热力管道安装施工工艺标准.doc

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1、热力管道安装施工工艺标准热力管道安装施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程。焊接工艺和无损检验参照相应工艺规程执行。2、施工准备21 材料准备所有的管材和配件均应严格按照设计要求的规格、材质、等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有该材料的中文质量合格证明文件。不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。 高温管道使用的合金钢材必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放，色标明显。22 施工机具准备221 切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、无齿锯、套丝机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、

2、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。23 作业条件准备231 安装位置热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道与电缆槽架、工艺管道的间距应符合设计要求。232 施工环境管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫生。233 安装现场要保证作业面土建工程己结束。234 焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相应标推。24 施工前的技术准备工作241 施工技术人员应仔细核实图纸的材料，并制定详细的管道安装工序和工序的控制点、停止检验点。242 敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达到强度要求，并已办理工序交接手续。243

3、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施的重点部位，重点控制的施工程序以及成品保护的要求。3、操作工艺31 施工工序管道下料管道预制组对焊接、支架预制预制段焊缝检验支架安装管道安装和焊接固定焊口无损检验管道吹洗和水压试验管线系统吹扫试验验收交工32 一般要求首先按照设计图纸的要求，仔细核对设计材料和各部位的几何尺寸，充分考虑预制管段预留的位置和预制段的吊装措施，热力管道上放空和放净开孔均应在地面预制时完成，管线在吊装之前应完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作，预留焊口位置不刷油漆。33 补偿器的安装热力管道补偿器安装见管道安装技术实用手册第六篇第三章或参见：QDICC/QB111-

4、2002碳素钢管道施工工艺标准 。34 管道坡度蒸汽热力管道的坡度值应符合设计要求，设计无要求时，取 0.003，坡度流向管道疏水点。热水管道的坡度与蒸汽管道的坡度要求相同，坡度流向管道放净点。35 疏水器的安装疏水器的安装位置应符合设计要求，设计无要求时，疏水器阀组的设置应尽量集中并采取相同的结构布置，同时必须将不同等级的蒸汽疏水排至对应等级的凝结水系统中。3. 6 管道系统的放空和放净点热水管道系统应在所有的高点和低点加置放空和放净点：蒸汽系统应在所有的低点加置放净点或疏水点。37 安全阀的安装安全阀的安装应符合设计要求，并且要确保安全阀的排放点对其它操作点的安全性。安全阀出入口的支架应牢

5、固可靠。安全阀出口如果直接排入大气，则在出口处应加置凝液排放管。38 弹簧支架的安装热力管道系统的弹簧支架必须经过预压缩(拉伸)合格后处于锁死状态下进行安装，并保证弹簧支架的安装高度，弹簧支架的锁紧块应到系统投用前再拆除。弹簧支架的压缩(拉伸)可在现场制作龙门型卡具，使用液压千斤顶进行压缩，使用手动倒链进行拉伸，其数值应符合设计文件的要求。39 支架的安装热力管道的支架必须严格按照设计提供的位置进行安装。在两个膨胀节之间必须设置一个固定支架，固定支架牢固可靠。所有的滑动支架应滑动性能良好。管道管托安装时要考虑管道在操作状态下的热位移量，一般为偏向热位移的反方向的一半。310 管道系统的试压水压

6、试验之前检查待试压的管道系统，所有高点和低点应有放空和放净；如没有，为了水压试验时的放空，也应在不能排除空气的高点设置永久或临时的高点放空点。带有波纹补偿器的管道，试压前必须对补偿器做防止拉伸或压缩的固定处理，试压完毕后及时解除固定约束。热力管道系统在安装结束、所有的焊口的无损检验合格、质量联合检查达到设计和质量标准后即可按照管道设计文件提出的试验要求或按相应的规范标准的要求进行管道的水压试验。水压试验由有关参检各方签字认可。311 热力管道的吹扫蒸汽管道一般要求使用蒸汽进行管道系统的吹扫。当设计或业主要求进行蒸汽打靶试验时，必须按有关标准的要求进行打靶试验。与蒸汽透平等高转速设备相连的蒸汽管

7、道的吹扫工作还应参照该设备供货厂商的文件要求进行。蒸汽吹扫时一定要注意管道系统的暖管过程对管道系统的稳定性影响，事先制定出防失稳的措施和操作规程并严格按照操作规程进行操作。4、质量标准 本工艺规程质量标准，应根据不同的工程对象，执行相应的质量评定标准。5、成品保护51 及时清理准备安装的管段；52 管段安装后要及时将管线上的各个敞口处进行封堵，避免杂物进入管道内。6、施工中注意事项61 严格执行施工措施所规定的工序交接制度。62 在蒸汽管道吹扫过程中一定要按照措施要求的暖管速度进行管道系统的暖管操作，并在达到管道系统的热紧温度时及时进行管道法兰螺栓的热紧工作， 根据不同的操作温度执行相应的标难

8、，采取一次或两次热紧。对于有复线的阀门或阀组，在系统暖管中一定要先打开复线阀门，并将所有疏水系统打开，以避免发生水击现象；当系统出现水击现象时应立即将阀门关死，使系统恢复到原来的稳定状态，而后按照暖管操作程序重新进行操作。63 热水系统在引入系统水源时，一定要先对系统进行冲洗，排放管道内部锈蚀引起的污水，持系统清洁后再建立系统的循环。64 使用蒸汽吹扫或水冲洗合格的系统一定要及时回装拆卸的法兰等部位，封闭系统，以减少管道系统内部的锈蚀发生。65 蒸汽打靶试验时一定要注意安全，在打靶区域设置警戒区及标志，以保证安全。66 热力管道在暖管过程中发生部分管托滑出管架时，切记不要将蒸汽或热水关掉，应在系统处于热态的情况下，使用吊装工具将管道提高到设计高度，处理这部分管托支架，使管道系统重新建立平稳，而后将热介质停掉，查找原因，找出解决问题的方案。7、质量记录71 施工焊接记录72 管道焊口的无损检验记录73 管道系统水压试验前认证检查记录7. 4 管道系统的水压试验记录75 管道系统的吹扫冲洗记录76 弹簧支吊架安装调试记录7. 7 隐蔽工程纪录