电力电缆敷设规范国标50217.docx

《电力电缆敷设规范国标50217.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力电缆敷设规范国标50217.docx（20页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、电力电缆敷设规范国标50217国标50217-2007电力工程电缆敷设规范2020-04-0400:53一、电线电缆选用的一般原则在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格导体截面的选择。电线电缆型号的选择选用电线电缆时，要考虑用处，敷设条件及安全性；根据用处的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格导体截面时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。根据经历，低压动力线

2、因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经历，则应征询有关专业单位或人士的意见。二、电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB50217-94（电力工程电缆设计规范）等有关规定进行，并采用必要的电缆附件终端和接头。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析，由于施

3、工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因而要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。人力敷设电缆时，应统一指挥控制节拍，每隔1.53米有一人肩扛电缆，边放边拉，渐渐施放。机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。施放电缆前，要检查电缆外观及封头能否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来

4、校直电缆，以免绝缘、护套开裂。敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻能否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格10mm2下面实芯导体电缆还应测量导体能否通断。电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度0.71米，以防直埋电缆遭到意外损害，必要时应竖立明显的标志。1范围本工艺标准适用于10kV及下面一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。22施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所有材

5、料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.22.2主要机具：2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻

6、绳、千斤顶。2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3无线电对讲机或简易电话、手持扩音喇叭有条件可采用多功能扩大机作通讯联络。2.3作业条件：2.3.1土建工程应具备下列条件：2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度知足施工要求。2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并去

7、除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2.3.2设备安装应具备下列条件2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。3操作工艺3.13.1工艺流程：直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩准备工作水平敷设电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌垂直敷设埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌3.2准备工作：3.2.1施工前应对电缆进行具体检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3.2.2.11kV下面电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电

8、阻应不低于10M。3.2.2.2310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻能否合格。3.2.2.3纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线能否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。3.2.2.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料铅锡合金将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提早安装好。3.2.4临时联络指挥

9、系统的设备：3.2.4.1线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。3.2.4.2高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备。3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的穿插和混乱。3.2.6冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提早加温。3.2.7电缆的搬运及支架架设：3.2.7.1电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向

10、滚运，以免电缆松驰。3.2.7.2电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方图2-1。图2-13.3直埋电缆敷设：3.3.1去除沟内杂物，铺完底沙或细土。3.3.2电缆敷设3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬旱船法见图2-2和图2-3。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。图2-2人力牵引示意图图2-3机械牵引托撬示意图3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3.3.3铺砂盖砖：3.3.

11、3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。3.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。3.3.4回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。3.3.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、穿插、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。3.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理图2-4。图2-43.3.7有麻皮保护层的电

12、缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3.4电缆沿支架、桥架敷设：3.4.1水平敷设3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整洁。不得有穿插，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。3.4.2垂直敷设。3.4.2.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要十分注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。3.4.2.2自下而上

13、敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。3.4.2.3沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。3.4.2.4电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。3.5挂标志牌：3.5.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。3.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、穿插处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4质量标准4.14.1保证项目：4.1.1电

14、缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。4.1.2电缆敷设必须符合下面规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4.2基本项目：4.2.1坐标和标高正确，排列整洁，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完好。4.2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其下面电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或穿插的最小距离

15、均能应符合施工规范规定。4.2.3电缆转弯和分支处不紊乱，走向整洁清楚、电缆标志桩、标志牌明晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯20d15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d铅护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d注：d为电缆外径。5成品保护5.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤

16、电缆。如已提早将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。5.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出完工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。5.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。6应注意的质量问题6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不去除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。6.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。

17、应严格按规范和工艺要求施工。6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。6.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整洁，穿插严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑知足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6.7防止电缆标志牌挂装不整洁，或有遗漏。应由专人复查。7质量记录7.17.1质量保证资料；7.1.1电缆产品合格证。

18、7.1.27.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。7.1.3隐蔽工程验收记录。7.1.4各种金属型钢材质证实、合格证。7.27.2施工记录：7.2.1自互检记录。7.2.2电缆工程分项质量检验评定记录。7.2.3分项工程验收记录热缩管规格2020-04-1313:50热缩管规格：0.6mm(收缩前内径:0.80.2mm，壁厚:0.160.08mm，完全收缩后内径:0.40mm，壁厚:0.260.06mm);0.8mm收缩前内径:1.10.2mm，壁厚:0.180.08mm，完全收缩后内径:0.45mm，壁厚:0.330.06mm；1.0mm(收缩前内径:1.50.2mm，壁厚:0.180.0

19、8mm，完全收缩后内径:0.60mm，壁厚:0.360.06mm)；1.5mm收缩前内径:2.00.2mm，壁厚:0.200.08mm，完全收缩后内径:0.80mm，壁厚:0.400.08mm；2.0mm(收缩前内径:2.50.2mm，壁厚:0.200.08mm，完全收缩后内径:1.00mm，壁厚:0.420.08mm)；2.5mm收缩前内径:3.00.2mm，壁厚:0.220.08mm，完全收缩后内径:1.25mm，壁厚:0.420.08mm；3.0mm(收缩前内径:3.50.3mm，壁厚:0.250.10mm，完全收缩后内径:1.50mm，壁厚:0.460.08mm)；3.5mm收缩前内径

20、:4.00.3mm，壁厚:0.250.10mm，完全收缩后内径:1.75mm，壁厚:0.460.08mm；4.0mm(收缩前内径:4.50.3mm，壁厚:0.250.10mm，完全收缩后内径:1.50mm，壁厚:0.460.08mm)；4.5mm(收缩前内径:5.00.3mm，壁厚:0.250.10mm，完全收缩后内径:2.25mm，壁厚:0.500.10mm)；5.0mm(收缩前内径:5.50.4mm，壁厚:0.250.10mm，完全收缩后内径:2.50mm，壁厚:0.500.10mm)；5.5mm收缩前内径:6.00.4mm，壁厚:0.250.10mm，完全收缩后内径:2.75mm，壁厚:

21、0.500.10mm；6.0mm(收缩前内径:6.50.4mm，壁厚:0.280.10mm，完全收缩后内径:3.00mm，壁厚:0.560.10mm)；6.5mm(收缩前内径:7.00.4mm，壁厚:0.250.10mm，完全收缩后内径:3.25mm，壁厚:0.500.10mm；7.0mm收缩前内径:7.50.4mm，壁厚:0.300.10mm，完全收缩后内径:3.50mm，壁厚:0.580.10mm；8.0mm收缩前内径:8.50.5mm，壁厚:0.300.10mm，完全收缩后内径:4.00mm，壁厚:0.600.10mm；9.0mm收缩前内径:9.50.5mm，壁厚:0.300.10mm，

22、完全收缩后内径:4.50mm，壁厚:0.600.10mm；10.0mm收缩前内径:10.50.5mm，壁厚:0.300.10mm，完全收缩后内径:5.00mm，壁厚:0.600.10mm；11mm收缩前内径:11.50.5mm，壁厚:0.300.10mm，完全收缩后内径:5.50mm，壁厚:0.600.10mm；12mm收缩前内径:12.50.5mm，壁厚:0.300.12mm，完全收缩后内径:6.00mm，壁厚:0.600.10mm;13mm收缩前内径:13.50.5mm，壁厚:0.350.12mm，完全收缩后内径:6.50mm，壁厚:0.650.12mm；14mm收缩前内径:14.50.5

23、mm，壁厚:0.350.12mm，完全收缩后内径:7.00mm，壁厚:0.650.12mm；15mm收缩前内径:15.50.6mm，壁厚:0.400.12mm，完全收缩后内径:7.5mm，壁厚:0.700.10mm；16mm收缩前内径:17.00.5mm，壁厚:0.400.12mm，完全收缩后内径:8.00mm，壁厚:0.650.12mm；18mm收缩前内径:18.70.6mm，壁厚:0.400.15mm，完全收缩后内径:9.00mm，壁厚:0.700.12mm；20mm收缩前内径:20.70.6mm，壁厚:0.400.15mm，完全收缩后内径:10.0mm，壁厚:0.750.15mm；22m

24、m收缩前内径:22.70.6mm，壁厚:0.400.15mm，完全收缩后内径:11.0mm，壁厚:0.800.15mm；25mm收缩前内径:25.70.7mm，壁厚:0.400.15mm，完全收缩后内径:12.5mm，壁厚:0.900.15mm；28.0mm收缩前内径:29.00.7mm，壁厚:0.450.18mm，完全收缩后内径:14.0mm，壁厚:0.950.20mm；30mm直径30mm，完全收缩后内径:15mm;35mm收缩前内径:36.01.0mm，壁厚:0.450.18mm，完全收缩后内径:17.5mm，壁厚:1.000.20mm；40mm收缩前内径:41.01.0mm，壁厚:0.

25、450.18mm，完全收缩后内径:20.0mm，壁厚:1.100.20mm；45mm收缩前内径:46.01.0mm，壁厚:0.550.20mm，完全收缩后内径:22.5mm，壁厚:1.100.20mm；50mm收缩前内径:51.01.0mm，壁厚:0.550.20mm，完全收缩后内径:25.0mm，壁厚:1.200.20mm；60.0mm收缩前内径:60mm，壁厚:0.600.20mm，完全收缩后内径:30.0mm，壁厚:1.200.25mm；70mm收缩前内径:70mm，壁厚:0.700.20mm，完全收缩后内径:35.0mm，壁厚:1.450.25mm；100mm收缩前内径:100mm，壁厚:0.700.20mm，完全收缩后内径:51.0mm，壁厚:1.450.25mm；120mm收缩前内径:120mm，壁厚:0.750.20mm，完全收缩后内径:60.0mm，壁厚:1.50.25mm；150mm收缩前内径:150mm，壁厚:0.750.20mm，完全收缩后内径:60.0mm，壁厚:1.50.25mm；