型钢混凝土施工技术交底.docx

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1、型钢混凝土施工技术交底型钢混凝土施工技术交底施工企业：电力公司：(津建安表22)工程名称邵公庄110kV变电站工种班组施工部位型钢混凝土施工交底时间2019年月日1、前言型钢混凝土组合构造又称为劲性混凝土构造或包钢混凝土构造，是在型钢构造外面包裹与曾钢筋混凝土外壳构成的型钢混凝土组合构造。型钢混凝土能够做成多种构件，更能组成多种构造，他可代替钢筋混凝土构造和钢构造应用于各类建筑和桥梁中。型钢混凝土组合构造的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲并能提高钢构造的整体刚度,显著改善钢构造的平面扭转屈曲性能，使钢材的轻度得到充分的发挥，此外混凝土增加了构造的耐久性和耐火性。另外为了知足建筑功能有高大空间的

2、公用建筑向小空间的住宅建筑转换，为了知足建筑功能转变导致内部空间构造转换的需要，设计上采用型钢混凝土转换桁架构造。在钢筋混凝土中增加型钢，既能够知足高层建筑高压力高延性的前提下，减小截面，又改变其脆性毁坏的性质。型钢柱与型钢梁的连接、型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接、型钢梁与剪力墙之间的连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高，各工种的协作要求高，施工难度大，是型钢混凝土组合构造施工中需解决的技术要点。2、工法特点通过对型钢混凝土组合构造中型钢柱与型钢梁连接，型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接，型钢梁与钢筋混凝土梁连接、型钢柱腹板翼缘开

3、孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解决了型钢混凝土构造施工难题、使型钢梁柱翼缘板开孔补强、型钢梁柱与混凝土构造的连接、梁柱节点箍筋做法等到达设计要求，保证构造受力的传递截面形式焊缝收缩量截面高度在1000mm以内钢板厚度在25mm以内纵长焊缝每条焊缝每米为0.5mm接口焊缝每一个接口为1mm加劲板焊缝每对焊缝为1mm截面高度在1000mm以上钢板厚度在25mm以上纵长焊缝每条焊缝每米为0.2mm接口焊缝每一个接口为1mm加劲板焊缝每对焊缝为1mm注：本表中焊缝收缩量仅用于实腹式型钢表2：切割方法加工余量锯切剪切手工切割自动切割精细切割切焊缝1014-53-42-3边缘加工2-32-33-42-

4、32-3铣平3-42-34-52-32-33、型钢柱的安装1、型钢柱脚埋置型钢混凝土柱脚有埋入式和非埋入式两种处理方法。文化中心工程所使用的为埋入式及非埋入式两种方法的结合，在桩基础混凝土浇筑前埋入地脚螺栓，地脚螺栓位于承台底部，型钢柱下部有钢底板，利用地脚螺栓将钢底板锚固，后浇筑承台混凝土使得该节点被混凝土埋住，这样处理更能有效地保证型钢柱基础的受力。2、型钢柱施工时，必须注意下面几点：1型钢柱加工时，必须根据施工图及深化设计，画出准确的钢筋排列图即钢筋穿孔定位图，钢筋孔位图必须准确无误，同时在排图时还需考虑到X、Y两个方向的钢筋走向，两个方向的钢筋间必须让开58mm，同时根据设计间距排列时

5、有可能出现钢筋与型钢柱腹板在同一位置上或钢筋孔位于焊缝上，此时必须让出腹板和焊缝，距焊缝距离不小于12mm。(2)在型钢柱脚混凝土浇筑前，应对柱脚底钢板进行再次定位复核和钢柱的定位，钢柱详细方法与通常的测量定位一样处理，但必须对型钢柱的垂直度进行控制，定位安装必须控制在规范允许偏差内。每次加节时都应对型钢柱的垂直度进行控制。3文化中心工程型钢柱每节连接采用焊接及连接板连接。焊接处需打45度坡口。钢柱连接示意图4、型钢梁安装要点将制作好的钢梁用平板运输车至现场，用汽车吊吊至地面，钢梁吊装前应先在钢梁腹板侧边焊吊耳，用人字扒杆及卷扬机将钢梁移至塔吊回转半径范围内。用塔吊将钢梁吊运至钢柱的牛腿上，做

6、临时连接，并找正位置，割掉钢梁腹板吊耳。钢梁翼缘中心线应对正牛腿中心线，以保证钢梁轴线位置，在安装钢梁经过中，利用钢梁腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度，利用自行设计在钢柱牛腿上的竖向调节丝杆来调整钢梁的标高。高速安装钢梁时，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊，型钢梁翼缘与型钢柱翼缘采用坡口全熔透焊连接如图示。钢梁焊接完毕后，割掉钢梁翼缘上的吊耳，并对钢梁的垂直度、标高进行复验。在焊接好的钢梁上下翼缘确定抗剪连接件的轴线位置，做到焊接牢固可靠。为防止组合钢梁垂直度、标高轴线偏差值积累超过允许值。要求每次组合钢梁安装时严格校验钢柱垂直

7、度以及钢柱上牛腿的轴线位置、标高。钢梁与钢柱连接节点大样图1型钢柱；2型钢梁现场型钢梁、柱节点焊接的方法与措施：1、选用低氢型的焊接材料，考虑到焊接接头与母材等强的原则选用E5015型电焊条。底氢型焊条在常温下超过4h应重新烘熔，烘熔温度为350-400，时间为1.2h。2、焊接方法及参数：采用手工电弧焊。焊接电流，为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降必须采用下面措施：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层至第三层采用3.2的电焊条，焊接电流110-130A；第四层至第六层采用4.0的电焊条，焊接电流130-180A。5、

8、梁、柱节点的钢筋的处理柱、梁钢筋穿过型钢柱、梁是互相交织的，在施工中应全面考虑各种钢筋穿插先后顺序，以便更好快速施工。文化中心工程在施工中，经常会碰到型钢混凝土柱、梁节点内的钢筋怎样布置的问题，由于型钢混凝土构造中钢筋也是较密的，如处理不好，即知足不了规范要求，还很可能影响到构造安全，所以，钢筋在型钢柱、梁中的节点处理是很重要的，在以上介绍的处理及下面所总结的处理方法，都必须遵循下表所规定的内容，但在施工中要尽可能减少对型钢柱、梁截面的影响，影响较大时必须进行补强措施，当梁、柱中钢筋避开不了型钢时，应采取措施。1、型钢柱钢筋的绑扎。由于本工程柱箍筋采用的是HRB33512、10的箍筋，钢筋绑扎

9、的经过中内肢箍施工难度较大，故本工程采用将内肢箍制作成为U型或L型。穿过钢柱腹板后焊接。型钢混凝土柱主筋连接的方式一般为电渣压力焊，如柱钢筋直径超过25mm宜采用直螺纹连接。型钢柱柱箍筋开口示意图1搭接焊焊缝长度10d2、型钢梁的钢筋绑扎德兴铜矿文化中心工程型钢梁的主筋钢筋分别从型钢上部及型钢底部穿过，不需要穿过型钢梁的截面，而箍筋内箍需从型钢梁截面穿过当开孔的削弱面积大于截面积的25%时需做补强处理。型钢梁的箍筋通常采用的做法如下列图示：3、柱与梁节点1当型钢柱腹板方向的钢筋，知足伸入支座长度0.4Lae时可直接弯锚。当伸入支座长度0.4Lae时，必须穿过腹板。这时需对腹板进行补强处理。型钢柱与混凝土梁节点图