汽轮机轴承振动大控制措施.wps

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1、汽轮机轴承振动大控制措施汽轮机轴承振动大控制措施 1 10020021 机组运行中轴承振动大控制 1) 机组运行中汽轮机某轴承振动异常偏大时,运行人员应加强监视,以 3300 表为准,每小时抄表一次,如振动波动大或有上升趋势时改为半小时抄表 一次,同时用手持式振动表就地测振确证。 2) 机组运行中汽轮机某轴承振动异常偏大时,每班接班后应对 3300 振动 表、手持式振动表、DCS 上瓦振(#15轴承)显示进行比较,并将比较情况记 录在司机记录本上,如相差较大(两块表振动值相差大于 10m)应当作重大 缺陷通知热工校表。 3) 运行中 3300 表上任一轴瓦振动突增 50m(如#4 轴瓦振动原为

2、34m,突增了 50m 后,振动值变为 84m),轴系上其它瓦振也随之增大, 立即作紧急停机处理。 如果只是某一轴瓦突增 50m,应用手持式振动表到就地 测对应瓦振确已增大后,方能紧急停机处理。 4) 运行中任一道轴瓦振动缓慢上升至 60m 以上时,汇报厂副总以上的 领导,采取降主再热汽温或负荷的方法,否降负荷需经厂副总以上领导同意, 直至振动下降并稳定为止。 如任一道轴瓦缓慢上升至 90m,应请示厂副总以上 领导停机。 5) 尽量保持轴承振动大机组的有、 无功负荷稳定,避免加减负荷。 如确需加 减负荷,应在加减负荷前抄一次表,在加减负荷后抄一次表,并将前振动记录 在司机、班长记录本上。 2

3、汽轮机启动时轴承振动大控制 1)冲转前确保连续盘车时间:冷态开机为 2-4h,热态开机在 4h 以上,如 盘车中断重新计时,是否冲转请示总工同意。 大轴弯曲晃动值不得高于原始晃动 值 0.02mm。 2)当转速在 1500r/min 以下时,任一道轴承振动不大于 0.04mm;当转速在 1500r/min 以上时,任一道轴承振动不大于 0.05mm;在临界转速区间,振动不 大于 0.10mm。在冲转升速过程中,当振动超限时,立即手拍手动危急遮断装置 (或手盘上停机按钮)停机,待转子静止后投连续盘车,测量大轴弯曲,寻找 原因,倾听机内有无异音。 3)在机组启动过程中要注意倾听汽轮发电机各部份的声

4、音,如清楚地听出 机内有金属磨擦声音应作紧急停机处理。 4)在机组启动过程中要注意汽轮机各轴承的回油温度及其瓦温,如瓦温升 高至 95应作紧急停机处理。在开启三抽电动门时要注意推力瓦块温度的变化 如急剧升高至 85应立即关闭,待主汽参数接近额定值时再开启,但仍加强对 推力瓦块温度的监视,以防烧瓦和引起强烈振动。 5)在机组启动过程中要加强对汽缸壁各温差的监视,如温差超限立即汇报 班、值长,分析原因并及时采取措施。如温差超限,应待温差降至规程规定的许 可值内方可升温、升压、升速及加负荷。 6)掌握机组的临界转速,选择升速率及暖机转速。 7)极热态启动的暖机时间: 极热态启动从冲转至全速510分钟

5、,最大升速率为600r/min;温、热态启 动从冲转至全速 1020 分钟,最大升速率为 300r/min。只要操作跟得上,机组正常,并列后可将负荷加到缸温对应滑参数启动的负荷值作为开始暖机负荷。 如 表所示:高压内下缸温度250-260 260-270 270-290290-310310-330 330-350 350-370370-390 390-410 以上冲转时主蒸汽温度340 360 370 390 410 430 430-450 450-520冲转时主蒸汽压力 MPa1.17-1.47 1.671.67-1.861.86-2.06 1.96-2.45 2.94 3.2 3.923.

6、92-4.41起始负荷 MW8 8-10 10 15 20 25 25-30 30-40 40最大升速率 r/min300600冲转至全速时间(min)10-305-10冲转真空 MPa0.0733以上备注再热汽温度应高于中压内下缸温度30,主、再热温差在40-70范围内8) 并列后加负荷,应依据各轴承振动下降并稳定,且汽缸壁各温差正常、 高压内下缸温度及汽缸总胀、胀差与所带负荷相对应。锅炉不能盲目摘油和快速 加负荷,以免引起汽轮机的振动增大。 9) 机组并列后如 3300 表上任一轴瓦振动突增 50m(如#3 轴瓦振动原为 34m,突增了 50m 后,振动值为 84m),轴系上其它瓦振也随之

7、增大,立 即作紧急措施停机处理。如只是某一轴瓦突增 50m,应用手持式振动表到就地 测对应瓦振确已增大后,方能紧急停机处理。 10) 机组并列运行后如任一道轴瓦振动缓慢开上升至 60m 以上时,应汇报 厂副总以上的领导,再决定是否降负荷处理,直至振动下降并稳定为止。 如任一 道轴瓦缓慢上升至90m,应请示厂副总以上领导停机。 3 停机过程轴承振动大控制 1)正常停机或异常跳机使主汽门关闭,注意启动辅助油泵运行正常,严密监 视惰走过程的润滑油压及电流。 2)严密监视惰走过程中的临界转速,并作好记录,以 3300 表或就地测振为准, 如任一道轴承振动急剧升高到 0.05mm以上,应立即停运射水泵,开启真空 破坏门,缩短惰走过程,待振动恢复正常后应关小真空破坏门,做到转速 到零真空到零。

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