14-1 起重设备索具设备作业指导书.doc

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1、14 起重设备与混凝土结构吊装工程起重设备与混凝土结构吊装工程14-1 索具设备索具设备14-1-1 白棕绳白棕绳白棕绳一般用于起吊轻型构件（如钢支撑）和作为受力不大的缆风、溜绳等。白棕绳是由剑麻茎纤维搓成线，线搓成股，再将股拧成绳。白棕绳有三股、四股和九股三种。又有浸油和不浸油之分。浸油白棕绳不易腐烂，但质料变硬，不易弯曲，强度比不浸油的绳要降低 10%20%，因此在吊装作业中少用。不浸油白棕绳在干燥状态下，弹性和强度均较好，但受潮后易腐烂，因而使用年限较短。14-1-1-1 白棕绳的技术性能白棕绳的技术性能国产旗鱼牌白棕绳技术性能见表 14-1。旗鱼牌白棕绳技术性能 表 14-1直径 （m

2、m）圆周（mm）每卷重量（长 220m） （kg）破断拉力（kN）6196.52.00 82510.53.25 1135175.75 134123.58.00 1444329.50 16504111.50 196052.513.00 20636016.00 22697018.50 25799024.00 299l12026.00 3310316529.00 3811920035.00 4112925037.50 4413829045.00 5116033060.0014-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算白棕绳的允许拉力计算白棕绳的允许拉力，按下列公式计算：FzFz/K （14-1）式中 Fz白

3、棕绳的允许拉力（kN） ；Fz白棕绳的破断拉力（kN） ，旧白棕绳的破断拉力取新绳的40%50%；K白棕绳的安全系数，当用作缆风、穿滑车组和吊索（无弯曲）时 K5；当用作捆绑吊索时 K810。14-1-1-3 白棕绳使用注意事项白棕绳使用注意事项1白棕绳穿绕滑车时，滑轮的直径应大于绳直径的 10 倍。2成卷白棕绳在拉开使用时，应先把绳卷平放在地上，将有绳头的一面放在底下，从卷内拉出绳头（如从卷外拉出绳头，绳子就容易扭结） ，然后根据需要的长度切断。切断前应用细铁丝或麻绳将切断口两侧的白棕绳扎紧，以防止切断后绳头松散。3白棕绳在使用中，如发生扭结，应设法抖直，否则绳子受拉时容易拉断。有绳结的白棕

4、绳不应通过滑车等狭窄的地方，以免绳子受到额外压力而降低强度。4白棕绳应放在干燥和通风良好的地方，以免腐烂，不要和油漆、酸、碱等化学物品接触，以防腐蚀。5使用白棕绳时应尽量避免在粗糙的构件上或地上拖拉。绑扎边缘锐利的构件时，应衬垫麻袋、木板等物。14-1-2 钢丝绳钢丝绳钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。14-1-2-1 铜丝绳的构造和种类铜丝绳的构造和种类结构吊装中常用的钢丝绳是由六束绳股和一根绳芯（一般为麻芯）捻成。绳股是由许多高强钢丝捻成（图 14-1） 。图 14-1 普通钢丝绳截面钢丝绳

5、按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四种（图 14-2） 。图 14-2 钢丝绳捻制方法（a）右交互捻（股向右捻，丝向左捻） ；（b）左交互捻（股向左捻，丝向右捻） ；（c）右同向捻（股和丝均向右捻） ；（d）左同向捻（股和丝均向左捻）同向捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向一致；交互捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向相反。同向捻钢丝绳比较柔软、表面较平整，它与滑轮或卷筒凹槽的接触面较大，磨损较轻，但容易松散和产生扭结卷曲，吊重时容易旋转，故吊装中一般不用；交互捻钢丝绳较硬，强度较高，吊重时不易扭结和旋转，吊装中应用广泛。钢丝绳按绳股数及每股中的钢丝数区分，有 6 股 7

6、丝，7 股 7 丝，6 股 19丝，6 股 37 丝及 6 股 61 丝等。吊装中常用的有 619、637 两种。619 钢丝绳可作缆风和吊索；637 钢丝绳用于穿滑车组和作吊索。14-1-2-2 钢丝绳的技术性能钢丝绳的技术性能常用钢丝绳的技术性能见表 14-2 和表 14-3。619 钢丝绳的主要数据 表 14-2直径钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）14001550170018502000钢丝绳钢丝钢丝总 断面积参考 重量钢丝破断拉力总和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.6 7.70.522.3721.1

7、431.334.638.041.344.7 9.30.632.2230.4545.149.954.759.664.4 11.00.743.8541.4461.367.974.581.187.7 12.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.5 14.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.5 15.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.5 17.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.5 18.51.2128.87121.8180.0199.5219.0

8、238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.0 21.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.5 23.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.5 24.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.0 26.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.0 28.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.5 31.02.0357.96338.3501.0554

9、.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.0 37.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.5 40.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.0 43.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.0 46.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。637 钢丝绳的主要数据 表 14-38直径钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）140015501

10、70018502000钢丝绳钢丝钢丝总 断面积参考 重量钢丝破断拉力总和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.7 11.00.543.5740.9660.967.574.080.687.1 13.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.0 15.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.0 19.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.

11、0282.0 21.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.5 24.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.5 26.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.0 30.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.0 32.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.0 34.51.6446.13419.4624.5691.575

12、8.0825.0892.0 36.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.0 39.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.0 47.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.0 52.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.0 56.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.0 60.52.81366.2812

13、34.31910.02115.02320.02525.0 65.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。14-1-2-3 钢丝绳的允许拉力计算钢丝绳的允许拉力计算钢丝绳允许拉力按下列公式计算：FgFg/K （14-2）式中 Fg钢丝绳的允许拉力（kN） ；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN） ；换算系数，按表 14-4 取用；K钢丝绳的安全系数，按表 14-5 取用。钢丝绳破断拉力换算系数 表 14-4钢丝绳结构换算系数6190.856370.826610.80钢丝绳的安全系数 表 14

14、-5用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索、无弯曲时67 用于手动起重设备4.5作捆绑吊索810 用于机动起重设备56用于载人的升降机14例 用一根直径 24mm,公称抗拉强度为 1550N/mm2的 637 钢丝绳作捆绑吊索，求它的允许拉力。解 从表 14-3 查得 Fg326.5kN从表 14-5 查得 K8从表 14-4 查得 0.82允许拉力FgFg/K0.82326.5/833.47kN如果用的是旧钢丝绳，则求得的允许拉力应根据钢丝绳的新旧程度乘以0.40.75 的系数。14-1-2-4 钢丝绳的安全检查钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能

15、力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表 14-6 的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数） 表 14-6钢丝绳种类619637661采用的 安全系数交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6 以下12622113618 6714726133819 7 以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表 14-6 报废标准按表 14-7 折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 表 14-7钢丝绳表面锈蚀或磨损量 （%）101520253040大于 40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，

16、但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表 14-8的规定使用。14-1-2-5 钢丝绳使用注意事项钢丝绳使用注意事项1钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大 12.5mm。滑轮槽过大钢丝绳容易压扁；过小则容易磨损。滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的1012 倍，以减小绳的弯曲应力。禁止使用轮缘破损的滑轮。3应定期对钢丝绳加润滑油（一般以工作时间四个月左右加一次） 。4存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。5在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表

17、明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。钢丝绳合用程度判断 表 14-8类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所I各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起 现象100%重要场所II1各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象， 但未露出绳芯 2个别部分有轻微锈痕 3有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数 目不多于钢丝总数的 3%75%重要场所III1每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总 数的 3%，但少于 10% 2有明显锈痕50%次要场所IV1绳股有明显的扭曲、凸出现象 2钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢 丝上留有凹痕 3每米钢丝绳长度内断头数超过 10%，但 少于 25%40%不重要场所或辅助工

18、作14-1-2-6 钢丝绳夹（钢丝绳夹（GB 5976-86）钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如表 14-9。钢丝绳夹规格 表 14-9尺寸（mm）绳夹公称尺寸 （钢丝绳公称直径 d）ABCRH螺母 d单组重量 （kg）（mm）61314273.531M60.034 81719364.541M80.073 102123445.551M100.140 122528536.562M120.243 142932617.572M140.372 163132638.577M140.402 183537729.587M160.601 2037377410.592M160.624 224346891

19、2.0108M201.122 2445.5469113.0113M201.205 2647.5469314.0117M201.244 2851.55110215.0127M221.605 3255.55110617.0136M221.727钢丝绳夹使用注意事项：（1）钢丝绳夹应按图 14-3 所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。图 14-3 钢丝绳夹的正确布置方法（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表 14-10 所示。钢丝绳夹使用数量和间距 表 14-10绳夹公称尺寸（mm） （钢丝绳公称直径 d）数量（组）间距183 192

20、74 28375 38446 4560768 倍钢丝绳直径（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的 80%，绳夹在实际使用中受载 1、2 次后螺母要进一步拧紧。（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约 500mm 处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯” （图 14-4） 。当接头的钢丝绳发生滑动时， “安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。图 14-4 安装钢丝绳夹放“安全弯”方法14-1-3 吊装工具吊装工具14-1-3-1 吊钩吊钩1概述起重吊钩常

21、用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。2带环吊钩规格带环吊钩规格见表 14-11。带环吊钩规格（mm） 表 14-11简图起重量 （t）ABCDEF适用钢丝 绳直径 （mm）每只自 重 （kg）0.571147319191960.34 0.7591338622252560.45 1101469825292780.79 1.512171109323235101.25

22、 213191121353537111.54 2.515216140383841132.04 316232152414148142.90 3.7518257171444851163.86 4.519282193515154185.00 622330206575464197.40 7.524356227645770229.76 10273942557064792512.30 12334192797672892915.20 14344563088383953219.1014-1-3-2 卡环（卸甲、卸扣）卡环（卸甲、卸扣）1概述卡环用于吊索和吊索或吊索和构件吊环之间的连接，由弯环与销子两部分组成。

23、卡环按弯环形式分，有 D 形卡环和弓形卡环；按销子和弯环的连接形式分，有螺栓式卡环和活络卡环。螺栓式卡环的销子和弯钩采用螺纹连接；活络卡环的销子端头和弯环孔眼无螺纹，可直接抽出，销子断面有圆形和椭圆形两种（图 14-5） 。图 14-5 卡环（a）螺栓式卡环（D 形） ；（b）椭圆销活络卡环（D 形） ；（c）弓形卡环2D 形卡环规格D 形卡环规格见表 14-12。常用卡环规格（GB 559） 表 14-12使用负荷DHH1Ldd1d2B重量型号（N）（kg）（mm）（kg）0.224502501649353468.5M8120.04 0.4392040020634544810.5M10180

24、.09 0.65880600247250531012.5M12200.16 0.98820900308760641216.5M16240.30 1.21225012503510270731418.5M18280.46 1.71715017504011680831621M20320.69 2.12058021004513290982025M22361 2.7269502750501471001092229M27401.54 3.5343003500601641101222433M30452.20 4.5441004500681821201372837M36543.21 6.05880060007

25、52001351583241M39604.57 7.5735007500802261501753646M42686.20 9.5931009500902551701934051M48758.63 11.010780011001002851902164556M528012.03 14.013720014001103182152364859M568015.58 17.517150017501203452352545066M6410019.35 21.020580021001303752502886071M6811027.83使用活络卡环吊装柱子时应注意以下几点：（1）绑扎时应使柱起吊后销子尾部朝下

26、，以便拉出销子（图 14-6） 。同时，吊索在受力后要压紧销子。图 14-6 用活络卡环绑扎柱1-吊索；2-活络卡环；3-销子安全绳；4-白棕绳；5-柱；6-镀锌钢丝（2）在构件起吊前要用白棕绳（直径 10mm）将销子与吊索末端的圆圈连在一起，用镀锌钢丝将弯环与吊索末端的圆圈捆在一起。（3）拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机，即当吊索松弛不受力且使白棕绳与销子轴线基本成一直线时拉出销子。14-1-3-3 吊索（千斤）吊索（千斤）吊索有环状吊索（又称万能吊索或闭式吊索）和 8 股头吊索（又称轻便吊索或开式吊索）两种（图 14-7） 。图 14-7 吊索吊索是用钢丝绳做成的，因此，钢丝绳

27、的允许拉力即为吊索的允许拉力。在工作中，吊索拉力不应超过其允许拉力。吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角，水平夹角应不小于30，一般用 4560。在知道构件重量和水平夹角后，两支吊索的拉力可从表14-13 中查得。两支吊索的拉力计算表 表 14-13简图简图夹角 吊索拉力 F水平压力 H251.18G1.07G301.00G0.87G350.87G0.71G400.78G0.60G450.71G0.506500.65G0.42G550.61G0.356600.58G0.29G650.56G0.24G700.53G0.18G注：G-构件重力。当采用如图 14-8 所示的四支等长的吊索起吊

28、构件时，每支吊索的拉力可用下式计算：（14-3）cos4GF 式中 F一根吊索的拉力；G构件重力；吊索与垂直线的夹角。图 14-8 四支等长吊索拉力计算如果已知构件吊环的相互位置和起重机吊钩至构件上表面的距离，则（14-4） 22242cos hbah即 （14-5）GhhbaF84222式中 a在构件纵向两吊环的距离；b在构件横向两吊环的距离；h起重机吊钩至构件上表面的距离。14-1-3-4 横吊梁（铁扁担）横吊梁（铁扁担）横吊梁常用于柱和屋架等构件的吊装。用横吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，便于安装；用横吊梁吊屋架可以降低起吊高度，减少吊索的水平分力对屋架的压力。常用的横吊梁有滑轮横吊梁、钢板

29、横吊梁、钢管横吊梁等。1滑轮横吊梁滑轮横吊梁一般用于吊装 8t 以内的柱，它由吊环、滑轮和轮轴等部分组成（图 14-9） ，其中吊环用 Q235 号圆钢锻制而成，环圈的大小要保证能够直接挂上起重机吊钩；滑轮直径应大于起吊柱的厚度，轮轴直径和吊环断面应按起重量的大小计算而定。图 14-9 滑轮横吊梁1-吊环；2-滑轮；3-吊索2钢板横吊梁钢板横吊梁一般用于吊装 10t 以下的柱，它是由 Q235 号钢钢板制作而成（图 14-10） 。图 14-10 钢板横吊梁1-挂吊钩孔；2-挂卡环孔钢板横吊梁中的两个挂卡环孔的距离应比柱的厚度大 20cm，以便柱“进档”。设计钢板横吊梁时，应先根据经验初步确定

30、截面尺寸，再进行强度验算。钢板横吊梁应对中部截面（图 14-10 中的 A-C）进行强度验算和对吊钩孔壁、卡环孔壁进行局部承压验算。计算荷载按构件重力乘以动力系数 1.5 计算。（1）中部截面强度验算中部截面一般只验算受拉区 AB 部分的强度，BC 部分可通过取较大尺寸（如取 BC0.4l0.5l）并用钢板或角钢加固来保证安全。中部截面 AB 部分的强度按下列公式验算：（14-6）322式中 AB 截面最上边缘的正应力，其中，Q 为构件重WKQl WM 4力，K 为动力系数（取 1.5） ，l 为两卡环孔之间的距离，W 为 AB截面的抵抗矩；AB 截面的剪应力，KQ/A，其中，A 为 AB 截

31、面面积，K、Q符号意义同前；钢材的容许应力，对 Q235 钢，取 140N/mm2。（2）吊钩孔壁局部承压验算吊钩孔壁局部承压强度按下式验算：（14-7）1cdcdbKQ式中 cd孔壁计算承压应力；b吊钩厚度；1挂吊钩孔壁钢板厚度总和；cd钢材端面承压容许应力，对 Q235 钢取 0.9f（f 为钢材的强度设计值） ；K、Q符号意义同前。（3）卡环孔壁局部承压验算卡环孔壁局部承压强度按下式验算：（14-8）22cdcddKQ式中 d卡环直径；2挂卡环孔壁钢板厚度总和；cd、K、Q 符号意义同前。3钢管横吊梁钢管横吊梁一般用于吊屋架，钢管长 612m（图 14-11） 。图 14-11 钢管横吊

32、梁钢管横吊梁在起吊构件时承受轴向力 N 和弯矩 M（由钢管自重产生的） 。设计时，可先根据容许长细比120 初选钢管截面，然后，按压弯构件进行稳定验算。荷载按构件重力乘以动力系数 1.5，容许应力取 140N/mm2。钢管横吊梁中的钢管亦可用两个槽钢焊接成箱形截面来代替。14-1-3-5 垫铁、钢楔和木楔垫铁、钢楔和木楔常用斜垫铁、钢楔和木楔的规格见表 14-14，常用钢楔详图如图 14-12 所示。常用斜垫铁、钢楔和木楔的规格 表 14-14尺寸（mm）简图名称abcd用途1 号斜垫铁356026垫屋面板、吊车梁 2 号斜垫铁356028垫屋面板、吊车梁 3 号斜垫铁4510026垫屋架、吊

33、车梁 4 号斜垫铁4510028垫屋架、吊车梁 5 号斜垫铁45100210垫屋架、吊车梁 6 号斜垫铁5015026垫屋架 7 号斜垫铁5015028垫屋架 8 号斜垫铁50150310垫屋架1 号木楔35010040100安装柱子 2 号木楔3501003580安装柱子 3 号木楔40012040100安装柱子 4 号木楔4001203580安装柱子 1 号钢楔4009020120安装柱子 2 号钢楔4009050150安装柱子图 14-12 钢楔详图（a）1 号钢楔；（b）2 号钢楔1-380906；2-390906；3-380（873）6；4-380（38103）6；5-1209020

34、；6-150902014-1-4 滑车、滑车组滑车、滑车组14-1-4-1 滑车滑车滑车（又名葫芦） ，可以省力，也可改变用力的方向。滑车按其滑轮的多少，可分为单门、双门和多门等；按连接件的结构形式不同，可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种；按滑车的夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车两种（图 14-13） 。图 14-13 滑车形式（a）单门开口吊钩型；（b）单门闭口吊钩型；（c）双门闭口链环型；（d）双门吊环型；（e）三门闭口吊环型；（f）三门吊环型；（g）四门吊环型；（h）五门吊环型；（i）五门吊梁型滑车按使用方式不同，可分为定滑车和动滑车两种（图 14-14） 。定滑车可改变

35、力的方向，但不能省力；动滑车可以省力，但不能改变力的方向。图 14-14 定滑车和动滑车滑车的允许荷载，根据滑轮和轴的直径确定，使用时应按其标定的数量选用，不能超过。常用钢滑车的允许荷载见表 14-15。常用钢滑车允许荷载 表 14-15允许荷载（kN）使用钢丝绳直径 （mm）滑轮直径 （mm）单门双门三门四门五门六门七门八门适用最大70510-5.77.7 85102030-7.711 11520305080-1114 135305080100-12.515.5 1655080100160200-15.518.5 185-100160200-320-1720 21080-200-320-20

36、23.5 245100160-320-500-23.525 280-200-500-800-26.528 320160-500-800-100030.532.5 360200-8001000-140032.53514-1-4-2 滑车组滑车组滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绕过它们的绳索组成的。1滑车组的种类滑车组根据跑头（滑车组的引出绳头）引出的方向不同，可分为以下三种（图 14-15） 。图 14-15 滑车组的种类（a）跑头自动滑车引出；（b）跑头自定滑车引出；（c）双联滑车组（1）跑头自动滑车引出：用力的方向与重物移动的方向一致；（2）跑头自定滑车引出：用力的方向与重物移动的方向相

37、反；（3）双联滑车组：有两个跑头，可用两台卷扬机同时牵引。具有速度快一倍、受力较均衡、工作中滑车不会产生倾斜等优点。2滑车组的穿法滑车组中绳索有普通穿法和花穿法两种（图 14-16） 。图 14-16 滑车组的穿法（a）普通穿法；（b）花穿法普通穿法是将绳索自一侧滑轮开始，顺序地穿过中间的滑轮，最后从另一侧滑轮引出。这种穿法，滑车组在工作时，由于两侧钢丝绳的拉力相差较大，因此滑车在工作中不平稳，甚至会发生自锁现象（即重物不能靠自重下落） 。花穿法的跑头从中间滑轮引出，两侧钢丝绳的拉力相差较小，故在用“三三”1以上的滑车组时，宜用花穿法。3滑车组的计算滑车组的跑头拉力（引出索拉力）按下式计算：S

38、f0KQ （14-9）1 由三个定滑车和三个动滑车组成的滑车组称为“三三”滑车组。式中 S跑头拉力；K动力系数，当采用手动卷扬机时 K1.1；当采用机动卷扬机起重量在 30t 以下时 K1.2，起重量在 3050t 时 K1.3，起重量在 50t以上时 K1.5；Q吊装荷载，为构件重力与索具重力之和；f0跑头拉力计算系数，当绳索从定滑轮绕出时，f0，n nffff110当绳索从动滑轮绕出时，f（一般可按表 14-16 取1 011n nffff用） ，其中，n 为工作绳数；f 为滑轮阻力系数，滚动轴承取 1.02；青铜衬套取 1.04；无青铜衬套取 1.06。需注意：从滑车组引出绳到卷扬机之间

39、，一般还要绕过几个导向滑轮，所以，计算卷扬机的牵引力时，还需将滑车组的跑头拉力 S 乘以 fk（k导向滑轮数目） 。滑车组跑头拉力计算系数 f0值 表 14-16动滑轮上引出绳根数滑轮的轴承或 衬套材料滑轮阻力 系数 f2345678910滚动轴承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11 青铜套轴承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12 无衬套轴承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.144滑车组的使用（1）使用前应查明它的允许荷载，检查滑车的各部分，看有无裂缝和损伤情况，滑

40、轮转动是否灵活等。（2）滑车组穿好后，要慢慢地加力；绳索收紧后应检查各部分是否良好，有无卡绳之处，若有不妥，应立即修正，不能勉强工作。（3）滑车的吊钩（或吊环）中心，应与起吊构件的重心在一条垂直线上，以免构件起吊后不平稳；滑车组上下滑车之间的最小距离一般为7001200mm。（4）滑车使用前后都要刷洗干净，轮轴应加油润滑，以减少磨损和防止锈蚀。14-1-5 捯链捯链捯链又称神仙葫芦、手拉葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧拔杆缆风及在构件运输中拉紧捆绑构件的绳索等。捯链主要有 WA、SH 和 SBL 三种类型。WA 和 SH 型的结构形式均为对称排列二级正齿轮传动；SBL 型的结构形式为行星摆线针轮

41、传动。捯链的技术规格见表 14-17表 14-19。WA 型捯链的技术规格 表 14-17型号WAWA 1WA1 WA 2WA2WA 3WA 5WA7. 5WA1 0WA1 5WA2 0WA3 0起重量(t)0.511.522.5357.510152030 起升高度(m)2.52.52.52.52.53333333 两钩间最小距离 H(mm)23527033538037047060065070083010001150 手拉力(N)195310350320380350380390390415390415 起重链直径(mm)5686108101010101010 起重链行数111212234681

42、2A120142178142210178210336358488580635 B103120137120160137160160160160186186 C242832343638485764758298主要尺寸 (mm) D120142178142210178210210210210210210使用捯链时应注意以下几点：（1）捯链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。SH 型捯链的技术规格 表 14-18型号SHSH1SH2SH3SH

43、5SH10起重量(t)0.5123510 起升高度(m)2.52.53335 两钩间最小距离 H(mm)2504305506108401000 手拉力(N)195220210325360345360375385 起重链圆钢直径(mm)779111414 起重链行数222224A180180198234267326675 B126126152167167497 C18222533405064主要尺寸 (mm) D155155200235295295重量(kg)11.516163132454673170SBL 型捯链的技术规格 表 14-19型号SBLSBL1SBL2CR3SBL5SBL10起重量

44、(t)0.5123510 起升高度(m)2.52.53333 两钩间最小距离 H(mm)195500500500590700 手拉力(N)180220260260330430 起重链条行数122223 起重链条直径(mm)5888.51012A105208172186208381 B110168150150172173 C242732364863主要尺寸 (mm) D105137170170195214重量(kg)7.523.52727.54073（2）捯链在使用中不得超过额定的起重量。在-10以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。（3）手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同

45、平面内拉动，以免造成跳链、卡环现象。（4）如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人一齐猛拉，以免发生事故。（5）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。14-1-6 手扳葫芦手扳葫芦手扳葫芦又称钢丝绳手扳滑车（图 14-17） ，在结构吊装中常作收紧缆风和升降吊篮之用。图 14-17 手扳葫芦1-挂钩；2-吊钩；3-钢丝绳；4-夹钳装置；5-手柄手扳葫芦的技术规格见表 14-20。手扳葫芦技术规格 表 14-20型号SB11.569-3YQ-3起重量(t)1.533手柄往

46、复一次空载556535402530钢丝绳行程(mm)重载45502540手扳力(kN)0.430.410.45规格9(77)13.515.5(619)钢丝绳长度(m)201510长407516495宽202258260外形尺寸(mm)高132163165机体重量(kg)9141614-1-7 千斤顶千斤顶千斤顶在结构吊装中，用于校正构件的安装偏差和矫正构件的变形，又可以顶升和提升大跨度屋盖等。常用千斤顶有 QL 型螺旋式千斤顶和 QY 型液压千斤顶。这两种千斤顶的技术规格见表 14-21、表 14-22。使用千斤顶应注意以下几点：（1）千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活、有无损伤；液

47、压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。（2）使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上。如松软地面，应铺设垫板。物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木板，以免损坏物件。QL 型螺旋千斤顶技术规格（JB 2592-91） 表 14-21高度(mm)型号起重量 (t)最低起升自重 (kg)QL221701805 QL552501307.5 QL101028015011 QL161632018017 QLD16162259015 QLG161644520019 QL202032518018 QL323239520027 QL505045225056 QL10010045520086注：型

48、号 QL普通螺旋千斤顶，G高型，L低型。QY 型油压千斤顶技术规格（JB 2104-91） 表 14-22最低高度起升高度螺旋调整高度起升进程型号起重量 (t)(mm)自重 (kg)QYL3.23.219512560323.5 QYL5G523216080225.0 QYL5D520012580224.6 QYL8823616080166.9 QYL101024016080147.3 QYL161625016080911.0 QYL2020280180-9.515.0 QYL3232285180-623.0 QYL5050300180-433.5 QYL7171320180-366.0 QW 100100360200-4.5120 QW200200400200-2.5250 QW320320450200-1.6435注：1型号 QYL立式油压千斤顶，QW立卧两用千斤顶，G高型，D低型；2起升进程为油泵工作 10 次的活塞上升量。（3）应严格按照千斤顶的额定起重量使用。每次顶升高度不得超过活塞上的标志。如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高的 3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。（4）顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停