火力发电企业技术监督汽轮机监督动态检查考核表.wps

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1、火力发电企业技术监督火力发电企业技术监督汽轮机监督汽轮机监督动态检查考核表动态检查考核表序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准1 1监督管理监督管理440440 1.11.1监督机构与职责、监督管理体系监督机构与职责、监督管理体系5050 1.1.1 是否有健全的汽轮机技术监督机构，应建立以生产副厂长或总工程师负责的厂级、部门、班组三级汽轮机技术监督网络。25检查三级网络图，与相关人员座谈，检查管理体系人员名单未建立三级管理体系不得分；缺一级扣5 分。1.1.2 各级岗位责任应明确，相关人员培训能满足岗位要求。25查看制度各级岗位职责不明确扣5 分。 1.21

2、.2节能监督管理上级标准节能监督管理上级标准/ /法规、本厂制法规、本厂制5050序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准度和文件度和文件 1.2.1 国家、行业、集团公司等上级汽轮机监督标准、 法规等文件收集是否齐全，是否是最新版本，见附件。20查看文件标准没有更新扣2 分，每缺少1 个扣2 分，扣完为止。 1.2.2 厂级汽轮机技术监督具体制度等文件厂级汽轮机技术监督具体制度等文件是否齐全，是否修订。是否齐全，是否修订。1)汽轮机监督实施细则2)汽轮机监督考核和奖惩制度3)汽轮机监督培训管理制度4)汽轮机缺陷管理制度5)汽轮机主辅设备定期试验、 轮换、30检

3、查资料缺一项扣2 分。序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准定期维护制度6)汽轮机运行、检修管理制度7)旋转设备振动监测管理制度8)其它制度。 1.31.3各类技术档案各类技术档案320320 1.3.1 汽轮机热力特性书（含修正曲线）、 凝汽器说明书（含特性曲线）、凝泵/循泵/给水泵/空冷风机的热力性能曲线及电机设计参数、 设计图纸、 设备安装、维护说明书等原始设计资料（制造厂家资料）是否有存档备份。20查看设计资料每缺少一项扣2 分，扣完为止。序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准1.3.2 汽轮机运行规程、检修规程、系统

4、图等是否存档、规范且及时修订。反事故措施有关内容是否编入运行规程；设备有重大改造的，要修改检修、 运行规程20查看规程、系统图每缺少一项扣2 分，扣完为止。 未修订扣5 分。反措内容未写入规程扣5 分。 1.3.3 历次检修记录、检修台帐、检修总结（交底）是否具有且详细规范。10查看资料每缺少一项扣 2 分，扣完为止。 1.3.4 汽轮机监督月报、 季报、 半年报、 年报和相应的监督工作总结报表内容及格式符合要求，数据准确可靠，按时上报。20查看报表和总结每缺少一份报表扣2 分，扣完为止。报表中发现一个错误数据扣5 分，扣完为止。 1.3.5 每季度一份汽轮机监督会议记录10查看会议记录每缺少

5、一份会议纪要序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准（录）扣2分，扣完为止。 1.3.6 汽轮机主辅设备年度检修计划及技改项目10查看检修及技改项目计划、方案、总结每缺少一项扣2 分，扣完为止。1.3.7 汽轮机监督年度计划和中长期规划10查看计划和规划缺少一项扣2 分1.3.8 对检查提出问题整改，检查整改落实情况，年度节能监督整改项完成率达90%以上10查看整改措施及报告无措施且未整改不得分，有措施但未整改的每项扣 2 分。完成率每偏低5%扣 2 分，扣完为止。序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准1.3.9 汽轮机检修文件

6、包10查看检修文件包没有建立不得分，不完善扣 5分。 1.3.10应进行以下试验并有试验报告或记录应进行以下试验并有试验报告或记录：60完成汽轮机主辅设备的定期试验和定期轮换，是否有试验安排规定，是否有试验记录、结果、合格判定等，试验未按照定期试验、轮换制度执行不得分。每缺少一项试验报告或记录扣2 分，扣完为止。 试验记录数据齐全完善，试验结果符合要求，不超标。1、 汽轮机安全监督试验（定期试验、 设备轮换等） 1）主汽门、调速汽门严密性试验 2）主汽门、 调速汽门、 抽汽逆止门活动试验 3）超速试验或注油试验 4）汽门关闭试验测定 5）液调或电调系统的微分器、超速限制滑阀、 OPC装置、 功

7、率不平衡装置和系统动作试验序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准措施，试验异常分析，未按时执行原因。6）汽轮机临界转速及振动值测定，超速试验时的振动频谱分析 7）检查抗燃油、润滑油系统蓄能器充氮压力、 EH油系统的打压试验及保护定值整定 8）除氧器、 高加、 辅汽联箱安全门的定期校验及起座试验 9）汽轮机组汽轮机及主要辅机的联锁、保护试验 10）凝汽器、 加热器及其它换热器堵管率统计 11）叶片振动频率测试序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准12）盘车电流及摆动范围，大轴晃度值及相位变化 13）供热机组的抽汽蝶阀或旋转隔板活

8、动试验 14）甩负荷试验 15）低油压试验 16）真空严密性试验 17）AST电磁阀通道试验 18）油泵类（交流润滑油泵、 直流油泵高压调速油泵、 密封油泵、 顶轴油泵、 高压抗燃油泵等）定期轮换试验 19）水泵类（循环水泵、凝结水泵、给水泵、 射水泵（真空泵）、 氢冷泵、 开式序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准泵、闭式泵、定冷水泵等）定期轮换试验。20）换热器类（闭冷器、冷油器、定冷器等）定期轮换试验 2、汽轮机节能监督试验：1）不能在规定时间进行新机性能考核时，应预先进行汽轮机焓降试验2）汽轮机新机组投产性能考核试验3）加热器、 除氧器、 给水泵、 凝

9、汽器、 冷却塔等汽轮机辅机性能试验序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准4）主辅设备技改前后性能对比试验报告5）A、B 级检修前后汽轮机热力性能试验6）汽轮机定滑压优化运行试验7）冷端优化运行试验8）主辅设备重大技术改造项目可行性研报告等。 1.3.11台帐台帐120120 1）建立机组典型工况运行管理台帐及运行缺陷管理台帐20检查管理台帐包括典型工况下的主汽温度、主汽压、真空、热序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准耗、给水温度等主要参数，每缺一项扣 2 分，扣完为止。无台帐不得分；台帐未更新或动态维护扣2 分。 2）建立加

10、热器管理台帐10检查管理台帐包括加热器上下端差、出入口温升等，每缺一项扣2 分，扣完为止。 无台帐不得分；台帐未更新或动态维护扣2 分。 3）建立冷却塔管理台帐10检查管理台帐包括负荷、 风向、 出入口序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准水温、大气干湿球温度每缺一项扣 2 分，扣完为止。 应建立气象亭。 无台帐不得分。台帐未更新或动态维护扣2 分。 4）建立内漏阀门管理台帐10检查管理台帐一处漏点扣 2 分，扣完为止。 无台帐不得分。 台帐未更新或动态维护扣2分。 5）建立凝汽器管理台帐10检查管理台帐未建立台帐不得分；台帐每缺 1 项扣 2 分；台序 号序

11、 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准帐项目不全扣 2 分；台帐未更新或动态维护扣2分。 6）建立胶球清洗装置管理台帐10检查管理台帐未建立台帐不得分；台帐每缺 1 项扣 2 分；台帐项目不全扣 2 分；台帐未更新或动态维护扣2分。 7）建立汽轮机经济指标管理台帐10检查管理台帐未建立台帐不得分；台帐每缺 1 项扣 2 分；台帐项目不全扣 2 分；台序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准帐未更新或动态维护扣2分。 9）汽轮机及主要辅机设备台帐40检查管理台帐未建立台帐不得分；台帐每缺 1 项扣 2 分；台帐项目不全扣 2 分；台帐未更

12、新或动态维护扣2分。 1.3.12汽轮机安全运行的反事故措施汽轮机安全运行的反事故措施20查看有关措施并就地查看事件设备现状缺少一项反措扣 2 分，扣完为止。缺少一项事故记录、 分析及总结扣2分，扣完为止。事故记汽轮机反事故措施是否制订，是否有发生，若发生应有事件记录、原因分析和总结等：序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准1）大轴弯曲；2）汽轮机进水；3）通流部分动静磨损；4）汽轮机超速；5）汽轮机轴瓦损坏；6）汽轮机叶片脱落或损坏；7）真空急剧下降；8）油系统着火；9）凝汽器换热管结垢漏泄；10）迎峰度夏；11）冬季防冻等。录、 分析及总结不全扣2分。1.

13、41.4技术监督人员培训技术监督人员培训编制汽轮机培训规划（3年培训大纲）、年度汽轮机培训计划；2020查看培训记录没有培训计划扣 5 分，没有培训记录扣5 分。序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准培训内容：汽轮机有关的法规、标准、规程、本厂汽轮机监督管理制度等汽轮机工作的指导性文件及管理制度的宣贯、 学习设备、系统的热力特性及运行维护说明等设计资料先进汽轮机安全和节能监督技术、理论的学习参加各种汽轮机专题讨论、 学习培训，汽轮机监督工作宣传，提高汽轮机监序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准督网络成员的监督意识。 2 2汽

14、轮机专业技术监督汽轮机专业技术监督500500 2.12.1汽轮机安全监督汽轮机安全监督250250 2.1.1 汽轮机主要保护是否齐全及保护投入情况1）汽轮机超速保护；2）润滑油压低保户；3）振动保护；4）轴向位移保护；5）低真空保护；6）高加保护及旁路系统；7）重要辅机（给水泵、 凝泵、 循泵）的30查看有关资料、缺陷记录，现场检查保护投入情况。保护齐全并能很好地投入，在运行中有关汽轮机安全的各项重要保护不得随意退出，如确因设备缺陷需要暂时退出的，需要符合规章制度的临时退出审批手续并向运行人员下达书面的序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准联锁保护；8）（

15、供热机组的通流部分防止闷缸的级间压比、 抽汽压力高保护，抽汽安全门、供热快速关闭逆止阀、排汽蝶阀等与供热有关的保护联锁投入情况）。临时反事故措施。缺少一项保护扣 5 分，保护少投入一项扣5 分，扣完为止。2.1.2 一次调频工作状况20现场检查、了解建立相关工作的登录薄，是否存在调频迟缓现象，对存在的缺陷采取合理的解决措施。 2.1.3 振动监测 （振动监测 （汽轮机轴振、瓦振是否有超设计值运行工况，主要辅助旋转设4040查看运行记录、缺陷记录、振动建立全厂旋转设备振动监督台帐，登记历次机序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准备（给水泵、凝泵、风机等）的振动状

16、况）规程，现场检查组动平衡及振动处理的技术档案，参照旋转设备振动监督制度加强振动设备管理。1、旋转设备振动监测技术管理10 (1)汽轮机配备振动在线监测系统，汽轮机投入振动保护 (2)旋转辅机配备便携振动表或振动在线监测系统 (3)定期进行测试设备的检查校验 (4)运行班组建立完善的运行日志，对旋转设备运行状况进行评价 (5)建立汽轮机旋转设备振动监测台帐，保证设备振动状况的可追溯性序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准包括： 1)机组投产日期；制造厂名；大修日期；大修次数；对轮形式；中心检修记录及标准；轴承形式；轴承座形式；检修记录；转子临界转速；历次大修前

17、后，启、停机轴承振动临界值、相位各平衡面上平衡块的位置、重量。2)振动异常情况记录3)振动的现象、 原因分析、 检查方法、 检查部位、处理方法、处理结果等序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准4)各种振动试验报告5)振动处理技术报告 2、振动技术工作20 (1)与机组振动相关的检修质量标准：通流间隙、转子中心、轴承间隙与紧力转子原始弯曲、 大轴弯曲原始晃度及高点相位。(2)数据报告与记录：a、当月旋转设备振动报告及安全性评估，纳入振动台帐b、 故障过程的数据记录与备份。 正常运序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准行时振动值突

18、然变化，记录应全面准确并进行分析(3)旋转设备振动运行规程 3、振动现场检查10 1)汽轮机振动目前状态是否超标查看在线数据并与国家标准和运行规程规定值比较 2)汽轮机历史振动情况查看振动台帐和历史监督月报 3)振动巡检检测频率是否满足要求查看记录序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准4)对转动机械设备制造、 装配工艺的质量标准的制定和实施进行监督,转子平衡状况检查验收状况查看验收资料5)异常振动的分析处理情况查看振动处理报告和台帐 6)机组起、停的振动监督察看起、停振动记录和分析 2.1.4 轴瓦的工作状态（支撑瓦与推力瓦）20查看轴瓦的金属温度，油膜压力轴

19、瓦的金属温度，油膜压力应正常，推力瓦块间无过大温差。 2.1.5 汽轮机监视段压力、温度是否超标20查看运行记录、建立相关工作的登录薄，序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准定期工作经记录、缺陷记录，现场检查且记录齐全完善，对存在的缺陷采取合理的解决措施。与制造厂设计值比较，各参数是否有明显超标。 2.1.6 除氧器的运行管理20查看运行记录或专项台帐建立相关工作的登录薄，且记录齐全完善，对存在的缺陷采取合理的解决措施。 包括溶氧监督、高水位报警及高水位放序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准水的连锁投入状况，门杆漏汽至除氧器

20、管路加装逆止门、截止门，高加疏水至除氧器疏水阀的设计是否合理等。 2.1.7 汽轮机（包括给水泵）润滑油、 抗燃油油质管理25查看化验报告、油务管理制度取样点位置合适，化验结果合理，油质标准，化验周期符合要求。参照汽轮机投运前油系统冲洗条件要求。 2.1.8 各类换热器的运行管理25序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准2.1.9 汽轮机可靠性事件监督（包括汽轮机本体及主要辅机设备系统）251）事件的时间，原因，处理措施和影响等， 是否有事件记录和总结 2）发生事件的设备目前状况 2.1.10主要运行安全参数的监督主要运行安全参数的监督25查看报表与规定值比较

21、每项参数超标扣 2分，扣完为止。1)运行报表是否及时按要求填写、 填写规范、字迹工整 2)主汽压力是否超标 3)主汽温度是否超标 4)再热汽温是否超标 5)真空度是否超标 6)润滑油压是否偏低 7)轴承回油温度是否超标 8)轴承瓦温是否超标序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准9)汽缸胀差是否在合理范围 10)缸上下缸温差是否超标 11)推力瓦温度是否超标 12)其它重要参数 2.22.2汽轮机节能监督汽轮机节能监督250250 2.2.1 汽轮机通流间隙按照制造厂设计下限控制50查看检修记录每有 1处间隙超过下限值扣 2分，扣完为止。 2.2.2 主汽压力

22、在规程规定范围内，滑压运行按照优化试验结果10查看年报、月报和记录不按照优化试验结果进行调整不得分。 2.2.3 主汽温度在（设计值2）范围内10查看年报、月报和记录统计期内平均值每超过1扣2 分，扣完为止。 2.2.4 再热汽温在（设计值2）范围内10查看年报、月报和记录统计期内平均值每超过1扣2 分，扣完为止。 2.2.5 再热减温水流量2t/h10查看年报、月报 统计期内平均值每超过序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准和记录1t/h扣 2 分，扣完为止。 2.2.6 凝汽器真空度（%）应达到相应循环水进水温度或环境温度下的设计值；供热机组考核非供热期。

23、20查看年报、月报和记录统计期内的平均值每低于设计值 1 个百分点扣2分，扣完为止。 2.2.7 凝汽器端差：循环水入口温度小于或等于 14，端差不大于 7；入口温度大于 14并小于 30，端差不大于 5；入口温度大于或等于 30，端差不大于4。10查看年报、月报和记录统计期内平均值每超过1扣 2分，扣完为止。2.2.8 真空严密性：湿冷机组270Pa/min，空冷机组100Pa/min；供热机组考核10查看年报、月报和记录真 空 严 密 性 每 超 过100Pa/min 扣 2 分，扣序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准非供热期。完为止。 2.2.9 胶球

24、装置投入率100%10查看年报、月报和记录胶球装置投入率在 90%之下每降低 10%扣 2 分，扣完为止。 2.2.10胶球装置收球率95%10查看年报、月报和记录胶球装置收球率在 80%之下每降低 10%扣 2 分，扣完为止。 2.2.11给水温度相应平均负荷设计值10查看年报、月报和记录给水温度比设计值每低1扣 2分，扣完为止。 2.2.12给水温降（高加出口温度省煤器入口给水温度）110查看年报、月报和记录给水温降大于 1不得分。 2.2.1 加热器端差设计值10查看年报、月报加热器端差大于设计值序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准3和记录5不得分。

25、2.2.14高加投入率 随机98%，定负荷95%10查看年报、月报和记录高加投入率比规定值每降低 10%扣 2 分，扣完为止。 2.2.15冷却塔冷却效果：冷却塔出口水温不高于大气湿球温度 710查试验报告或夏季实测没有测试报告不得分，测试结果高于规定值2扣 2分，扣完为止。 2.2.16高旁、低旁泄漏20查看记录高旁小于（高排+20）不扣分，低旁小于 55不扣分，每偏高 5扣 2 分，扣完为序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准止。无测点应安装。 2.2.17机组不明泄漏率0.3%20查看试验报告在 0.3%以上，每超过0.1 个百分点扣 5 分，扣完为止。

26、 2.2.18机组补水率 超（超）临界机组补水率不大于0.5%亚临界机组补水率不大于 0.7%10查看年报、月报和记录大于规定值时，每超过0.1 个百分点扣 5 分，扣完为止。 3 3现场主要测点、 内漏点及运行表单抽查现场主要测点、 内漏点及运行表单抽查6060 3.1最终给水温度、凝汽器真空等10现场检查测点完善情况测点每缺一处或不完善扣1 分。 3.2热力系统内外漏（包括主蒸汽管道疏水、再热蒸汽管道疏水、抽汽管道疏水10现场检查发现一处漏点扣 2 分，扣完为止。序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准及汽轮机本体疏水、给水泵再循环门、加热器危急疏水门、高旁

27、门、低旁门等） 3.3运行表单的抽查10到主控室抽检运行表单记录运行表单数据记录要真实、 可靠，实事求是。 记录不完整、不真实或有明显错误的，每发现一处扣1 分，扣完为止。 3.4现场热力试验专用测点位置是否符合试验规程要求10查记录结合就地抽查现场要有明显的标志，定期维护，登记造册，注明位置，如被取消要序 号序 号检查项目检查项目标准标准分分检查方法检查方法评分标准评分标准记录时间、原因。 3.5汽轮机设备、管道及附近保温10现场检查发现一处超温扣 1 分，扣完为止。 3.6测量用仪表校验证书抽查10抽查温度、压力、差压表计是否经过计量部门校验有合格证书并在有效期内，每缺一份附件： 汽轮机监

28、督常用标准、规范附件： 汽轮机监督常用标准、规范1. GB/T 6075.2-2002 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第2 部分:500MW 以上陆地安装的大型汽轮发电机组2GB/T 8117.18117.2-2008 汽轮机热力性能验收试验规程（2009-4-1 实施）3GB/T 13399-1992 汽轮机安全监视装置技术条件4DL/T 552-1995 火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法5DL/T 581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次滤网装置6DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则7DL/T 711-1999 汽轮机调节控制系统试验准则8DL/T 834

29、-2003 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则9DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则10DL/T 839-2003 大型锅炉给水泵性能现场试验方法11DL/T 863-2004 汽轮机启动调试导则12DL/T 892-2004 电站汽轮机技术条件13DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则14DL/T 933-2005 冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法15DL/T 934-2005 火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程16DL/T 1055-2007 发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则17DL/T 1072-2007 表面式凝汽器运行性能试验规程18JB/T 5862-2001 汽轮机表面式给水加热器性能试验规程