皮带工及浮选工安全操作规程.wps

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1、皮带工皮带工及及浮选工安全操作规程浮选工安全操作规程一、 接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接班。 二、 开车前佩戴好劳动保护用品，女工必须将长发扎进工作帽内，并再次确认安全设施是否完好。 三、开机前应详细检查下列内容。1.检查机械、 电气设备是否完好，检查各润滑点是否加油，检查皮带是否被刮坏，是否破损，是否有断裂危险，检查托辊是否转动，是否有严重磨损，检查漏斗是否堵塞等。2.各部联接螺栓是否松动，皮带及上下托辊是否正常，皮带清扫装置是否完好。3.电气部分是否良好，吸铁装置是否可靠。4.皮带、漏斗周围是否有人或障碍物，矿仓是否有人作业。四、开、

2、停机操作程序：皮带工在接到开车信号或通知后，按开车顺序开车。 停机前必须先停止给矿，并把皮带上矿卸完，同时发出停车信号。停车顺序与开车相反。五、运转中注意事项：1.严禁跨越和乘坐运转中的皮带，严禁倚靠皮带支架歇息。2.首尾轮上有积矿时，应停车用工具小心处理，禁止用手接触滚筒，防止衣袖或人身卷入滚筒。3.经常巡回检查皮带、 滚筒及传动装置运转情况，发现皮带跑偏、 撕裂、 托辊脱落等故障，应及时发信号停机处理。4.禁止皮带运转时装、修、拆、换分矿器、托辊、刮板等。5.在正常输矿量下，发现皮带打滑，应合理调整尾轮位置或皮带张紧位置。 严禁将矿粉放入驱动轮面上，以增加驱动力。6.加强手选、防止铁器、大

3、块矿石、木头杂物通过，保证下道工序正常运行。7.及时清理振动筛漏斗，防止矿砂堆积坠落后压死皮带或堵塞漏斗。8.手选废物装入垃圾桶，并及时处理，不得随意丢弃。9.保证电磁铁效能并及时清理磁铁头上废铁、杂物。10.禁止跨越运转皮带。11.严禁废铁落入破碎机，严禁大块矿石进入粉矿仓。12.停机后应打扫卫生，搞好文明生产，设备保养、填写运转记录，等待交接班。浮选工安全操作规程 浮选工安全操作规程一、 接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，并按交接班制度进行现场交接班。二、 上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完好，设备周围是否有人作业或有障碍物。三、开车前检查内容：

4、1.检查机械电气设备是否正常、检查药量是否正常，是否“跑槽”、“沉槽”，2.检查机架，电动机座，立轴的各个螺丝是否紧固。3.检查安全设施是否完善，检查槽内是否有木片，破布等杂物。 槽体是否有腐蚀或漏浆现象4.检查机架平台、皮带轮护罩是否整洁，清除杂物，消除不安全隐患。5.检查三角皮带松紧情况，如过紧或过松要进行适当的调整，检查三角皮带轮是否完好。6.盘车检查立轴是否转动灵活。7.检查闸阀是否正常，刮板是否破损，闸阀、刮板若损坏要及时通知班长更换。四、运转中注意事项：1.运转每 20 分钟检查一次，检查电机轴瓦是否发热，浮选机是否缺油，电流是否正常。2.班间不断地淘洗原矿、 精矿、 尾矿，判断磨矿细度、 品位、 精矿品位、 回收率等情况，并据此调整操作。3.班间要掌握矿浆细度、 矿量、 水量、 水质、 原矿品位变化的影响，注意机械效能的变化。4.经常检查回路是否滴漏或不畅，严禁跑、冒、滴、漏，防止金属流失。5.浓度、 细度、 PH 值、 药剂量按操作卡片执行，根据PH 值，监督石灰的添加量，确保精矿品位达到18%以上，并尽量提高金回收率。五、停车注意事项：1.按规定的开车顺序先后开车，停车顺序和开车顺序相反。2.停车后通知砂泵工。3.严禁运转中拉下总开关，停车后立即维修运转中发现的故障。