_机械蒸汽再压缩(MVR)技术在淡盐水浓缩中的应用.docx

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1、_机械蒸汽再压缩(MVR)技术在淡盐水浓缩中的应用苏盐科技122021年12月机械蒸汽再压缩(MVR)技术在淡盐水浓缩中的应用朱天松樊春升金桥益海连云港氯碱有限公司，江苏连云港222066介绍了机械蒸汽再压缩(MVR)工艺的工作原理，并与多效蒸发工艺进行技术比拟，结合公司MVR装置的实际运行情况，对MVR工艺的技术特点及经济优势作了简单分析。机械蒸汽再压缩MVR盐水蒸发浓缩【摘要】【关键词】金桥益海连云港氯碱有限公司下面简称金桥益海是江苏金桥盐化集团下属合资公司，位于连云经济开发区板桥工业园，一期生产能力15万t/a离子膜烧碱于2020年3月投入运行。生产装置原一次盐水工艺为采用金桥集团公司自

2、产工业原盐为生产原料，近年来由于氯碱市场的持续低迷，降低原料成本已成为氯碱企业生存与发展的关键，生产工艺中采用卤水取代原盐是重要途径之一。为解决使用卤水造成太多的水带入生产系统，公司引进瑞士某公司的机械蒸汽再压缩MVR淡盐水浓缩技术，在解决生产工艺中水平衡的同时，给公司带来较大的经济效益。1机械蒸汽再压缩MVR的工作原理机械蒸汽再压缩MechanicalVaporRecompression，简称MVR，理论基础是由波义耳定律BoylesLaw推导而出：PV/T=K，公式含义是一定质量的气体的压强与体积之积与温度成正比，也就是讲当气体的体积减小、压强增大时，气体的温度也会随之升高。在实际生产应用

3、中，就是将由生产介质中蒸发而来的低温、低压的二次蒸汽通过机械再压缩以提高蒸汽的温度、压力和热焓，压缩后的蒸汽进入蒸发器与生产介质换热冷凝，生产介质得以蒸发浓缩同时产生二次蒸汽，到达充分利用系统内蒸汽潜热的要求，MVR蒸发浓缩的热流图见图1。MVR生产装置除在冷启动开车或负荷提高较大时，需要少量生蒸汽外金桥益海装置蒸发能力为60t/h，冷启动生蒸汽耗量约为2t/次，装置正常运注：A-稀物料；B-蒸汽；B1-蒸汽损失；C-浓缩液；D-电能；E-蒸汽冷凝水；V-热损失图1MVR蒸发浓缩热流图2淡盐水浓缩工艺的选择蒸发浓缩操作技术国内目前普遍采用多效蒸发工艺，其原理是利用前效蒸发产生的二次蒸汽，作为后

4、效蒸发器的热源，最后1效蒸汽通过表冷器循环水冷凝以及真空泵产生系统负压。卤水真空制盐工艺一般采用5效蒸发，但不管采用几效蒸发工艺，蒸发经过一直需要消耗大量的生蒸汽，对于5效蒸发工艺，蒸发1t水的实际消耗约0.3t生蒸汽。行时无需生蒸汽，系统所需热量由压缩机消耗电能补充，极大提高了系统的热效率，据计算MVR能源利用效率相当于多效蒸发的2030效。苏盐科技JiangsusaltScience&Technology2021年12月第4期13金桥益海根据所处化工园区周边原料资源、能源等多方面情况进行分析，最终确定采用国外成熟的MVR技术。配套15万t/a离子膜烧碱装置的60t水/h蒸发能力的5效蒸发、

5、MVR蒸发工艺简单比拟见表1。表1淡盐水浓缩的2种工艺比拟项目5效蒸发MVR蒸发生产流程流程长、设备多，占地面积大流程短、装置布置紧凑，占地面积小技术先进性国内成熟技术国外成熟技术节能效果二次蒸汽屡次利用，相对单效蒸发较为节能节能明显运行费用1蒸发1t水消耗生蒸汽约0.3t，动力消耗约18kWh；2蒸发1t水循环水用量约20m3；3一效运行温度高，生产流程长，维护费用较高1蒸发1t水的总电耗约37kWh；2无需循环水；3运行温度温差小，生产流程短，维护费用相对较低工程投资2400万元3800万元所在园区内0.3MPaG低压蒸汽价格为180元/t，电力平均价格为0.65元/kWh，采用五效蒸发工

6、艺，蒸发1t水的能耗成本约为65.70元；而采用MVR蒸发工艺蒸发1t水的能耗成本约为23.40元，固然MVR蒸发工艺的一次性工程投资较高，但运行成本具有更大的优势。3MVR淡盐水浓缩工艺流程简述淡盐水浓缩流程：来自界区的温度55、氯化钠含量220g/L的淡盐水首先通过数台换热器进行预热，热源分别是送出界区的蒸汽冷凝水、浓缩盐水以及蒸汽洗涤水，换热升温至105淡盐水送至降膜蒸发器内循环预浓缩，部分分流至强迫循环蒸发器进行蒸发浓缩，强迫循环蒸发器内盐水浓度到达315g/L，部分分流出系统并与淡盐水换热回收热量后，温度降至60进入浓缩盐水槽，调节pH后送至二次盐水单元。生蒸汽及二次蒸汽流程：MVR

7、生产装置冷启动开车时，通入0.3MPaG生蒸汽将蒸发器内的循环淡盐水温度提高至不低于100，待淡盐水介质蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽经过降膜蒸发器、强迫循环蒸发器内的除雾器去除夹带的氯离子，然后经过蒸汽洗涤塔进一步洗涤二次蒸汽，要求二次蒸汽中氯离子含量小于1010-6以保证蒸汽压缩机的稳定运行，合格的二次蒸汽经1、2级压缩机串联加压、升温，同时为了避免蒸汽压缩经过中过热对设备造成损坏，在压缩机进口对二次蒸汽喷雾增湿，经加压、升温的二次饱和蒸汽进入降膜蒸发器与强迫循环蒸发器的列管加热器，与淡盐水换热后生成冷凝水，同时淡盐水再次产生二次蒸汽到达循环利用。蒸汽冷凝水流程：二次饱和蒸汽在降膜蒸发器与强迫循环蒸发器与淡盐水换热后生成冷凝水，进入冷凝水罐，部分高温冷凝水补入蒸汽洗涤塔，以确保蒸汽的洗涤效果，洗涤塔中多余洗水经与淡盐水换热回收热量后送出界外；剩余部分与淡盐水换热回收热量后，小部分作为除雾器的间隙洗水外，大部分直接送出界外电导率此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。