焊接接头及焊缝形成.wps

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1、焊接接头及焊缝形成焊接接头及焊缝形成4课时。重点：焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式难点：了解接头种类，坡口的形式作用4141，焊接接头种类及坡口形式，焊接接头种类及坡口形式2 课时。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸1焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括： 对接接头，T 形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头

2、，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1. 对接接头：两焊件相对平行的接头。它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。2. T 形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。是综合性最好的接头。仅次于对接接头的焊接接头3. 角接接头两焊件端面构成在于30度小于 135度夹角的接头。 这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。4. 搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被

3、焊结构狭窄及密闭的时接结构。2坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。（手弧时熔深一般24MM）2坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在 56MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。缺点是焊接时需要翻转焊件，X 形坡

4、口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下 U 形坡口的空间面积比 X 形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用 U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。另外还有双V形，单边V形，J 形，K形等坡口。1. 坡品形式的选择开坡口的目的，保证焊透选择坡口形式应考虑，焊接方法，焊接填充金属量少，避免缺陷的产生，能减少残余焊接变形与应力，有利于焊接防护，操作方便。2. 坡口的尺寸选择坡口钝边尺寸主要是保证第一层焊透和防止烧穿3. 坡口的备制和清理坡口可用刨边机，坡口机，车床等机械进行，也可用

5、气刨方式，等离子切豁，碳弧气刨来完成。 坡口确定后，应清除坡口表面的油、 铁锈、 水分及其他有害物质，保证焊缝质量。4242，焊缝符号和焊接方法代号，焊缝符号和焊接方法代号1课时。重点：基本符号，辅助符号，补充符号表示方法难点：三种符号表示及应用一基本符号 表示横堆面积的符号 （共计 13种）二辅助符号： 表示焊缝表面形状牲的符号三补充符号： 说明焊缝某些特征的符号四符号在图样上的位置4343，焊接位置，焊接位置2 课时。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。

6、。 。 。重点：焊接位置，焊接接头分类难点：弄懂四种及全位置焊接操作方法1平焊是在水平面上的任何方向进行焊接的一种操作方法，平焊的特点如下：1. 焊接时熔滴金属靠自重自然过渡，操作技术较容易掌握，允许用较大直径的焊条和较大的电流，生产率高。2. 熔渣和铁水易出现混在一起分不清的现象，或熔渣超前形成夹渣。3. 由于规范和操作不当，打底焊时容易造成根部焊瘤或未焊透。 因此对焊接缝平焊时时，常采用双面焊，在焊背面时要先将焊根处清理干净。4. 单面焊要求双面成形时，第一层容易产生透度不均。 背面成形不良现象。5. 平焊熔池形状应为半圆形或椭圆形，且表面略下凹。6. 焊接时焊条要适当的角度和运条，将熔池

7、控制为始终如一的形状大小，运条不要过快，或过慢，焊速均匀。角焊缝的平焊（平角焊）焊接时，一般使焊条与两板成 45 度角，并向焊接方向倾斜与焊接方向成 70 度80 度夹角，如果两板厚度不一致时，就使电弧偏向厚板的一边，这样才能得到相同的焊脚长度位置焊接，这样不但操作方便，焊缝质量好，而且可以采用较大的焊条直径与焊接电流，从面提高焊接生产率。（二）立焊 （对接、T形、V 形立焊）是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于是垂直于工件对焊必须是从下往上焊接，此时铁水和熔渣因自重下坠，造成焊缝成型困难。表面易咬边，不易焊得平整，因此，焊接时焊条角度应向下倾斜 60度80度，电弧指向熔池中心。操作时，注

8、意控制熔池温度，过高就会产生焊瘤，过小会夹渣，所以焊接电流较平焊小10%15%，采用短弧焊，可用半圆形的横向摆动加挑弧（灭弧）的操作方法。立焊薄板：焊接时，工件小于 3MM，可以采用向下焊的方法，采用高效率的向下焊的专用焊条，这种焊条药皮中含有一定量的纤维素，焊接时产生较多的气体。增加电弧的吹力，有利于托位熔化金属和熔渣，使它们不下淌，使焊缝成型美观，而且焊接时电流与平焊电流相近，因而大大提高立焊生产率。角立焊（T形立焊缝）：缺陷是角顶不易焊透，而且焊缝两旁容易咬边，焊接时焊条应在焊缝两侧稍作停留，并采用短弧焊。（三）横焊是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法由于熔化金属受重力作用，熔渣和铁水

9、容易下淌而产生各种缺陷，形成未熔合和层间夹渣，因此，采用短弧焊接并选用较小直径的焊条和较小的焊接电流以及适当的运条方式。薄板与厚板的横焊：操作时，焊条应向下倾斜 15 度角，并向焊接方向倾斜 70 度角左右，工件薄时，可选用直线往复运条法，工件厚时可采用短弧直线或小斜圆圈运条法，还有稍快的运条速度。（四）仰焊焊缝位于燃烧电弧的上方。焊工在仰视位置焊接仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下容易下淌，熔池形状和大小不易控制，容易出现夹渣，未焊透，凹陷现象。运条困难，表面不易焊得平整。焊接时必须正确选择焊条直径和焊接电流,以便减少熔池面积，采用最短的电弧施焊，角度在

10、 70 度至 80 度之间，最短弧做前后推拉的动作，熔池宜薄不宜厚，并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧，使温度稍微降低。仰角焊，应适当增大电流，焊条在两板间 45 度角，与焊接方向70度至80度角，短弧焊。仰焊时选用3.2焊条，电流为 90120A为宜。2焊接接头按结构形式分类1平板对接一般平板对接可分为：平焊、立焊、横焊、仰焊几种2。管板对接：可分为插入式管板和骑座式管板两类。根据空间位置不同每类管板可分为垂直固定俯焊，垂直固定仰焊，水平固定全位置焊接。1. 管与管对接管子对接接头根据钢管厚度和试件位置可分为水平转动，垂直固定 水平固定等外加垂直固定加障碍物 水平固定加障碍物等。复习题：复习题：1. 什么叫焊接接头？焊接接头有哪些形式？2. 最常用的接头形式是哪几种接头？3. 综合性最好的接头是哪种接头？4. 为什么要开坡口？5. 简述坡口的选用原则？6. 选择坡口钝边尺寸的目的是什么？7. V 形坡口有什么好处？8. X 形坡口有什么意义？9. 焊缝符号有几种类型？都是什么？10.焊接方法有几种位置？都是什么？11.平焊包括哪几种？12.立焊包括哪几种？13.焊接接头按结构形式可分几类？都是什么？