焊接工艺守则.docx

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1、焊接工艺守则焊接工艺守则共页第页1适用范围本守则适用于本公司所有产品生产经过中的焊接工序。凡设计图纸、技术要求对焊接注有特殊要求的应根据要求施焊,凡设计图纸、技术要求对焊接未注明要求的一律执行本守则的规定。2焊接设备和材料2.1沟通弧焊机:BX1-3152.2TIG逆变焊机2.3点焊机:DN252.4焊条:E4303J422、E4313J421、E5016J506、直径2-5等。2.5焊丝:Ogr19Ni90.8-2、铜焊丝2-4等。3焊接工艺流程3.1焊前准备3.1.1熟悉技术文件,明确图纸技术要求,不明白之处及时询问有关人员。3.1.2焊接设备的选择3.1.2.1点焊机:主要用于薄钢板构件

2、的点焊。3.1.2.2TIG逆变焊机:主要用于不锈钢产品的焊接及门框的对角。3.1.2.3沟通弧焊机:主要用于一般情况的焊接。3.1.3焊条的选用焊件为低碳钢:焊条选用E4303J422焊件为中碳钢:焊条选用E5016J506焊件为不锈钢:焊丝选用Ogr19Ni93.1.4物料准备资料来源编制校对标准化提出部门审定3.1.4.1焊接前应按图纸要求先将所需零部件准备好,并检查关键件能否合格,合格件方可使用。3.1.4.2采用碱性焊条时应将待施焊处外表的油、污物、锈等去除干净,在施焊处两边10-20mm的氧化皮要清刷干净。焊前焊条要烘干,烘干温度350-450保温两小时,移入现场保温筒,随用随取。

3、3.1.4.3采用酸性焊条时,若无特殊要求或焊条未受潮时,能够不经烘干直接使用,否则应在使用前经150-200烘干1-2小时。酸性焊条对油污、锈等不敏感,一般情况下可直接焊接,但若有严重的油污、锈等也应仔细清理。3.1.4.4对刚性大或焊接性差的易裂构造,焊前需要预热。一般情况35、45钢,预热温度选用150-250。3.2焊接经过3.2.1沟通弧焊机和TIG逆变焊机在焊接经过中,根据焊条直径、焊件厚度等来调整适当的焊接电流,焊接电流参见表1。表1氩度应大于98%。3.2.2工件的组装将各零部件依次按图纸组装,保证焊件构造的形状和尺寸符合图纸要求,并按工艺规定在焊缝处留出根部间隙和反变形量。对

4、接工件组对平齐。按规定的定位焊位置和尺寸进行进行定位焊。定位焊固定后检查各几何尺寸能否符合图纸要求,符合要求的再正式焊接。对于不符合要求的应采取措施进行校正,否则不允许继续操作。3.2.3施焊3.2.3.1起头操作应符合下列要求:引弧后在起头处用长弧预热后再焊接或再焊缝起头处8-10mm后引弧,再运行到起头处重复焊接。3.2.3.2焊条操作应符合下列要求:沿焊条中心线不断地向熔池送进焊条,以稳定弧长。焊条沿焊接方向均匀移动,假如需要,可使焊条垂直于焊接方向作某种形式的横向摆动,以获得所需的焊缝宽度。3.2.3.3收弧及结尾操作要点:焊接材料较厚时,可在收尾处稍作停留或回焊一小段,填满弧坑,以防

5、止弧坑裂纹,材料较薄时,可在收尾处,反复引弧和灭弧。3.2.3.4焊接操作者应针对不同的焊接构造按4.2条要求选择恰当的方式。3.3焊后处理3.3.1中碳钢焊接后尽可能缓冷,焊件焊后放在石棉灰中,或炉中缓冷。以防裂纹倾向。3.3.2焊后再检查工件能否符合图纸要求,若不符合时应沿焊缝用锤击法调整变形。3.3.3检查合格后应进行清渣处理。4手工电弧焊基本操作规范4.1基本焊接尺寸4.1.1同厚度材料的对接见图1及表3母材厚度h余高2mms熔透深度3/4b对接间隙c焊缝宽度表3焊接工艺守则共页第页4.1.2不同厚度材料的对接假如1-2不超过下表4的规定则基本尺寸要求同4.1.1,否则应在外板上作出单

6、面或双面削薄,其削薄长度为L31-2。表4图24.1.3角接见图3及表5图3表5焊接工艺守则共页第页4.1.4T型接头图4图44.1.5搭接图5图5各种厚度材料的搭接、角接和T型接头K0.8为两板中较厚的板的厚度。4.2焊接操作要点4.2.1同厚度材料对接平焊图6图6标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期4.2.2不同厚度材料对接平焊图7图74.2.3角接图8图84.2.4T型接头图9图9一样厚度焊接不同厚度焊接随着厚度相差增大,焊条角度偏转增大图10。图10不同厚度焊接4.2.5搭接角焊图11-图13图11同厚度搭接角焊图12图13图12、图13不同厚度搭接角焊侧视图4.2.6立焊图14-图15图14立焊侧视对接俯视图15角焊俯视4.2.7横焊图16图165.1.2两角钢搭接属角焊缝图20步骤:点固,检查尺寸无误后焊接。焊角尺寸K1图205.1.3T型接头焊缝长度=切角长度一般情况下,采取开口焊接,此时包含角接与对接方式图21,可以采用T型接头图22,此时,包含角接和搭接方式。焊缝位置参照图示,注意反面焊缝,焊后磨平。图21角接与对接图22角接与搭接5.1.4角钢三接头焊接规范与两接头一样,焊接次序采用1、2、3顺序,保持平焊或横焊位置。

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