静压方桩方案.docx

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1、静压方桩方案一、预制混凝土方桩预制方桩的设计要求、质量目的1本工程以终压力峰值单桩竖向承载力标准值的倍为终压控制条件，且压桩在峰值下复压35次，桩的总沉降量贯入度少于25mm。2钻孔桩长不能知足设计要求时，应在打压桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深知足到达设计深度。3施工允许误差上下桩节中心线偏差2mm，节点弯曲矢高不得大于%桩长，且不大于20mm。桩位施放误差20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程1.4.2测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要知足设计和规范。

2、1.4.3桩位测放桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制：1控制桩及轴线的测放误差小于5mm。2桩位的测放误差小于5mm。3标高的测放误差控制在5mm内。4桩垂直度的偏差控制在%内。1.4.4测量技术要求1现场由测量技术人员主持测放工作，天天复核一次，保证样桩位测放的精度。2桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。3加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为完工验收的参考根据。4根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。5桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。6现场

3、设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制1.5.1严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。检验要求是：1有出厂合格，合格证应包括：品种、规格、型号、长度、混凝土抗压强度、桩的编号、制造厂厂名、日期、检验员签名、盖章等；2对每根桩进行观感质量检查，检查其标石、型号、外观质量等能否与设计要求相符；3根据统一生产时间、规格、长度、强度等划分检验批，必要时每批可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验。1.5.2方桩砼必须到达设计强度的100%才能运输、沉桩。1.5.3砼方桩质量检验标准：预制钢筋混凝土方桩的骨架质量检验标准mm1.5.4方桩的现场堆放

4、和取桩：1堆放场地平整坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固，不得滚动；2应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；3当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时不宜超过2层；4叠层堆放桩时，应在垂直于庄长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端1/5桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；5垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件。6取桩应符合下列规定：1当桩叠层堆放超过2层时，2应采用吊机取桩，3严禁拖拉取桩；4三点支撑自行式打桩机不，5应拖拉取桩。沉桩施工方法.1.6.1设备组装、调试1静压沉桩施工，场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的

5、倍且场地应平整。2桩架安装应垂直、平稳，采用2台经纬仪对桩机垂直度进行调正。3压桩机的性能应知足施工现场的要求，应配足配重。每件配重用量应核实，液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机机架和配重之和乘以。本工程最大压桩力径大于设计单桩竖向承载力标准值的倍。1.6.2吊桩就位1方桩采用履带吊配合起吊，桩身的附着物吊装前去除。2取桩时，堆放超过2层严禁拖拉取桩，不超过2层时，可拖拉取桩，但必须有保护措施。3桩身起吊，应匀速平稳，轻拿轻放，桩吊至预定高度后，缓慢直立喂向桩机。管桩吊移经过中，起重机吊臂下和桩下不准站人。4桩喂入桩机时，液压夹箍夹紧桩身时即可卸去吊装的绳扣。5严格控制桩身垂直度，并在距桩机的

6、正面、侧面的二个方向，距压桩机1520米处设置经纬仪配合，观察桩身垂直，垂直度%。1.6.3插桩1插桩时应对准桩位，桩机调整到准确位置，保持桩机在水平位置，保持桩尖垂直压入土层。2方桩插入时应使送桩器与桩身在同一中心线上。1.6.4压桩1第一节桩下压时的垂直度偏差不应大于%。2宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不小于5m各工序连续施工不应中间停顿。3抱压力不应大于桩身允许侧向压力的倍。4压桩经过中，应控制沉桩速率，以减少地基土中空隙水压力，控制日压桩量，减少挤土效应，本工程短桩单机日进度小于20根，长桩单机日进度小于15根。5沉桩在接近设计标高40100mm时，应严格控制，使桩尖压

7、到设计标高。6施工经过中应及时具体真实填写各项工程报验表、施工记录、必须准备记录每个回程和压力表读数的关系，以供判定桩的质量和承载力时参考。1.6.5送桩1测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压桩、送桩作业应连续进行；2送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；3送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的倍。1.6.6终压控制条件本工程以终压力峰值单桩竖向承载力标准值的倍为终压控制条件，且压桩在峰值下复压35次，桩的总沉降量贯入度少于25mm。1.6.7压桩施工工序1在同区域先施压长桩后施压短桩；2在场地土层中有局部含沙时，先对该区施压；3承台下桩数多于9根的，须采取跳打措

8、施砼方桩桩位的质量标准桩基施工中遇障碍物处理措施施工经过中若碰到浅层障碍物则需要处理，采用切实可行的方法加以处理。详细措施如下：1施工前预先有的放矢地进行针对性探孔，并把探孔情况及时汇报业主、设计部门2小型浅层障碍物，在压桩施工时，先行剌探，压破或搬移障碍物，然后再进行压桩施工。3稍大型深层障碍物，用挖掘机，开挖排除障碍物后施工。4大型深层障碍物，会同业主、设计部门协商处理方法。质量保证措施沉桩质量控制措施1当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，应避免桩尖停在砂土层中接桩。2当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压。否则在补压时常会发生停止下沉或难下面沉至设计标高的现象。3经监测如挤土效应到达临界时，应停压，采取钻孔取土法质量控制点确实认本工程确认下面工序为重点工序质量监控点：1测量放样；2桩制作与检验；3压桩；4最终压力值。质量检验、监控措施此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。