额定电压为300/500V。1.2 电缆结构尺寸要求1.2.1 导体 电缆芯数：2560芯。导体截面和芯数的组合如表1规定。表 1 电缆导体截面和芯数 导体标称截面mm2芯 数0.75和1（28）、

21、30、（32）、（34）、36、（39）40、42、（44）、48、（52）、（56）、60注： 括号内为非优先芯数。1.2.2 绝缘绝缘厚度应符合表2的规定值，但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%0.1。绝缘电阻应符合表2的规定。表2 电缆绝缘厚度及绝缘电阻导体标称截面mm2绝缘厚度规定值mm70时最小绝缘电阻Mkm0.750.40.01110.60.0101.2.3 绝缘线芯识别绝缘线芯采用颜色加数字标志识别，绝缘线芯颜色由供需双方协商规定。1.2.4 护套 护套厚度按下列公式计算得出，分隔层的厚度应大于护套厚度。分隔层任一处的厚度可小于标称值，但应不小于标称值的80

22、%-0.2mm。护套厚度的平均值应不小于规定值，护套任一处的厚度可小于规定值，但应不小于规定值的80%-0.2mm。分隔层厚度标称值及护套厚度规定值见表3。 D 25 e= + 0.8 小数点2位以后四舍五入上式中 e: 护套厚度（mm）D：圆形电缆包复护套前直径，从下列公式计算获得扁型电缆的直径(mm)。分隔层 A1 A2 A1 B1 B1 A1 分隔层 A2 A1 B1 B2 B1 A1+B1 2 A1+B1 2 D= A1+B1 222 ：线芯或线芯组 D= 图1 有分隔层时 图2 无分隔层时e2e1e1短轴尺寸(D)e3e3e1 e2 e1 e1 e1 e3 e2 电缆断面图1.3 使

23、用导则电梯电缆预定安装用于自由悬挂长度不超过80m及移动速度不超过4m/s的电梯和升降机。当电缆使用范围超过上述限制范围时，应由买方和制造厂协商解决，例如增加承力元件等，增加承力元件的电梯电缆预定安装用于自由悬挂长度大于80m及移动速度不超过10m/s的电梯和升降机。2 试验电缆按表4规定试验。电缆结构尺寸应符合表3规定。表3 电缆分隔层厚度及护套厚度导体芯数标称截面mm2分隔层厚度标称值e1 mm护套厚度规定值 mme2e3300.753012.02.01.21.41.41.6360.753612.02.01.21.41.41.6400.754012.02.01.21.41.41.6420.

24、754212.02.01.41.51.61.7480.754812.02.01.21.41.41.6600.756012.02.01.21.41.41.6表4 电缆试验项目序 号试 验 项 目试 验种 类试 验 方 法条文号1电气性能1.1导体电阻T，SGB 5023.22.11.2绝缘线芯1500V电压试验TGB 5023.22.31.3成品电缆2000V电压试验T，SGB 5023.22.21.470绝缘电阻TGB 5023.22结构尺寸检查2.1结构检查T，SGB 5023.1检查和手工试验2.2绝缘厚度测量T，S5023.21.92.3护套厚度测量T，SGB 5023.21.103绝缘

25、机械性能3.1老化前拉力试验TGB/T 2951.19.13.2老化后拉力试验TGB/T 2951.28.1.3.13.3失重试验TGB/T 2951.78.1表4 电缆试验项目（完）序号试 验 项 目试 验种 类试 验 方 法条文号44.14.24.355.15.2护套机械性能老化前拉力试验老化后拉力试验失重试验高温压力试验绝缘护套TTTTTGB/T 2951.1GB/T 2951.2GB/T 2951.7GB/T 2951.6GB/T 2951.69.28.1.3.18.28.18.26低温弹性和冲击强度6.1绝缘低温弯曲试验TGB/T 2951.48.16.2护套低温弯曲试验TGB/T

26、2951.48.26.3护套低温拉伸试验TGB/T 2951.48.46.4成品电缆低温冲击试验TGB/T 2951.48.57热冲击试验7.1绝缘TGB/T 2951.69.17.2护套TGB/T 2951.69.28成品电缆机械强度8.1静态曲挠试验TGB 5013.23.29单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验TGB/T 18380.1GB 5023.6第2.4.5条电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求编 制 说 明1 目的及适用范围本补充要求作为对国家认监委公布的第一批实施强制性产品认证产品目录中GB 5023.6-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分 电梯电缆和挠性连接用电缆 TVVB型（227IEC71f）电缆的补充。本补充要求适用于额定电压300/500V、芯数为2560芯TVVB型电缆。2 编制依据本补充要求参照JIS C 3408-2000电梯用电缆编制。3 绝缘线芯颜色由于各电梯主体厂对电缆绝缘线芯颜色的要求不一致，本补充要求无法作出统一的绝缘线芯颜色规定，因此只能作出绝缘线芯颜色由供需双方协商的规定。4 提出单位本补充要求由国家电线电缆质量监督检验中心、全国电线电缆标准化技术委员会秘书处组织上海老港申菱电子电缆有限公司、上海塑胶线厂、上海南洋藤倉电缆有限公司提出。