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1、冬季和雨季的施工安排冬季和雨季的施工安排冬季施工措施冬季施工措施1、冬季施工混凝土配制和搅拌技术要求1)冬季混凝土施工,混凝土按设计标号提高一个等级执行,以确保结构强度不受损失。2)配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于 0.5。 在配制冬季施工混凝土时,注意掺和材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。3)冬季混凝土优先采用抗冻混凝土工艺施工,混凝土配合比掺加抗冻剂、减水剂,以提高混凝土的抗冻性。根据施工期间最低气温的不同,采用可抗-5、-10低温混凝土配合比。4)拌制混凝土的各项材料的温度,满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
2、当材料原有温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足要求时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。各项材料需要加热的温度应按照规范执行。5)在实际施工中如仅对施工用水加热,但水泥不应与 80以上的水直接接触,投料顺序为先投骨料和已加热的水搅拌,再投入水泥进行搅拌。6)混凝土拌和物的出机温度不宜低于 10,入模温度不得低于 5。2、混凝土运输和浇筑1)混凝土的运输时间应尽量缩短,运输混凝土的罐车应有保温措施,混凝土浇筑宜在白天进行,保证混凝土浇筑时的温度不低于5。 浇筑地点制作挡风屏障,防止冷风侵袭。浇筑现场设专人负责测量混凝土的入模温度。现场试验室制作试件采取保温措施,做到混凝
3、土试件在标准状态下养护。2)混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。3)接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5以上的温度,浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。4)根据天气预报,雨雪天气不浇筑砼。混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,砼浇筑做到择日择时浇筑,浇筑在下午4 点前完成并及时对未终凝的砼做好保温措施。、混凝土的冬季养护在混凝土浇筑完成前在承台模板四周布置铝塑管,并在四周用塑料布+双层草帘的方法进行遮挡,混凝土浇筑完成后立即在承台顶面布置铝塑管并用塑料布+双层草帘进行覆盖,同时通热水进行蓄热养护,蓄热养护期间有专人定时
4、测温当内部空气温度高于+20,停止蓄热养护,当温度较低时可通过调节水温和循环速度增加温度,温度过高时与之相反程序进行。4、对临建房屋及工棚的冬季过冬设备提前备齐。5、 现场道路要平整,坚持排水有安排,防止漫流冻结摔人。6、钢筋焊接最低温度不宜低于-20,并应采取措施,减小焊件温度梯度和防止焊接后的接头立刻接触冰雪。7、预应力张拉温度不宜低于-15。8、 凡水箱散热式施工机械车辆当气温降至0以下时,作业完毕后应及时放水。雨季施工措施雨季施工措施1灌注桩:在灌注桩施工中,护筒要高出地面 0.3m,护筒周围做好排水工作,严防雨季倒灌,施工过程中,护筒内水位要高于地下水位1.5m,保持水压,避免塌孔。
5、2模板施工:立柱支模应尽量放在已浇注垫层、底板砼或承台上,如放在原地面上,桩基要防止积水做灰土垫层并加放垫板,必要时应做砼墩台,防止柱基泡软而下沉。钢模应注意防锈,模板支撑系统要牢固,雨后要及时检查有无松软及下沉情况,发现问题及时解决。3钢筋砼施工施工期间需要大量浇筑砼时,浇筑前与气象部门联系,避免大雨时浇筑。在浇筑前,实验工要测定砂、石子的含水量,及时调整好配比,严格控制好砼水灰比。原则上雨天不能浇筑砼,如遇小雨,且砼量小,运距短,可不停工,但要求采取覆盖措施;遇大雨,必须停止浇筑茬头要覆盖,雨停后处理好茬头再继续施工,下雨施工期间,根据结构情况和可能,预先多考虑几道施工缝,遇大雨便于采取应
6、急措施,但必须符合规范和设计要求。钢筋锈蚀严重要进行除锈,绑扎前应将污泥冲洗干净。4钢筋施工根据现场安装作业的安全、质量及总周期进度要求特针对露天遇恶劣天气的工作准备防护。按以下几点实施:(1) 电气设备及相关设施都做好防雨、防潮的防护工作。(2) 所有电气应有良好的接地接零,严格按一机一闸规定实施。(3) 所有焊接材料及辅料都应及时进行防潮烘干处理,确保焊接质量。(4) 提前做好防风、 防雨棚与箱梁之间的固定连接以方大风将雨棚掀翻。5其它施工项目临时场地内做好地面排水体系,遇雨能顺利排除。原则不允许下雨时进行吊装作业,由于工期较紧,下雨时要注意安全,并设防护栏,并有防滑措施。 加强对照明、 电气、 电路的检修工作,非电工专业人员不准操作,发现问题及时检修、加固,有严重隐患的应立即拆除。下雨时不准高空作业,雨停后进行高空作业时注意检查绳索是否有松动、滑移现象,发现问题及时采取措施处理。下雨时,要停止电焊作业。加强地下各种管道、输电线路的保护,避免由此给施工带来麻烦。