燃气设备维修保养规程.docx

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1、燃气设备维修保养规程目录第一章手动阀门操作维护规程第二章电动阀门操作维护规程第三章气液联动阀门操作维护规程第四章过滤器的操作维护规程第五章燃气自动加臭装置操作维护规程第六章弹簧式安全阀操作维护规程第七章调压撬操作维护规程第八章切断阀操作维护规程第九章调压器操作维护规程第十章可燃气体报警装置操作维护规程第十一章柴油发电机操作维护规程第十二章流量计操作维护规程第十三章仪表操作维护规程第十四章低压配电控制柜操作维护规程第十五章消防设备操作维护规程第十六章阀门井操作维护规程第十七章调压柜箱操作维护规程第十八章管壳式换热器操作维护规程第十九章热水锅炉操作维护规程第二十章CNG调压站操作维护规程第二十一章

2、天然气压缩机操作维护规程第二十二章枯燥器操作维护规程第二十三章售气机操作维护规程第二十四章立式离心泵操作维护规程第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章LNG储罐操作维护规程第二十七章电锤操作规程第二十八章PE电熔焊机操作维护规程第二十九章PE热熔对焊机操作维护规程第三十章电动开孔机操作维护规程第三十一章(220V380V)汽油发电机操作维护规程第三十二章空气压缩机柴油机的操作维护规程第三十三章手砂轮操作维护规程第三十四章电动套丝机操作维护规程第三十五章电动开孔机操作维护规程第三十六章电焊机操作维护规程第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程第三十八章F型电热水浴式气化器操作维

3、护规程第三十九章注油器操作维护规程第四十章镀层测厚仪操作维护规程第四十一章SP-型氧气检测报警仪操作维护规程第四十二章针孔探测仪火花检漏仪操作维护规程第四十三章变频气绝缘携带式射线探伤机操作维护规程第四十四章SWG-2A型液压弯管机操作维护规程序言为保证运营部燃气设备的正常运行，预防事故发生，使运行人员能根据操作维护规程对燃气设备进行巡视、操作、记录、检查、维修等常规工作，特制定本规程。本规程制定引用标准：1.CJ512006（城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程）2.（城市燃气安全管理规定）3.GB5002893（城镇燃气设计规范）1998年版及2002年局部修订版的有关规定。4.中国石

4、油天然气总公（阀门的检查与安装规范）SYT4102-955.GB/T18604-2001（用气体超声流量计测量天然气流量）6.HG25359-91（涡街流量计维护检修规程）7.（安全阀安全技术监察规程）TSGZF001-20048.（锅炉事故防备与安全运行）地震出版社2000年6月出版9.（特种设备安全监察条例）总则1.1站场设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏1.1.1准确：1自动化计量仪表快速、准确。2调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。3加臭装置计量准确。1.1.2灵敏：1各类设备、阀门、仪表灵敏可靠。2调压安全设备灵敏、可靠。1.1.3清洁卫生：1站场设备、阀门、工艺管

5、道清洁。2站场地面、值班室清洁卫生。3站场环境清洁卫生。1.1.4四无：1站内无杂物。2站内无明火。3设备、阀门无油污。4设备、值班室无蜘蛛网。5五不漏：站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。1.2看、听、摸、闻、查五项巡回检查制度1.2.1看：注油器存油量、电动机滑环电刷火花、各种仪表指针读数。1.2.2听：连杆轴承声、汽缸摩擦声、电机杂声。1.2.3摸：机座螺丝、活塞杆压板螺丝有无松动，电机温度、冷却水温度、汽缸温度。1.2.4闻：控制箱、电动机、压缩机平面轴承焦味。1.2.5查：漏气、漏油、漏水。1.2站场人员能够严格遵守各项规章制度，精心操作、维护好站内天然气设施1.3运行记录准确、

6、及时、齐全。1.4确保天然气安全正常输配，无生产事故。第一章手动阀门操作规程适用范围：本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时，能够参考本规程，所有阀门安全阀除外的维护、检修均可参考本规程执行。1手动阀门的操作11操作阀门前，应认真阅读操作讲明。12操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。13通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。14手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。15手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允很多人共同操作，或者借助适当的杠杆

7、(一般不超过05m)操作阀门。16操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。17同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并知足生产工艺要求。18开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。19操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。111操作闸阀、截止阀和平板阀经过中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转121圈。2阀门的维护操作3阀门的清洗31阀门的清洗应由外外表开场，首先用柴油清洗外外表各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。32检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接

8、部位作上拆卸前的相对位置标记。33将阀门全部拆卸，拆卸经过中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。34清洗阀体内部和全部零部件。35检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。36更换不能修复的零部件。37重新组装阀门，并更换填料。38阀门涂漆，并按原记录做标志。39加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。4阀门的检修41检修方式确实定根据阀门的构造、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的详细情况，可选择在线修理或离线修理。42检修前的准备421大口径阀门修理应编写检修方案，制定检修工艺，并经有关部门批准。422根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具

9、、量具和材料。423检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。43检修内容431检查阀体和全部阀件。432更换或添加填料，更换密封预紧所用弹簧件(弹簧、橡胶O型圈)。433对冲蚀严重的阀件，可通过堆焊、车、磨、铣、镀等加工修复。434弹性密封(软密封)的密封件应更换，重新加工组装。所对应的密封件(闸板、球面、阀芯)应清洗，研磨。435非弹性密封(硬密封)阀门的密封组件应进行相互研磨。436清洗或更换轴承。437修复中法兰、端法兰密封面。438检查、调整、修理阀门的传动机构和手动执行装置。44检查零件的缺陷的操作441以水压强度试验检查阀体强

10、度。442检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验。443检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况。444检验关闭件及阀体的密封圈。445检查阀盖外表，去除毛刺。446检验法兰的结合面。45阀门检修的注意事项451检修阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。452拆卸、组装应按工艺程序，使用专门的工装、工具，严禁强行拆装。453拆卸的阀件应单独堆放，有方向和位置要求的应核对或打上标记。454全部阀件进行清洗和除垢。455铜垫片安装前应做退火处理。457螺栓安装整洁。拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应在开启状态进行。458阀体为焊接方式组装的阀门一般不修理。5阀门压力和严密性试验的操作51试验前检查压力试验装置、压力表及各种工具配件能否完好齐全。52试验前，应将阀体内的杂物清理干净，密封面上的油渍、污物应擦净。53阀门试验介质应用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体，试验介质的温度应不得超过52。当用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试