修理岗位操作标准考试题汇总(共23页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上修理岗位操作标准考试题姓名 分数1、岗前安全教育有哪些内容？ 2、劳保用品的穿着标准是什么？3、发动机大修作业前的准备工作有哪些？4、简述从车上拆卸发动机的操作程序。5、简述解体发动机操作程序。6、简述发动机装配的操作程序。7、简述发动机热磨的操作程序。8、简述将变速箱从车上拆下的操作程序。9、简述变速箱解体操作程序。10、简述将中、后桥从汽车推出的操作程序。11、简述拆卸驾驶室的操作程序。12、简述拆卸大厢的操作程序。13、简述拆卸大梁的操作程序。14、简述汽车二级维护的项目内容？汽车电工岗位操作标准考试题姓名 分数1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳保用品的标准？3

2、、拆卸马达发电机时要先拆掉 ，以防 ，两人以上协同作业要相互确认，由 统一协调指挥。4、拆卸下的零部件要妥善放置，电源线要 并可靠固定，易晃动磨损的电源线要 。5、用高倍率放电叉量电瓶必须一手拿 ，一手拿 ，两表尖要紧压在电瓶桩头上，正负极不可量反，测试以 次为宜，测试完毕后，必须待电阻丝完全冷却后方可收起。6、用试灯、万用表等对汽车的电路进行检测时要尽量远离发动机的 部位，以防止物品被卷入。7、换汽车电瓶要平稳拆装,先拆 ,新电瓶加电解液要戴护目眼镜,小心加注,避免沾到皮肤或衣服上,电瓶的气孔要保持畅通，如不慎沾到皮肤上要用水冲洗干净,装车前要将电瓶表面的电解液冲洗干净。8、必须拆卸下来检测

3、元器件的性能时，如元器件有金属壳体，壳体必须有 方可检测。9、检修完毕后，将零部件按原样装好，确认正常后，将车放到停车位，熄火拉紧手制动，锁好车门，钥匙交回调度。10、清理作业现场，整理工具并按5S标准放入工具车内，将工具车推到工具车位停放。油泵工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备：1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、对所需调泵车辆做到合理停放，并对该车的油泵工作量做到心中有数，保质量，保速度完成任务。二、作业标准：1、按技术要求作业三、安全作业标准：1、拆装高压油泵时，与同车作业人员 ，协同一致，把车停稳支好后再作业。2、调泵前，检查 是否正常，高压油泵调试前必

4、须安装牢固。3、室内保持 。4、 专用工具和各种拆装器具，拆装机件要按技术规范进行。5、试验台停止运转时，将电闸 ，要经常检查 ，防止漏电伤人。四、作业完毕：1、清理打扫现场，保持干净。2、关闭电源。铆焊工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备1、岗前安全教育的内容？2、必须经过 安全技术培训，经考试合格取得 操作证方可上岗。3、工作前要穿好帆布工作服，系好领口及袖口扣子，要穿 橡胶鞋，并戴焊工 手套。 4、正确连接电焊机 、接地线， 必须使用专用的电焊软线，不能有破损；焊机外壳接地线要固定牢靠。5、检查氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体上要有明显的 ，瓶口不能 ；氧气、乙炔压力表完好、准确；使用规

5、定的氧气及乙炔气管，其长度要在 米左右；焊枪、割枪各接头处密封完好，并具有良好的射吸性。6、配电柜、剪板机、卷弯机需要人员操作站立的地方应铺垫 。二、作业标准1、进行氧气作业时要将氧气瓶、乙炔瓶直立放置稳当，两瓶距离在 米以上，距工作点 米以上，距明火 米以上，工作现场空气流通。2、旋转氧气瓶及乙炔瓶气阀，打开气瓶，调整压力表到规定工作压力；点燃焊枪或割枪时要避开 ， 执枪，先将 调节阀稍微打开，再打开 阀，点燃混合气，随即调整火焰大小和形状至正常状态，即可进行切割及加热作业。3、需加热的工件应放在工作台上，并清除工件表面的 4、加热后的工件要放在指定地点并挂 的警示牌，待其冷却后方可动手搬动

6、。5、使用大锤时应确认锤头牢固，脱掉手套，双手握紧锤把，注意锤头甩落范围。6、进行 米以上高空作业时要系好 ，并设专人监护，作业下方及火星所涉及的地面要彻底清除易燃易爆物品，而且不准站人；电焊手把线要扎紧在固定地方，并留有2米自由长度。7、对车辆车身、驾驶室进行加热时要拆除 、线路；对于无法拆除的总成件要使用铁皮等物品进行覆盖。8、操作剪板机、折弯机时要按照其相应的操作规程执行。9、使用起重机械及天车进行吊装、翻转作业时，要遵守其使用操作规程。10、在搬运气瓶时要轻装轻卸，防止震动。三、作业完毕1、作业完毕要将各种 指定地点，并关闭气瓶阀门。2、 焊机电源，将 线收回，缠绕整齐。3、将所有工件

7、摆放到指定位置，检查现场无明火及火源，方可离开现场。清洗工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备：1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、对所清洗的机器、部件，合理摆放，并对该清洗的工作量做到心中有数，保质量，保速度完成任务。二、作业标准：1、清洗机器部件，应先将上面的 除掉。2、清洗要求 。3、清洗 不能同时进行。三、安全作业标准：1、检查电源、电路是否正常，确认正常后，方可工作。2、吊备件时，要将备件 ，防止砸伤，不许在吊杆下站人。3、在清洗机件时，只能清洗 ，不许清洁 。四、作业完毕：1、清理打扫工作现场，保持干净。2、关闭电源。喷漆工岗位技术操作标准考试题姓名 分

8、数一、作业前的准备： 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、对所需喷漆车辆做到合理停放，并对该车的喷漆工作量做到心中有数，保质量，保速度完成任务。二、作业标准：（一）局部补漆：无论 及砂板都力求和原厂一样，难以分辩哪部分补过油漆，具体要求如下：1、颜色和光泽，砂板应和相应的砂板同色、对称。2、无起纹、 等现象。3、新、旧油漆接合处 。4、保持全车清洁干净、 等。（二）全车喷漆：令人看上去和刚去腊的新车一样，具体要求如下：1、全车 平直，有棱有角。2、砂板平顺 。3、全车油漆应和原车厂那样具有高光泽，不应该有 现象。4、车底喷 防锈，排气管和波箱及散热网等部件不能有沥青。5、汽

9、车 应翻新和清洁干净。6、汽车内部清洁、吸尘、清洗表板、门皮等，并喷表板水。7、全车配件如： ，不得有油渍。三、安全作业标准：1、油漆作业场所 ，如需要动火，必须办理动火许可证。2、喷刷油漆时，加强 ，防止中毒。3、从事树脂涂料作业，皮肤裸露部分，不能与 接触，对树脂过敏的，不能从事此项工作。4、登高作业时，必须严格遵守高空作业安全规定。5、 ，浓度超过国家规定的容器设备内不得进行油漆防腐，严禁刷油漆和气焊、电焊等动火作业同时进行。四、作业完毕：1、清理打扫工作现场，保持干净。2、关闭电源。电工岗位技术操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备： 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标

10、准？二、作业标准：1、按技术标准要求进行作业。三、安全操作标准1、作业时必须是 一起作业或一人 一人 ，胶皮手套，绝缘鞋在使用前，应检查 ，否则不许使用。2、身体不健康者或对作业有妨碍性疾病的及视力较弱者，不许参加 管理操作和高空作业。3、雷雨天气，一切架空线变电的出口及其与相连的母线等地方，不许作业。4、 附近不能靠近。5、高压线母线检修时，应将停电两端短路并要 ，电缆线检修时，必须 。6、高压开关作业，一定要戴好 ，用 ，站在绝缘台垫上进行操作。7、高空作业系好安全带，做好相应的防护措施，传递工具和材料时，要用 ，不许 。8、发现设备高压导线接地损坏时，应遵守以下规定：1）室内设备接地时，

11、周围 米内，不能靠近，并要有电工监护。2）室外设备接地时，周围 米内，不能靠近，采取临时防护措施，并要有电工监护。3）如发生触电事故，要对触电者进行及时抢救，包括人工呼吸和送医院。9、对 人员，不许作业。10、检修电气设备和机械设备时，要先切断电源。11、保险丝烧断的，不许用 代替。12、各种电气设备外壳要有可靠的 。13、不许使用绝缘不良的电线，电线接头有损坏时，要随时用 ，以防止触电。14、看管配电室人员不许擅自离开，因故离开时，要有代替人，以防止发生事故。气门工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备： 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、对所研气门合理放稳、放牢

12、，并对该研气门的工时量做到心中有数，保质量、保速度，完成任务。二、作业标准：1、按技术标准要求进行研磨。三、安全操作标准：1、启动研磨机前，先检查各部件 ，发现 ，应立即停止使用，通知电工修理。2、工作时集中精力，不准随便离开工作岗位，不许 操作。3、研磨气门时，检查 是否平稳，缸体 ，防止掉下伤人。四、作业完毕：1、清理批扫现场，保持干净。2、关闭电源。天车工岗位操作标准考试题一、 上岗前 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、开车前，认真检查 是否完好可靠，如控制器、限位、 等是否灵敏，否则严禁开车。4、检查 是否齐全可靠，否则严禁开车。5、开车前必须先鸣铃，吊运物件时下

13、面不许有人员通过、停留。二、 工作中：1、行驶中必须确认安全，发现下面有人应立即发出 ，并绕行，严禁 从人头上通过。2、起吊时必须保持钢丝绳垂直，并做到十不吊：1）手势 或乱指挥不吊。2） 不吊。3） 不吊。4）吊物上面有人或有浮物不吊。5）安全装置 不吊。6）埋没物不吊。7）光线不好， 不吊。8）斜拉不吊。9）带棱角重物 不吊。10）吊运时不戴 不吊。三、 工作完毕：1、要把吊钩升到接近限位,将天车停到主梁一端,所有控制归到零位。2、切断电源,锁好驾驶室。管道工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3.开班前会，对上班安全生产、设备运转情

14、况进行安全确认，重点了解清楚影响安全生产的因素、以及存在问题。二、作业中1、安装管道时，必须作好 ，卡牢 ，以防吊下伤人。 米以上作业必须系好安全带。2、起吊 的管件，应首先检查吊具，是否 ，并密切配合 ，作好起吊安装工作。3、在有 气体的设备上工作时，必须使用 工具。4、装砂煨管时，管内不得 ，沙子粒度要 ，不可含有 物质。管子进行焙烧煨弯时，要有专人负责，操作者不得站在 的地方，管子出炉煨弯时，要防止 。5、拆装暖气片时，应防止 。6、在地沟内作业时，要按 办理工作许可证，作好安全措施，并要详细检查沟壁是否有 ，确认无问题后方可工作。进入深井沟等场所作业时，应 确认有无有毒有害气体，是否缺

15、氧，并采取相应措施后，方可作业。7、 时，必须将承接 ，以防 ，引起罐铅时爆炸。三、作业后 关闭电源开关，清理现场环境，将所用设备归为，把废旧物放到废料堆，把所用工、量具放到工具箱，做好工作记录。焊工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备一、作业前的准备： 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、电弧焊、气焊必须经过 专业培训，经考试合格取得 操作证方可独立操作。4、正确连接电焊机 、接地线， 必须使用专用的电焊软线，电源线一般不应超过 米，二次线不得长于 米，不能有破损；焊接回路线与工作台或被焊工件连接牢靠，焊机外壳要接地。检查电焊钳手柄不能有破损，在任何斜度下都能夹紧

16、焊条。5、检查 瓶、 气瓶 气瓶，能根据瓶体 正确区分气体，瓶体上要有明显的 ，瓶口不能 ；气体压力表完好、准确；使用规定的气管，其长度要在 米左右；焊枪、割枪各接头处密封完好，并具有良好的 。6、焊工作业区应配有 。二、电弧焊、气焊作业标准1、焊接作业处离易燃易爆物 米以外；对车辆进行焊接作业时要拆除 ，易燃的 ，并关闭车辆的 。2、 焊机电源时，动作应迅速，脸部应 ，离开闸刀开关一定距离；禁止在 的状态下闭合电源，在有负荷时切断电源。3、根据 选择不同型号的焊条，引燃电弧前要提醒周围人注意， 握紧焊钳， 持焊帽，采用 引燃电弧，根据焊接工艺要求对工件进行焊接。4、进行氧气切割作业时要将氧气

17、瓶、乙炔瓶 放置稳当，两瓶距离在 米以上，距工作点 米以上，距明火 米以上，工作现场空气流通。5、将气压表与气瓶口连接牢靠，安装完毕先将 旋松，然后打开氧气瓶及乙炔瓶气阀，再调整压力表达到 工作压力；6、点燃焊枪或割枪时要避开 ， 执枪，先将 调节阀稍微打开，再打开 阀，点燃混合气，随即调整火焰大小和形状至正常状态，即可进行切割作业。7、进行 米以上高空作业时要系好 ，并设 ，作业下方不准站人，火星所涉及的地面要彻底清除 ；电焊手把线要扎紧在固定地方，并留有 米自由长度。8、焊接或切割完毕的工件应放在指定地点，并悬挂 标牌。9、在清除焊渣时应佩戴 。10、在夜间工作时，焊接现场应有足够的照明。

18、三、作业完毕1、作业完毕切断焊机电源，将 盘好，放在指定地点，并将回路线拆除。2、要将氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭，放到指定地点，并将气管盘好。检查现场无明火及火源，方可离开现场。车工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备： 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、检查设备运转情况记录本。检查设备上的 、手柄装置；保证机床各部都在正常位置， 部分、 部分要有可靠的接地线和防护装置；车头箱和各传动部分的良好润滑。4、检查清理机床周围的 ，保证现场环境干净、整洁。5、以上确认后进行 。先扭动电源开关，接通电源，然后按 。启动机床先低速空转 分钟，冬季空转 分钟，保证良好润滑。测试完

19、关闭电源开关。6、将常用的 等专用工具；清理铁屑、铁丝的铁勾、毛刷、笤帚、铁锨；以及工作时所需佩戴的护目镜放到车床附近。二、工作中的辅助操作1、接到派工单后要先对所加工机件进行确认，保证在符合车床加工条件的情况下完成零件的加工。2、检查加工前所用 及相应的夹具、防护设施，保证各部都有良好的连接。3、在刀架上固定好所用刀具，将所需材料在在夹具中夹好。4、在更换 时，床面要垫 。发现卡爪有 现象及时更换。5、所有准备工作完成后，将所用工具只能放到 等不影响工作的地方。三、工作中的主要操作1、根据工件的 ，选择合理的切削用量，变换手柄到合适的工作位置，移动 到切削位置，然后开车。2、先扭动电源开关，

20、接通电源，然后按 。3、车床开动后，避免出现触摸运动着的工件、刀具和传动部分。传递、拿取不在身旁的工具时，要从 绕行。4、调整机床 ，移动安全装置、照明设施，冷却装置，搬动工件，以及擦拭机床都要停止机床运转。5、车床的床头箱后，在主轴空心孔内装卡工件伸出轴孔 时，必须加托架，或采取必要的安全防护装置和措施。6、在砂光工件表面时，必须使用必须有手柄的 ，并且应 在前， 在后，身体离开卡盘。锉刀成条状压在工件上。7、加工细长工件，车头前面伸出部分不得超过工件直径的 倍，并且要用顶针和刀架。8、车内孔时只能用 ，并且手指和手臂在 打磨。9、加工 时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，平稳刹车。10、弯曲件

21、要先 ，再固定在车床上加工。11、车削螺纹时，要用专用 进行加工。12、改丝和套丝要用专用的 ，并且要在机床停止时进行。13、切削铸铁时要先擦干净导轨上的 以免出现拉研现象。14、切大料时，应留有足够 ，以免切断时掉下砸伤脚，并且在快切下小料时要使用 ，防止落地砸人。15、切削中出现场铁屑绕在工件上时，必须 机床运转用铁勾清理。16、当两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人 ，统一指挥。17、发现异常情况，应立即停止机床运转，请有关人员检查。18、机床运转时操作者要严守岗位，当出现停电或有事离开时，要先断开 。19、磨刀具时、要站在砂轮 ，磨削方向要与 一致。吊运物件时，要符合起重设施吊

22、运要求。四、工作结束1、对工件进行二次确认，用游标卡尺、量齿规等量具测量，保证工件的 。2、关闭电源开关，清理现场环境，将所用设备归为，把废旧物放到废料堆，把所用工、量具放到工具箱，做好工作记录。钳工岗位操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备： 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、检查工作过程中使用的 ，保证安装牢靠。虎钳的 要经常擦洗加油，保证性能。如有损伤要进行修理，钳口紧固螺丝要经常检查，保证紧固。用台虎钳夹紧工件，只许使用钳口最大行程的 ，并且只能用 来旋拧手柄，防止手柄受其它力而损坏。4、检查手钻的 保证良好，发现问题及时让专人进行维修。5、检查钻床的电器开关、

23、 ，保证良好；检查机械传动部分、立柱、 、工作台，保证连接良好； 、冷却部位所用油料要符合使用标准；安全装置要其全有效。6、检查砂轮机电器开关、 ，保证良好；检查支架、砂轮片、 ，保证连接牢固；砂轮片磨损达到原直径的 时进行更换。7、检查 、丝锥、扳手等工具，保证正常使用；检查游标卡尺、千分尺、 、划归、校正平面基准块，保证良好的精度要求。二、工作中的辅助操作1、接到派工单后要先对所加工机件进行确认，保证在允许加工的条件下对机件的进行加工。2、检查加工前所用工具、材料及相应的量具、 、防护设施。三、工作中的主要操作1、工作时，使用的钳工台一般紧靠墙壁，作业人员站在一面工作，对面不能 。如果是大

24、型工作台，安装牢固的钳台面上必须使用设置密度适当的 ，钳工台上的照明电压要小于 。2、使用手锤时，要擦净手上、手锤柄、锤头上的 。3、抡大锤时，对面不许站人，并要注意周围的安全，更不准带 。4、使用冲子时，柄上顶端切勿 ，以免打滑，顶端如有卷边毛刺要及时修磨，如有裂纹要及时更换。5、使用锉刀、刮刀必须配有戴有 的木柄，推挫要平，压力与速度要适当，回拖要轻，使用 刮刀，半圆刮刀应握住木柄工作，工作结束要装入套内。6、使用活动扳手要拧紧 防止打滑，在高空作业尤为注意，禁止 ，在搬紧螺帽时一只手不可过猛，另一只手要有着力点，慢慢扭紧，发现爪部变形或破裂的扳手摇进行更换。7、使用螺丝刀（起子），平面必

25、须平整，厚薄要适当，用力均匀，而且只能拆装螺丝时使用。8、使用手锯， 松紧适宜，工件夹紧锯割时，锯要靠近钳口，压力和速度要掌握好。9、套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，防止 ，清理铁屑必须小心，用棉布擦拭或将机件翻转轻磕，防治 。10、划线平台要 ，保证台面上 。用千斤顶支持工件时，受力点要选择正，注意受力平衡，工件与平面间要用垫木，以防支点或行斤顶翻倒伤人。11、使用梯子从事高空作业，其顶端应有安装 ，梯脚应有防滑装置，梯子离低压电线至少保持 m。放梯子的角度以 度为宜，下面必须有人监护，而且在梯子上只准 作业，并且站立作业时最高位置须在梯子的顶档以下，所使用人字梯的最高高度在 m以内，中

26、间必须用可靠的牵绳位柱。12、使用手电钻应找电工接线，电钻外壳应有接地线。13、检修机械设备时，要穿好软底鞋。先将动力电源和设备断开，并挂上 的警示牌，高空作业要戴上 ，系上 。严禁投掷工具材料等。14、从事钻床、压力机、砂轮、台钻等工作，按相关的安全技术操作规程执行。15、当两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责 ，统一指挥。16、发现异常情况，应立即停止机床运转，请有关人员检查。17、磨工具、机件时，要站在砂轮 ，磨削方向要与 一致。吊运物件时，要符合起重设施吊运要求。四、工作结束1、对工件进行二次确认，用游标卡尺、量齿规、百分表等量具测量，保证工件的 。2、关闭电源开关，清理现

27、场环境，将所用设备归为，把废旧物放到废料堆，把所用工、量具放到工具箱，做好工作记录。铣工安全操作标准考试题姓名 分数一、作业前的准备： 1、岗前安全教育的内容？2、穿着劳动保护用品的标准？3、检查设备运转情况记录本。检查设备上的防护、 、信号、 ；保证机铣床各部都在正常位置，机械传动部分、电器部分要有可靠的 ；车头箱和各传动部分的良好润滑。4、检查清理机床周围的环境卫生，保证现场环境 。5、以上确认后进行空载测试。先扭动电源开关，接通电源，然后按启动 。6、将常用的游标卡尺、 、检验平面的百分表；紧固刀头架、 、卡盘等专用工具；清理铁屑、铁丝的毛刷、笤帚、铁锨；以及高速铣削时所需佩戴的护目镜、

28、防护挡板放到车床附近。二、工作中的辅助操作1、接到派工单后要先对所加工机件工艺要求进行确认，选择合理的 和进给量及刀具夹具。保证在符合铣床加工条件的情况下完成机件的加工。2、检查加工所用刀具、材料及相应的夹具、防护设施，保证各部都有良好的连接。3、拆装 ，两手配合协调一致，落着点放木版或棉纱使之不能伤手指和刀具。将所需材料在夹具中夹好。4、选择安装好刀具，安装和装夹好工件要进行 。5、合总闸，接通电源，油泵开始上油。点动试车，慢速空转 min，使油进入润滑部位。6、所有准备工作完成后，将所用工具只能放到车头箱平台等不影响工作的地方。三、工作中的主要操作1、根据工件的外径及其材质，选择合理的 ，

29、变换手柄到合适的工作位置，移动刀具到切削位置，然后开车。2、先扭动电源开关，接通电源，然后按 。3、铣床开动后，避免出现触摸运动着的工件、刀具和传动部分。传递、拿取不在身旁的工具时，要从 绕行。4、装夹工件、工具和刀具，紧固调整 ，测量工件，变换主轴 ，移动安全装置、照明设施，调整冷却装置，以及擦拭清理铣床都要停止铣床运转。5、铣削可分工件，须用前胜分度头要计算准确，对中无误，所选质数空板合适。选用 要计算准确，选用介轮和挂轮齿数无误，齿轮啮合间隙合适，加工有螺旋的工件时，要计算和工作台轴分度头之间的 ，和旋向相符，并要松后改板的锁紧手柄。搬动工作台一定角度后紧固。6、切削铸铁时要先擦干净工作

30、台上的 ，并且不准使用冷却液以免出现拉研现象。7、要熟练的掌握 ，当铣刀接近工件须手动慢进给，启动快速退刀时，注意手柄旋转伤人。在纵横和垂直 个方向时，进刀、退刀都能只做一个独立程序完成。8、发现异常情况，应立即停止机床运转，请有关人员检查。9、机床运转时操作者要严守岗位，当出现停电或有事离开时，要先断开 。10、磨刀具时、要站在砂轮 ，磨削方向要与 一致。吊运物件时，要符合起重设施吊运要求。四、工作结束1、对工件进行二次确认，用游标卡尺、 、百分表等量具测量，保证工件的 。2、关闭电源开关，清理现场环境，将所用设备归为，把废旧物放到废料堆，把所用工、量具放到工具箱，做好工作记录。专心-专注-专业