十字柱制作流程.wps

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1、十字柱制作流程目录： 01、十字柱端部坡口作业示意图 02、十字柱端面铣削工序作业示意图 03、十字柱腹板坡口作业示意图 04、十字柱锁口作业示意图 05、十字柱装配焊工序作业示意图 06、十字型构件门焊作业操作流程、01、十字柱端部坡口作业示意图、十字柱端部坡口作业示意图0101、将端部铣已经完成的十字柱放置于工位上；（此时腹板已经开好坡 口）0102、以铣平面为基准，按图画线，定出构件的长度，再根据设计及工艺 要求的坡口角度，划出坡口线；0103、调整切割机轨道并根据坡口调整好割咀；0104、调整好切割参数进行坡口切割，切割时注意控制好坡口钝边和角度 （钝边小于2mm，坡口角度一般为35）

2、切割完一面后翻转构件切割其他面；0105、 清除割渣，并对坡口面进行打磨。 确保割纹深度小于0.3mm，局部缺 口深度小于1.0mm，切割面平面度小于0.05 t（t 为板厚），且不大于2.0 mm；02、十字柱端面铣削工序作业示意图、十字柱端面铣削工序作业示意图0201、在矫正好的十字柱上划出翼缘中心线、铣削基准线并敲上样冲点；0202、将十字柱吊至铣削滚轮架上，调整构件的长度方向上的四个面都垂 直于铣刀面，利用辊轮架上前后两个靠山顶紧；0203、然后利用顶杆顶紧固定构件，防止构件窜动摇晃；0204、调整刀头进行铣削，铣削掉半个样冲点为止；铣削时可先粗铣，再 精铣，精铣时进刀量要调小；铣削结

3、束后将构件吊离工作平台；要求铣削过程 中不能停刀，逐层铣削且进刀量逐层减小；03、十字柱腹板坡口作业示意图、十字柱腹板坡口作业示意图0301、清除操作平台上的杂物，将下料合格的钢板吊至平台，并划出坡口 基准线；0302、常用的坡口尺寸见图，对于设计或工艺有特殊要求的按特殊工艺执 行；0303、摆放并调整切割轨道，以保证小车的行走轨道与板料平行和距离适 当；0304、对切割机进行调试后切割；0305、钢板宽度1000mm时，按图示的方法进行切割；0306、钢板宽度1000mm时，按图示的方法进行切割；0307、铲除割渣；0308、对坡口以及坡口两侧20mm范围内的钢板进行打磨，确保割纹深度 小于

4、 0.3mm，局部缺口深度小于1.0mm，切割面平面度0.05t，且不大于 2.0mm，不得有油污、铁锈及其它污物；对超标缺陷进行焊补打磨；0309、切割完毕后规范堆放。（按工程、材质、规格分类堆放） 04、十字柱锁口作业示意图、十字柱锁口作业示意图0401、根据图纸要求选择锁口模板，并进行划线0402、调整割枪，按画线进行切割锁口；0403、对构件进行翻身，并利用模板对其它锁口处进行划线；0404、调整割枪，按线进行切割锁口；0405、切割后对锁口进行打磨，不得有深的割痕；确保割纹深度小于 0.3mm，局部缺口深度1.0 mm，切割面平面度 0.05t，且不大于2.0 mm，对切割 不到的盲

5、区，可用气刨清除，再打磨平整，但注意不要伤及母材；05、十字柱装配焊工序作业示意图、十字柱装配焊工序作业示意图0501、 根据钢板材质和厚度对其进行焊前预热，若母材为Q345按下列要求 进行预热：a.40t60，80；b. 60t80，100；c. t80，140。 Q390 及以 上强度等级的材料预热另见专项工艺。预热范围为焊道1.5板厚且不小于 100mm，测温尽量在预热面的反面且离焊缝各方向距离不小于为 70mm；0502、按右侧工艺参数进行施焊，焊接时，工艺没有特殊要求时应先焊接 牛腿腹板与柱的连接焊缝：厚板焊接采用多层多道焊其他复杂构件焊接顺序 等参见专项工艺；0503、根据以上参数

6、焊接牛腿翼缘与柱之间的焊缝和其他焊缝；0504、焊后清除飞溅，并对焊缝表面缺陷进行修补，注意封口饱满；0505、 对设计要求探伤的部位进行UT检测，对不合格的焊缝进行返工，返 工次数超过2次者，要报工艺出具专项工艺进行返修；06、十字型构件门焊作业操作流程、十字型构件门焊作业操作流程0601、 检验上道工序的组立或打底焊质量，对于大于1 mm的间隙进行焊补 （补焊在背面），将装上引熄弧板的构件摆放在平台上；0602、焊前预热，若母材为Q345按下列要求进行预热：a.40 t60，80；b. 60t60，100；c. T80，140。Q390 及以上强度等级的材 料预热另见专项工艺；0603、调

7、整焊咀位置使其与腹板的夹角成 4045 度，按下列参数焊接：I 前 =90010%A，U 前=347%V，V=4080cm/min，I 后=80010%A，U后 =407%V，V=4080cm/min，从引弧板上开始焊接；0604、按照已调整好的适当的参数进行焊接，并随时监控焊接过程，随时 敲渣，查看焊缝外观，防止焊速过快、焊偏、成形不良等，并做适时调整；0605、 常规H 型钢焊接顺序按图示的数字顺序进行。 工艺有其他要求时见具 体的项目制作工艺，厚板需多层多道焊时，焊接顺序按此循环；0606、十字柱腹板与腹板之间的焊接按此顺序进行；0608、焊脚尺寸检查；0609、对于开坡口半熔透或全熔透焊缝，焊脚尺寸等于 （t为腹板厚度）， 且焊脚尺寸不得大于10mm；0610、 对于不开坡口的角焊缝，焊脚尺寸按设计要求执行。 如果设计没有要 求或要求不明确则按照焊脚尺寸l5 （t为较厚板厚度），并不得大于1.2 （ 为较薄板的厚度）；0611、吊下焊接平台并按要求堆放（一般平行于通道，构件较高不稳定的 则要加支撑或平放，要求探伤的不得压在下面）