汽车电控系统故障诊断项目评分标准.doc

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1、附件 3：配气正时机构拆装、测量与检查项目评分标准选手号：_ 姓名： 比赛时间：30 分钟 用时 分钟 总得分：_序 号操作步 骤操作内容配分评分标准扣分 得分1目测检查发动机情况。 2. 正确选择维修手册。1未正确选取手册扣 1 分1作业 准备 2选取工具、量具2每漏一项扣 1 分，扣完此项配分 为止1将 1 缸设置到压缩上止 点2未使用维修手册扣 1 分，压缩上 止点设置不正确扣 2 分。2.用 SST 固定皮带轮就位并 松开皮带轮螺栓3SST 选择不正确扣 2 分，SST 安 装螺栓接触正时链条盖扣 3 分2拆卸曲 轴皮带 轮3.用 SST 拆下曲轴皮带轮1未正确拆下扣 1 分1.拆卸

2、1 号链条张紧器总成2未正确拆下 2 个螺母、张紧器和 衬垫每项扣 1 分；扣完此项配分 为止2.拆下正时链条盖螺栓3未正确操作扣 3 分3.用螺丝刀撬动正时链条盖 和气缸盖、气缸体之间的部 位。2螺丝刀头部未缠上胶带扣 2 分， 撬动位置不正确扣 2 分。3拆卸正 时链条 盖分总 成4.拆下 3 个 O 型圈1未正确拆下密封圈扣 1 分1.拆卸链条张紧器导板1未操作扣 1 分2.拆卸 1 号链条振动阻尼器2未正确操作扣 2 分3.拆卸链条分总成2未正确拆卸、凸轮轴未回到原来 位置扣 2 分4.拆卸 2 号链条振动阻尼器1未操作扣 1 分4拆卸链 条分总 成5.清洁链条 （口述）1未操作扣 1

3、 分 （表述清洁方法不正确扣 1 分）1.用 147N 的力拉链条1拉力不正确扣 1 分，未使用拉力 则下一步测量不得分5检查链 条分总 成2.用游标卡尺测量 15 个链 节的长度3在任意 3 个位置进行测量。使用 测量值的平均值。不大于 115.2mm，未按标准操作扣 3 分1.将链条绕在齿轮上。1未操作扣 1 分6检查进 气凸轮 轴齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链 条的直径3测量时，游标卡尺卡钳必须与链 轮接触，最小齿轮直径 96.8mm， 测量方法不正确、或读数不正确扣 3 分1.将链条绕在齿轮上1未正确操作扣 1 分7检查排 气凸轮 轴齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链 条的直径3测量时，游

4、标卡尺卡钳必须与链 轮接触，最小齿轮直径 96.8mm， 测量方法不正确、或读数不正确 扣 3 分1.将链条绕在齿轮上。1未操作扣 1 分8检查曲 轴正时 齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链 条的直径3测量时，游标卡尺卡钳必须与链 轮接触，最小齿轮直径 51.1mm； 测量方法不正确、或读数不正确 扣 3 分1.用手指提起棘轮爪，检查 并确认柱塞移动平稳；2未检查扣 2 分9检查 1 号链条 张紧器2.松开棘轮爪，检查确认锁 止就位，且用手指推时不发 生移动。2未检查扣 2 分1.检查凸轮轴正时齿轮的锁 止情况；1未检查扣 1 分2.清除机油孔油脂后用胶带 密封；2未做清洁扣 1 分，未正确密封扣

5、 1 分3.在密封机油孔的胶带上刺 孔；1未正确操作扣 1 分4.施加约 150kpa 气压；2使用抹布防止机油飞溅，未正确 操作扣 2 分5.逆时针转动 2 到 3 次，确 认是否顺畅2不要转动到最大延长位置，可移 动范围（26.5 至 28.5 度） ，未 正 确操作扣 2 分10检查进 气凸轮 轴 VVT-i 执行器 动作状 态6.拆下胶带1未操作扣 1 分1.检查凸轮轴正时齿轮的锁 止情况；1未操作扣 1 分2.清除机油孔油脂后用胶带 密封；2未做清洁扣 1 分，未正确密封扣 1 分3.在密封机油孔的胶带上刺 孔；1未正确操作扣 1 分4.施加约 200kpa 气压；2使用抹布防止机油

6、飞溅，未正确 操作扣 2 分11检查排 气凸轮 轴 VVT-i 执行器 动作状 态5.用缠有胶布的螺丝刀顺时 针转动 2 到 3 次，确认是否 顺畅2不要转动到最大提前位置，可移 动范围（19 至 21 度） ，未正 确操作扣 2 分6.拆下胶带1未操作扣 1 分1.安装 1 号链条振动阻尼器1用 2 个螺栓安装 1 号链条振动阻 尼器，扭矩 21N*M，未操作扣 1 分2.安装 2 号链条振动阻尼器1用 2 个螺栓安装 2 号链条振动阻 尼器，扭矩 10N*M，未操作扣 1 分3.检查 1 号气缸压缩上止点 2检查曲轴、凸轮轴正时齿轮上的 正时标记，未正确操作扣 2 分4.安装链条，转动进气

7、凸轮 轴使链条张紧3为了张紧链条，缓慢地顺时针转 动凸轮轴正时齿轮，链条在张紧 前不得缠绕在曲轴周围，未正确 操作扣 3 分5.对准曲轴标记，重新检查 每个正时标记2未正确操作扣 2 分12安装链 条分总 成6.安装链条张紧器导板1未正确操作扣 1 分1.清洁链条盖、气缸盖和气 缸体的接触面2未正确操作扣 2 分2.安装 3 个新 O 型圈1未操作扣 1 分安装正 时链条 盖螺栓 3.按顺序安装正时链条盖螺 栓4分 2 到 3 次上紧螺栓，并上至规 定扭力，螺栓 A、E：26N*M,螺 栓 B：51N*M，螺栓 C ：51 N*M：， 螺栓 D：10N*M（口述标准力矩，实际上紧至标准力矩 5

8、0%）未按 顺序或力矩不对每颗扣 1 分134.安装曲轴皮带轮3对准键槽，正确使用 SST，拧紧 至规定扭力，190N*M，未正确操 作扣 3 分14安装 1 号链条 张紧器 总成1.松开棘轮爪，完全推入柱 塞，并将挂钩固定2凸轮未固定在第一个齿，挂钩未 固定扣 2 分2.用 2 个螺母安装新衬垫、 支架和张紧器。1扭矩 10N*M，未正确操作扣 1 分3.逆时针转动曲轴，断开锁 销1未正确操作扣 1 分4.顺时针转动曲轴，检查确 认柱塞伸出2未正确操作扣 2 分衣着整洁、尊重裁判2衣着不整扣 2 分，出现不文明行 为不尊重裁判扣 2 分，扣完分 为止安全规范3没有将维修手册打开到规定页 码，不正确使用工具、仪器造成 受伤、零件落地等每次扣 1 分 但在比赛过程中出现有意损坏专 用工具，损坏设备情况一次扣 5 分，裁判根据情况可终止比赛。15安全文 明生产清洁4操作过程中机油飞溅，不及时清 洁：完成后不清洁的工具、地面，不整理工作台等每项扣 1 分，扣 完 4 分为止工单填 写及时填写工单3未正确填写工单或对测量结果判 断不正确每次扣 1 分，扣完 3 分 为止合计100裁判员签名： 2012 年 3 月 日