喷砂抛丸基本知识.docx

《喷砂抛丸基本知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷砂抛丸基本知识.docx（29页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、喷砂抛丸基本知识一喷砂行业常用英语shotblast喷砂；喷丸清理；喷砂清理；喷净法shot-blast喷丸加工；喷砂加工；喷丸加工sandblastmachine喷砂机sandblastrubberhose喷沙胶管Sandblastingequipment喷砂设备sandblasting喷砂处理sandblastingcleaner喷砂清理机sandblastingmachine喷砂机sandblastingnozzle喷砂嘴sandblowing喷砂打光sandblastrubberhose喷砂橡胶管shotblastchamber喷丸清理室shotblastcleaning喷丸清理sho

2、tblastshop喷丸除锈车间shothangerblast悬链式连续抛丸清理机；连续喷丸清砂；悬链式连续抛丸清理机shot-blastcabinet喷丸室shot-blastchamber喷丸室shot-blastcleaningbarrel抛丸清理滚筒shot-blastroom喷丸室shot-blastShoveout!撑开!shot-blastunit喷丸装置airshotblastmachine喷丸清理机combinedshot-blastshakeoutcleaningchamber抛喷丸落砂清理室blast阵风；气浪；炸毁；炸药shot装子弹；注塑量；注料量；注射SHOT=So

3、cietyfortheHistoryofTechnology技术史学会美blastfurnaceblast高炉鼓风shotaftershot一枪接一枪shot-by-shotdeconvolution逐炮反褶积二喷砂清理与抛丸清理区别抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件外表，故能够除去零件外表的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件外表，造成零件外表的晶格扭曲变形，使外表硬度增高，是对零件外表进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件外表的清理或者对零件外表进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还

4、是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来讲，抛丸小钢丸多用在钢板预处理涂装前除锈；喷砂修、造船业用的是矿砂多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内相互碰撞，把外表的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。研究表明，就毁坏而言，金属材料外表存在拉应力时比压应力要容易的多，外表呈压应力时，材料的疲惫寿命大大提高，因而，对于轴类等容易疲

5、惫断裂的部件通常采用喷丸构成外表压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度屈从，抗拉表示材料性能的原因。我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，能够显著的提高材料的抗疲劳强度。抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.23.0的丸子(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的外表,使工件的外表到达一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克外表桥梁钢构造玻璃钢板管道等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动

6、力将直径在40120目的砂或0.12.0左右的丸喷向工件的外表,使工件到达同样的效果.丸粒的大小不同,到达的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.如今国内的设备走进了一个误区,以为只要抛丸才能到达强化的目的.美国日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比方象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件外表进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还能够顺带除油，对涂装来讲非常有用。常用于零件外表除锈；对零件外表修饰市场卖的小型的湿

7、式喷砂机就是这个用处，砂粒通常是刚玉，介质是水；在钢构造中，应用高强螺栓进行连接是一种比拟先进的方法，由于高强连接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合外表的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合外表进行处理。喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是十分小的箱体，都能够把枪放进去打干净。压力容器的配套产品封头采用喷砂方式去除工件外表的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm3.5mm.有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。喷砂是采用压缩空气为动力，以构成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件外表，使工件

8、外表的外外表的外表或形状发生变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件的外表获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改善，因而提高了工件的抗疲惫性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流安然平静装饰。喷砂工艺与其它清理工艺相比有下面特点：一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、喷砂处理能够在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨能够打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理外表过于光滑不利于涂层粘接。喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其

9、在当今的外表处理行业中越来越遭到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等诸多领域。三喷砂工艺研究一、前处理对于工件在被喷涂、喷镀保护层油漆或其它防腐物料之前，工件外表均应进行认真的处理，称之为前处理。前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜层都是粘附到被认真清理的外表。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的外表和一般简单手工用砂纸或刷子清理的工件，用暴晒法进行涂层比拟，寿命可相差4-5倍。外表清理的方

10、法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶剂清理B.酸洗C.手动工具D.动力工具。中国喷砂机械网文档视界2022/29fa94166c175f0e7cd1377bbrlhzoxnsxf.html在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有外表清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是：A、喷砂比其它方式对工件外表清理的速度和彻底最佳。B、没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受二、喷砂是采用压缩空气为动力构成高速喷射束，将喷料铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等等高速喷射到需处理工件外表，使工件外外表的外表发生变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件外表获得

11、一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改善，因而提高了工件的搞疲惫性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流安然平静装饰。三、与其它前处理工艺如酸洗、工具清理比照1)喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。2)喷砂处理能够在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨能够打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理外表过于光滑不利于涂层粘接。的清洁度之间进行任意选择。喷砂应用一工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件外表的锈皮等一切污物去除，并在工件外表建立起特别重要的基础图式即通常所谓的毛面，而且能够通过调换不同粒度的磨料，

12、到达不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。二铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件外表的一切污物如氧化皮、油污等残留物，并将工件外表抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，到达美化装饰的作用。三机加工件毛刺清理与外表美化喷砂能清理工件外表的微小毛刺，并使工件外表愈加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件外表交界处打出很小的圆角，使工件显得愈加美观、愈加精细。四改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件外表产生均匀细微的凹凸面基础图式，使润滑

13、油得到存储，进而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。五光饰作用1、对各种工件外表抛光，使工件外表更美观。2、使工件到达光滑又不反光要求。对于某些特殊用处工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具外表亚光化，磨砂玻璃外表的花纹图案,以及布料外表的毛化加工等。六消除应力及外表强化通过砂丸敲击工件外表，消除应力，增加工件外表强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的外表处理。清理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-；第二种是瑞典76年制订的“Sa-，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，具体介绍如下：S

14、a1级相当于美国SSPCSP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用途理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件外表应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。或清扫级Sa2级相当于美国SSPCSP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高很多。Sa2级处理的技术标准：工件外表应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质疵点除外，但疵点限定为不超过每平方米外表的33%，可包括稍微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的稍微

15、脱色；氧化皮及油漆疵点。假如工件原外表有凹痕，则稍微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级或工业级。Sa2.5级是工业上普遍使用的并能够作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级近白级或出白级。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米外表的5%，可包括稍微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的稍微脱色；氧化皮及油漆疵点。Sa3级级相当于美国SSPCSP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级或白色级。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。基础图式粗糙度即通常所谓的粗糙度，喷砂砂粒冲击并

16、向外反弹，这种冲击造成外表几千分之一寸的压痕，叫基础图式。回弹会使某些外表向外高出几千分之一寸，低的叫“谷，高的叫“峰，每一个沙粒冲击外表都会造成一个“谷和一个“峰，这就是基础图式粗糙度的构成原因。它用MILL密耳表示，一密耳是1/1000秒。构成的基础图式值应是总涂层系统的30%，不宜超过干膜涂层厚度的1/3，一般防腐在50-70um之间。1微米um=0.001毫米(mm)1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)1、抹平室内装饰件外表上的缺陷，精饰外表；2、产品如各类工具的外表精饰；3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻；4、装配流水线输送机外表的光整处理；5、在产品如玻璃杯、水晶饰品等外

17、表刻制图案和文字；6、设备如电机等维修后的外表处理；7、零件外表化褪光处理；8、雕塑等艺术品及其支架的外表处理；9、去除模具外表的缺陷；10、平整和清理模具外表。优点：1、能够使工作外表产生柔和的哑光效果；2、稍作遮盖，就可获得特殊的效果；3、工艺参数确定后，可重复获得一样的外表处理效果；4、压平细微突起，封闭微孔；二、强化的应用范围：1、构造件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精细零件等强化，提高零件强化，提高零件的抗疲惫开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。2、零件抗氢脆强化。3、关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。4、强化成型。5、机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。6、车辆外板的强

18、化，提高其抗应力开裂的能力。7、螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲惫和应力腐蚀开裂的能力。优点：1、提高零件的抗疲惫开裂能力，延长使用寿命。2、中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。3、工艺参数能够得到准确控制。4、窄槽部位的强化也不难。5、被强化的外表不必做清洁处理。6、强化结束后还能够清洁外表和提高外表的光洁度。喷砂设备的选择1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷

19、砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。一、功能或用处1、工件外表的清理可用作对金属的锈蚀层、热处理件外表的残盐和氧化层、轧制件外表的氧化层、锻造件外表的氧化层、焊接件外表的氧化层、铸件外表的型砂及氧化层、机加件外表的残留污物和微小毛刺、旧机件外表等进行处理，以去除外表附着层，显露基体本色，外表清理质量可到达Sa3级。2、工件外表涂覆前的预处理可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性外表，提高镀层、涂层

20、和粘接件之间的附着力。3、改变工件的物理机械性能能够改变工件外表应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动经过中的噪音。可使工件外表硬化，提高零件的耐磨性和抗疲惫强度。4、工件外表的光饰加工能够改变工件外表粗糙度Ra值。能够产生亚光或漫反射的工件外表，以到达光饰加工的目的。二、主要参数影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。三、环保特点1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转；3、工作方法灵敏，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求；4、在工作经过中

21、磨料循环使用，消耗量小；5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。常用喷砂工艺参数获得外表结果的三要素：压缩空气对喷射流的加速作用喷砂压力大小的调节P磨料的类型S喷枪的距离H、角度1、压力大小的调节对外表结果的影响在S、H、三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较光滑。2、喷枪的距离、角度的变化对外表结果的影响在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件外表亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件外表也越光滑。3、磨料类型对外表结果的影响磨料按颗粒状态分为

22、球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂白钢玉、棕刚玉为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、三值设定后，球形磨料喷砂得到的外表结果较光滑，菱形磨料得到的外表则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的外表结果越光滑。喷砂房专用喷砂机特点特点：1、压入式工作方式，工作压力高0.8MPa，喷射力强劲，除锈效率高。2、大容量构造设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。3、三枪设计，多人同时工作，工作效率高。4、采用德国最先进的出砂阀构造，方便调节气、砂混合比，使磨料利用率最

23、佳,节约能源。5、采用规范的压力容器制造工艺，符合国家、行业规范，安全、可靠。6、配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。7、本产品有手动型、电控型和气控型。电、气控制型喷砂机十分合适远距离作业。8、操作简单，易损件少、易于维护、保养，运行成本低廉。液态喷砂工艺应用液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革，它一问世就遭到使用部门的肯定与欢迎。可广泛用于航空航天、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业；机床工具、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂，纺织机械、医疗器械、化工机械、金属材料、人工晶体、弹簧、金属工艺行业及牙科、珠宝

24、首饰、钟表眼镜等高精细要求的行业。一、液体喷砂加工工艺原理液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上，进而到达清理和光饰目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件外表的光洁度和强度，并从根本上改变了对环境的污染，且设备的安装方便，不需单独的工作间，能够直接安装在生产线上。因而，液喷砂工艺优于干喷砂。中国喷砂机网文档视界2022/29fa94166c175f0e7cd1377bbrlhzoxnsxf.html二、喷砂工艺的应用一清理精细铸件的毛面采用液体喷砂来清理精细铸件外表的氧化皮及残留物，十分是对形状复杂的无余量的精细铸件的清

25、理和抛光是最经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的外表光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外表更美观。如采用液体喷丸效果更好，还可提高零件外表硬度和抗腐蚀能力。如：各种仪表外壳、框架、首饰等。对砂型铸造的铝、铜等金属，采用液体喷砂可同样到达较高的外表质量，节省很多中间的工艺环节。二去除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清理不仅能去除，还能提高零件外表光洁度，尤其对形状复杂的模具及精细零件液体喷砂效果更为突出。如：锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。热轧后

26、的各种稀有金属板材，可以采用液体喷砂去除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的外表质量。三去除机械加工工件微毛刺毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件特别严格，不允许有一点毛刺，如：纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精细复杂零件、医疗器械、牙科修复体上的铸件等等，采用液体喷砂去除毛刺效率高质量好，能使两个外表的交界处出现很小的圆角这是很多机械零件要求的，若能合理选择工艺参数还能提高原有的外表光度。四清理污物和锈渍各种模具如：锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂丸清理，效果特别显

27、著，同时能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂丸能到达医学性的除菌要求；采用液体喷砂丸能提高电子工业中陶瓷元件的耐压性能；用液体喷砂丸的工艺方法翻新旧的机械零件、汽车备件，能到达整旧如新的效果。五为其它外表处理工序作准备电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强，对镀硬铬尤其明显。如：发动机活塞环镀铬、纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件，在喷涂之前采用液体喷砂能加强涂层的结合力；粘结件采用液体喷砂粘接质量好、粘接更牢固。六光饰加工液体喷砂丸作为一种光饰加工方法效果极好，尤其是对复杂形面的零件，如：叶轮发动机叶片、各种模具形面货币模具、香币、纪念币模具的抛光，是其它任何方法无法比

28、较的。用液体喷砂丸抛光陶瓷、金刚石、金银首饰是最经济的方法。七装饰外表对既需要外表光滑又不允许反光的零件，采用液体喷砂丸是有效的工艺方法，如手术器械等。其它如磨砂玻璃器皿及花纹图案，仪外表板、塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面，以及特殊面料布的毛绒加工等，液体喷砂都有广泛的应用。八改善机械零件的使用性能机械零件经过液体喷砂后，除能在原来基础上提高0.51级光洁度外，被喷外表有微观的均匀凹坑，能保持储存润滑油，使其润滑条件得到改善，因此能延长零件的使用寿命，减小机械运转的噪音。总之，液体喷砂工艺是金属的当代加工方法之一，由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、形状复杂的零件，其加工外表无

29、刀痕，外表硬化；能够提高零件的耐磨性，抗腐蚀性和抗疲惫性；加工经过中无粉尘、无原材料损耗、无环境污染、噪声低，工艺适应性强，工作效率高，还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械。因而液体喷砂丸加工工艺的经济效果好，应用极为广泛。喷砂工艺耗材概览包括：玻璃珠、玻璃砂、树脂砂、钢砂、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅、白刚玉、不锈钢丸、钢丸、黑刚玉、核桃壳、玉米芯等等。一种用湿式喷砂机处理镁合金外表的方法，其特征为，在室温条件下用湿式喷砂机对镁合金外表施以喷砂处理，压力源为空压机，使用自然物的砂材，砂水重量比为110-410，外表喷砂处理完成后，可直接施以涂装或电镀。该外表处理方法除了能够去除镁合金的锈

30、蚀、腐坏、污染的外表外，更可将镁合金射出或压铸工件外表原有的砂孔去除，此外表处理方法不仅可提高后续制程(电镀、电着涂装、喷漆烤漆)的密着性，更由于喷砂完成的工件可不需要经过化成处理及皮膜处理制程而直接作电镀、电着涂装、喷漆或烤漆等制程，完全消除了传统化学制程对环境所造成的污染。湿式喷砂机液体喷砂机湿式喷砂机和干式喷砂机的不同在于，干式喷砂不合适清洁油脂赃污，湿式喷砂机则无此问题。对于高尔夫球类工件外表需要避免喷砂升温造成材质外表色差，湿式喷砂愈加合适。最重要的特色在于微粉砂材的使用，湿式喷砂有独到的使用效果，而干式则有其限制。一般使用砂材粒度超过400#时，则需考虑使用湿式喷砂机。湿式喷砂机广

31、泛应用于精细模具、电子零件、活塞环、航空零件、镀钛工件外表前处理、圆锯片及油污工件等的清理湿式喷砂机的特点：1.可使用超细磨料，用于精细工件外表处理；2.喷砂液体循环使用，耗砂量低，喷嘴磨损小，造作成本低；3.密封性好，不会产生粉尘污染；4.操作简单，故障率少，室体密闭，噪音低；5.窗口自动清洗，视线好；6.不锈钢或玻璃钢机身，经久耐用；7.必要时，可添加揶制剂到喷砂液中，来防止铁类工件生锈；8.配备防尘防水型日照灯；9.配备清水清洗枪，可清洗工件以减少磨料被工件带出喷砂舱。注：湿式喷砂机舱体材质有玻璃钢和不锈钢。外表预处理技术要求：工件涂/镀保护性涂层前外表清理后状态讲明。钢构造涂漆委员会S

32、SPC有具体资介绍。NACE：美国腐蚀工程师协会。NBS：美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。NIOSH：国家职业安全与卫生学会，一个按OSHA美国职业安全和卫生署的标准检测安全设备的联邦机构。EPA：ENVIRONMENTALPROTECTIONAGENCY美国环保环境保护总局。制定和执行环境保护法规的联邦机构。粗糙度：磨料投射清理经过中造成的外表不平度，其值是最深的谷底至最高的波峰之间的距离，用密尔表示。波峰：粗糙度轮廓中最高的部位。波谷：工件外表受磨料颗粒冲击后低于原始外表的凹陷。CFM：1min内经过某点的压缩空气的体积ft3。密尔mil10-3in或25.4*10-6m。在喷

33、丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。磨料：在压缩空气、水流、离心轮、叶片等作用下获得一定速度后具有清理、切削、磨蚀、冲刷或能改变外表状态的任何颗粒天然的、人造的或副产品物料的总称目：磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。粗磨料：粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。细磨料：粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。空气压缩机：能将空气压缩的机械装置。等压：术语，用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。除尘器：搜集通风气流中因喷砂喷丸清理造成的粉尘装置。净化空气使空气合适环保要求后排放大气当中。旋风分离器：一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、杂质、很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。磨料阀：安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。喉径：喷嘴中最小的通径。中国喷砂机械网文档视界2022/29fa94166c175f0e7cd1377bbrlhzoxnsxf.html