公司安全操作规程汇编.docx

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1、公司安全操作规程汇编目录一、磨工安全操作规程1二、铆工安全操作规程25三、焊工安全操作规程3四、砂轮机安全操作规程7五、手持电动工具安全操作规程8七、锻工安全操作规程10八、金属锯料机安全操作规程11九、沟通电焊机使用安全操作规程12十、质检员安全操作规程13十一、起重工安全操作规程14十二、高处作业安全操作规程15十三、切割机安全操作规程19十四、空压机安全操作规程20十五、登高电焊作业安全操作规程21十六、卷板机安全操作规程37十七、通用机床安全操作规程24十八、普通车床安全操作规程25十九、钻床安全操作规程26二十、铣床安全操作规程27二十一、牛头刨床安全操作规程28二十二、万能机水切割

2、机安全操作规程29二十三、数控车床安全操作规程30二十四、加工中心操作工安全操作规程31二十五、冲剪切、折、压床安全操作规程32二十六、倒角坡口机安全操作规程33二十七、铣边机安全操作规程34二十九、一般钳工安全操作规程35三十、维修钳工安全操作规程36三十一、装配钳工安全操作规程37三十二、泵验钳工安全操作规程38三十三、划线钳工安全操作规程40三十四、维修电工安全操作规程41三十五、值班电工安全操作规程43三十六、汽车驾驶员安全操作规程44三十七、铲车工安全操作规程45三十八、司索工安全操作规程46三十九、压力容器操作工安全操作规程47四十、超声波探伤安全操作规程49四十一、磁力探伤安全操

3、作规程49四十二、浸透探伤安全操作规程49四十三、X光探伤安全操作规程50四十一、装卸、搬运工安全操作规程51四十二、车间辅助转运、清扫安全操作规程52四十三、喷砂清理安全操作规程：53四十四、油喷漆涂安全操作规程54四十五、清洗安全操作规程55四十六、热处理安全操作规程56四十七、酸洗钝化安全操作规程57四十八、科室管理人员安全操作规程58四十九、仓库管理安全操作规程59五十、危险品仓库管理安全操作规程60五十一、纵/环缝焊机操作规程61五十二、弯管机安全技术操作规程62五十三、中频感应加热推制机安全技术操作规程63五十四、数控管道贯现切割机安全技术操作规程65五十五、三辊卷板机安全技术操作

4、规程65五十六、立式加工中心安全技术操作规程66五十七、可倾斜台车式燃气炉安全技术操作规程67五十八、等离子切割机安全技术操作规程68五十九、液压机安全技术操作规程69六十、液压多刀半自动车床安全技术操作规程70六十一、程控双转塔车床安全操作规程71六十二、球面磨床操作规程72六十三、锥齿轮刨齿机安全技术操作规程73六十四、端、双面铣安全操作规程74六十五、高频感应炉安全操作规程75六十六、井式气体渗碳炉安全操作规程77六十七、导轨磨床安全技术操作规程78六十八、工具磨床技安全术操作规程80六十九、插齿机技术安全操作规程81七十、滚齿机安全技术操作规程82七十一、花键轴磨床安全技术操作规程83

5、七十二、拉刀刃磨床安全操作规程85七十三、花键铣床技术操作规程87七十四、剃齿机操作规程88七十五、立式铣床操作规程89七十六、万能工具铣床操作规程91七十七、摇臂万能铣床操作规程93七十八、卧式拉床技术操作规程95七十九、锯床技术操作规程96八十、卧式带锯床技术操作规程97八十一、液压机操作规程98八十二、开式可倾压力机操作规程99八十三、板料直线剪切机操作规程100八十四、液压板料折弯机操作规程101八十五、沟通弧焊机操作规程102八十六、CO2气体保护焊机操作规程104八十七、数控火焰切割机操作规程106八十八、龙门式起重机操作规程107八十九、双梁桥式起重机操作规程109九十、单梁桥式

6、起重机操作规程111九十一、箱式电阻炉操作规程112九十二、回火炉操作规程113九十三、木工带锯床操作规程115九十四、转塔式六角车床操作规程116九十五、立式车床技术操作规程117九十六、铲齿车床操作规程118九十七、立式钻床操作规程119九十八、单柱坐标镗床技术操作规程121九十九、摇臂钻床技术操作规程122一百、卧式镗床技术操作规程124一百零一、外园磨床技术操作规程126一百零二、无心外园磨床技术操作规格128一百零三、高精度外园磨床技术操作规程129一百零四、内圆磨床技术规程130一百零五、组合机床操作规程131一百零六、液压打包机安全技术操作规程132一百零七、设备维护规程133一

7、百零八、设备使用规程134员工安全守则1、人人必须加强安全生产法制观念，认真执行安全生产的政策、法令、规定和标准；坚持“安全第一、预防为主、综合治理的方针，树立“以人为本，科学发展的安全理念。2、依靠科技进步不断提高工艺、设备、设施和材料的可靠性、操作安全性和本质安全度；坚持“先治理后生产的原则，采取有效措施，改善作业环境，消除事故隐患，减少、避免安全事故和职业病的发生，确保安全生产。3、自觉接受安全教育和技能培训，不断加强“四不伤害不伤害自巳、不伤害别人、不被别人伤害、不看着别人受伤害的安全意识和自己防护能力。4、新员工上岗前危险有害因素及防护措施必须告知并接受“三级安全教育；员工在调动、转

8、岗、复工或变换工种时，必须接受相关的安全教育和培训。5、特种作业人员须经专业安全培训，经考试合格获得（特种作业人员操作证）后，才可上岗，并定期参加相应的安全复审培训。6、事故直接责任人或违章屡教不改者未经“待岗教育，不可上岗。7、人人都应服从管理，自觉接受安全监督和检查；严格执行本公司安全生产管理制度，认真履行本岗位安全职责，遵守安全操作规程，反“四违违章指挥、违章操作、违背劳动纪律、违背生产工艺规程。8、正确使用、严格管理、精心维护本岗位的生产设备、设施及吊、量、刃具和工位器具；安全防护装置及标识应完好，且不擅自拆除或随意变更其功能。9、凡不符合安全生产条件要求，生产设备、设施和作业环境存在有不安全因素的，员工应及时提出意见和建议或向上级报告。